土木工程施工：桩基础工程
适 用
最小桩 径 (mm)
300
300
300
400
管 桩
最大桩 径 (mm)
300
400
500
500
单桩极限承 载力(kN)
600-1000 1000-2000 1700-3000 2100-3800
桩端持力层标准贯 入度值（N值)
15-20
20-25
20-35
30-40
穿透中密～密实砂
层厚度 (m)
经验资料； ⑤ 管桩的产品合格证及说明书。
2.3.1.1.2 管桩基础施工前应做好下列准备工作： ①组织有关单位会审图纸，形成图纸会审记录； ②场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面 承载力； ③处理场内影响管桩施工的高空及地下障碍物； ④编制施工组织设计或管桩施工专项方案； ⑤设置高程控制点和轴线定位点; ⑥选定进场的打桩设备，其性能满足设计的技术要求（最 大压桩力与适应直径）； ⑦对桩基施工作业人员进行技术及安全交底。
桩的作用是将上部建筑物的荷 载传递到深处承载力较强的土层 上，或将软弱土层挤密实以提高 地基土的承载能力和密实度。
2.1.2 桩的分类
（1）桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩
端承桩是穿过软弱土层而达到 坚硬土层或岩层上的桩，上部结 构荷载主要由岩层阻力承受；
摩擦桩完全设置在软弱土层中， 将软弱土层挤密实，以提高土的 密实度和承载能力，上部结构的 荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地 基土之间的摩擦阻力共同承受。
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<1
约2
2-3
3-4
4000-4600 400 550
800-4600 30-50 5-6
YZY 500-600
5000-6000 500 600
3500-5500 30-55 5～8
2.3.1.2 管桩接桩(或连接) ①管桩的连接根据情况可采用机械连接和端板焊接连接，管 桩接头不宜超过3个。 ②下列情况宜采用管桩机械连接:1 地基基础设计等级为甲级 的建筑的管桩；2 管桩为抗拔桩；3 地下水对混凝土有弱腐 蚀以上作用时；4 管桩接头在中等液化等级和以上的土层；5 土对桩身约束较差时；6 挤土效应明显时。 ③机械连接采用“预应力混凝土管桩机械快速连接接头”。 ④为保证管桩机械连接接头有效传递弹性波,在管桩连接之前, 在桩端处涂抹15mm厚的胶泥。
1 管桩的出厂合格证、产品说明书； 2 管桩进场验收记录； 3 桩位测量放线图，包括桩位复核签证单； 4 工程地质勘察报告； 5 图纸会审记录及设计变更联系单； 6 经批准的施工组织设计或管桩施工专项方案 及技术交底资料；
续前 7 沉桩施工记录汇总，包括桩位编号图； 8 管桩接桩隐蔽验收记录； 9 沉桩工程竣工图(桩位实测偏位情况、补桩位置、试 桩位置)； 10 质量事故处理记录； 11 试沉桩记录； 12 桩基荷载试验报告和桩身质量检测报告； 13 管桩施工措施记录，包括孔内混凝土灌实深度、配 筋或插筋数量、混凝土试块强度等记录；管桩桩头与承 台的锚筋，边桩离承台边缘距离等记录。
柱下单桩
80
①垂直于条形桩基横
单排或双排桩条形桩
向轴的桩
100
基
②平行于条形桩基纵 向轴的桩
150
承台桩数为2～4根的桩。
100
承台桩数为5～16根的 桩
①周边桩 ②中间桩
100
d／3或150两者中较大 者
承台桩数多于16根的 桩
①周边桩 ②中间桩
150 d／2
③ 施工压桩顺序；
先深后浅 先中间后周边 先密集区域后稀疏区域 先近已有建筑物后远已有建筑物
⑥ 承载力检验
方法：工程桩完成并达 到休止时间后应进行承载 力检验，承载力检测优先 考虑采用静载荷试验，也 可采用高应变动测法进行 检测。
数量：检测要求应按下列 规定：在同一条件下检测桩 数不得少于总桩数的1％，且 不得少于3根。总桩数在50根 以内时不得少于2根。
视频：静载荷试验
图片：高应变动测法
①管桩质量的施工现场检验；
a) 型式检验报告； b) 桩规格型号、长度、桩径、壁厚、端头平面、
配筋； c) 桩身混凝土强度、养护龄期、桩身外观质量； d) 管桩的出厂检验报告、产品合格证； e) 电焊条产品合格证、规格、品种。
② 施工的桩平面位置；
