CFG桩基槽桩间土清理及破桩头

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桩间土开挖和CFG桩破除施工方案

桩间土开挖和CFG桩破除施工方案

梦想公社一期6#、7#楼桩间土开挖和CFG虚桩破除方案一、工程概况本工程位于西安市港务大道东侧移动公司对面6#、7#楼主楼高19层,地下两层,框架剪力墙结构,建筑高度为室外地面以上62m,抗震设防烈度为8度。

基坑开挖深度最大深度为-14.5米。

由于桩间土开挖时必须在CFG桩的混凝土强度必须达到80%以上,为了保证CFG桩在挖桩间土和破除桩头时不破坏混凝土桩身。

才能进行桩间土的土方开挖。

二、施工准备1、机具准备:久保田50型反铲挖掘机两台、50装载机一台、自卸汽车3辆、铁锹、手推车、洋镐、电动风镐、电铲、电锤、手锤、钎子、50m钢尺、小线、水准仪、经纬仪。

2、作业条件1) 建筑物的定位放线,水平标高的引测,及开挖边线的灰线尺寸,已进行完毕并报验通过监理、管理公司、甲方和各职能部门的验收。

2)施工场内的道路平整完成,并做好地面洒水,防止场地内尘土飞扬。

3)基坑四周夜间要有足够的照明设施,并在入口和显示位置设置危险标志牌。

4)作好书面与口头技术交底工作。

三、施工方法1、施工工艺流程:定位放线→撒灰线→验线→先挖桩间土和桩顶砂层以上的部分土方→再挖土层以下砂层至设计标高并预留150~200人工清除)→装运土方→人工修整坑边及清底预留的150~200→用电动风镐将设计标高以上的部分凿除同时用电铲、电锤、人工用手锤和钎子配合→机械(人工配合)清理凿除的混凝土桩头。

2、开挖方法:1) 采用端头挖土法:挖土机从基槽的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配合在挖土机的一侧装运土。

整个开挖顺序由东向西逐个桩间开挖,所挖土方及时运出全部外运自行处理。

2) 基槽土方开挖应从上到下分层(第一层为桩成孔时挖除的土和原始地貌预留的砂层以上的粘土,第二层为土层以下的砂层并预留150~200人工清除以保证桩的断裂部位不低于设计标高,分段依次进行。

人工破除桩头一段随时机械对其产生的垃圾进行清理一段。

3) 在桩边施工机械挖不到的土方,应有人工配合机械随时进行清除,以便及时用机械挖走。

破桩头及基槽桩间土清理[最新]

破桩头及基槽桩间土清理[最新]

破桩头及基槽桩间土清理[最新]一、施工准备1 主要机具:1.1 挖土机械有:小型挖掘机、自卸汽车等。

1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2 作业条件:2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2 桩基施工完毕并检验合格。

2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预验手续。

2.4 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

二、操作工艺1 工艺流程:确定桩位? 挖掘机开挖 ?人工开挖、清理?破桩头?人工清理、整平? 边坡保护1.1 确定桩位:首先将基槽内的现有土方清运出基槽,将槽底整平,根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置,确定不同开挖高度的桩位置。

1.2 机械开挖:考虑实际情况,桩间土的开挖采用一台小型挖掘机(铲宽500MM)自西向东进行开挖,自卸汽车配合运出施工现场。

开挖时沿两排桩的中心线开挖,每边留200mm土方采用人工开挖,以免机械扰动基底原土。

1.3 人工配合:在挖掘机开挖的同时,用人工进行配合,将离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出,并随时运走。

1.4 破桩头:土方开挖完毕,用切割机将高出的桩头破除,破除桩头时注意桩的标高,在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。

破除的桩头应随时运出。

1.5 人工清理、整平:土方开挖完毕,用人工将多余的土方清出,用水准仪控制标高随时抄平,清理至设计标高,等相关单位验槽。

桩间土清理及破桩施工方案

桩间土清理及破桩施工方案

西南关桩基工程土方开挖施工方案一、工程简介本工程采用CFG桩,桩径400mm,由于施工区域水位标高、地质软,为了有效的保护CFG桩,A1、A2栋设计有效桩长23m,要求留设保护桩头不小于0.5m,实际施工桩长26m;B1、B2栋设计有效桩长22m,要求留设保护桩头不小于0.5m,实际施工桩长25m。

