2016-2017企业生产安全事故案例分析
生产安全事故案例分析
生产安全事故案例分析初步调查显示，事故的原因可能与以下几个方面有关：首先，化工厂在进行化学实验时未严格遵守相关安全规定。
例如，在进行高温反应实验时应该有专门的人员负责监控反应温度和压力，以及及时采取应对措施，但根据调查发现，在事故发生时，实验操作人员并未严格遵守这些规定。
其次，化工厂的设备可能存在质量问题。
据一些工人反映，在事故前几天，有几台设备出现了异常的震动和噪音，但管理部门未能及时处理，这也可能是事故的一个诱因。
此外，化工厂对于员工的安全意识培训不到位。
虽然工厂规定了安全生产教育培训计划，但据调查发现，一些新进员工未接受到充分的安全教育，导致在危险情况下无法正确应对。
针对此次事故，当地政府已经责令该化工厂停产，进行全面排查和整改。
另外，相关责任人也将被严肃处理。
同时，化工厂也已对员工进行了全面的安全教育培训，并进行了设备的全面检查和维护，以确保类似事故不再发生。
这起事故再次提醒了相关企业和管理部门，生产安全始终是首要的重点，任何细小的疏忽都可能导致严重的后果。
在实际生产中，必须严格遵守生产安全规定，加强员工的安全教育和培训，以及及时维护和检查设备，做好安全预防工作，从而保障员工和企业的安全。
此次化工厂生产安全事故的发生给我们带来了深刻的教训。
在当今社会，工业化生产已成为现代经济的重要组成部分，但同时也伴随着各种安全风险。
因此，企业和管理部门必须时刻关注生产安全，加强安全管理，确保生产过程中的各种潜在风险得到有效控制。
首先，企业应该高度重视安全生产工作。
安全生产是企业的生命线，也是企业社会责任的重要内容。
企业在进行生产经营活动时，必须把安全生产放在首位，全面贯彻实施国家有关安全生产的法律法规和标准，建立健全安全生产责任体系，完善安全生产管理制度，使安全生产工作成为企业生产经营活动的重中之重。
其次，企业应加强员工的安全教育和培训。
员工是企业生产的主体，他们的安全意识和安全素质对于防范和化解安全风险具有至关重要的作用。
2016-2017化工厂安全案例分析
2016-2017化工厂安全案例分析2016化工行业安全事故案例分析安全培训系列教程事故案例分析大连再遭化工之痛事故频发大连再遭“化工之痛”：中石油大连化工事故频发8月29日上午10时零6分，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司（以下简称“大连石化”）875号柴油罐突然发生着火事故，中石油集团官网发布的消息显示，罐内储存柴油约800吨，此外，事故罐区内还有三台油罐存有柴油。
据现场知情人士称，事故原因可能源于工作人员操作失误 .公安部已调集65台消防车、组织296名消防官兵全力救援。
2月23日无锡化工厂事故精细化工厂事故河南洛阳偃师市化工厂爆炸事故图片慧聪化工网盘点2009年化工企业安全事故一月：一月化工企业发生多启事故，其中山东武城合力化工发生爆炸，其中造成13人受伤，据悉是乙腈项目设备调试过程中导致的爆炸，工人在操作中的问题导致事故的发生，给企业和员工都带来巨大影响。
山东武城合力化工发生爆炸1人死13人伤淮南一化工厂突发爆炸造成3人死亡广东英德一黑爆竹作坊爆炸江苏一化工厂次日即发生特大爆炸常熟一化工厂爆炸祸起违规操作二月：二月是化工企业最平静的一月，虽有爆炸事故，但并未出现人员伤亡情况。
扬子石化塑料厂爆炸起火因催化剂泄漏三月：3月是化工企业爆炸事故人员伤亡最多的一个月，其中化工上市公司云天化爆炸在当月的化工事故中影响最大，受伤人数17人，原因是管道断裂导致的爆炸。
设备老化是企业爆炸的一个重要因素，提醒各大化企要定期检修设备，保证设备在生产中顺利工作。
云天化管道断裂事故受伤人数增至17人云天化爆炸民房包围化工厂安徽铜陵一化工厂草甘膦车间爆炸“福尔程化工厂”爆炸燃烧3小时沪宁城铁原废弃化工厂爆炸安徽淮南超强化工企业发生爆炸丹阳铁路爆炸暴露废弃化工厂管理盲点四月：四月化工事故并不多，其中沈阳化工厂爆炸给化工行业带来影响，据悉，爆炸共造成2人死亡，1人重伤。
发生爆炸的是该厂一个装有“二甲苯”的金属桶，爆炸是因为该桶内的液体遇明火而发生的。
2016安全生产事故盘点
2016安全生产事故盘点2016年是中国安全生产的关键一年。
虽然在改善安全生产环境方面取得了一些进展，但仍然存在许多问题，导致了一系列的安全事故。
本文将对2016年的安全生产事故进行盘点，并探讨其原因和教训。
2016年，中国发生了许多重大的安全事故，其中最严重的是南京浦口化工园区的火灾事故。
