详解印刷工艺中的UV冷烫印技术
冷烫印工艺流程简介
冷烫印工艺流程简介一般来说，在UV柔性版印刷机上印刷的活件通常都可以采用冷烫印。
冷烫印工艺所需要的设备和材料如下。
(1) 标准的柔性版印刷或凸印单元。
(2) 感光树脂版和网纹辊，而且必须要有足够的备用网纹辊可供选择。
(3) 硬度为HS90的压印辊，且必须能够方便地安装到印刷单元中，并要保证提供足够的压力，确保烫印的J顷利进行。
(4) 烫印箔放卷装置和收卷装置。
在清废料时要注意调节收卷张力，以免烫印材料产生皱褶或出现分层。
(5) 烫印箔。
(6) UV胶黏剂。
(7) UV固化系统。
UV固化系统必须尽可能地靠近压印装置，以便在印刷和烫印之后及时对UV胶黏剂进行固化。
要求UV固化系统的功率至少要在300W以上，UV灯和反射罩必须保持清洁干净，不能粘有UV光油、灰尘杂质，以免影响UV胶黏剂的固化效果。
(8) 剥离装置。
剥离装置安装在UV固化系统的后端，除了剥离废箔外，该装置还可避免烫印箔在UV固化之前发生分层现象，而且还能减少承印材料皱褶、歪斜等故障。
此外，为了获得高质量的烫印产品和较高的利润率，还需要技术熟练的操作人员有能力处理和解决生产过程中出现的各种问题，尤其是与UV系统相关的各类问题。
在实际生产中，采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。
冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色些，不过成本更低一些。
不论您采用哪种烫印技术，对这两种烫印技术都应当予以关注，因为热烫印的价格正在不断下调，而冷烫印的质量也在不断提高，两种烫印技术都处于不断的进步与发展之中。
印刷企业在决定是否投资冷烫印技术时，必须结合本企业实际情况，了解本企业印刷机的情况，因为采用冷烫印工艺就意味着一个印刷单元要被冷烫印单元取代，还需要加装剥离装置，如果印刷机的色组数不够多，就可能影响活件的正常印刷。
另外，还要判断活件是否适合采用冷烫印工艺。
对图文仔细研究，判断其经过冷烫印之后能否获得预期的效果。
印刷企业可同UV胶黏剂供应商一起研究，对冷烫印进行试验，为客户提供更多的选择，提高为客户服务的能力。
深度解析“UV印刷”
深度解析“UV印刷”“UV印刷”，相信绝大多数的印人都不陌生。
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决。
如今UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。
在高档名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域有着广阔的市场。
作为一个做“UV印刷”的企业，一些“UV印刷”的要点是必须知道的。
【要点1】UV 应用相关领域…【要点2】UV 灯管能量分析…1. 真正可用UV 能量仅占25-30%2. 如何发挥最大UV能量?3. 如何除去热量?【要点3】UV光源/反射罩与冷却…【要点4】认识 UV 光源…1. 波长小于200um 的UV 光源会产生臭氧, 必须排出室外2. UV 光源启动通常需要5~8 分钟的预热时间3. UV 光源会对人眼与皮肤产生直接危害, 需小心屏蔽4. UV 灯与反射罩决定了UV 灯的能量与输出5. 反射罩需能让热透過, 但完全反射需要的UV光能【要点5】UV 光源波段…【要点6】UV 灯源1…· 含汞UV 灯光谱 ( ( 标准灯源) ) · 作用在UV-C 波段· 適用於有色UV 油墨及無色上光油Basis: 160 W/cm【要点7】UV 灯源2…. CKI 含镓- 銦UV 灯光谱. 作用在UV-A 波段. 適用於較厚墨层或較厚上光Basis: 160 W/cm【要点8】UV灯源3 …· CKII 含铁UV灯灯光谱· 作用在UV-A 及UV-B 波段· 有較高的穿透力· 適合厚層油墨的乾燥Basis: 160 W/cm【要点9】UV灯源4…· CKIII 含鉛 UV燈光譜· 作用在 UV-A 波段· 不透明白墨专用 UV 灯( IST: Deep Cure Pack Solution ) · 適用于中间干燥座· 整合灯管与反射罩技术(Gallium Doped Lamp)【要点10】反射罩材质与作用光谱领域…【要点11】DCP 灯管与反射罩特性差异比较【要点12】UV 油墨印刷须有的匹配…1. 应配置专用或两用墨辊2. 应配置墨雾吸除装置3. 应使用特殊耐磨墨槽胶片4. 自动洗墨装置需能耐 UV 洗剂5. 建议配备墨斗油墨自动搅拌器6. 必须配置墨辊冷却系统7. 应选用耐 UV 洗剂的【要点13】UV 油墨印刷须有的匹配…· 版筒、橡皮筒、压筒是否全部镀铬处理· 需使用耐UV 或经烤版处理的印版· 必须使用UV 专用橡皮布？· 必须配置不锈钢材质咬牙· 自动洗橡皮或压筒装置需能耐受 UV溶剂【要点14】UV 油墨检验重点…1. 必须通过与印刷时等量的UV 灯照射2. 油墨干燥前后颜色差异很大3. 油墨干燥程度的检测4. 利用胶纸或摩擦仪检测干燥程度你懂的：转发此文，让更多的印人知道！。
详解印刷工艺中的UV冷烫印技术
详解印刷工艺中的UV冷烫印技术详解印刷工艺中的UV冷烫印技术冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。
冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。
