2014年矿井防灭火设计
矿井防灭火专项设计
矿井防灭火专项设计一、矿井防灭火需求分析1.矿井火灾的危害：矿井火灾是一种极具危害性的灾害，除了可能导致人员伤亡和财产损失外，还会引发事故链反应，危及整个矿区的安全。
2.矿井特殊环境：矿井环境狭小、通风条件差，容易形成有限空间和易燃易爆的局部环境，给防灭火带来困难。
3.矿井防灭火的特殊要求：需要高效、快速地进行火灾报警和灭火，以最大限度地保障人员安全和减少财产损失。
1.矿井火灾预防措施：（1）加强火灾隐患排查。
定期对矿井进行全面的隐患排查，强化对易燃易爆物品的管理，确保矿井环境安全。
（2）加强员工的防火知识培训。
定期组织防火知识培训，提高员工的防火意识，增强应对火灾的能力。
（3）加强火灾监测设备的更新和维护。
及时修复和更换损坏的火灾监测设备，确保设备的正常运行。
（4）建立健全的火灾应急预案。
制定详细的火灾应急预案，明确各部门的职责和行动流程，确保火灾发生时能迅速反应。
2.网络化火灾监测系统：（1）传感器布设。
通过对矿井关键区域布设温度、烟雾等传感器，实现实时监测和报警。
（2）数据传输网络建设。
建立稳定、高效的数据传输网络，确保实时将监测数据传输到控制中心。
（3）控制中心建设。
在矿井上层建立控制中心，对监测数据进行实时监控和处理，一旦发现异常情况立即报警。
（4）应急响应机制。
制定火灾报警的应急响应机制，确保火灾发生时可以迅速采取措施，减少火灾扩散。
3.高效灭火装备配备：（1）固定式灭火系统。
在矿井关键区域设立固定式灭火系统，如高压水枪、泡沫灭火剂等，以便在火灾发生时快速灭火。
（2）可移动式灭火装备。
配备灭火器和灭火器车辆，方便人员在矿井各个角落进行灭火。
（3）人员防护设备。
配备逃生氧气、防烟面具等人员防护设备，保障人员自救和逃生的安全。
三、矿井防灭火专项设计方案的实施1.确定实施时间和计划。
根据具体矿井的情况，确定实施时间和整体实施计划，确保在规定时间内完成设计方案的实施。
2.分阶段实施。
根据实施计划，采取分阶段实施的方式，每个阶段设置明确的目标和任务，进行方案的逐步推进。
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施首先，进行矿井防灭火专项设计。
矿井防灭火专项设计需要综合考虑地质条件、矿井设备、采矿工艺以及矿井工人的安全需求等因素。
设计过程中应明确矿井的重点防火区域，对可能引发火灾的地点进行特别的防范和设计。
同时，应根据矿井的特点合理设置防火分区，确保火灾发生时能够及时控制火势，并迅速疏散人员。
其次，采取综合防灭火措施。
综合防灭火措施包括监测预警、消防设施建设、员工培训等方面。
监测预警是矿井防灭火的重要手段之一、通过安装烟雾、温度和气体传感器等监测设备，实时监控矿井内的火灾风险，一旦发现异常情况，应及时报警并采取相应的处置措施。
消防设施的建设是矿井防灭火的基础。
矿井内应设置灭火器、灭火系统等消防设备，以便在火灾发生时能够迅速扑灭火势。
此外，还应设置疏散通道和紧急避难设施，为人员疏散提供保障。
员工培训是提高矿井防灭火能力的重要途径。
矿井工人应接受相关的消防培训，了解矿井内火灾的特点和防范措施，并学会正确使用灭火器等消防设备。
同时，还应提高工人的防火意识，加强火灾预防和应急处置能力。
另外，矿井防灭火还需要进行定期检查和维护。
矿井管理部门应定期对矿井内的消防设施进行检查，确保其完好可用。
对于有损坏或失效的设备，应及时更换或修理，以保证其正常运行。
总之，矿井防灭火是保障矿山安全生产的重要措施，需要进行专项设计和综合防灭火措施的制定。
只有通过科学的设计和有效的措施，才能有效地减少矿井火灾的发生，保证矿山工作场所的安全。
矿井防灭火专项设计
矿井防灭火专项设计矿井是采矿工作的主要地点之一，具有非常重要的作用。
由于采矿作业所涉及的化学反应、电气设备运转等对环境的影响，往往面临着火灾的风险。