二、工艺流程挖运土→凿桩头→清理桩头三、施工方法1、土方开挖及桩间土清理(1)按施工总平面图放出建筑物的外轮廓线。

(2)第一步先采用大挖机开挖至设计桩顶标高上方1.5m处。

(3)第二步采用小型挖机及人工开挖,挖机挖掘过程中要有专人负责指挥,严禁碰撞工程桩以避免断桩及对地基土的扰动,要求桩周围500mm范围内采用人工挖掘。

(4)机械清土顶预留至少10cm余土,剩余人工清除,找平。

(5)基底标高控制,现场必须架设一台水准仪进行标高测量控制,基底标高控制采用小木桩或钢筋头。

2、凿桩头:用水准仪抄出桩顶标高,确定剔凿位置,用切割机随标记转圈切割,为保证桩头完整性,錾子应在切割部们上部30mm 处打入,保证一圈錾入点不少于三个点,最后净桩头剔平,达到表面平整,高低偏差允许在±10mm内。

施工中,严禁把桩头打斜打裂。

3、清理桩头:桩体破至设计标高后,将桩头清理干净,除去浮灰。

四、质量注意事项1、挖桩间土时,严禁超挖。

2、破桩时,如出现移位,应及时调整。

如挖桩时遇到打桩所形成的断桩,应根据现场情况对CFG桩及时进行补强。

3、土方开挖工程质量验收标准。

五、安全方面应注意的问题1、夜间施工要有足够的照明。

2、施工中机械施工要设专人指挥、防止误伤。

3、切割机及使用工具要注意安全防护,以免发生意外事故。

六、成品保护1、土方开挖应尽量避免碰撞桩体,以防桩体断裂。

2、土方开挖及破完桩后,严禁重型车辆驶入基坑,以防破坏桩头。

长治市振平建筑基础加固工程有限公司二〇一五年十二月。

桩间土开挖和CFG桩破除施工方案

桩间土开挖和CFG桩破除施工方案

桩间土开挖和CFG桩破除施工方案一、施工前准备工作1.安排施工人员及相关设备:根据施工计划,确定所需施工人员数量和设备,包括挖掘机、装载机、钻机、振动锤等。

2.确定施工方案和施工序列:根据工程要求和现场条件,制定桩间土开挖和CFG桩破除的具体方案,并确定施工序列。

3.进行现场勘查和安全评估:在施工前对现场进行详细勘查,了解地质情况、存在的隐患及周围环境情况,进行相关安全评估,并采取相应的安全防护措施。

4.编制施工方案和安全计划:根据施工要求和现场情况,编制详细的施工方案和安全计划,并按要求进行报备。

二、桩间土开挖施工工序1.清理现场:清理施工区域内的杂物、积水和泥浆,并进行临时围护,确保施工区域的安全和整洁。

2.桩周土方开挖:根据土方开挖的深度和宽度要求,采用挖掘机进行开挖,开挖过程中注意保证边坡稳定,避免对邻近桩的影响。

3.处理开挖土方:将开挖的土方进行分拣,根据要求进行清理和处理,避免对环境造成污染。

4.检查土方开挖质量:对开挖的土方进行质量检查,检查开挖的深度和宽度是否符合要求,并进行记录。

5.清理桩间空隙:除去桩间土方,保持桩间空隙的清洁,为后续工序做好准备。

三、CFG桩破除施工工序1.清理现场:清理破除桩周围的杂物、积水和泥浆,并进行临时围护,确保施工区域的安全和整洁。

2.钻孔:根据桩的要求和现场条件,选择合适的钻机进行钻孔作业,控制好钻孔的位置、深度和直径。

3.注浆:在钻孔完毕后,进行注浆作业,以提高土体的稳定性和承载力,并加固桩身。

4.振动锤破除桩身:使用振动锤对CFG桩进行破除作业,注意控制振动锤的力量和频率,避免对周围结构和桩基造成影响。

5.清理现场:破除桩身后,清理现场,将残留物进行清理,确保施工区域的安全和整洁。

6.桩基检查:进行桩基检查,检查破除后的桩基是否符合要求,并进行记录。

四、安全措施1.施工人员必须配戴安全帽、安全鞋,并按要求佩戴其他必要的个人防护用品。

2.加强施工现场的交通管控,设置警示标志并进行现场警示。

桩间土清理及桩头清理

桩间土清理及桩头清理

老挝东盟经济开发区MORGEN产业园桩间土清理及桩头清理技术交底唐人街建筑装潢有限公司东盟经济开发区MORGEN产业园项目经理部CFG桩施工技术交底施工单位名称:东盟经济开发区MORGEN产业园项目经理部交底日期:2018年1月14日编号:抄平,在桩身处抄三个点,然后连成水平线,采用手提切割锯进行切割,然后再用钢钻人工凿出边槽。

3、在水平凿除桩头时,杜绝过大的水平力,防止断桩,清桩头时,桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净,清至砼密实层,首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm 深沟槽,然后采用风镐自上而下进行凿除作业,保证不冲击破坏有效桩体。