该事故发生在7月份，造成了至少30人死亡，上百人受伤。
这起事故的原因是该化工园区存在严重的违规、安全隐患和管理不善等问题，导致了大规模的火灾爆炸。
此外，还有一些其他的重大事故，如天津港爆炸事故、山东沂南矿难事故等。
造成这些安全事故的主要原因可以归结为以下几点。
首先，许多企业存在安全管理不规范、安全意识淡薄的问题。
一些企业忽视安全生产的重要性，将经济利益置于第一位，忽略了安全风险的存在。
其次，一些企业没有严格执行安全规定和标准，缺乏相应的安全措施和设备。
他们对违规行为采取了姑息和放任的态度，给予了不当的惩罚。
此外，政府监管力度不够，监管措施不完善，也是导致安全事故频发的一个重要原因。
2016年的安全生产事故给我们敲响了警钟，提醒我们必须高度重视安全生产，加强管理和监督。
首先，企业应该加强安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
企业应该制定严格的安全规定和操作规程，并建立健全的安全管理制度。
其次，政府应该加强对企业的监督和管理，严格执行安全法规和标准，加大对违规企业的处罚力度。
此外，政府应该加强对重大危险源的监控和防范，确保公众的生命财产安全。
通过对2016年安全生产事故的盘点，我们可以看到安全生产问题的严重性和紧迫性。
每个人都应当时刻警惕，保持高度的安全意识。
只有通过共同的努力，才能避免类似的事故再次发生，保障人民群众的生命财产安全。
总之，2016年是中国安全生产方面的挑战年。
由于标准不一、安全管理不到位等原因，导致了一系列的安全事故。
通过对这些事故的总结和教训，我们应该加强安全意识，强化安全管理，确保安全生产环境的改善。
生产安全事故案例分析(2017年版)
解决之道
应对策略
注意“蝴蝶效应”
“蝴蝶效应”讲了一个道理：
如果对一个微小的纰漏(关键 性的纰漏)不以为然或听任发 展，往往像多米诺骨牌那样引 起崩溃。
一颗雪球可能引发一场雪崩， 一根火柴可以点燃整个森林。
心因素
“虚假安全”状态
二战结束后，英国皇家空军统计在战争中失事的战斗 机和牺牲的飞行员以及飞机失事的原因和地点。其结果令 人震惊，夺走生命最多的不是敌人猛烈的炮火，也不是大 自然的狂风暴雨，而是飞行员的操作失误。 更令人们不解的是事故发生最频繁的时段，不是在激 烈的交火中，也不是在紧急撤退时，而是在战斗机完成任 务，凯旋归来，即将着陆的几分钟里。
6、我们有12万公里的油气管线埋在 地下，随时都有泄漏出现事故的可能。 7、我们有2.5亿吨的危险化学品，南 北穿行、东西拉运。 8、公路上的急弯、陡坡、临水、临崖 有7.5万处，6.5万公里还没有整改完。 9、三合一、二合一、多合一的消防隐 患在城市的接合部有360万处等待整 改。 10、我们的“五小”，小煤矿、小化 工、小水泥、小钢铁、小炼油，这都
二、从理1
有什么样的理念
二、从理念看变化
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二、从理念看变化
以人为本
关注安全 关爱生命
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二、从理念看变化
不要带血的GDP
党政同责 一岗双责
生命红线观
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三、从举措看变化
1、管理方式：由行政指令向法制手段 转变
行政
法制
直接
管理
间接
没有适当的压力，快到手的成功也会失败。
心因素
“虚假安全”状态
这是典型的心理现象。在高度紧张过后，一旦 外界刺激消失，人类心理会产生 "几乎不可抑制的放松倾向"。飞行员在敌人的枪林 弹雨里精神高度集中，虽然外界环境恶劣，但由 于大脑正处于极度兴奋中，反而不容易出机漏。 在返航途中飞行员精神越来越放松，当他终 于看到熟悉的基地，自己的飞机离跑道越来越近 安全感 时，他顿时有了安全感。然而恰恰是这一瞬间的 放松感 放松，酿成大祸。因此人们管这种状态叫"虚假安 全"。
连云港化工车间爆炸事故原因分析2017
连云港化工车间爆炸事故2017.12.092017年12月9日凌晨2时20分左右，连云港聚鑫生物科技有限公司（以下简称聚鑫公司）年产3000吨间二氯苯装置发生爆炸事故，造成4人死亡，1人受伤，6人被困，间二氯苯装置与其东侧相邻的3-苯甲酸装置整体坍塌，部分厂房坍塌、建筑物受损严重。
1、事故企业基本情况聚鑫公司成立于2009年5月，注册资本4600万元，位于连云港化学工业园区（灌南县堆沟港镇），占地面积98516平方米。