针对这一问题，需要进行矿井防灭火专项设计，保证矿井的安全稳定运行。
一、防灭火意义矿井防灭火专项设计是为了保障矿井采矿作业的正常运行，以及矿工的人身安全。
防灭火设计的重要性在于：1、保障矿工生命安全矿井中大多数设备是以火为能源的，设备故障或不符合安全标准，很容易导致火灾事故。
最常见的火灾原因是短路、电器老化或故障，瞬间高温等。
针对这些情况，必须采取相应的防范措施，可以有效地防止矿工在火灾事故中失去生命。
2、保障设备安全运转在矿井内，设备是采矿作业的核心。
许多机械设备需要大功率，必须使用电力。
设备故障或火灾事故往往会导致设备停机甚至因损坏而需要更换，严重影响采矿作业的进度和效益。
3、省钱火灾事故会给企业带来巨大的经济损失，企业需要花费大量资金进行设备更新和修复，还需要赔偿工人受伤及损失。
如果对矿井进行防灭火专项设计，可以降低火灾事故的风险，从而帮助企业节省资金。
二、设计原则1、根据不同矿井类型特点开展专项设计不同的矿井类型，例如地下煤矿、金属矿山、盐矿、石油矿井等，其防灭火技术的要求不尽相同。
设计方案应根据矿井不同的特点，制定专项设计方案。
2、有限度地进行设备布局和配置对于矿井，设备布局关系到整个矿井的安全性。
在进行设备布局时，应当尽可能遵循规范和标准，同时不应过于密集，以便矿民和消防人员在火灾时能够快速逃生和扑灭火灾。
3、树立完善的自然通风系统通风系统对于矿井防火非常重要，实施矿井自然通风系统设计是保障粉尘和有毒有害气体排放、保持空气流通、稳定井筒过程的运行且避免过量的废气对矿区摄仪进行影响和严重内爆的防护措施。
4、完善消防系统应积极采取阻止火势扩大的消防措施，利用现代技术更新消防设施，例如自动喷水灭火系统、消防气瓶、操作消防泵的电泵、火灾报警系统等。
矿井防灭火方法
矿井防灭火方法
矿井是重要的资源开发场所，同时也是灾害易发区域之一，火
灾是矿井中常见的事故之一，一旦发生火灾就可能导致严重的后果，因此，就要采取科学合理的防灭火措施，加强安全管理，预防发生
火灾事故。
下面就来介绍一些矿井防灭火方法。
一、完善矿井防火设施和技术措施
在矿井内设置灭火器、喷水设备、报警装置等灭火设施，以确
保在火灾初期能够及时发现并予以有效控制。
同时，采用合适的防
火材料，进行合理布局，改良设备装置，降低火灾发生的可能性。
二、加强人员培训和防火教育
提高员工的消防意识，培训员工的灾害应对能力，增强大家的
自救互救意识，让员工能够在火灾发生时快速有效地应对。
管理层
也要重视安全培训和防火知识的普及，确保员工能够掌握必需的防
火技能，并随时更新和完善应急预案。
三、开展定期检查和维护
定期检查和维护防火设施，确保设施的完好性和有效性，避免
出现因设施破损或未及时维护而导致的火灾事故。
通过定期检测和
维护，可及时发现隐患并及时处理，确保设备的安全可靠性。
四、合理规划和控制矿井内的火源
要对矿井内的电气设计等火源进行合理规划，确保矿井的电缆、设备及照明等部分安全可靠，避免电气设备的电火花引发火灾。
同
时要对矿井内的农村安全生产区进行规划和布局，对含有可燃物的
物品、材料进行严格检查和管理，确保矿井内所有的火源都接受到严格的控制和管理。
以上就是关于矿井防灭火方法的一些介绍，矿井灾害常常伴随着极大的灾害性和危险性，合理预防和及时处理也是关键，希望上述措施能够对大家在工作中的安全有所帮助。
矿井防灭火设计提纲
2022年煤矿防灭火专项设计目录前言一、指导思想二、编制依据第一章矿井基本情况第二章矿井火灾危险性分析第三章煤层自然发火标志气体临界值确定第四章矿井火灾监测系统第五章矿井防灭火系统及设施第六章火灾应急救援预案前言一、指导思想认真贯彻“预防为主、早期预警、因地制宜、综合治理”的原则，严格遵循国家相关规程、规范、规定，根据山西朔州平鲁区XXXXXX 煤矿煤层赋存状况、开拓开采工艺等实际情况，对影响煤矿安全生产的火灾因素进行分析、论证，采取针对性的防灭火措施，提高矿井的抗灾能力，保证矿井安全生产。
