EHS安全巡检检查表 通用版

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EHS设备环境安全检查表

EHS设备环境安全检查表
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
C外壳有无生锈
D红绿表示器是否良好
E控制回路是否良好
F拉地线是否良好
8
配电盘(箱)
A仪表指示是否正常
B电驿是否良好
C指示灯是否良好
D控制开关是否良好
E配电盘箱有无生锈
9
比流器
A二次侧线路是否正常
B接地处有无过热现象
C接地线是否良好
10
比压器
检查人员:单位主管:
低压电气设备每年参考表
日期: 年 月 日
检查部份(项目)
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
进屋线
A线径有无过载
B有无烧焦现象
2
天 候: 气温
检查部份(项目)
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
屋外架空线路
A高压电杆有无倾斜
B横担有无腐蚀情形
C碍子有无破损
D拉线有无生锈或断落情形
电表箱
A表箱有无生锈
B外壳是否破损
C接地线是否良好
3
总开关
A有无过载烧损之现象
B开关之前后配线是否完整
C使用中有无超过常温之热度
D开关箱接地线是否良好

车间EHS检查记录表(2010-12)

车间EHS检查记录表(2010-12)
防止和减少有毒有害溢散的防护措施是否符合要求
是□
否□
9
现场工器具是否齐全、摆放整齐
是□
否□
10
现场的物料桶外观是否清洁、安全标签是否按规定张贴,桶身有无锈蚀、变形、泄漏等
是□
否□
11
现场是否存在有多余的物料,不用的物料是否还存放在生产现场
是□
否□
12
固体物料是否按规定放置在了托架上
是□
否□
13
现场是否已落实PHA要求的措施
否□
4
车间楼板、栏杆是否已腐蚀
是□
否□
5
不使用的管道或暂时不能拆除的管道是否已加封头或盲板,并挂出已停用标识
是□
否□
6
车间的铜制工具是否齐全、完好
是□
否□
7
设备和管道上的阀门手柄是否齐全、管道上的物料名称标识、介质涂色及流向箭头方向是否正确
是□
否□
8
设备设施上的安全附件是否有检验标签或铭牌
是□
否□
9
是□
否□
6
电气开关是否完好、外观整洁
是□
否□
7
电源控制箱是否有无安全警示标识,并干净整洁
是□
否□
8
工艺装置的防雷接地措施是否完好
是□
否□
9
车间内的电气设备是否有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施是否完好
是□
否□
静电 安全
1
对车间内可能产生静电危险的设备和管道是否已采取了静电接地措施
是□
否□
2
易燃易爆原料是否正确使用了防静电管抽料
是□
否□
4
其他部门人员进入本区域的员工是否按要求穿戴了PPE

INSPECTOREHS检查表

INSPECTOREHS检查表
危险废弃物桶可用并适当标签和清理?
检查项目
检查结果
备注
OK
需改进
危险废弃物投放在指定危废桶中(如:沾有油品的抹布/衣服和其他易燃
品放在危废桶中)
化学品使用记录是否填写并保存?
适当提供、使用、存储和维护PPE?
MSDS
任何班次任何员工在工作场所易获得MSDS?
工作现场的每种危险化学品都有MSDS (检查6个以上MSDS点)
使用化学品区域是否有可用于紧急洗眼的装置?
所有化学品的存放是否合理?
按指定区域存放?未堆放在易产生危险区域?
有防泄漏装置?
易燃易爆柜上锁?
防泄漏包可用未破坏,如使用有记录?
不可混存化学品分开存储?
酸和碱性分开存储?
氧化剂和有机物、易燃液固体、遇湿易燃物品、酸分开存储?
根据MSDS其他不可混存化学品分开存储?
外部设施
停车场和人行道是否有未加标示的危险如凹坑,不易察觉的台阶等?标识是否有效?
阶梯上是否有容易导致滑倒的因素?
当玻璃门关闭时,门上是否有标记?
电子锁是否损坏?
消防设施是否到位并有效?
厨房废油桶是否有标签并且存放在规定的安全区域,避免未经认可的人员接触?
只允许授权人员通过的门是否工作正常?
发电机门是否上锁?附近安全标识是否齐全?
对于安装漏电保护开关用电的设备是否有对开关进行季度试验检查?
急救和消防设施
急救箱可用,易获取并有记录?
每个班是否至少有一位员工懂得医药箱药品的使用方法?
灭火器:
到位并安装在易获取安全位置?
用醒目可见标识标志?
未锁?满压?
月度检查(查看附带检查表)
各区域摆放合适类型?
火灾警报器是否到位?