干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。
10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。
(2)对UV胶黏剂进行固化。
(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。
(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。
值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。
湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。
(2)在承印材料上复合冷烫印箔。
(3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。
(4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。
需要说明的是：其一，湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；其二，UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；其三，烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。
湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。
目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。
1.冷烫印技术的优缺点冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面。
(1)无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。
(2)无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，还可降低烫印版的制作成本。
(3)烫印速度快，最高可达450fpm。
印刷冷烫工艺技术
印刷冷烫工艺技术印刷冷烫是一种特殊的印刷工艺，以其独特的效果和精细的工艺而广受欢迎。
下面，我将为大家介绍一下印刷冷烫的技术。
首先，我们先来了解一下印刷冷烫的基本原理。
印刷冷烫是将一层特殊的冷烫膜覆盖在印刷品表面，通过热熔技术，冷烫膜与印刷品表面粘合，达到一种独特的纹理和质感效果。
冷烫膜可以是透明的、金属的或有图案的，通过不同的选择可以实现多种不同的效果。
印刷冷烫技术有许多优点。
首先，它可以提供印刷品表面的保护和耐磨性。
冷烫膜可以防止印刷品因摩擦或其他外界因素而损坏。
其次，它可以增加印刷品的视觉吸引力和质感。
冷烫膜可以创造出丰富的纹理和光泽感，使印刷品更加生动和引人注目。
最后，印刷冷烫工艺还可以提供一种防伪效果。
通过选用特殊的冷烫膜和印刷技术，可以在印刷品上实现防伪标记，提高产品的品牌价值和安全性。
在印刷冷烫技术的实施过程中，有几个关键步骤需要特别注意。
首先，需要选择合适的冷烫膜。
根据印刷品的要求和效果，选择透明的、金属的或有图案的冷烫膜。
其次，需要进行冷烫膜的覆膜操作。
将冷烫膜与印刷品表面粘合在一起，确保没有气泡或皱纹。
接着，需要进行冷烫膜的热熔操作。
使用专业的冷烫机械，对冷烫膜进行加热和压力处理，使其与印刷品达到完美结合。
最后，进行冷烫膜的冷却和整理操作，确保冷烫膜与印刷品的粘合牢固和效果完美。
在实际应用中，印刷冷烫技术有广泛的应用范围。
它可以用于印刷包装盒、手提袋、名片等各类印刷品的制作。
冷烫效果可以提升产品的附加值，增加产品的竞争力和市场需求。
而在印刷企业中，提供印刷冷烫工艺服务也是一个可以盈利的业务模式。
综上所述，印刷冷烫技术通过在印刷品表面覆膜一层特殊的冷烫膜，实现了独特的纹理和质感效果。
它在保护印刷品、提升视觉吸引力、增加防伪效果等方面都有显著的优点。
随着印刷冷烫技术的不断发展，相信它将在未来的印刷行业中扮演越来越重要的角色。
UV工艺详解
专业术语描述及详解UV印刷UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决.烤漆烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘恒温烤房，烘干。
烤漆房结构：整个烤漆房为拼装式结构。
房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。
选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。
烤漆房工作原理烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。
这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。
uv 印刷工艺
uv 印刷工艺UV印刷工艺是一种在印刷过程中使用紫外线固化技术的先进印刷方法。
它具有印刷速度快、印刷效果好、耐久性强等特点，被广泛应用于包装、广告、标签等行业。
本文将从UV印刷的原理、应用领域以及优势等方面进行介绍。
UV印刷的原理是利用紫外线固化墨液的特性。