二、编制依据《煤矿安全规程》(2022)《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215-2015《煤炭矿井设计防火规范》GB 51078-2015《煤矿防灭火细则》(矿安(2021 ) 156号)《矿山救护规程》AQ 1008-2007《煤矿井下消防、洒水设计规范》GB 50383-2016《建筑设计防火规范》GB 50016-2014《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014《煤矿安全监控系统通用技术要求》AQ 6201-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用安全管理规范》AQ 1029-2019《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》AQ 1055-2008《煤矿井下安全标志》(AQlOl7-2005)《煤矿自然发火束管监测系统通用技术条件》MT/T 757-2019《煤矿注浆防灭火技术规范》MT/T 702-2020《XXX煤矿瓦斯等级鉴定报告》(0349AWTYMY01)《XXX煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》(晋煤检(2021) 0603-MB-F0402)《XXX煤矿自燃倾向性鉴定报告》(晋煤检(2021) 0603-MR-F0402)《XXX煤矿4#煤层煤样最短自然发火期实验报告》(ZDFHX20181651)《XXX煤矿4#煤自然发火标志气体及临界值测试报告》(晋煤检(2018JBQ-F1728)第一章矿井基本情况第一节瓦斯2019年山西省煤炭工业厅综合测试中心对XXX煤矿瓦斯等级进行鉴定，鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为2.06I∏3/Inin (40),相对瓦斯涌出量为0.47ι∏3∕t (10)；绝对二氧化碳涌出量为2. 99mVmin,相对二氧化碳涌出量为0∙ 69n?/t；回采工作面绝对瓦斯涌出量为0∙99M∕min (5)；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0. 22m7min (3)；鉴定为低瓦斯矿井。
煤矿公司矿井综合防灭火专项设计
煤矿公司矿井综合防灭火专项设计煤矿作为我国最重要的能源产业之一，在国民经济中占有举足轻重的地位。
然而，在采矿过程中，会产生大量的灰尘和有害气体，煤矿事故的频繁发生已经成为社会关注的焦点。
为保护职工和企业财产安全，在进行矿井建设和维护过程中，必须使综合防灭火专项设计成为工作的重要环节。
本文将从设计理念、设计要点、设计案例三个方面详细阐述煤矿公司矿井综合防灭火专项设计的全过程。
一、设计理念设计的理念是指设计者针对煤矿安全生产需要，制定出适合煤矿的综合防灭火设计方案的原则和方法。
首先，针对不同的煤矿特点和用途，建立相应的防火安全标准和规章制度，通过制定防火计划、严格执行防火措施、加强设备维护保养、加强人员培训等措施，建立起完善的防火管理体系。
其次，针对煤矿矿井设计，采用专业的设计理念，进行合理布局，研究合适的安全防护措施，以最大限度地保障工人和设备的安全。
再次，针对煤矿复杂变化的环境和情况，制订更严格的应急预案，提前进行应急准备工作，保障职工和设备的生命财产安全。
最后，深入钻研防灭火的基本理论和经验，结合工程实际，采取严谨的科学方法，用先进的技术为设计提供强大支持。
二、设计要点对于煤矿公司矿井综合防灭火专项设计，其设计要点包括：（1）设计灭火体系：尽可能保证煤矿矿井内部的全面覆盖，防火灭火系统选择质量好、灵敏度高、可靠性强的设备，并按照煤矿局颁发的《煤矿安全规程》等要求进行设计和进口。
