八宝粥安全生产操作规程完整
易拉罐八宝粥灌装机安全操作及保养规程
易拉罐八宝粥灌装机安全操作及保养规程易拉罐八宝粥灌装机是一种用于自动灌装八宝粥的设备，其操作和保养需要严格遵守规程以保证工作效率和人员安全。
下面将详细介绍易拉罐八宝粥灌装机的安全操作和保养规程。
操作规程1.检查易拉罐八宝粥灌装机是否正常运转。
开机前应先检查电源是否接好，电机是否正常，机器是否有异常声响或异常震动等方面的情况。
2.打开料桶，将已经制作好的八宝粥均匀放置在料桶中，桶内八宝粥不得超出规定范围。
3.将料桶盖好并调整好灌装数量。
如需调整灌装数量，应在机械停机状态下调整，不能在运转情况下进行。
4.启动机器，观察八宝粥灌装情况是否正常，如出现异常应立刻停机并检查，防止发生意外事故。
5.当八宝粥灌装结束时，关闭机器并清洁料桶，保持易拉罐八宝粥灌装机干净卫生。
6.断电后应关闭主电闸，避免电源潜在的危险。
保养规程1.定期对易拉罐八宝粥灌装机进行维护保养，保证设备的正常运转。
设备使用一定时间后，进行适当的保养检修，包括清洁设备，检查设备配件是否损坏等方面的情况。
2.机器运转期间应避免进行各种试验，确保设备的正常运转。
3.对于设备使用的工作环境，要求干净、干燥、防潮、无尘等环境，避免灰尘和湿气进入设备。
4.设备存放时，应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射、潮湿和雨淋，以免设备被损坏。
5.定期检查设备外观，检查设备上是否有油渍，避免设备损坏和运转异常。
6.对于需要拆卸设备的情况，一定要在设备停机并断电的情况下进行，避免意外损害工作人员的安全。
易拉罐八宝粥灌装机是一种高效且安全的设备，但是其操作和保养规程需要严格遵守以保证其正常运转和人员安全。
在使用过程中，一定要注意检查设备运转情况和设备配件是否正常，避免设备运转过程中发生意外危险。
八宝粥设备操作规程
八宝粥设备操作规程目录八宝粥杀菌锅操作规程一、准备工作1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。
2、检查记录仪，谨慎装妥记录纸，计入年月日及锅号，并检查记录仪给出曲线是否正常。
3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上，空压机是否起动。
4、设定杀菌条件，排气时间、恒温时间、杀菌温度。
5、准备杀菌操作记录表格并记录。
二、装锅1、封盖后罐头必须依序在半小时内装锅杀菌，装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。
2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。
3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上，小心推入锅内，压板压紧罐头，检查压板压力值。
4、关闭锅门，妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。
5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置，自动指示灯亮，按“自动开启”按钮，则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。
三、排汽过程1、按“自动开启”，开始旋转，排气阀、蒸汽阀调节阀开，手动打开泄气栓。
2、排汽计时器开始计时，马口铁罐温度设定108℃，当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时，排汽阀关闭，排汽结束。
四、升温、恒温过程1、蒸汽调节阀继续开，泄气栓全开，温度设定122±1℃，当温度达到122±1℃时，恒温计时器计时50~60分钟（按季节和产品情况调整），计时结束，关闭蒸汽调节阀，蜂鸣器鸣响，自动指示灯闪烁。
连续鸣响10秒后，鸣响停止。
五、加速冷却过程1、迅速关闭泄气栓，将空气阀慢慢打开，压缩空气通入杀菌锅内，升高锅压至设定压力（大于杀菌压力0.15kg/㎡以上）。
2、开启冷却水泵，缓缓打开冷却水阀将水引入锅内，并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力，并随水位增高缓缓降压，降压速度随冷却水进水速度、水温、空罐耐内外压强度等条件而定，此条件须由试验设定。