管桩顶平面位置的允许偏差（d为管桩外径）
项目
允许偏差值(mm)
⑤ 管桩的接桩采用桩端板焊接法时，焊条的选用应符合设计和现行国 家标准的要求，接桩焊接除应满足《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81的要求外，还应符合下列规定：焊接时宜先在坡口圆周上对 称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊 宜由两个持证上岗的焊工对称进行；拼接处坡口槽电焊应分三层对 称进行，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满， 其外观质量应符合二级焊缝的要求； 施焊完成的桩接头应自然冷 却后才能连续沉桩，自然冷却时间锤击法沉桩时不应少于l5min， 静压法沉桩时不应少于10min，不得用水冷却和焊好即沉；当采用 二氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于5 min。
视频：压桩顺序
④ 桩顶与桩底高程；
截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm； 整根桩身垂直度允许偏差不超过1％。
⑤ 沉桩终压力
桩端达到坚硬、硬塑的粘性土，中密以上粉 土、砂土、全风化岩、风化岩等设计持力层， 以最终压桩力为准；对PHC管桩而言，最终 压桩力应控制在1.5倍左右的单桩竖极限抗 压强度标准值
（3）钢材：预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用 钢丝，其质量应分别符合YB/T111、GB/T5223的规定；螺旋筋宜采用冷 拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB50204、 GB/T701的规定。
（4）端板、桩套箍宜采用Q235，其质量应符合GB/T700的规定。
2.2.3 原材料及构造要求
（3）接头：管桩接头宜采用端板焊接。管桩接头端板的宽度不得 小于管桩的壁厚。接头的端面必须与桩身的轴线垂直。
2.2.4 技术要求
（1）混凝土强度：混凝土质量控制应符合GB50164的规定。预应 力混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C50，预应力高强混凝 土管桩用混凝土强度等级不得低于C80； （2）混凝土保护层：预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于25 ｍｍ， （3）外观质量：见表2。 （4）尺寸允许偏差：见表3。 （5）抗弯性能：当加载至表４中的极限弯矩时，管桩不得出现 下列任何一种情况：ａ）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5ｍｍ； ｂ）受拉钢筋被拉断；ｃ）受压区混凝土破坏。见表4。
本章讲解内容： 2.1 桩基础介绍； 2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验； 2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验； 2.4 混凝土灌注桩施工及质量检验。
2.1 桩基础介绍
2.1.1 桩基础构成
桩基础是深基础应用最多的一 种基础形式，它由若干个沉入土 中的桩和连接桩顶的承台或承台 梁组成。
☻产品品种和代号 管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩 和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩 代号为ＰＣ，预应力高强混凝土管桩的代号为 ＰＨＣ（强度规定为C80）。
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
☻产品规格、型号
按管桩按外径分为：300mm、350mm、400mm、 450mm、500mm、550mm、600mm、 800mm 、 1000mm。
2.1.2 桩的分类 （2）桩按施工方法分为预制桩与灌 注桩
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
管桩钢筋骨架
管桩