（2）设计防火控制体系：设计一套可靠的监控系统，对煤矿矿井内温度、有毒气体等进行综合监测，确保迅速发现火灾和有害气体，及时进行应急处理。
（3）设计安全疏散通道：对煤矿矿井进行严格的防火隔离，建立通道，确保在突发事件发生时工人能够及时、安全地撤离。
（4）设计防火安全标识：对煤矿矿井进行全面的安全标识，包括消防通道指示、疏散路线和安全警示标识，提高职工安全意识，帮助工人及时发现和报告火情。
（5）制定应急预案：根据具体的煤矿情况，制订严密的应急预案，包括事故援救预案、疏散预案等，确保在突发事件发生时可以有序地应对。
煤矿防治自然发火设计
和田七台河实业有限责任公司新疆普阳矿业开发有限公司防止煤层自然发火设计编写：李兰雪总工程师：黄广目录一、矿井概况 (3)㈠、瓦斯情况 (3)㈡、瓦斯成分 (4)㈢、邻近矿井瓦斯资料 (5)二、煤层自然发火分析 (6)三、煤层自燃预测及防治措施 (6)㈠、煤层的自燃预测 (6)㈡、人工检测手段和方法 (7)㈢、自燃发火束管监测系统 (7)㈣、安全监测监控系统 (7)㈤、注氮防灭火系统 (8)㈥、均压通风防灭火 (12)四、防止煤层自燃发火管理措施 (12)普阳煤矿防止煤层自然发火设计一、矿井概况新疆普阳矿业开发有限公司（以下简称普阳煤矿）位于西昆仑山山麓山涧盆地之中的布雅矿区，距和田县南约120km，属于和田县管辖，为建设矿井，隶属于和田七台河实业有限责任公司。
井田东西走向长2.4～4.8km，南北倾斜宽2.9～4.8km，面积为21.98km2。
划定矿区范围限定的开采水平为+3027m～+2200m，煤系地层属中生界侏罗系，地层为北东走向倾角8～12°的单斜构造，构造简单。
煤种为不粘煤和长焰煤，以不粘煤为主。
灰分为 6.97%～39.38%，挥发份34.57%～36.74%。
全硫含量为0.3%～4.18%，并存在高硫区。
原煤发热量为16.13MJ/kg～30.78MJ/kg，属中高发热值煤。
矿井地质资源量6903万吨，矿井设计可采储量为3951万吨，生产能力为90万吨/年，矿井服务年限33.76年。
矿井采用主副斜井和立风井开拓，其中主斜井长723m，倾角25°，担负矿井进风、煤炭提升任务；副斜井长769m，倾角22°，担负矿井进风、行人及辅助运输任务；立风井长228m担负一采区回风及安全出口任务。
设计采煤工作面采用走向长臂后退式综采工艺回采。
矿井通风方法为机械抽出式，主要通风机型号FBCDZ—6—No.19B 型，共两台，一台工作，一台备用。
通风方式为分区式。
全井煤层可采及局部可采两层，为A2-1、A2-2两层，A2-1平均厚度2.48m，含夹矸数层，属复杂结构煤层，较稳定，全区可采，A2-2平均厚度1.31m，局部可采，层间距0.6m～11m，两层煤具有自然发火倾向，发货期3-4个月，煤尘均具有爆炸倾向性。
2014防灭火设计简介
长治仙泉煤业防灭火设计工程概况
项目名称：山西晋煤集团长治仙泉煤业有限责任公司防灭火设计
招标范围：山西晋煤集团长治仙泉煤业有限公司15#煤层
设计目的：根据山西煤炭工业厅以晋煤办基发【2012】222号文，“关于山西晋煤集团长治仙泉煤业有限公司兼并重组整合矿井开工建设的批复”，文件的批复，批准井田面积为9.2162 km2，批采煤层为3-15号煤层，许可生产规模为1.20Mt/a。
矿井批准的15#煤层，对其进行了煤层自燃倾向性试验，鉴定结果为Ⅱ级，属于自燃煤层，煤层吸氧量0.80m3/g。
为有效防止各采掘工作面煤层自燃发火，摸清情况，积极采取科学合理的措施，做到“预防为主，防消结合”，满足井下安全生产需求。
项目概况：根据山西晋煤集团长治仙泉煤业有限公司的实际情况，编制全矿井防灭火设计，指出防止煤层自燃等灾害的防治措施。
质量标准：达到国家、行业相关规范合格标准，且满足现场支护强度要求及安全施工使用要求；