3、当水位升高致锅压有上升趋势时，稍稍转开溢流阀，并开始关小进水阀，以保持所需之压力。
如放任杀菌锅在全管线压力下充满，而不释放，则锅压迅速上升，以致罐头陷缩，或杀菌锅损坏。
八宝粥安全生产操作规程
八宝粥安全生产操作规程八宝粥是一种以大米、红枣、莲子、芡实等多种食材为原料制作而成的传统粥类。
它香甜可口，富含营养，备受人们喜爱。
然而，八宝粥的制作涉及到很多操作环节，安全生产至关重要。
下面是八宝粥安全生产操作规程的相关内容，供参考。
一、工作岗位的安全责任1.所有从事八宝粥生产的工作人员，必须经过安全操作培训并持有有效的健康证明。
2.应确保各工作岗位配备必要的安全防护用品，并正确佩戴、使用。
3.工作岗位的负责人应时刻关注安全生产情况，并及时采取措施处理异常情况。
二、原材料的安全使用1.所用原材料必须经过检验合格才能使用，严禁使用过期或有异味的食材。
2.原材料存放在通风干燥的地方，避免与有毒物质接触。
3.需要煮熟处理的原材料，如豆类、莲子等，必须事先煮熟后才能使用。
4.原材料应按照规定的比例进行配料，不得随意调整。
三、设备设施的安全维护1.设备设施要定期进行维护保养，确保正常运作。
如发现故障，应及时修理或更换。
2.使用电动设备时，严禁湿手操作，以防触电事故发生。
3.锅炉和燃气设备的使用必须遵守相关的操作规程，防止发生燃气泄漏或火灾。
四、生产过程的安全操作1.制作八宝粥时，应严格按照工艺流程进行操作，确保操作的连续性和协调性。
2.操作人员要穿戴适当的工作服，戴上帽子、手套等防护用品。
3.生产区域要保持整洁，避免杂物堆放，防止跌倒事故的发生。
4.煮粥时应控制火势，避免粥溢出引发火灾，同时注意防止烫伤事故的发生。
5.使用调料时，要仔细阅读说明书，严禁超量使用或混淆使用。
五、粥的保存与销售1.煮熟的八宝粥应尽快冷却保存，不得存放在温度过高或潮湿的环境中。
2.保存粥时，要严格按照食品卫生要求进行封装，避免受到细菌的污染。
3.销售前，要对粥的质量进行检验，确保符合相关标准。
4.销售过程中，工作人员要注意与顾客的交流，提供贴心的服务，避免发生纠纷或意外情况。
八宝粥的安全生产操作规程旨在确保八宝粥的制作过程安全可靠，为消费者提供口感好、安全卫生的八宝粥。
八宝粥罐头饮料灌装设备生产线安全操作及保养规程
八宝粥罐头饮料灌装设备生产线安全操作及保养规程一、前言八宝粥罐头饮料灌装设备生产线是经过国家认证的一种具有高效性、高质量、高可靠性的自动化生产线。
为保障设备及员工的安全，提高设备的稳定性和寿命，特制定本安全操作及保养规程。
二、设备安装前的准备工作1.设备应在正常运输情况下到达使用场所，并放置在确定的场地上，在设备安装之前，应确保设备底座平整、牢固，并有足够的空间储存备用零部件。
2.设备应与配套设备连接完毕，并接好必要的电力线路、空气压缩机和热水等。
3.在安装设备时，应按照制造商提供的设备布局图，将设备分别按照图纸进行开箱验货，核对各部件是否齐全、完好，是否有运输损坏等情况。
三、设备操作注意事项1.操作设备前，操作人员应在设备操作区域内佩戴防护服及安全带，并按照操作指引要求依次开启各系统电源。
2.操作设备时应按照操作规程，严格控制各参数的操作范围，严禁开启或关闭任何未经操作人员许可的电气和机械设备。
3.使用设备时，应根据设备的配套要求进行各装置与设备的连接，及时检查食品加工工艺的符合情况，避免对产品的质量造成影响。
4.操控设备时，应特别注意安全防范，严禁在高速旋转的设备上快速移动或伸手。
5.在对设备进行清洗、维护和保养时，请务必按照制造商提供的操作规程进行，严禁任何人员随意改动机械手臂、压装等部分，以防止发生事故。
四、设备的维护保养规程1.定期检查设备各部件的磨损、硬度等情况，严禁发现问题后继续使用机器或为客户出货。
2.在设备运行跑飞时，应按照制造商提供的操作规程进行及时检修，避免出现设备堵塞、产品缺陷等问题。
3.定期检查液压油压力、气压、机械细节等部分的润滑油，及时更换润滑材料，并对润滑油进行定时清理和更换。
4.定期对设备进行安全检查和维护保养，保持设备清洁，并及时处理各部件间连接管道的松动、老化等现象。
5.定期对设备进行一次性大规模的维修保养，包括清洗设备，更换易损部件，补润滑油等，将设备恢复到原本性能维护水平，并及时更换配件等。
方便粥生产操作规程