EHS隐患检查汇总表

EHS隐患检查汇总表

整改要求
责任部门
责任人
检查人员
预计完成时间
、环境安全;14、照明
整改情况
检查性质: 检查人员:
□专项安全检查
■节假日安全检查
□ 安全日检查
检查内容:1、消防安全;2、化学品安全;3、特种设备;4、安全防护设施;5、电气 及通风;15、管控;16、其他 检查范围: 序号 厂区 部门 检查日期 地点/设备 类别
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Hale Waihona Puke 121314
15
16
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19
20
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76
77
78
79
80
81
82
节假日(元旦)前EHS大检查记录表
安全日检查 □季节性安全检查 □其他
防护设施;5、电气安全;6、安全警示标志;7、“5S”检查;8、物料储存;9、机械设备;10、

企业EHS安全检查表中英文专业级参考模板范本

企业EHS安全检查表中英文专业级参考模板范本

Status 状态 √/×Remark 备注11) Are materials arrange/stacked in such a way to prevent hazards of falling objects?物料堆放是否稳固无倒塌危险?22) Are there overloading of storage racks?货架上物料堆放是否超重?33) Are the storage racks damaged ?货架是否损坏?44) Are there protective railing for racks>货架是否有防撞的防护栏?55) Are the pallets damaged ?货架上的卡板是否有损坏?66) Are the cargoes packaged on high racks ?高层货架上的货物是否有打包?Status 状态 √/×Remark 备注71) Does machine have maintenance record?机器设备是否有保养记录82) Is machine safety covers secured improper position and used properly?机器防护罩是否完好有效?93) Are the emergency buttons working effectively?紧急停止按钮、开关按钮是否有效?104) Are the interlocks working effectively ?机械连锁保护装置是否有效115) Does the machine have safety warning lable?机器是否有安全标识?126) Are warning notices/sign being displayed while machine is under repair or out of order?机器在维修、保养时是否挂有警示牌?137) Others safety issue of machine ?其他机器安全问题ELECTRICAL 用电安全Status 状态 √/×Remark 备注141) Is the wiring in good condition?所有用电接线是否安全可靠(无龟裂、无裸露等)?152) Are steps taken to prevent tripping hazards from the wiring?所有电线是否整齐有序无人员绊倒危险?163) Are there proper plugs and sockets used?电源插座、开关是否安全可靠?174) Are steps taken to prevent overloading of power points?是否有过载保护措施?185) Are there obstruction to the electrical installation?配电箱是否有安全标识?Status 状态 √/×Remark 备注191) Is all fire fighting/protection equipment, exit lights in good working condition?是否所有器材、设施如灭火器、消防栓、安全门状态完好无异常?202) Are all fire/protection equipment, fire exits and passageways kept free from obstruction?是否所有器材、设施如灭火器、消防栓、安全门、安全通道未被阻挡及堵塞?213) Is the fire fighting equipment in a serviceable order?灭火器是否在有效期内?224) Are the proper signboard for all fire fighting equipment been displayed?灭火器、消防栓等是否已配制好消防器材指示标志?Status 状态 √/×Remark 备注231) Are the local exhaust systems for machines in good working condition?通风设施是否完好有效?242) Is the lighting provided adequate and maintained in good working condition?工作照明是否符合要求?Status 状态 √/×Remark 备注251) Is the PPE provided maintaining in good working condition?所使用的劳动防护用品是否维护保养完好有效?262) Are employees wearing proper PPE?员工是否有穿合适的劳保用品?273) Is there PPE sign in place?是否有张贴劳动防护用品提示标识?Status 状态 √/×Remark 备注281) Are portable hand tools in good working order?便携式手动工具是否安全可靠?292) Are portable hand tools used in a safe manner?便携式手动工具使用方式是否安全正确?303) Are the correct tools used for the right job?工具是否适用于所做的工作?Status 状态 √/×Remark 备注311) Are workers operating machinery without authority or proper training?机器操作员是否有得到相关人员的许可或经过一定的培训?322) Are workers bypassing safety guarding or safety devices or making them inoperative?工人是否有擅自改动、拆除或其它使安全防护装置无效的行为?333) Are workers practicing unsafe method of work? distraction, inattention and unsafe acts ofemployees?员工的工作方式(操作方法)是否正确?有无违反操作规程?344) Are the workers skiding on the pallet-jack or material handling equipment?员工有无溜滑叉车或物料车行为?(A)(B)(C)(D)(E)(F)(G)(H)HAND TOOL 手动工具UNSAFE ACT 不安全行为及违章EHS check list EHS 检查表MATERIAL STORAGE 物料存储MACHINE SAFETY 机器安全FIRE PROTECTION 消防安全EXHAUST SYSTEMS / LIGHTINGS 通风、照明PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (PPE) 劳动防护用品。