设计周期：合同生效后 60 日历天内完成全部设计工作。
资质及其它相关要求：
1、投标人必须是中华人民国境内注册的具有独立法人资格，对投标项目有承包和服务能力的国内企业或事业法人单位；
2、矿井防灭火专项设计必须具备煤炭行业（矿井）专业工程设计乙级及以上资质，且煤炭自燃早期预测预报技术服务必须是有资质的科研院所或事业单位；。
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2014年矿井防灭火设计xx 煤矿二0 一四年矿井防灭火设计矿总工程师：生产副矿长：安全副矿长：副总工程师：调度室：安全检查科：生产技术科：审核：编制：日期：审批意见:一、矿井概况目前，矿井有 1 个回采工作面即11051回采工作面，采煤方法为综合低位放顶煤采煤法；2 个煤巷综掘工作面即25011 运输顺槽掘进工作面、1201 运输顺槽掘进工作面； 3 个炮掘工作面即二采区回风下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面、二采区回风大巷掘进工作面。
矿井于2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样，经煤尘爆炸性鉴定，其抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80％，煤尘具有爆炸性。
矿井自燃发火期一般为3〜6个月，最短28天，矿井于2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样，经煤自燃倾向性鉴定，其检验报告结论为：煤自燃倾向性等级为I类，煤的自燃倾向性为容易自燃。
2012 年矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井最大相对瓦斯涌出量为0.32m3/t, 最大绝对瓦斯涌出量为 1.31m3/min ，鉴定结果矿井属瓦斯矿井。
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式。
目前矿井总进风量3157m3/min, 总回风量3267m3/min, 掘进工作面采用局扇压入式通风，其它各用风地点均为全风压通风。
为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强矿井防灭火管理工作，有效抑制煤炭自燃发火，提高矿井抗灾能力，确保矿井安全生产和职工人身安全，特编制本年度矿井防灭火设计。
二、2014 年我矿防灭火重点区域1、目前矿井回采的11051 工作面和准备回采的1201 工作面及采空区；2、其它巷道自燃发火区；3、地面煤场及矸石山煤炭自燃发火区；4、机电硐室及外部火灾；三、2014 年主要防灭火措施2013 年主要采取的防灭火措施：预测预报、注氮防灭火、灌浆注胶防灭火、均压通风防灭火等措施。
1、预测预报主要采取的预测预报方法有安全监测、束管监测、人工监测、采样分析等方法，以co气体为早期预测预报的主要气体，以co耗氧量为判断自然发火阶段和程度的标志性气体，辅以空气温度指标和空气气味、水雾等表象类特征对火灾进行预测预报。
（1）安全监测系统：矿井安装有KJ90NA型安全监测系统，安全监测系统为自然发火监测的辅助系统，利用该系统的一氧化碳传感器、烟雾传感器和温度传感器对井下观测点的观测内容进行24 小时不间断监测。
①监测点布置A）综采工作面上隅角：布置在工作面回风巷距切顶线1.0m以内的上帮，安设CH传感器；B）综采工作面回风巷：布置在回风巷距离巷口10m处，有CO传感器、温度传感器、CH传感器和风速传感器，其中CO传感器、温度传感器监测数据用于防灭火预测预报；C）综采工作面运输巷：布置在有皮带的运输巷的回风侧机头或机尾处，有co传感器、温度传感器，主要用于运输巷胶带运输机着火的防灭火预测预报；D）掘进工作面：在每个掘进工作面的回风流安装一台CO传感器，主要用于掘进工作面的防灭火预测预报；E）风井总回和采区回风巷：在风井总回和采区回风巷各安装一台CO传感器，主要用于矿井的防灭火预测预报；②监测方法系统每5 分钟自动巡回监测一次，每 1 小时将监测数据的拟合值读入报表，每天生成一份报表，并逐日上报生产技术科、通灭副总、矿总工程师、矿长审阅，结合束管检测、人工检测、取样分析等综合判断自然发火危险性。