管箍与端板
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
视频1：淄博建华制管
视频2：济宁曙光制管
2.2 预应力高强混凝土管桩制做及质量检验；
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
按管桩混凝土有效预压应力值分为Ａ型，ＡＢ型，Ｂ 型和Ｃ型。Ａ型、ＡＢ型、Ｂ型和Ｃ型管桩的混凝土 有效预压应力值分别为 4.0N/mm2,6.0N/mm2,8.0N/mm2,10.0N/mm2。
2.2.1预应力高强混凝土管桩介绍
产品质量等级 管桩按外观质量和尺寸偏差分为 优等品、一等品和合格品。
标记示例 ＰＨＣ Ａ500 100 12 ＧＢ13476
⑥ 管桩一般不宜截桩，如遇特殊情况确需截桩时，截桩宜采用锯桩器， 严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
2.3.2 管桩施工质量检验
2.3.2.1 施工质量控制与检验内容 ① 管桩质量； ② 平面位置； ③ 压桩顺序； ④ 桩顶与桩底高程； ⑤ 沉桩终压力（1.5倍单桩极限承载力）； ⑥ 承载力检验——静载试验或高应变法试验； ⑦ 完整性检验——低应变法检验。
2.3.3 管桩与沉台的连接 ——03SG409（04ZG207）预应力混凝土管桩
⑦ 完整性检验——低应变法检验
方法：管桩的桩身完整性检测 应采用低应变动测法，其检测要 求按有关规程执行； 数量：PTC桩抽检数量不应少于 总桩数的30％，且不得少于20根； PC、PHC桩抽检数量不应少于总桩 数的20％，且不得少10根；
视频：低应变检测
2.3.2.2 竣工资料要求
桩基工程验收时应提交下列资料或文件：
2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验
视频1：桩机施工
视频2：压桩
视频3：送桩
视频1：夹桩机构
2.3 预应力高强混凝土管桩施工及质量检验
2.3.1 管桩施工
2.3.1.1 一般规定 2.3.1.1.1管桩基础施工前，应具备下列文件和资料： ① 拟建场地的工程水文地质资料； ② 拟建场地周边环境的有关资料； ③ 经审查批准的施工图设计文件； ④ 现场或其他可供参考的试桩资料或附近类似桩基工程的
土木工程施工 第 5 讲-地基处理与桩基工程-砼预制桩施工
第一层制作完毕
第二章 地基处理与桩基工程：第5讲: 混凝土预制桩施工
4/32
土木工程施工
⑵ 桩中钢筋应位置准确 主筋连接宜采用对焊； 主筋接头位置应相互错开，相邻两根
主筋接头截面的距离应大于35d，并不 小于500mm； 桩顶、桩尖一定范围内不留接头。
砼预制桩的制作
桩尖钢筋构造
桩 身 钢 筋 绑 扎
土木工程施工
土木工程施工
张三
土木工程学院 电话 邮箱
土木工程施工
第2章 地基处理与桩基工程
第4讲 基坑验槽与地基加固处理 第5讲 砼预制桩施工 第6讲 砼灌注桩施工
1 砼预制桩的制作 2 预制桩的沉桩施工 3 预制桩的沉桩质量控制 4 预制桩头的截桩
1/31
土木工程施工
桩的分类
第5讲 砼预制桩施工
1.3 预制桩的运输、堆放
⑴ 桩的砼强度达到设计强度的100%时方运输。 ⑵ 打桩时桩宜随打随运，以避免二次搬运。
砼预制桩的制作
⑶ 桩的堆放场地： 须平整坚实； 垫木间距应与吊点位置相同，
各层垫木应在同一垂直面上， 层数不超过四层； 不同规格的桩应分别堆放。
第二章 地基处理与桩基工程：第5讲: 混凝土预制桩施工
第二章 地基处理与桩基工程：第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
预制桩的沉桩施工
注意：对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则 ； 对不同规格的桩，应遵循“先大后小、先长后短”的原则。
第二章 地基处理与桩基工程：第5讲: 混凝土预制桩施工
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土木工程施工
预制桩的沉桩施工
2.1.5 打桩方法
用以打桩。 性能灵活，移动方便，适应各类预制桩或灌注
桩基础工程定额计算
桩基础工程定额计算桩基础工程定额计算是在土木工程领域中对桩基础进行施工工程量计算的一种方法。