公司法定代表人许星民，员工398人，主要产品为3000吨/年硝基苯、10000吨/年间二硝基苯、3000吨/年间二氯苯等，企业构成二级重大危险源。
2、事故装置基本情况装置建设情况：事故装置为年产3000吨间二氯苯装置，2012年6月取得投资项目备案通知书， 2015年4月取得危险化学品建设项目安全审查意见书。
项目设计单位是江苏中建工程设计研究院有限公司，施工单位是山东齐阳石化有限公司，监理单位是灌南县建筑设计有限公司。
该事故装置2015年3月启动建设，2015年10月安装结束，2016年10月试生产，2017年6月通过安全设施竣工验收。
装置工艺情况：固体间二硝基苯真空脱水后，与氯气发生反应，生成粗品间二氯苯，经水洗、精馏等得到成品间二氯苯，同时生成副产品盐酸、1，2，4-三氯苯、硝化酸混合物、间硝基氯苯。
生产过程涉及氯化工艺，且使用剧毒化学品液氯，对氯化反应工艺设置了DCS和安全仪表控制系统。
3、事故简要经过及初步原因分析2017年12月9日1时40分左右，聚鑫公司四车间间二氯苯装置当班操作人员开始压料操作，将二楼保温釜（R0103B）中经脱水后的间二硝基苯用压缩空气压到高位糟（V0103B）。
2时2分47秒，操作人员对保温釜排空卸压，结束压料。
2时3分17秒，疑似保温釜视镜位置喷出明火火柱，回火引起保温釜内物料燃烧，同时保温釜法兰盖处有大量黑烟冒出。
2时3分25秒，高位糟底部大量泄漏，产生燃烧现象。
生产安全事故案例汇总2016年
1、河南平顶山“5•25”特别重大火灾事故（一）事故简介：2015年5月25日19时30分许，河南省平顶山市鲁山县康乐园老年公寓发生特别重大火灾事故，造成39人死亡、6人受伤，过火面积745.8平方米，直接经济损失2064.5万元。
（二）直接原因：1.老年公寓不能自理区西北角房间西墙及其对应吊顶内，给电视机供电的电器线路接触不良发热，高温引燃周围的电线绝缘层、聚苯乙烯泡沫、吊顶木龙骨等易燃可燃材料，造成火灾。
2.造成火势迅速蔓延和重大人员伤亡的主要原因是建筑物大量使用聚苯乙烯夹芯彩钢板（聚苯乙烯夹芯材料燃烧的滴落物具有引燃性），且吊顶空间整体贯通，加剧火势迅速蔓延并猛烈燃烧，导致整体建筑短时间内垮塌损毁；不能自理区老人无自主活动能力，无法及时自救造成重大人员伤亡。
2.陕西咸阳“5·15”特别重大道路交通事故事故简介：2015年5月15日下午3时27分，西安相伴商贸有限公司一辆载有46人的大巴车，在陕西淳化境内发生坠崖。
当晚，陕西省淳化县特大交通事故现场透露，目前，事故共造成35人死亡，其中15男20女，含1名司机，另有11人受伤，直接损失2300余万。
直接原因：陕B23938号大客车制动系统技术状况严重不良，行经下陡、连续急弯路段时，因制动力不足造成车速过快，在离心力作用下出现侧滑，失控冲出路面翻坠至崖下。
3.山东石大科技石化有限公司“7·16”着火爆炸事故事故简介：2015年7月16日7时30分左右，山东省日照市山东石大科技石化有限公司（以下简称石大科技公司）液化石油气球罐区在倒罐作业过程中发生着火爆炸事故，造成2名消防员轻伤、7辆消防车毁坏、部分球罐以及周边设施和建构筑物不同程度损坏,罐区周边1公里范围内居民房屋门窗被震坏。
直接原因：石大科技公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐置换的方法，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电放电或消防水带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花引起爆燃。
安全事故案例分析
安全事故案例分析
亡及经济损失情况，认定了事故性质，分清了事故责任 ，提出了对事故责任人员责任追究和事故防范措施的建 议，形成了事故调查报告。现将有关情况报告如下： 一、基本情况 （一）事故车辆情况
新 AXXXX小型越野客车，车辆品牌型号为 某 国产 爱腾牌ACTYON A230 AH，核载 5 人、事发时实载 5 人 ，登记所有人为新疆某水利单位。该车于2009年5月20 日
3.综合管理部每月定期对所有公务用车驾驶员进行 安全教育，记录要完整。
安全事故案例分析
4.“举一反三”机电物资部要对项目部机械、设备、 车辆加强管理，建立台账，定期进行全面排查。机械队 要加强对机械、设备、车辆管理，需建立运行、维修、 保养、检查、交接班记录，并定期对机械、设备、车辆 操作人员进行安全教育。 5.安全质量环保部应加强对项目部机械、设备、车 辆操作人员安全教育的监督
