安全阀日常使用和维护保养记录表
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程引言安全阀是保障设备和人员安全的关键组件之一。
特征井下安全阀作为一种特殊的安全阀，其安全操作和保养规程具有一定特殊性。
本文档旨在介绍特征井下安全阀的安全操作和保养要点，确保其正常运行和使用寿命。
1. 安全操作规程1.1 操作前准备在进行特征井下安全阀操作之前，应做好以下准备工作： - 确认操作人员熟悉设备的使用说明和操作流程； - 确认特征井下安全阀所连接的管路处于正常工作状态； - 检查操作工具的完好性和合适性；- 确保操作人员具备相关安全阀操作的技能和经验。
1.2 操作步骤特征井下安全阀的操作步骤如下： 1. 确保设备和管路处于停止状态，并停止介质流动。
2. 使用合适的工具松开特征井下安全阀的固定螺栓，并将其取下。
3. 将特征井下安全阀从连接管路处分离，并确保安全阀和连接口的密封垫片处于良好状态。
4. 检查特征井下安全阀的内部部件是否有损坏或松动，如有损坏或松动应及时更换或紧固。
5. 使用合适的工具将特征井下安全阀安装回连接管路处，并紧固固定螺栓。
6. 确保特征井下安全阀处于正常工作位置，并重新启动设备和管路。
1.3 安全事项特征井下安全阀的操作中需要注意以下安全事项： - 操作人员应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等； - 操作人员要注意避开阀门和管路的高温表面，以防烫伤； - 操作过程中应注意不要损坏特征井下安全阀的密封面和内部部件； - 操作时应遵循正确的操作步骤，不可随意更改； - 操作完成后应确认特征井下安全阀的连接处是否有渗漏现象，如有渗漏应及时处理。
2. 保养规程特征井下安全阀的保养是确保其正常运行和使用寿命的重要环节。
以下是特征井下安全阀的保养规程：2.1 定期检查定期检查是保养特征井下安全阀的重要手段，应定期进行以下检查：- 检查特征井下安全阀的外观是否有损坏或腐蚀； - 检查特征井下安全阀的连接处是否有渗漏； - 检查特征井下安全阀的操作部件是否灵活，如有卡滞现象，应及时清理或更换。
油田企业安全阀使用及管理检查表
7.2.4.2 安全阀、调压阀、ESD 系统等安全保护设施及报警装置应完好， AQ 2012-2007 石油天然气安全 并应定期进行检测和调试。 规程
43
7.2.4.4进出天然气站场的天然气管道应设置截断阀，进站截断阀的上游 AQ 2012-2007 石油天然气安全 和出站截断阀的下游应设置泄压放空设施。 规程
是√ 否 ×
6
7 8
9 10 11 12 13
安全阀上下游截断阀的压力等级应与安全阀进出口管道的压力等级一 中国石化基层队站库车间HSE检 致，截断阀进出口的公称直径应不小于安全阀的进出口法兰的公称直径 查规范-2006油田企业（II） 。 单罐容量等于或大于100m3的液化石油气和天然气凝液储罐应设置2个或2 中国石化基层队站库车间HSE检 个以上安全阀，每个安全阀担负经计算确定的全部放空量。 查规范-2006油田企业（II） 下列设备及管道应设安全阀： a) 顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器； 中国石化基层队站库车间HSE检 b) 顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔等塔器； c) 与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能 查规范-2006油田企业（II） 承受其最高压力时，上述机泵的出口； d) 可燃气体或液体受热膨胀时，可能超过设计压力的设备及管道。 安全阀的排放口应接入放空系统。无法接入放空系统的安全阀，其排放 中国石化基层队站库车间HSE检 口应高出平台（或地面）2m以上，同时不得朝向15m内有明火或散发火花 查规范-2006油田企业（II） 的地点； GB/T12241-2005安全阀一般要 安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统，其进口支管应短而直。 