在传统印刷过程中，墨液需要通过氧化或挥发等方式干燥，而UV印刷则是通过在印刷过程中使用紫外线灯固化墨液，使其迅速干燥并附着在印刷物上。
UV印刷的墨液中添加了特殊的增稠剂和固化剂，使得墨液在受到紫外线照射后能够迅速固化形成薄膜。
UV印刷在包装行业有着广泛的应用。
由于UV印刷具有印刷速度快、色彩鲜艳、图案清晰等特点，使得它成为了许多包装产品的首选印刷方法。
无论是食品包装、药品包装还是化妆品包装，都可以使用UV印刷来实现高质量的印刷效果。
此外，UV印刷还可以在包装上添加一些特殊的效果，如闪光、凹凸感等，使得包装更加吸引人。
在广告行业，UV印刷也得到了广泛的应用。
无论是户外广告牌、海报还是室内展览，UV印刷都能够提供出色的印刷效果。
由于UV 印刷的墨液附着性强，印刷出的图案不易褪色，因此能够在户外环境中长时间保持良好的效果。
此外，UV印刷还可以在印刷物表面添加一些特殊的涂层，如UV光泽涂层、防刮涂层等，提升印刷品的质感和耐久性。
UV印刷相比传统印刷方法有许多优势。
首先，UV印刷的速度更快。
由于墨液在受到紫外线照射后能够迅速固化，因此可以实现高速连续印刷，提高印刷效率。
其次，UV印刷的印刷效果更好。
由于墨液固化成薄膜后，不容易在印刷物表面扩散，因此可以实现更加细腻的图案和更鲜艳的色彩。
此外，UV印刷还具有环保的特点。
由于墨液在固化过程中不会产生挥发性有机化合物等有害物质，因此对环境的污染更小。
UV印刷工艺的应用前景非常广阔。
随着技术的不断进步，UV印刷的印刷效果将越来越好，应用领域也将进一步扩大。
同时，随着人们对印刷品质量的要求不断提高，UV印刷将成为印刷行业的重要发展方向。
印刷工艺冷烫操作流程
印刷工艺冷烫操作流程
印刷工艺冷烫是一种常见的装饰印刷工艺，主要用于使印刷品表面具有一定的光泽和质感。
以下是冷烫的基本操作流程：
1. 准备工作：清洁和调整冷烫机器，保证其正常工作。
2. 设定温度和速度：根据印刷品材料和冷烫膜的要求，设定冷烫机的温度和速度。
3. 准备冷烫膜：根据印刷品的尺寸和要求，将冷烫膜切割成适当大小。
4. 贴附冷烫膜：将冷烫膜平铺在冷烫机的上辊上，调整好膜的位置。
5. 调整冷烫机：根据印刷品的尺寸和要求，调整冷烫机的上辊和下辊之间的距离，确保印刷品能够顺利通过。
6. 开始冷烫：将印刷品送入冷烫机，确保印刷品与冷烫膜之间有一定的接触压力，并控制好温度和速度。
7. 完成冷烫：印刷品通过冷烫机后，冷烫膜会与其粘合，并具有一定的光泽和质感。
8. 冷却和剪切：印刷品通过冷烫机后，需要进行冷却处理，以确保冷烫膜完全粘合。
之后，使用剪刀或切割机将印刷品剪切成所需的尺寸。
9. 质检和包装：对冷烫后的印刷品进行质量检查，确保符合要求。
之后，将印刷品进行包装，准备发货或存储。
请注意，以上仅为冷烫的基本操作流程，实际操作中还需要根据印刷品的具体要求和设备的特性进行适当调整和处理。
UV印刷介绍范文
UV印刷介绍范文UV印刷是一种特殊的印刷工艺，它使用紫外线固化墨油，使印刷品迅速干燥和固化。
由于其独特的优势，UV印刷在许多行业中得到了广泛应用。
首先，UV印刷具有卓越的印刷效果和高品质输出。
由于使用了紫外线固化墨油，在印刷过程中由于墨油迅速干燥，可以避免墨色浸透纸张，增加了印刷的精度和清晰度。
同时，UV印刷还能保持色彩的鲜艳和稳定性，使印刷品呈现出更加生动和饱满的效果。
其次，UV印刷具有广泛的适应性和可塑性。
无论是纸张、塑料、金属、玻璃等任何材料，只要能耐受紫外线辐射，都可以进行UV印刷。
这为各种不同材质的产品提供了丰富的选择。
而且，由于紫外线墨油的特殊性质，使得UV印刷可以在凹凸不平的表面上进行，如包装盒的瓦楞纸板、凹印、压花等制品，使印刷品增添了独特的触感和艺术感。
此外，UV印刷具有环保和节能的优势。
相比传统的溶剂印刷，UV印刷不需要使用挥发性有机溶剂，减少了有害气体的排放，对环境更加友好。
而且，由于使用了紫外线固化墨油，大大加快了印刷速度，节省了能源和资源，提高了生产效率。
然而，UV印刷也存在一些挑战。
首先，紫外线固化设备的投资成本较高，对于小企业来说可能承受较大压力。
其次，由于墨油的固化需要紫外线照射，对于印刷品形状不规则的情况，需要在墨油固化前使用模切或其他方式进行预处理，增加了生产成本和工艺复杂度。
此外，由于使用了特殊的紫外线墨油，墨油的选择相对有限，需要根据具体需求进行选择和调整。
综上所述，UV印刷作为一种特殊的印刷工艺，具有印刷效果优异、适应性广泛、环保节能等优势，已经在许多行业中得到了广泛应用。
而随着科技的进步和印刷技术的不断发展，相信UV印刷的应用领域还将进一步拓展。
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详解印刷工艺中的UV冷烫印技术
冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。
冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。
干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。
10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的
就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。
(2)对UV胶黏剂进行固化。