安全事故案例分析
二、事故经过
业主中核建集团领导5月6日要到工地检查，为了落 实工地生产安排和安全检查，2016 年X月X日X时X分， 何某、刘某、陈某、王某、肖某一行要到工地安排工作， 当时因项目部专职驾驶员张某未在项目部，于是项目部 综合办就安排陈某开车载 4 人上工地。车行驶至中铁某 单位拌合站附近的过水路面，车辆下翻至路基下。
安全事故案例分析
下安排非专职驾驶员开车。
三、事故定性及责任认定
根据以上原因分析，此事故是小车管理不到位，专 职驾驶员配备不到位，在专职驾驶员不到位的情况下安 排非专职驾驶员开车造成的一般Ⅲ类交通事故。 四、事故处理意见
根据公司发布的《安全生产管理规定》第六章安全 事故管理第31条事故调查条款，判定为“一般事故（III
安全事故案例分析
故认定书》，认定书给出事故原因为陈行友在没有限速 标志和没有交通信号的道路路段，未保持安全车速造成 此次交通事故。 截止目前为止共花费29.636214万元的医疗费用（车 险和人身意外伤害险还未理赔）。 二、事故原因 1.直接原因 在没有限速标志和没有交通信号的道路路段，未保
金川集团典型事故学习材料2016年—2017年5月金川集团股份有限
金川集团典型事故学习材料2016年—2017年5月金川集团股份有限公司安全运行管控中心二○一七年五月一、铜冶炼厂“1.6”郑某窒息事故1、事故经过2016年1月6日11：30左右，金川集团股份有限公司铜冶炼厂焙烧车间职工张某、郑某进行转炉白烟灰布袋收尘仓检查作业时，郑某进入到未进行通风置换、检测的收尘仓捡取人孔盖密封垫，发生缺氧窒息事故。
2、事故原因⑴直接原因①焙烧车间转炉收尘仓在2015年12月30日加装的观察孔无格网防护，为检查作业留下安全隐患，是导致事故发生的一个物态方面的直接原因。
②蓬灰检查作业捡取密封垫过程关闭收尘仓引风机，致使收尘仓内氧气浓度降低，是导致事故发生的另一物态方面的直接原因。
③进入收尘仓有限空间内捡取胶皮垫时，违反有限空间管理规定，没有实施检测达标；没有按照有限空间保命条款要求穿戴与作业环境相匹配的劳动防护用品，冒险进入收尘仓，是导致事故发生的行为方面的两个直接原因。
⑵间接原因：①设备设施管理粗放，是导致事故发生的主要原因。
一是叶某在提出对收尘仓加装条栅和人孔改造思路后，以口头方式向主管主任请示汇报并经同意后，按照惯例直接进入实施阶段，委托检修分公司并口头交代施工内容。
设备设施改造过程控制粗放，无改造方案、可行性分析和施工图纸即直接施工，导致改造质量不过关、不可靠；二是不论是叶某在车间早调会上对收尘仓改造的汇报，还是李某在厂生产协调会上对改造后检查作业的汇报，车间领导及其他技术人员，厂职能科室均未对改造可行性提出异议，也未从专业管理的角度提出建议或配套措施，管业务管安全意识不到位，技术改造和检修管理不到位，由过去参与安全管理到直管安全的观念没有转变，致使设备设施检修、改造过程管控不到位，改造质量得不到保证。
三是改造完成后，未组织对改造结果进行验收评价，致使改造中存在的问题没有通过验收评价得到改进；未对《布袋收尘器安全操作程序、动作标准》、劳动保护用品佩戴标准进行修订变更。
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（3） 环境因素
3 地下（含水下）作业环境不良
• 隧道／矿井顶面缺陷 • 隧道／矿井正面或侧壁缺陷 • 隧道／矿井地面缺陷 • 地下作业面空气不良 • 地下水 • 冲击地压 • 水下作业供氧不当 • 其他地下作业环境不良 • 其他作业环境不良 • 强迫体位 • 综合性作业环境不良 • 其他
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（4） 管理因素 1 职业安全卫生组织机构不健全 2 职业安全卫生责任制未落实 3 职业安全卫生管理规章制度不完善 4 职业安全卫生投入不足 5 职业健康管理不完善 6 其它
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２．危险因素辨识
参照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》，将危 险因素分为20类
• 室内地面滑
• 室内作业场所狭窄
• 室内作业场所杂乱
• 室内地面不平
• 室内梯架缺陷
• 地面、墙和天花板上的开口缺陷
• 房屋基础下沉