方便粥生产操作规程方便粥生产操作规程一、原材料准备1. 原材料包括大米、水和适量的调味品，确保原材料的质量符合卫生标准。
2. 大米应选择干净、完整的粳米，不能有异味和霉变。
3. 水应使用符合饮用水标准的清洁自来水。
4. 调味品应使用新鲜、无异味的原料，并按照配方比例准确称量。
二、粥的准备1. 首先将大米浸泡在清水中约2小时，使其充分吸水，为煮粥做准备。
2. 将浸泡的大米沥干水分，放入专用煮粥锅中。
3. 加入预先准备好的清水，水的量可根据需求和配方进行调整。
4. 将煮粥锅放在炉火上，调节炉火大小，使水温逐渐升高。
5. 煮粥前要先烧开水，待水温达到沸腾后，再放入大米。
6. 将大米煮至水开后，调小火力煮糊，具体时间根据配方要求进行控制。
7. 在煮粥的过程中，要不断搅拌，以免粥底糊焦。
三、添加调味品1. 煮粥完成后，根据需要适量添加调味品，如盐、鸡精等。
2. 调味品的添加量应根据实际情况和顾客口味进行调整，确保粥的味道适中。
四、品尝和检查1. 煮粥完成后，将一小碗粥倒入容器中进行品尝和检查。
2. 品尝时要仔细察看粥的颜色、味道和口感，确保粥的质量符合要求。
3. 如发现粥质量不合格，要及时调整原料比例或重新煮粥，确保产品质量。
五、包装和贮存1. 将煮好的粥装入清洁的容器中，确保容器干净、无异味。
2. 容器应密封好，防止粥被氧化、变质和外界物质污染。
3. 所包装的粥应标注生产日期、保质期和存储要求。
4. 粥的贮存温度应控制在适宜的范围内，避免高温和阳光直射。
六、清洁和消毒1. 完成粥的生产后，要及时清洁和消毒所有使用过的器具和设备。
2. 使用专用的清洁剂和消毒剂进行清洁，保证无菌环境。
3. 清洁和消毒工作应按照相关卫生标准进行操作，并记录清洁和消毒的时间和人员。
七、员工培训和操作规程1. 对所有参与粥生产的员工进行培训，教授相关操作规程和卫生要求。
2. 员工在操作过程中要严格按照操作规程进行操作，确保产品的卫生和质量。
八宝粥灌装封口机安全操作规定
八宝粥灌装封口机安全操作规定为了保证生产过程中的安全性，减少事故和损失，确保产品的质量，特制定如下安全操作规定：一、设备安装和维护1.安装位置：机器应安装在平坦、干燥通风良好的场地，应保证灌装和封口机的基础平稳牢固、安全可靠，周围无杂物堆积，无易燃物、爆炸品。
应按照说明书的要求安装使用。
2.维护保养：在开机前，必须清除渣滓和油污等杂质。
更换零件及维护时，应先关闭电源，并根据说明书，操作规程规范操作。
如发现故障，应立即停机维修。
3.材料购买：在购买材料时，应注意其质量、规格符合机器要求。
购买的材料，应当经过检验，并记录到档案中。
二、机器操作1.启动机器前，必须检查机器的工作环境、材料、工具等是否符合要求。
操作前，要注意检查开关之间是否相互干扰。
2.启动机器后，保持机器空转1-2分钟，观察各部位是否正常运转。
启动后，如有异常现象应马上停机检查。
3.操作工必须认真听从领导指挥和工艺要求，严格按照标准操作流程进行。
4.在灌装时，要注意材料配比的准确性，防止产生偏差。
5.灌装过程中，机器应始终处于平稳运行状态，如出现抖动、噪音等情况，应立即停机检查。
6.灌装过程中严禁将手伸入机器内进行操作。
7.在封口时，要注意封口机的温度和时间的控制，杜绝空气残留在袋内，对于不常规形状的塑料袋，应先进行简单测试，确保封口质量。
8.操作结束后，先将机器停机，然后逐级切断电源，进行清洗操作。
灌装封口完毕的产品，应按照相关质量标准进行分类存储，并进行标识、记录。
三、安全警示1.操作时严禁留长发、松散衣物、手套等；2.操作前和操作过程中，一定要认真检查电源、控制部位等安全指示灯，并特别注意高温警示控制指示灯；3.在操作和维护时，必须戴好帽子、手套等个人防护设备，尽量做到清洗和消毒；4.在机器运转后，不得随意拆卸、调整机器的零部件，如需调试或维护，必须停止机器正常运转后，进行维修操作；5.如发现机器故障，请立即停止机器，并进行排查，并及时向上级主管汇报。
八宝粥生产作业指导书
八宝粥生产作业指导书 GY/QMS/C03-2010 版本/状态：第一版/01、目的为使企业生产的八宝粥质量稳定，便于职工操作，特制定本规程。
2、范围本规程规定了八宝粥岗位的作业程序、内容与要求。
净水清洗、冷却带“☆”为关健工序4、作业内容及要求4.1 原辅料要求4.1.1 原料入厂时按检验标准验收把关，投产前逐项对原料的干料用人工进行挑选，去除不合格颗粒和肉眼可见的外来杂质。