桩基础是一种常见的地基处理方式，通过将桩体深入地下，利用桩体的承载力来支撑和传递建筑物或结构物的荷载。
桩基础工程定额计算是桩基础施工的关键步骤之一，对于工程的顺利进行具有重要意义。
1.定额的确定：根据不同类型的桩基础，如钢筋混凝土桩、钢管桩、预应力桩等，选择相应的定额进行计算。
定额通常由工程设计规范和相关标准制定，以确定桩基础的工程量。
2.桩长的计算：根据工程设计要求和土体的力学性质，计算桩体的长度。
桩长的计算通常考虑到桩的承载力和抗拔能力，以确保桩基础能够满足设计要求。
3.桩数的计算：根据工程设计的荷载要求和桩的间距，计算出需要的桩数。
桩数的计算通常考虑到桩基础的承载力和经济性，以确保工程的可行性和效益。
4.桩直径的计算：根据土壤的力学性质、摩擦力和桩的荷载要求，计算出桩的直径。
桩直径的计算通常根据桩的稳定性和受力要求进行，以确保桩能够承受设计要求的荷载。
5.钢筋配筋的计算：对于钢筋混凝土桩，需要进行钢筋配筋的计算。
通过计算桩身和桩头的承载力和抗剪能力，确定合适的钢筋配筋方案，并计算所需的钢筋数量和尺寸。
6.桩基础灌注混凝土配比的确定：根据桩基础的设计要求和土壤的力学特性，确定桩基础的灌注混凝土配比。
配比通常考虑到强度、耐久性和施工性能等因素，以确保桩基础的质量和可靠性。
桩基础工程定额计算是土木工程领域中非常重要的一环，它直接影响到桩基础的施工质量和工程效益。
通过合理的计算和选用适当的定额，可以确保桩基础能够满足设计要求，并具有良好的经济性和可行性。
定额计算还可以帮助施工单位合理安排工程进度和资源，提高施工效率和质量。
总之，桩基础工程定额计算是桩基础施工过程中不可或缺的一部分，它对于工程的顺利进行具有重要的意义。
通过合理的定额计算，可以确保桩基础的施工质量和经济效益，并提高工程的可行性和可靠性。
桩基础工程施工机械要求
桩基础工程施工机械要求一、桩基础工程概述桩基础工程属于土木工程施工的一项重要内容，主要用于支撑建筑物的结构。
桩基础的类型包括钻孔灌注桩、钻孔桩、桩基础等。
随着城市建设的不断发展，桩基础工程在城市建设中扮演越来越重要的角色。
而桩基础工程施工机械的选择和使用对工程的质量和进度有直接影响。
二、桩基础工程施工机械的要求1、钻机钻机是桩基础工程施工过程中必不可少的施工机械之一。
钻机主要用于钻孔灌注桩和钻孔桩的施工。
钻机的要求包括稳定性好、钻孔速度快、能适应不同地质条件等。
钻机还应具有良好的安全性能和操作性能。
2、振动锤振动锤是桩基础工程中用于驱动桩的重要施工机械。
振动锤主要用于驱动桩和预制桩的施工。
振动锤的要求包括震动频率和震动幅度可调、驱动效率高、操作简便等。
振动锤的选择应根据地质条件和预制桩的类型来确定。
3、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是桩基础工程中用于搅拌混凝土的施工机械。
混凝土搅拌机的要求包括搅拌效率高、混凝土搅拌均匀、操作简便等。
此外，混凝土搅拌机还应具有自动卸料的功能，以保证施工效率和混凝土质量。
4、起重机起重机是桩基础工程中用于吊装材料和设备的施工机械。
起重机的要求包括起重能力大、操作灵活、安全可靠等。
起重机还应具有良好的平稳性和抗风性能，以保证吊装过程的安全性和施工质量。
5、压路机压路机是桩基础工程中用于压实土壤的施工机械。
压路机的要求包括压路效率高、操作简便、压实均匀等。
此外，压路机还应具有良好的振动性能和前后轮的独立控制功能，以适应不同地质条件和施工需求。
三、桩基础工程施工机械的选择在桩基础工程施工中，施工机械的选择应根据工程的具体要求和地质条件来确定。
施工机械的选择应考虑施工效率、施工质量、安全性能和经济性等因素。
同时还应考虑施工机械的可靠性、维护性和适应性等。
四、结语桩基础工程施工机械是保障工程质量和提高施工效率的关键环节。
施工单位应根据工程的具体要求和地质条件来选择和使用合适的施工机械，以确保施工质量和安全性。
土木工程施工原理
土木工程施工原理土木工程施工是指在土木工程领域中，根据设计图纸和施工规范，利用各种施工技术和方法，将设计理念转化为实际工程的过程。
土木工程施工涉及到多个方面，包括土方工程、桩基工程、钢筋混凝土工程、砌筑工程、钢结构工程、装饰装修工程等。
下面将对这些施工原理进行简要介绍。
1. 土方工程土方工程是土木工程施工的基础，主要包括挖方、填方、土方调配等。
在施工过程中，要根据设计要求进行土方的开挖和回填，确保施工场地的平整和基础的稳定。