• 室内安全通道缺陷
• 房屋安全出口缺陷
• 作业场所空气不良
• 室内温度、湿度、气压不适
• 室内给、排水不良
• 室内涌水
• 其他
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（3） 环境因素
2 室外作业场所环境不良
第2项 有机过氧化物：指分子组成中含有 过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易 分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如： 过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。
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5.1
5.2
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第6类 毒害品和感染性物品
系指进入肌体后，累积 达一定量，能与体液和组 织发生生物化学作用或生 物物理学作用，扰乱或破 坏肌体的正常生理功能， 引起暂时性或持久性的病 理改变，甚至危及生命的 物品。
• 恶劣气候与环境
• 作业场所和交通设施湿滑
• 作业场地狭窄
• 作业场所杂乱
• 作业场地不平
• 航道狭窄、有暗礁或险滩
• 脚手架、阶梯和活动梯架缺陷
• 门和围栏缺陷
• 作业场地基础下沉 • 作业场地安全通道缺陷 • 作业场地安全出口缺陷 • 作业场所光照不足
• 作业场地空气不良 • 作业场地温度、湿度、气压不适 • 作业场地涌水 • 其他
生产安全事故案例分析
2016年
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第一章 辨识
危险、有害因素辨识 重大危险源辨识
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1. 危险、有害因素辨识
按照导致事故和职业危害的原因，根据GB/T13816-2009《 生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将危险和 有害因素分为4大类，13中类
第一大类：人的因素—心理、生理性；行为性
第二大类：物的因素—物理性、化学性、生物性
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第7类 放射性物品
放射性物品是指放射性 比活度大于 7.4×104Bq/kg的物品。 按其放射性大小细分为一 级放射性物品、二级放射 性物品和三级放射性物品。 如金属铀、六氟化铀、金 属钍等。
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第8类 腐蚀品
能灼伤人体组织并对金属等物品造成 损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时 内出现可见坏死现象，或温度在55℃时， 对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过 6.25mm/年的固体或液体。
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6
第1类 爆炸品
本类化学品指在外界作用下 （如受热、受摩擦、撞击等）， 能发生剧烈的化学反应，瞬时产 生大量的气体和热量，使周围压 力急骤上升，发生爆炸，对周围 环境造成破坏的物品，也包括无 整体爆炸危险，但具有燃烧、抛 射及较小爆炸危险的物品。
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第2类 压缩气体和液化气体
第1项 易燃气体，如：
4
第2项 自燃物品：指自燃点低，在空气中易
于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的
4
物品，如：白磷、三乙基铝等；
第3项 遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发 生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热 量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。 如：钠、钾等。
