车间计件方案1.1

车间计件工资管理调整方案

目的：

为充分调动公司全体员工工作积极性，提高劳动生产率，保证生产质量体现多劳多得的分配原则

范围：

适用于生产一线员工及辅助工不适用于年薪、月薪，时薪工资制的人员。

分配原则

质量第一，全额计件

效率优先公平公正

按劳分配，考核定级

生产部薪资发放

本方案薪资是指生产部以月度为薪酬支付周期，直接支付给员工的劳动报酬；

计件制岗位人员编制应根据核定产能设置，在员工完成劳动定额基础上，由生产部根据各工序定额、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额；并经人力资源部核对后由公司统一发放。

计件工资核算总原则

总原则：按入库数量和车间交接数量结算工资；因各工序计件产量与生产部实际交库造成的当月的计件工资总额与应发计件工资总额不一致情况下，则根据实际情况在次月调剂。

管理职责

生产部：负责本车间制造产品相关数据记录分配；如实记录当天各工序生产的各种产品和零部件的型号规格合格数量填入（产量/分配日报表）；如实统计产品的质量，异常工时员工绩效考核数据；合理安排工厂生产计划和调度发现生产异常并及时做出调整计划。

仓库按产品入库数量汇总统计各车间当日产品产量，经验收合格后入库、流转的产品才计算计件工资，未经质量部门检验合格的产品不得入库流转。

人力资源部：负责计算出员工实际工资包含（计件工资+其它-扣款）并对计件工资进行核查监督

工程部：负责制定分析各工序，各产品标准工时计件系数（劳动强度，岗位难度，工作环境）各方面考量；分析各单位时间产量定额及各工序班劳动定额并编制更新产品工序单价表。人力资源部，车间管理人员协调参与。具体见附表1.附表2

附表1.-工序单价表

附表2-单价核算范围规范及变更机制

质量部门对产品和定额进行确认和分析，异常的确认，并经上级批准，生产品质人员签名确认。

财务部：根据仓库接收到的产品入库数量计算车间的月度产出，同时负责工资复核及及时发放

工资结构

计件工资=（本月生产各种产品产量合格数量*该种产品计件单价）即本月生产各种产品定额工时之和*该等级工人小时工资率

定义解释

定额：在单位时间内必须完成的产品数量或工作量即产能定额；生产单位产品或完成一项工作所必须消耗的工时即为工时定额。

标准工时：指在正常操作条件下以标准化的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间

薪资构成

实际工资=计件工资+岗位津贴+其它-扣款-个人所扣税

其生产合格产品数量来源于员工的生产流程单及生产日报表，当员工每完成一批货时应在产品流程单上注明产品型号，规格尺寸，部件名称，套数及合格数量

产品流程单上的合格数量的填写必须经过：首件-自检-（班组长/品管）抽检-完成后清点数量完成标示单填写

计件员工按计件员工产量日报表上的要求如实填写生产数量由班组长审核车间主管级以上（包含主管级审核）签字后次日交给人力资源部核算，财务部复核后存档。

具体见附表3

附表3. 生产流程单统一格式及管理规范

异常情况处理

无法进行计件工资考核

因客户临时改变产品要求造成的返工和辅助工时，按11.36元/时进行工资计算

上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训，培训相应的工时（超过半小时以上）按11.36元/时进行工资计算。

因机台设备故障造成的停工停时由机电维修部确认后按13.36元/小时工资补偿；停工时段若有其它任务安排则以实际为准不另行计算。

不计工资的异常

品质异常：由于人为因素造成的产品返工全检甚至报废。

由于前道工序没有控制好，检验时没有及时发现使得产品生产时造成不良，或报废。

生产数量异常：由于生产过程中某工序生产部件数量清点不准确造成的产品零部件缺失导致成品不能批量入库需重新补货

对于以上问题造成的异常工时不计算工资，并追溯源头提报相应单位处理。

其它相关表单

1.产量/分配日报表

2.产量/工资日报表

3.产量工资月报表

4.入库单

5.生产异常单

6.品质异常联络函

7.请假条