土方工程的关键在于控制土方的平衡，避免过度开挖和填方，以减少对环境的影响。
2. 桩基工程桩基工程是土木工程施工中重要的一环，主要是通过打桩来建立基础，承受上部结构的荷载。
桩基工程包括预制桩、灌注桩、沉井等施工方法。
在施工过程中，要确保桩基的质量和深度，满足设计要求，以保证整个工程的安全和稳定。
3. 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程是土木工程施工中的重要部分，主要包括模板工程、钢筋工程和混凝土工程。
模板工程要保证模板的稳定性和密封性，钢筋工程要保证钢筋的焊接质量和布置符合设计要求，混凝土工程要保证混凝土的浇筑质量和养护条件。
通过这些施工原理，可以确保钢筋混凝土结构的强度和耐久性。
4. 砌筑工程砌筑工程是土木工程施工中常见的工程类型，主要包括砖砌体、石砌体、混凝土砌块等。
在施工过程中，要保证砌体的垂直度、平整度和强度，遵循正确的施工顺序和施工方法，确保工程质量。
5. 钢结构工程钢结构工程是土木工程施工中的一种重要结构形式，主要包括钢材的加工、焊接、组装和涂装等。
钢结构工程具有较高的强度和良好的抗震性能，但施工要求较为严格。
在施工过程中，要确保钢材的质量、焊接的质量和连接的牢固性，以保证钢结构的安全和稳定。
6. 装饰装修工程装饰装修工程是土木工程施工中的最后环节，主要包括内外墙面粉刷、地面铺设、门窗安装等。
在施工过程中，要根据设计要求选择合适的材料和施工方法，保证施工质量和美观度。
总之，土木工程施工原理涉及到多个方面，需要根据不同工程的特点和设计要求，运用相应的施工技术和方法。
土木工程施工
土木工程施工
土木工程施工是指根据设计图纸和施工方案，按照一定的
工艺和工序，进行土木工程的实际建设和施工过程。
施工
包括以下主要步骤：
1. 土地平整：清理现场，拆除旧建筑物和设施，进行土地
平整。
2. 基础施工：根据设计图纸进行基础工程的施工，包括地
基处理、桩基施工、地下管线的埋设等。
3. 结构施工：按照设计图纸进行结构施工，包括混凝土浇筑、砌体施工、钢结构安装等。
4. 安装施工：进行各种设备和管线的安装，如给水管道、
电力线路、通风设备等。
5. 室内装修：进行室内装修工作，包括墙面砖铺设、涂装、地板铺设、门窗安装等。
6. 沟渠施工：进行排水沟、水渠等相关工程的施工。
7. 绿化工程：进行绿化带建设，包括绿化土地、栽种植物、修剪等。
8. 系统调试：进行设备和管线的调试和试运行，确保其正
常运行。
9. 竣工验收：根据项目要求进行竣工验收，包括质量检查、验收报告等。
在整个施工过程中，需要进行施工管理和质量控制，确保
施工的顺利进行和工程质量的达到设计要求。
土木工程施
工需要具备一定的专业知识和技能，包括土木工程学、施
工技术、工程管理等。
土木工程施工_郭正兴_桩基础工程
预应力混凝土 管桩的桩端加 强钢板套箍 管桩钢丝 螺旋箍筋
预应力管桩的生产在工厂内进行，利用高强螺旋肋的钢丝作为预 应力筋，混凝土强度等级可达C60～C80，采用离心法生产，高压釜 蒸汽养护。
运至施工现场的预应力混凝土管桩。
吊桩
静力压桩机
桩与桩管口焊接连接（接桩）。
连续压桩。
压入一节。
广州大学城工地柴油锤捶击沉桩，一般用在对周围 居民影响不大的空旷地区。
3 桩基础工程
东南大学土木工程施工研究所
工程桩有多种类型，常用的有预制混凝土桩和灌注混凝土桩，钢 桩用在基础处理的特殊加固工程中。预制桩中目前预应力管桩的用 量在增加。预制桩属挤土沉入桩，应注意挤土对地基隆起的影响。 灌注桩有钻孔成孔、打入钢套管成孔和人工挖孔成孔几种类型。钻 孔灌注桩的施工质量受土质、地下水压、护壁泥浆类型及成孔机械 等因素影响。
振动钢套管成孔灌注桩
人工挖孔灌注桩吊钢筋笼
钢护筒
水上搭操作平台，进行钻孔灌注桩施工，埋设钢护筒。
泥浆池制浆
护壁的泥浆有采用膨润土制浆、原土制浆等，其泥浆的比重应 根据土质进行调整，维持孔壁一定的泥浆压力，不塌孔。
桥梁基础的钻孔灌注桩施工现场。
混凝土 料斗
浇筑混凝 土导管
钻孔灌注桩的施工现场若管理不善，易造成泥浆到处流淌，现场 文明施工不够。
钻孔灌注桩的钻头由施工作业队根据土质、以往的施工经验加工 制作，通常在端部焊接合金刀头，增加耐磨性和切削土的能力。
桩施工的基本流程为：吊桩插桩、桩身调直
连续压桩沉入、接桩
（预制桩施工）
护壁成孔
吊入钢筋笼灌入混凝土成桩
（灌注桩施工）
钻孔灌注桩的钢 筋笼成型
超声波检测桩身 质量的预埋钢管