求 安全阀起跳既是事故，应立即停车查明原因 液压安全阀所用液封油应为高沸点、低粘度、低凝固点的油品，宜采用 SYT 0511.2石油储罐附件：液 变压器油。 压安全阀2011.5.1实施 SYT 0511.2石油储罐附件：液 液压安全阀分隔筒应插入液封油内将液封油分为内外两部分 压安全阀2011.5.1实施 SY_5225-2012_石油天然气钻井 输气站应在管道进站截断阀上游和出站截断阀下游设置限压泄放设施。 、开发、储运防火防爆安全生 产技术规程 SY_5225-2012_石油天然气钻井 输气战场内可能存在超压的受压设备和容器应设置安全阀，安全阀的整 、开发、储运防火防爆安全生 定压力应小于或等于受压设备和容器的最高允许工作压力。 产技术规程
安全设施检查维护保养记录
静电接地设施
各用电设备
完好，能满足使用要求
电器过载保护设施
车间用电控制柜、配电室控制柜
完好，能满足使用要求
作业场所防护设施
防护栏
各操作平台
完好，能满足使用要求
安全警示标志
指示、警示作业标志
各生产区警示标志
备煤车间噪声警示标志牌损坏
立即修复
控制事故设施
泄压设施
安全阀
各压力容器设备
完好，能满足使用要求
安全设施检查维护保养记录表
检查时间：年月日
安全设施属性
安全设施种类
设施名称
主要分布位置
检查情况
维护保养情况
预防事故设施
检查、报警设施
压力、温度控制设施
气体泄漏检测报警装置
视频监控
设备安全防护设施
防雷设施
静电接地设施
电器过载保护设施
作业场所防护设施
防护栏
安全警示标志
指示、警示作业标志
控制事故设施
泄压设施
检查时间：20__年1月19日
安全设施属性
安全设施种类
设施名称
主要分布位置
检查情况
维护保养情况
预防事故设施
检查、报警设施
压力、温度控制设施
炼焦、化产车间
完好，能满足使用要求
气体泄漏检测报警装置
焦炉地下室化产车间
完好，能满足使用要求
视频监控
厂区
风机房监控画面不清晰
立即修复调整
设备安全防护设施
防雷设施
罐顶、各屋顶
放空管
各压力容器设备
完好，能满足使用要求
劳动防护用品和装备
安全帽、防尘面罩、
压力容器日常使用状况交接班和运行故障处理记录
压力容器日常使用状况交接班和运行故障处理记录压力容器是一种用于储存压缩气体或液体的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证压力容器的正常运行，日常使用状况的记录、交接班和运行故障处理记录非常重要。
下面将详细介绍这几个方面的内容。
一、日常使用状况记录1.记录压力容器的使用时间、使用地点和使用目的。
包括每天、每班的使用情况，以及是否存在特殊情况或异常状况。
2.记录压力容器的出厂日期、安装日期和最近一次的维修维护记录。
包括维修人员、维修内容、维修时间等相关信息。
3.记录压力容器的气体或液体的充放压情况，包括充气压力、放气压力和充放液量等。
4.每月或每季度检查压力容器的安全阀、切断阀和压力表等设备。
记录检查日期、检查人员、检查结果等。
5.记录压力容器的温度、湿度等环境参数。
特别是对于储存易燃易爆气体或液体的压力容器，需要密切关注环境温度。
6.记录压力容器的管道连接情况和密封性能。
包括检查管道连接是否松动、是否存在泄漏等。
7.记录压力容器的体积和重量。
特别是对于大型压力容器，需要定期测量其体积和重量，以确保其稳定性。
二、交接班记录1.交接班时需要对压力容器的使用情况进行详细说明，包括前一班次的使用时间、使用地点、使用目的等。
2.报告前一班次的各项检查结果，包括安全阀、切断阀、压力表等设备的状态，是否存在泄漏或其他异常情况。
3.交接人员需要详细描述前一班次的运行情况，包括是否有过载、超压或温度异常等情况。
4.交接人员需要向接班人员提供压力容器的维修维护记录、使用手册和应急处理流程等信息，以便接班人员能够迅速应对可能发生的故障。
1.记录压力容器发生的故障情况，包括故障时间、故障原因、故障部位等。
详细描述故障的性质和影响，以及对工艺生产的影响程度。
2.如果压力容器发生了事故，需要记录伤亡人数和财产损失情况，以及应急处理过程和结果。
同时还需要记录事故的原因分析和事故后维修维护工作的安排。
3.对于运行故障的处理过程，需要记录采取的措施以及效果。
型液压安全阀安全操作及保养规程