EHS检查表(NEW) - 副本

EHS检查表(NEW) - 副本

LAB
WH
TPM
SM
STC UPG VRF- YGFC VRFAHU QAD(来 UPG 配焊 产品 产品 OD产 产品 ID产 产品 料、零 C线 区 线 线 品线 线 品线 线 部件) &VAV
检查人: 检查日期:
检查内容 现场物料存放时,大件物料堆放高度禁止超过1.7米,散件物料 diefanggaodu禁止超过1.5米 禁止在通道转角处堆放超高物料 物料堆放时,必须采取有效的防倾倒、防滚动、防滑落、防绊倒的 现场普 措施及隔离警示措施 通物料 堆放 拆包后的包装铁皮、铁钉必须定点存放,无法定点存放的必须将铁 皮边角、铁钉尖部进行弯卷处理 禁止物料超出黄线放置,禁止堵塞消防应急通道和电柜 物料车承重标识清晰,焊接处无腐蚀、裂缝;禁止超载 化学品必须使用专用的阻燃柜子存放,同时柜子下方必须有满足泄 露量的托盘,化学品标识必须清晰 化学品的储存量禁止超过当班用量 物料 安全 工作区域地面禁止存在积油、积水现象 现场化 学品 必须建立本区域使用的化学品清单和收集相应的MSDS 不熟悉MSDS的存放位置及正在使用的化学品MSDS主要内容(如急救 、防护、环保、健康、成份)——抽查1-2位员工 危险废弃物、可回收废弃物、一般废弃物必须得到100%分类处理 下班后必须按照要求关闭了水、电、气源 货架结构件及附件不存在弯曲、变形、倾斜、焊接点开裂、严重腐 蚀、松动等现象 仓库物 货架地脚无固定或固定螺栓不全,货架层板的固定销缺失、松动、 料 未安装到位,防撞护脚板松动变形已经和货架接触
部门
LAB
WH
TPM
SM
STC UPG VRF- YGFC VRFAHU QAD(来 UPG 配焊 产品 产品 OD产 产品 ID产 产品 料、零 C线 区 线 线 品线 线 品线 线 部件) &VAV

环境职健安全(EHS)检查表

环境职健安全(EHS)检查表

环境职健安全 (EHS) 检查表
叉车处于良好状态,点检无异常
叉车操作程序及授权人员在位,并符合实际运行要求
叉车驾驶遵守操作程序,并在规定路线行驶
PPE
岗位PPE要求明确,并得到正确的配置
人员了解PPE要求及使用,并按规范佩戴
区域内实施的危险作业得到批准,并有具体安全措施
用于危险作业的设施和工具状况良好
危险作业人员知道并遵守确定的安全措施
区域急救设施得到有效配置并处于良好状态
人员正确使用急救设施并做好相应记录
CQ-LOS-FR-01-76Rev02(2010-7)Page 1 of 1。