14种桩基施工全流程
14种桩基施工全流程桩基施工是土木工程建设中常见的一种基础工程，用于承受建筑物或其他工程结构的重力、水平力及抗拔承载力。
下面是关于桩基施工的全流程介绍，共分为14个步骤。
1.桩基勘察阶段：在施工前需要进行针对性的勘察，包括地质勘查、地形地貌勘察和土壤试验等，以确认施工地点的地质条件和轴力参数。
2.桩基设计阶段：根据勘察结果及结构方案要求，进行桩基设计。
设计应考虑到承载能力、抗拔能力、桩长及间距等参数。
3.施工准备阶段：确定施工方案、准备施工材料、工艺设备等，并按要求搭建施工场地。
4.桩位布设阶段：根据设计要求，在场地上标记桩位位置。
通常采用测量仪器确定桩位坐标。
5.基坑开挖阶段：按照设计要求进行基坑开挖，并清除基坑内的杂物。
同时需要保证基坑的稳定和安全。
6.桩机架设阶段：将桩机安装在基坑内，并按照设计要求调整桩机的位置和姿态。
7.钻孔阶段：使用桩机进行钻孔作业，通常采用钻具进行钻孔，按照设计要求控制孔深和孔径。
8.孔内清洁阶段：通过吹砂或水洗的方式清洁钻孔，并将孔底清理干净，以保证桩下部的质量。
9.桩芯取样阶段：根据设计要求，取出钻孔中的土样，进行相关试验分析。
10.钢筋笼制作阶段：根据设计要求，制作桩基的钢筋笼，在笼子中加入钢筋并进行焊接。
11.注浆阶段：将特定浆料注入钻孔中，以加固土层和提高桩基的承载能力和抗拔能力。
12.桩基浇筑阶段：将混凝土浇注至钻孔中，并在施工过程中保证浇筑的均匀性和质量。
13.桩顶修整阶段：等浇筑的混凝土稍干后，使用顶锤或其他工具修整桩顶的水平度和垂直度。
14.验收阶段：完成施工后，对成品进行验收，检查桩基的质量和符合设计规范要求。
以上是桩基施工的全流程介绍。
每个阶段都需要按照设计要求和相关规范进行施工，以确保桩基的稳定性和承载能力。
桩基施工需要严格按照施工规范来进行，以确保工程质量和安全性。
土木工程施工技术第二章练习
第二章桩基础工程一、填空题1．桩基础是由和共同组成。
桩按荷载传方式分为和。
2．预制桩制作时，主筋宜采用连接；桩尖用短钢筋制作，且应伸出混凝土外 mm，以利于在沉桩过程中起穿透和导向作用。
3．预制桩混凝土的强度应达到设计强度的以上方可起吊，达到设计强度的才能运输和打桩。
4．预制桩的吊点位置，可按与相等的原则来确定。
5．桩的堆放场地应平整坚实，堆放层数不宜超过层，不同规格的应堆放。
6．常用的打桩桩锤类型有落锤、、和液压锤等。
7．根据预制桩基础设计标高，打桩顺序宜先后。
8．根据预制桩的规格，其打桩顺序宜为先后，先后。
9．为了保护邻近建筑物，群桩沉设宜按的顺序进行。
10．最后贯入度是指打桩时最后每击，桩的平均人土深度。
11．打预制桩时，应在桩侧或桩架上设置，以便记录桩每沉入1 m的锤击数。
12．打桩过程中，如出现贯入度骤减、桩锤弹回量增大，说明桩下有障碍物，应，研究处理。
13．在打桩过程中若贯人度突然增大，则可能是或遭到破坏，或是遇到或等，应暂停锤击。
14．压桩的施工程序中，“静压沉桩”的紧前工序为。
15．静力压桩机分为和。
16．钢筋混凝土桩常用的接桩方法有法和法。
17．打桩质量控制主要包括两个方面：一是或是否满足设计要求；一是打桩后的是否在施工规范允许范围内。
18．对端承桩，停锤条件应以满足要求为主，以作为参考。
(贯入度；桩尖标高)19．预制桩施工时，其垂直偏差应控制在之内，平面位置偏差一般应控制在桩径或边长。
20．当钻孔灌注桩的桩位处于地下水位以上时，可采用成孔方法；若处于地下水位以下，则可采用成孔方法进行施工。
21．泥浆护壁成孔灌注桩成孔的主要施工过程包括：测定桩位、、钻机就位、灌注泥浆、钻进和清孔。
22．沉管灌注桩的施工过程包括：机械就位、、下钢筋骨架、、振动拔管成桩。
23．动测法是应用波在混凝土介质内的、和，用来检验、判定桩身是否存在、夹层、、空洞等质量缺陷。
24．人工挖孔桩最小直径，每节高度，挖出土方不得放在孔口四周以内。
土木工程施工02地基处理与桩基工程(2013)
（5）叠制层数不超过4层，上下隔离，下层混凝土强 度达到设计强度30％时方能浇筑上层混凝土；
（6）较长的桩在施工现场预制，所用混凝土强度等级 不宜低于C30。
桩的起吊
（1）混凝土强度：钢筋混凝土预制桩应在混凝土达 到设计强度的70％方可起吊移位；达到设计强度的 100%才能运输和打桩。
（2）吊点位置：吊（支）点位置的选择随桩长而异，
压、挤、拌”七个字。
“挖”
