钢结构焊接检验批质量验收记录(最新)
钢结构焊接检验批质量验收记录
钢结构焊接检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分钢结构制作（安装）焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。
压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。
三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
钢结构焊接检验批质量验收记录(模板)
√
1 焊接材料外观质量
第4.3.4条
/
/
/
2 预热和后热处理
一 般 3 焊缝外观质量
项 目
4 焊缝尺寸偏差
5 凹形角焊缝
第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条
/ 10 / # 10 / #
/
/ 抽查10处，合格9处 抽查10处，合格10处
/
/ 90% 100%
/
6 焊缝感观
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-04-2005）
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 焊接材料品种、规格
第4.3.1条
/
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
/
检查 结果
/
2 焊接材料复验
第4.3.2条
/
/
/
3 材料匹配
主 控 4 焊工证书
第5.2.11条 10 / #
抽查10处，合格10处
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要 求；检查评定合格
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
××× ×××
专业监理工程师： ××× 年月日
项 目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条
/
/
/
/
焊工持证上岗
√
/
焊接工艺符合设计及规范的要求，见焊接工艺评定报 告。
√
/
焊缝经超声探伤符合规范规定
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
钢构造焊钉（栓钉）焊接工程查验批质量查收记录工程名称分项工程名称查收部位
施工单位项目经理专业工长
施工履行标准
名称及编号
分包单位分包项目经理施工班组长
GB50205-2001 的规定
施工单位监理( 建设) 单检查评定记录位查收记录
1焊接资料的品种、规格、性能等应切合现行国产业品标准和设计要求。
2重要钢构造采纳的焊接资料应进行抽样复验，复验结果应符主
合现行国产业品标准和设计要求。
控
3施工单位对其采纳的焊钉和钢材焊策应进行焊接工艺评定，
项
其结果应切合设计要乞降国家现行相关标准的规定。
瓷环应目
按其产品说明书进行烘焙。
4焊钉焊接后应进行曲折试验检查，其焊缝和热影响区不该有肉眼可见的裂纹。
一1
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及误差应切合现行国家标准《圆
般柱头焊钉》GB10433中的规定。
项焊钉根部焊脚应平均，焊脚立面的局部未熔合或不足360o的
2
目焊脚应进行修理。
施工单位检查评定结果
年月日
项目专业质量检查员：
监理（建设）单位
专业监理工程师：
查收结论
：年月日
（建设单位项目专业技术负责人）。
钢结构工程施工质量验收记录(最新)
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。
钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。
高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。
钢结构焊接检验批质量验收记录(最新版)
要求熔透的对接和角接组合焊缝，其
7
组合焊 缝尺寸
焊脚尺寸≥t/4(见图一)；设计有疲 焊缝尺寸的偏差为0～3mm,符合规范
劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹
要求
板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为
t/2(见图二)，且≥10mm，焊脚尺寸
注：1.检查方法和检查数量见背面表一。
图一
图二
恒 智 天 成 广西建设工程质量安全监督总站监制
钢结构焊接检验批质量验收记录 (钢构件焊接)
GB50205-2001
桂 建 质020601(Ⅰ)
(一)
工程名称
工程1
子分部 网架和索膜
工程名称
结构
验收部位
钢结构焊接 检验批质量
验收记录
施工单位
分包单位
/
项目经理 施工执行标准名称及编 号
分包项目经 理
/
专业工长
/
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法
分别符合国家现行标准《焊接球节点
/
钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分
级法》(JBJ/T3034.1)、《螺栓球节
点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量
分级法》(JBJ/T3034.2)、《建筑钢
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级 符合表等
/
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
焊接材料
1 品种、规 符合现行国家产品标准和设计要求
2
格、性能 焊接材 料复验
重要钢结构采用的焊接材料应进行 抽样复验，复验结果符合现行国家产 品标准和设计要求
有质量合格证明文件（编号Xx）， 符合国家产品标准和设计要求
1-1-9钢结构-1_钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录
640501123456789101 4.3.1条2 4.3.2条3 5.2.1条4 5.2.2条5 5.2.3条6 5.2.4条7 5.2.5条8 5.2.6条123456789101 4.3.4条2 5.2.7条3 5.2.8条4 5.2.9条5 5.2.10条6 5.2.11条年 月 日年 月 日
监理（建设）单位验收部位项目经理专业工长施工班组长项目专业质量检查员：分包项目经理施工单位检查评定记录规范规定规范规定班组长或专业工长：施工单位检查评定记录组合焊缝尺寸
焊缝表面缺陷
焊接材料进场
焊接材料复验
材料匹配
焊工证书
焊接工艺评定
内部缺陷
一般项目
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论焊接材料进场
预热和后热处理
焊缝外观质量
焊缝尺寸偏差
凹形角焊缝
焊缝感观
钢结构（钢构件焊接）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年 月 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。
）单位验收记录
月 日验收。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm
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单位（子单 位）工程名称
市政
分部（子分 部）工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢结构焊接
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范 （GB50755-2012）
验收项目
设计要求及 规范规定
1 焊接材料品种、规格
第4.3.1条
验收依据
最小/实 际
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
抽样数量
/
检验批容量
钢结构焊接检验批 检验批部位 质量验收记录（最
新）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
2 焊接材料复验
第4.3.2条
/
3 材料匹配
主 控
4 焊工证书
项 目 5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
第5.2.1条
/
第5.2.2条
/
第5.2.3条
/
第5.2.4条
/
7 组合焊缝尺寸
第5.2.5条
/
8 焊缝表面缺陷
第5.2.6条
/
1 焊接材料外观质量
第4.3.4条
/
2 预热和后热处理
一 般
3 焊缝外观质量
项 目 4 焊缝尺寸偏差
5 凹形角焊缝
第5.2.7条
/
第5.2.8条
/
第5.2.9条
/
第5.2.10条
/
6 焊缝感观
第5.2.11条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论