EHS--检查表

EHS--检查表

Bucyrus Self-Evaluation比塞洛斯安全自评估This Self-Evaluation Guide has been designed to help Bucyrus evaluate its current level of excellence in safety and health. It will also help determine what actions are needed to ensure continued safety improvement. In this guide, six major evaluation categories are addressed.本自评估指导用来匡助比塞洛斯评估其在安全和健康领域当前卓越分级。

它也会匡助我们需要什么样行动来确保持续安全改进。

此指导包括六个重要评估分类。

• Section One: Recordkeeping第一部份:记录保持•Section Two: Management and Leadership第二部份:管理和领导力•Section Three: Employee Involvement第三部份:员工参和• Section Four: Worksite Analysis第四部份:工作现场分析• Section Five: Hazard Prevention and Control第五部份:危(wei)险预防和控制• Section Six: Safety and Health Training第六部份:安全和健康培训Each evaluation section is subdivided into three excellence levels. All sections are to be completed jointly by both the site Safety Manager and the site Operations Manager.每一个评估部份划分为三个卓越分级。

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EHS安全巡检检查表
被检查区域﹕检查人员﹕检查日期﹕/ /
NO
项目
检查项目
检查结果
1




1
安全出口,疏散通道是否畅通
2
消防器材是否有堵塞,圈占,掩埋现象
3
消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯有无点检﹑是否完好
4
消防疏散指示标志是否完好﹑明显(荧光标示﹑油漆标示)
5
防火门是否能够正常开关
6
易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
16
封闭楼梯间是否被占用或堵塞
17
灭火器配置与现场是否匹配,数量是否足够
18
在非吸烟区是否有吸烟现象
19
生产施工用火是否有动火证﹑有无责任单位进行监护
20
消防设施器材﹑管线是否完好
21
自动喷淋系统是否完好(检查报警阀压力表)
22
消防主机有无火警﹑异常
2




1
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
5
动力设备机房/现场动力盘柜安全通道有无堵塞
6
设备机台有否防触电接地装置
7
电线有无乱拉乱接现象
8
开关、照明、插座设施是否完好
9
化学品仓、调漆室、洗模房电气防爆装置是否完好
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
固体
废弃物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
2
工业危险废弃物是否有乱堆乱放现象(废油漆渣/废油墨/废洗模水等)
3
废弃的油品及有机溶剂的盛装容器有无定点堆放
噪声
1
特种工作场所设备是否采取防振降噪
2
噪声管制区域人员是否佩戴耳塞
生活环境
1
雨水井是否有堵塞及有无杂物
2
10
现场电气设施/生产设备是否有点检
3




1
缝纫车的维护、保养情况
2
电动裁剪机安全性检查
3
电梯安全性
4
设备安全操作规程是否齐备,是否执行点检制度
5
机台、设备安全防护装置是否到位
6
传送带安全装置是否完善
7
机台、设备之5s是否良好
4




1
作业现场有无人员违章
2
作业人员是否按规定配戴劳保品
3
机器设备是否有安全装置,是否安全有效
4
电器护罩是否完好
5
电器是否保护接地(零),设备是否接地
6
厂内运输是否遵守安全规则
7
在检修设备,是否停止机器运转
8
进行危险作业时,是否有防护
9
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
10
通风除尘设备运转是否正常
5
能耗
管控
1
生产/办公区域无人员时照明/空调是否关闭
2
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时,机台电源是否关闭
生活污水是否有外溢现象
3
杂物有无乱丢乱放现象
4
洗手间卫生环境是否脏乱,水池有无杂物,有无பைடு நூலகம்塞
核准﹕审核﹕承办﹕
7
仓库(包括化学品仓﹑光照区)消防器材是否完好﹑充足
8
化学品仓通风状况是否良好﹑有无异味
9
化学品仓电气设备是否防爆
10
仓库﹑化学品仓有无明显的禁烟标识
11
化学品储存是否分类分开存放
12
是否有露天存放化学品的现象
13
仓库存放物品是否满足”五距”要求
14
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
15
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