就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基 岩或坚硬的土层中。此种方法当软土层不厚时，利 用坚硬的土层作天然地基，甚为经济。
“填”
当软土层很厚，而又需大面积对地基进行加固 处理时，则可在软土层上直接回填一层一定厚度的 好土，以提高地基的承载力，减小软土层的承压力。
“换”
（一）钻孔灌注桩施工
（二）挖孔灌注桩 （三）套管成孔灌注桩 （四）爆扩成孔灌注桩
干作业成孔灌注桩
泥浆护壁成孔灌注桩
干作业成孔灌注桩适用于成孔深度内没有
地下水的情况，成孔时不必采取护壁措施而直接取
土成孔。 (1)成孔机械：干作业成孔一般采用螺旋钻机。 螺旋钻机利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶 片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。
桩基础工程概述
将钢筋混凝土、钢管或H型钢等材料作为受力的 支撑杆件打入土中，成为基桩。
桩基础，就是利用承台或基础梁将沉入土中的
基桩联系起来，以便承受整个上部结构重量的一种基 础。
采用一根基桩（通常为大直径基桩）承受和传递 上部荷载的独立基础称为单桩基础； 由两根以上基桩组成的桩基础称为群桩基础。
桩的分类
钢筋混凝土预制打入桩施工
（一）钢筋混凝土预制桩的制作、运输和堆放
（1）桩的制作 （2）桩的起吊
土木工程施工桩基础工程
❖⑤沉桩设备的进场，安装及桩的供应。
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（3）打桩顺序
❖打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施 工速度，以及周围环境。
桩入土深度不一，导致不均匀沉降； 难打易碎； 邻桩移位倾斜。
应根据桩的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩 的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合 理确定打桩顺序。
适应坚硬土、砂石层；
常作为锤击沉桩的辅助方法。
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二、沉桩施工
❖1.锤击法施工 ❖2.静力压桩 ❖3.打桩的公害
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1.锤击法施工
❖（1）打桩机械 ❖（2）打桩前的准备工作 ❖（3）打桩顺序 ❖（4）打桩方法要点 ❖（5）打桩的质量控制 ❖（6）常见事故的分析、处理
锤击沉桩
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当桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿 掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与 承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与承台 一起浇筑接长桩身。
❖ 6）施工记录
打桩过程中，应做好沉桩记录，以便工程验收。
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（5）打桩的质量控制
❖1）垂直度控制
桩的垂直偏差应控制在1%之内；
一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放 二、沉桩施工
❖2.2.2 钢桩理ppt
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2.2.1 混凝土预制桩
❖常用的两种桩型：
混凝土实心方桩 预应力混凝土空心管桩
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2.2.1 混凝土预制桩
❖一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放
1.砼预制桩的制作
✓混凝土预制方桩多数是在打桩现场 或附近就地预制，较短的桩亦可在预 制厂生产； ✓预应力管桩则均在工厂生产。