型液压安全阀安全操作及保养规程型液压安全阀是一种常用的液压系统安全阀，能够在系统压力超过设定值时，自动开启释放压力，起到保护系统和设备的作用。
在液压系统中，正确使用和保养型液压安全阀能够提高系统的安全性和可靠性。
安全操作规程1.正确安装首先，在安装前应检查阀门的规格、型号、压力等级是否与系统要求相符，确保阀门能够正常工作。
安装时，应根据压力管道的接口设计和标准进行连接，严禁在管道内使用过长或者弯曲的管道。
安装时应遵守国家和地区的相关法律法规以及安全操作规程，如液压系统安全阀安装须符合GB/T 12244-2014的标准规定。
2.正确调节在使用过程中，需要对型液压安全阀进行调节。
一般来说，安全阀的调节压力应设置在系统额定压力的1.1～1.2倍之间。
具体调整方法如下：1）在系统正常运行状态下，使用调节手柄顺时针或逆时针旋转，调整弹簧压力，从而使安全阀的启闭压力达到所需范围。
2）在调整时需注意设定范围不宜超过安全阀的额定调节范围。
3）调整完成后，应经过试验验证其性能及安全阀的工作状态是否正常。
3.注意使用在使用过程中需要注意以下事项：1）严禁超载使用，当系统中的压力超过安全阀的启闭压力时，安全阀应自动启动，将系统中的压力释放到安全范围内。
2）每次启动前，应检查安全阀的启闭压力是否调整正确，以保证系统的安全性。
3）在紧急情况下，使用应急停机按钮或其他紧急停机措施，切勿随意关闭安全阀，以免造成人员伤亡和设备损坏。
保养规程1.定期检修为了保证型液压安全阀的正常工作，需要定期进行检修，并且对其进行清洁、润滑、调整和更换件等工作，具体工作内容如下：1）进行外部检查：包括检查安装位置是否良好，有无杂物或异物卡入阀门内，是否有与型液压安全阀有关联的管道受损或破碎等。
2）清洁阀门内部：清洗阀门内部的污垢和残留物，和检查阀门内部的密封件是否磨损或老化，需要更换的就立即更换。
3）润滑阀门：润滑液压阀门内的活动部件、密封件、和接口，以确保阀门的启闭平稳。
安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。
本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。
本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。
公司其余安全阀可参照本规定执行。
未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。
1 岗位责任1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。
1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。
1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。
2 安全阀选型2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。
3 安全阀验收3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。
验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。
3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。
4 安全阀安装4.1 安全阀安装要求：4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装；4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查；4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。
液体安全阀装在正常液面的下面。
4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门；4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。
如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。