(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。
(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。
值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。
湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下。
(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。
(2)在承印材料上复合冷烫印箔。
(3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。
(4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。
需要说明的是：其一，湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；其二，UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；其三，烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。
湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。
目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。
1.冷烫印技术的优缺点
冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面。
(1)无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。
(2)无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，还可降
低烫印版的制作成本。
(3)烫印速度快，最高可达450fpm。
(4)无须加热装置，并能节省能源。
(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印
的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。
当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。
(6)烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。
但是，冷烫印技术也存在一定的不足之处，主要包括以下两点。
(1)冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护，这就增加了烫印成本和工艺
复杂性。
(2)涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图
文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。
AMAGICHologrphics公司销售副总经理J.MichaelRivera先生谈道，尽管冷烫印工艺无
法达到热烫印工艺的高精细度和高清晰度，但冷烫印技术能够为柔性版印刷者带来许多优势，其中包括：设备初始投资更少，制版成本更低，烫印速度更快，可以在印刷机上联机完成，可以在不适合采用热烫印工艺的材料（如没有底基的薄膜、PET和塑料袋等）上进行烫印等。
在薄膜和非吸收性纸张材料上，冷烫印技术能够实现最佳的烫印效果，相反，在渗透性较强的多孔材料上进行冷烫印时，效果并不是太理想。
但是，Rivera先生指出，有一些AMAGIC的客户在RaflatacRaflasilk亚光PSA材料上进行烫印，反馈结果也相当不错。
还
有一些客户通过在亚光纸张材料上打底漆和涂胶的方式，也能够获得较好的冷烫印效果。
目前冷烫印技术已成为热烫印技术的强大竞争对手，而且冷烫印技术正从窄幅柔性版印刷领域向其他印刷工艺范围扩展，如宽幅柔性版印刷、凸印、卷筒纸胶印及单张纸胶印等。
比如在Drupa2004上就展出了配置了曼罗兰公司的新型PrindorInLine冷烫印装置的
Roland700单张纸胶印机。
冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇。
其最大的优势就是投资少，甚至根本无须投资。
另一个突出优点就是性价比高，这也是冷烫印技术最大的卖点。
正如某业内人士所说：“对客户而言，冷烫印技术的性价比较高，能够帮助客户提高产品的附加值，而且非常经济合算。
”另外，由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版，因此非常适合于短版活、质量要求不高的标签及打样生产。
但是，同热烫印技术相比，冷烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷，有待进一步提高，因此，冷烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。
这
里顺便还要提一下，虽然金、银墨印刷也能够起到与烫印类似的金属光泽装饰效果，而且近几年来金、银墨印刷技术也取得了很大的进步，但是却仍然无法达到热烫印或冷烫印技术所带来的那种强烈的视觉冲击。