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第5类 氧化剂和有机过氧化物
第1项 氧化剂：指处于高氧化态，具有强 氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。 包括含有过氧基的无机物，其本身不一定 可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状 可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动 或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸 钾等；
如：苯（闪点为-11℃）
乙醇（闪点为12℃）等；
第3项 高闪点液体：23℃≤闪点＜61℃
如：丁醇（闪点为35℃）
氯苯（闪点为28℃）等。
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第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
第1项 易燃固体：指燃点低、对热、撞击、
摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，
并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。
如：红磷、硫磺等；
• 监护失误
• 辨识功能缺陷
• 其他错误
• 其他心理、生理性危险危害 • 其他行为性危险和有害
因素
因素
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4
（2） 物的因素
1 物理性危险、有害因素
• 设备、设施、工具、附件缺陷
• 防护缺陷 • 电伤害
• 高温物质
• 噪声
• 低温物质
• 振动危害 • 电离辐射 • 非电离辐射
• 信号缺陷 • 标志缺陷
• 运动物伤害
• 有害光照
• 明火
• 其他物理性危险有害因素
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5
（2） 物的因素
2 化学性危险、有害因素
• 爆炸品；
• 压缩气体和液化气体；
• 易燃液体；
• 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；
• 氧化剂和有机过氧化物；
• 有毒品；
• 放射性物品；
• 粉尘与气溶胶；
• 腐蚀品；
• 其他化学性危险有害因素。
第三大类：环境因素—室内、室外作业场所环境不良、地 下作业环境不良
第四大类：管理因素—组织机构不健全、责任制未落实、 规章制度不完善、投入不足、管理不完善
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（1） 人的因素
1心理、生理性危险、有害因素
• 负荷超限
2行为性危险、有害因素
• 健康状况异常
• 指挥错误
• 从事禁忌作业
• 操作失误
• 心理异常
酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸等； 碱性腐蚀品，如氢氧化钠、氢氧化钾、 乙醇钠等； 其它腐蚀品，如：亚氯酸钠溶液、氯化 铜、氯化锌等。
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（2） 物的因素 3生物性危险、有害因素
• 致病微生物 • 传染病媒介物 • 致害动物 • 致害植物 • 其他生物性危险、危害因素
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（3） 环境因素
1室内作业场所环境不良
氢气、一氧化碳、甲烷
等。
2
第2项 不燃气体（无毒、
不燃气体包括助燃气体）
2
如：压缩空气、氮气等。
第3项 有毒气体（毒性指标同第六类）如：源自氧化氮、氯气、氨等。2
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第3类 易燃液体
第1项 低闪点液体：闪点＜－18℃
如：乙醚（闪点为-45℃）
3
乙醛（闪点为-38℃）等；
第2项 中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