（如小石头、砂粒、小金属等）4.1.2 选料方法4.1.2.1 糯米或黑米：把米倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除稻壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的米，每袋39公斤，并封口。
4.1.2.2 麦仁：把麦仁倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除麦壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的麦仁，每袋36公斤，并封口。
4.1.2.3 花生仁: 将花生仁倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、严重发黄等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的花生仁用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.4 腰豆或黑豆: 将豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.5 红豆: 将红豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来、避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的红豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.6 绿豆: 将绿豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的绿豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
粥品班生产流程
粥品作业指导书受控状态：受控文件编号：版本版次：2011.3发放范围：编制：批准人：生效日期：年月日适用人员：品管、培训、生产等部门班组主管以上的工作人员。
目录1、熬制操作流程-----------------------------------------------------3-42、南瓜粥熬制方法-------------------------------------------------5-63、八宝粥熬制方法-------------------------------------------------5-64、小米粥熬制方法-------------------------------------------------5-65、黑米粥熬制方法-----------------------------------------------5-66、皮蛋瘦肉粥熬制方法-----------------------------------------5-67、咸糊涂熬制方法---------------------------------------------8、奶茶熬制方法---------------------------------------------------5-69、橙汁熬制方法--------------------------------------------------5-610、酸梅汤熬制方法---------------------------------------------20-2211、绿豆粥熬制方法----------------------------------------------23-2412、豆浆操作流程指导-------------------------------------------25-2614、清洗及消毒----------------------------------------------------27-2815、工艺参数及相关计算-------------------------------------------16、灌装岗位操作流程指导----------------------------------------17、冷链操作流程指导----------------------------------------------附录1；感官标准一览表------------------------------------------------29 附录2；原材料领料记录表---------------------------------------------30附录3；交接表-------------------------------------------------------------30粥品班生产流程作业指导一、熬制操作流程；目的；按照生产计划单，采用相应原材料生产加工各种粥品，用粥品周转车送至罐装岗位。