（2）束管监测系统：矿井安装有KSS-2100 型束管监测系统，以该系统为自然发火监测的主要手段，对井下空气中的O2、CO、CO2、N2、CH、C2H2、C2H、C2H6等气体含量进行定时巡回监测，并具有历史数据记录、历史曲线分析和报表打印功能。
①监测点布置A）综采工作面采空区：布置三个测点，位于回风巷采空区距切顶线3 Om处，采用束管埋管，交替前移。
B）综采工作面上隅角：布置一个测点，在工作面回风巷距切顶线1.0m 以内的上帮。
C）综采工作面回风流：布置二个测点，分别位于工作面上口向外10m处、回风巷口向里70m处。
②监测方法正常情况下，每天监测1次，发现CO连续升高，每班监测 2 次。
并将监测结果打印成报表，并结合人工检测数据，将连续1 5天的数据进行统计分析，绘制变化曲线图后逐日上报通灭队、生产技术科、通风副总、矿总工程师审阅，判断自然发火危险性。
（3）人工检测：①测点布置：根据《煤矿安全规程》第14 9条规定：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。
根据矿井防灭火的需要，在以上地点重点检查CO、温度，每班检测2次，如果任何一处CO和温度异常，可随时根据变化情况设置测点，且增加每班观测次数。
②检测手段和方法用多种气体检测器、便携式CO报警仪，检测测点的CO Q浓度；用红外温度测定仪测定煤体表面温度。
具体由瓦斯检查员负责检测。
正常情况下每班检查 2 次，与其他监测手段结果进行对比分析判断发火危险性。
4）采样分析①测点布置：井下所有密闭、采煤工作面、采煤工作面上隅角、回风流。
②检测手段和方法用多种气体检测器、便携式co报警仪，检测测点的CO Q浓度；用红外温度测定仪测定密闭墙表面温度。
具体由防灭火检查员负责检测并进行每周一次采样分析；采煤工作面、采煤工作面上隅角、回风流由瓦斯检查员负责每天进行采样分析；以上气样由监测中心站利用气相色谱仪进行分析并将分析结果逐日上报通灭队、生产技术科、通风副总、矿总工程师审阅，判断自然发火危险性。
2、注氮防灭火(1)注氮工艺在工业场地建有 2 套吸附制氮设备的制氮站，正常时一套工作，一套备用。
工作面注氮方法为预先埋管注氮，即采空区埋管出氮口伸入采空区切顶线以内30 米的位置，端头2米为打眼花管。
地面制氮设备必须保证氮气产量》400 m3/h;产氮纯度〉97%，供气压力》0.5MPa。
(2)采空区注氮量的确定采空区防火注氮量确定原则：采空区氧化带氧气浓度不大于5%，工作面回风流中的氧气浓度不小于19%。
若采空区中CO浓度较高〉50ppm或者工作面下隅角CO浓度超限，或出现高温、异味等自燃征兆，都应加大注氮量。
若发现工作面下隅角氧气浓度降低，应减小注氮量。
(3)注氮条件①采煤工作面正常回采期间采用持续开放式注氮的措施。
(A)由通灭队日常安排人员对注氮埋管全面进行认真检查，确保管路正常使用，确保采空区埋管出氮口进入采空区30 米。
(B)对工作面的输氮管路进行全面的通气实验，发现问题及时维护，确保管路严密不漏气，控制闸阀可靠；工作面埋管采用塑料管时，必须保证管路平、顺、直，避免管路折曲而影响注氮。
(C)注氮期间，束管监测系统、安全监测系统各传感器在原来的位置不变，且悬挂位置符合相关规定。
(D)注氮期间一台制氮机组运转，要求制备的氮气浓度在97%以上，输氮压力在0.5Mpa 以上，流量不低于400m3/h(E)制氮机房安排专职维修人员在注氮期间值班。