内装式安全阀安全操作及保养规程
内装式安全阀安全操作及保养规程前言内装式安全阀是一种常用的安全装置，用于保护压力容器等装置的安全运行。
本文将介绍内装式安全阀的安全操作及保养规程，以确保其正常使用并保障安全生产。
安全操作规程1.安装前检查：在安装前，应对内装式安全阀进行检查，包括清洗、检查密封及结构、检查弹簧力等项目。
同时要检查安全阀的型号、规格、材质是否符合要求。
如有发现问题，应立即报告生产单位或经验技术人员进行处理。
2.安装前准备：在安装前要进行充分准备，根据安装图纸确定安装高度及位置，根据需求确定管道的连接方式，并进行适当的管道准备工作。
在安装前要清空管道，并严格杜绝杂质进入管道及安全阀内部。
3.安装要求：内装式安全阀安装应符合国家有关规定和相关标准。
安装后应进行试压，确保管道及安全阀连接处无泄漏，并可正常使用。
4.安全阀的调整：安装后需进行安全阀的调整，特别是调整组装压力及力点高度。
调整后的安全阀，应能准确反应压力设定值，达到保护装置的目的。
5.操作规程：在使用内装式安全阀时，应按照以下操作规程进行操作：•安装后首次启动，需进行调整及试运行，确保正常使用。
•安装后定期对安全阀进行检查，发现异常及时处理，排除隐患。
•在日常使用中，注意清洗安全阀，杜绝杂质进入安全阀内部，保证其正常工作。
•如需更换或调整安全阀，应由专业人员进行操作，确保操作正常、正确。
保养规程内装式安全阀的保养，是保障其正常工作的重要环节。
在使用中应进行定期保养，包括以下方面：1.清洗：清洗安全阀的内部及外部，避免因杂质进入而影响安全阀的正常工作。
2.润滑：安全阀的活动部位应进行适量的涂油或润滑剂，以确保其灵活工作。
3.检查：定期检查安全阀的密封及接口，确认其安全可靠。
4.调整：定期调整安全阀的组装压力及力点高度，以保障其正常运行，达到保护装置的目的。
5.更换：如出现安全阀失效或无法修复的情况，需及时更换安全阀，确保安全生产。
总结内装式安全阀是重要的压力容器安全装置，为确保安全生产，应加强内装式安全阀的安全操作及保养工作，特别是进行定期检查、清洗、润滑和调整。
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程在石油、天然气和化工工业中，安全阀是保护系统设备免受过载和意外事件影响的关键组件之一。
在井下作业中安全阀也是非常重要的设备，用于控制井下气体压力和液位。
为了确保安全阀的正常使用和维护，在井下使用时需要遵守以下安全操作及保养规程。
一、操作规程1.在井下使用安全阀前，必须进行检修、清洁和润滑。
如发现存在故障或缺陷，必须立即更换或修理，确保设备能够正常运转。
2.安全阀的搬运、装拆应尽量使用处理过的木板，或专用的吊装工具，不得在操作过程中损坏阀门和附件上的机械零件。
3.安全阀应当安装在固定的阀门座上，座面应平整光洁。
如座面发现有想要的锈蚀或擦伤，在严格清理之后必须更换阀门座。
4.在井下操作过程中，安全阀开启和关闭的时间不能太长。
一旦开启安全阀，应当及时将其关闭，以便防止在生产周期内的过度压力或液位上升。
5.当安全阀处于开启状态时，必须保持确认其上导出口处的水不要受到任何阻碍或管道过滤装置没有受到阻止。
6.定期对安全阀的开启压力进行检查和调整，以确保其正常的开启压力。
7.记录安全阀的操作情况和频率，以便对其使用情况进行定期分析和评估。
二、保养规程1.在使用过程中，定期检查安全阀的阀门密封面、弹簧、调节螺母等零部件是否有损坏和磨损，必要时进行更换。
2.定期对安全阀进行清洗和润滑。
在清洗过程中，应该注意清除各个零部件间的杂物和有害物质。
在润滑时，应加注专用的高温润滑油，不得随意使用其他油品。
3.定期检查安全阀的弹簧调节螺母是否松动或丢失，确保操作时正常的开启压力工作状态。
4.在两次井下作业之间，安全阀设备需要进行定期检查和保养，将设备的使用寿命和使用效率最大化。
5.在井下作业中，要注意保持环境干净卫生，防止杂物或有害物质进入安全阀设备中，损坏设备的工作状态和性能。
三、风险防范1.安全阀设备在安装过程中，必须符合安全标准和操作规范，以防止在井下作业中发生意外。
2.在使用过程中，不得越过安全阀设备的开启压力范围和使用限制，以避免产生不必要的安全隐患。