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八宝粥杀菌锅操作规程
一、准备工作
1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。
2、检查记录仪，谨慎装妥记录纸，计入年月日及锅号，并检查记录仪给出曲线是否正常。
3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上，空压机是否起动。
4、设定杀菌条件，排气时间、恒温时间、杀菌温度。
5、准备杀菌操作记录表格并记录。
二、装锅
1、封盖后罐头必须依序在半小时装锅杀菌，装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。
2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。
3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上，小心推入锅，压板压紧罐头，检查压板压力值。
4、关闭锅门，妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。
5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置，自动指示灯亮，按“自动开启”按钮，则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。
三、排汽过程
1、按“自动开启”，开始旋转，排气阀、蒸汽阀调节阀开，手动打开泄气栓。
2、排汽计时器开始计时，马口铁罐温度设定108℃，当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时，排汽阀关闭，排汽结束。
四、升温、恒温过程
1、蒸汽调节阀继续开，泄气栓全开，温度设定122±1℃，当温度达到122±1℃时，恒温计时器计时50~60分钟（按季节和产品情况调整），计时结束，关闭蒸汽调节阀，蜂鸣器鸣响，自动指示灯闪烁。
连续鸣响10秒后，鸣响停止。
五、加速冷却过程
1、迅速关闭泄气栓，将空气阀慢慢打开，压缩空气通入杀菌锅，升高锅压至设定压力（大于杀菌压力0.15kg/㎡以上）。
2、开启冷却水泵，缓缓打开冷却水阀将水引入锅，并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力，并随水位增高缓缓降压，降压速度随冷却水进水速度、水温、空
罐耐外压强度等条件而定，此条件须由试验设定。
3、当水位升高致锅压有上升趋势时，稍稍转开溢流阀，并开始关小进水阀，以保持所需之压力。
如放任杀菌锅在全管线压力下充满，而不释放，则锅压迅速上升，以致罐头陷缩，或杀菌锅损坏。
4、为保持设定压力之控制，应使进水及溢流保持平衡。
5、继续冷却至理想终温，将“自动/手动”拨至手动，切排气阀开，打开排水阀排水。
6、打开锅门，按正反转按钮调整转体正位；打开松板阀，则压板上升，取出罐头。
六、操作记录
每次杀菌处理，均应如实记录由处理开始至结束的时间、参数等。
任何与正常处理情况不同的偏差，应立即报知班长，班长应将处理情况形成记录。
所有操作记录及表格月底汇总后归档，供将来查考。
、
灌装机操作规程
一、准备工作
1、查看罐子的运行通道是否畅通，严禁通道有异物存放，从空罐进入本机到罐离开通道必须畅通。
2、对各润滑点进行加油，查看减速器是否加油到位，是否有泄漏，电机运行方向是否符合要求。
3、在无罐和料缸无料液的条件下进行空载运转，先点动，后低速运转，查看各传动部件是否有异常声响。
螺杆、拨轮、导向板、罐托等位置是否对位。