(F)注氮期间通灭队做好各种记录，技术人员认真分析、研究各类检测、监测数据，寻找规律，总结经验。
每天检测、监测数据以日报送矿总工程师审阅。
3、灌浆注胶防灭火在工业场地已建成灌浆站，有贮土场、储水池、供电设备，井下敷设一套灌浆注胶管路。
该系统可做为采煤工作面防灭火的重要手段。
（1）灌浆注胶工艺工作面灌浆方法为预先埋管灌浆，即采空区埋管出浆口伸入采空区切顶线以内30 米的位置，端头 2 米为打眼花管①灌注泥浆：在地面灌浆站，根据计划注浆的流量和浓度调整水量；通水一段时间后使用装载机（推土机）把砂土从土场加入到定量送料机料箱内，定量送料机会按已设定的输送量把砂土均匀送上输送机，输送机把砂土送入制浆机；水也在制浆机的进料口位置加入，制浆机把水与砂土混合、搅拌制成均匀浓度浆液，并将浆液中大于8mm勺颗粒滤出；浆液自流进入滤浆机，滤浆机将浆液中大于3mm勺颗粒过滤出来，以免将输浆管路沉淀堵塞；合格浆液自流进入缓冲池，由渣浆泵（泥浆泵）送至井下注浆地点。
②灌注凝胶：将注胶泵打运至井下现场（即需要注胶地点），然后在巷道内布置施工注胶钻孔，同时在施工勺注胶孔内插入钢管进行插管注凝胶。
4、均压通风防灭火：（ 1 ）适用条件井下工作面上隅角及回风流中的CO浓度超过0.0024 %且呈上升趋势，温度升高或工作面发现其他发火征兆时，也可采取均压防灭火方法。
（2）采用方法及原理均压防灭火有调节风窗调压、局扇调压、风窗—局扇调压等方法。
在进行风窗－局扇联合降压调节时，通灭队必须在回风巷设置好两道调节风门，在运输巷安装好局部通风机，按照风量分配方案进行风量调节，确保工作面风流的压能比原来有所降低。
通灭队必须保证风、机两巷的风门闭锁完好，均压风机必须设专职风机工进行看管，执行专用开关及专用线路并挂牌管理。
（3）注意事项①在均压通风实行后，通灭队测风员必须每天对工作面风量进行测定，均压风门的完好性和风量每天随瓦斯日报表上报矿总工程师。
②当均压风机停转后，风机看管人员应立即电话通知调度室，并立即打开风门，专职瓦检员检查气体浓度，若CH4 > 1%,C（O> 1.5%或CO> 0.0024%或QW 18%寸，必须按灾害预防处理计划中的灾害事故撤人路线进行撤人断电。
③工作面实行均压防灭火寸，必须编制专门安全技术措施。
四、管理措施（1）采煤工作面工作面在回采过程中，尽量减少顶煤，浮煤必须清理干净，提高回采率，减少采空区遗煤。
对自燃煤层的采空区，必须采取有效的防止漏风的措施，与采空区相连通的地表裂隙应及时进行充填，以减少地面裂隙漏风，防止井下自燃发火，一般裂缝采用人工充填，充填工作由通灭队指派专职人员进行，放假期间安排山缝充填工照常作业，如遇特殊情况，通灭队可临时加派人员协助进行此项工作；生产技术科应加强山缝充填质量的日常检查，对充填不合格的山缝督促重新充填。
回采工作面结束后必须在45 天内封闭采空区，封闭的密闭、防火墙质量必须符合质量标准，每周对密闭进行一次检查，检查内容包括密闭内、外气体浓度、密闭质量、内外压差等。
在采煤工作面安装和回收时必须编制专项防灭火措施并严格落实。
（2）掘进工作面防灭火措施所有掘进巷道安排巡回瓦检员每班不少于两次到迎头检查气体浓度和温度，并查看巷道内其他情况，如果发现CO 浓度大于0.0024%或有温度异常、巷道顶帮有挂红、挂汗、煤油味等发火征兆时，必须立即撤离，及时汇报生产技术科、调度室以及有关领导进行处理。
3）机电硐室及外部火灾防灭火措施①、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
井下严禁使用灯炮取暖和使用电炉。
②、地面储煤场及产品仓周围应避免不同粒度和品种的煤炭混堆，堆煤必须避开地面建筑物及其支撑桁架以及地沟检查井，严防煤炭自燃损害建筑物。
产品仓的存煤每月必须至少放空一次，每班放煤时必须对前后放煤口交替（或同时）放煤，严禁只放前仓口或后仓口，否则仓内积煤时间过长会发生自燃。