待一切正常后送入空罐。
4、颗粒灌装机在生产前检查机身和提升机的洁净度，每班生产结束后要把提升机里面的粮食清理干净，再用清水洗机身，要清洗到位，避免死角，同时要用毛刷打扫干净运输带。
5、糖水灌装机在生产前检查灌装机平衡罐、灌装头的洁净度。
二、灌装工序
1、在灌装时检查每罐的克数是否符合要求，看是否每罐都有桂圆和莲子；
2、在每次刚开机前要观察是否有漏灌及少灌的情况，发现要及时挑出，防止进入下道工序。
3、糖水灌装机温度在85度以上，在生产中每3~4小时抽检一次，八宝粥灌注量净含量不低于克，发现有少灌、漏灌的操作工应及时挑出；
4、在杀菌锅快要满的情况下要控制糖水灌装的罐数，不要把筐码满还有剩余罐在输送带上；
5、杀菌锅满的情况下，要调整好出锅和灌装拾筐的时间，让第一罐进锅时间不超过45分钟；
6、生产结束后，糖水灌装机要在强制进料的状态下用热水冲洗，定期也要把灌
装头拆下清洗、机身也要清洗。
三、封口工序
1、上盖时要求操作工保证不能缺盖，发现有残次盖应及时挑出；
2、外观监控频率：对封盖的外观进行检查的频率为1次/每15-30min；
3、外观检查容：在封盖后的输送带上按封盖机上的记号连续取样。
用肉眼360°旋转观察每一罐样品，首先看罐、盖版本是否符合要求；罐身是否有划花、压痕等；然后看封盖外观质量，封盖面是否干净（有无油污，是否有溢胶刮伤、假卷、封锐边等）；
4、发现某个头封罐外观有缺陷则要二次取样检查，仍有缺陷且情况较严重则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产；
5、对罐体二重卷封外尺寸进行检测频率不小于1次/每2~4小时；
6、在封盖后的输送带上连续取样，先仔细查看罐体外观质量，拉开面盖上的拉环，将容物倒掉，按封盖机上的记号按顺序编号；
7、用油性笔在面（底）盖卷边均匀定三点（注：在焊缝位对面为第一点），放平罐体用精度为0.02mm的带表卡尺或螺旋测微计按顺序逐一测量罐高、卷边厚度T、宽度W（量具每次测量前需先调零）；然后用铁钳扳开盖子取下盖钩，观看盖钩上的皱纹，要360°仔细看，确定皱纹最严重处用作紧密度的评估。
再对应各检测点逐一测量盖钩CH、身钩BH；
8、以上各数据均记录在《卷边外尺寸检查记录表》，及时算出相对应的迭接长度OL、钩间距及迭接率OL%，按卷封质量标准(见附表)进行判定；有不合格的须二次抽样确认仍不合格则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产；
计算公式： BH+CH+1.1tc-W
OL%= ×100%
W-(2.6tc+1.1tb)
tc---盖子材质厚度mm tb---罐身铁皮厚度mm
以上检测或检查的数量为每次连续取样且数量不小于封盖机压头数3罐，并将检验结果如实记录。
9、卷封质量标准：卷边迭接率≥50%，紧密度≥60%（=1-皱纹度）。
（身钩1.90±0.15;盖钩1.90±0.15;卷边宽度:2.8±0.15;卷边厚度＜1.25; OL: ≥1.0）
洗米操作规程
一、挑选
1、分清品种，对所挑选的品种要分开挑选，不能混合挑选；
2、认真挑选各个品种中所有的杂质（例如石子、草杆、头发、玻璃片及口袋绳等），及发霉和坏的；
3、挑选完成后要分类摆放，不得混合堆放；
4、桂圆肉要提前漂洗，负责漂洗桂圆肉的人一定要把里面的草杆挑选出来，桂圆肉尽量要分的大小均匀。
二、洗米、拌米
1、按当日生产量洗完当日所需要用的粮食，不得多洗；
2、把每批次粮食清洗干净、晾干，倒入拌料台，倒入后要仔细检查一遍，看是否有杂质例如部分没挑选出来的石子，草杆等；
3、把所有品种充分拌匀待用。
配料操作规程
一、配料
1、根据该产品所下的配方，认真称取每一份小料，同时认真做好记录，另一人
在重新称取一遍，检查是否错称和漏称，也必须要如实记录。
2、根据八宝粥工艺要求按如下顺序称取：（1）称取糖（2）称取稳定剂（3）
取5kg糖和稳定剂拌匀（4）称取三氯蔗糖（5）称取乙二胺四乙酸钠
3、根据该产品的工艺要求按先后顺序给化料间，切忌不能一起投放。
二、化料
1、检查配料罐和保温罐的洁净度；
2、先用冷水把配料罐、保温罐和管道冲洗一遍，再用95度以上的热水从前到
后冲洗一遍；
3、在配料罐中用90度-95度热水化糖，搅拌均匀；。
4、在把小料按前后顺序投入配料罐中，搅拌均匀后定容打入保温罐，在保温罐中加热，温度保持在95度以上。