4、凿除的砼块渣及褥垫层的部分土方及时清运。

五、“负差-补桩头”措施500mm直径CFG桩(长螺旋工艺)配伴侣为例来简述一个伴侣现场浇筑施工方案(参见图2):(1)、基桩施工控制桩顶标高,CFG桩停止浇灌混凝土的高度为天然地基设计标高以下500mm,不考虑截桩而增加浇注高度;(2)、机械开挖至天然地基设计标高,此时地表土距离桩顶500mm,可以最大限度避免桩头截断;(3)、人工在桩头周围向下开挖1000mm,黄土直立好则不放坡或适当放坡,上端直径1400-1500,下端直径1200;(4)、桩头部位凿去或磨去浮浆20-200mm;(5)、桩头坑内侧壁和底部砂浆抹面2-5mm;(6)、分别套内、外衬钢模,浇注混凝土,其中:内衬钢模内径700mm,高度400mm,中桩适当增大高度,边桩角桩适当减小高度(变刚度调平),内部浇注砼补桩头(7)、坑内进行素土回填,夯填度根据设计,中桩适当增大夯填度或者增大桩顶标高,边桩、角桩适当减小夯填度或者降低桩顶标高(变刚度调平);(参见图2)本图以桩径410为例,其他桩径类推六、质量保证措施1、桩间土开挖应避免扰动基础持力层土,开挖后的标高允许偏差值为+0, -25mm, 平整附:工序施工图。

桩间土开挖和CFG桩破除施工方案

桩间土开挖和CFG桩破除施工方案

桩间土开挖和CFG桩破除施工方案
一、桩间土开挖方案
1. 施工前准备
在进行桩间土开挖前,需要进行以下准备工作: - 确定施工范围和数量; - 制
定详细的开挖方案; - 检查施工设备和工具是否完好; - 确保施工区域周围的安全。

2. 开挖工艺
1.使用挖掘机进行挖掘,按照设计要求进行开挖;
2.挖掘深度和尺寸应符合设计要求;
3.开挖过程中注意保持工地干净、整洁;
4.妥善处理挖掘出来的土方。

3. 安全措施
1.工地各个区域应设置明显的安全警示标识;
2.挖掘机操作人员需持有相应证件,并经过专业培训;
3.在施工现场应设置安全带等安全防护设施;
4.遵守施工现场的各项安全规定。

二、CFG桩破除施工方案
1. 施工准备
在进行CFG桩破除前,需要做好以下准备: - 确定CFG桩的数量、尺寸和深度;- 准备好相应的破除设备和工具; - 制定详细的破除方案; - 检查周围环境是否适
宜施工。

2. 破除工艺
1.使用适当的破除设备对CFG桩进行精准破除;
2.控制破除的力度和方向,确保破除过程安全;
3.定期检查破除设备的状态,及时维护和更换;
4.清理破除后的碎片和残余物,保持工地整洁。

3. 安全防护
1.所有参与施工人员需穿戴合适的安全防护装备;
2.在破除现场设置明显的安全警示标识;
3.避免破除设备和人员受到外界干扰;
4.随时注意破除过程中的安全风险,并立即采取措施应对。

以上是桩间土开挖和CFG桩破除施工方案的一般执行步骤,具体施工时请根据实际情况进行详细制定,并确保施工过程中的安全和质量。

CFG桩头破除施工方案

CFG桩头破除技术交底书
1、CFG桩施工完28天等强后,水准抄平计算出需要挖除保护层(桩间土)的深度,然后人工开挖运出或者使用小型挖掘机挖开运出.开挖时必须控制好标高,严禁超挖,若出现超挖,则需要夯实回填.由于挖掘机动力较大,而CFG桩完全是素砼,机械很容易拉断或推断桩身,所以在机械施工时要特别注意,为防止挖掘机挖到桩身,造成断桩,所以桩身附近的土方必须采用人工清理。

2、桩间土挖除完毕后,再次水准抄平,计算出该段CFG桩的保护桩长,并做好标识,然后用电锯从四周水平锯进至少6cm,然后人工用冲击钻(钻杆直径大于12mm)从三个不同角度打眼,打眼深度至少在10cm以上,然后用大锤将三个钢钎呈120°水平凿进,直至桩头与桩身断开,再将桩头推开.桩顶用小钢钎修平。

桩顶标高允许误差0~+20mm.
3、如果在基槽开挖和截桩头时造成桩头断至设计桩顶标高以下,必须接桩至设计桩顶标高,剔平凿毛桩顶并用水冲洗干净,用C20豆石砼接桩.接桩的具体方法为:断桩后,人工开挖桩四周的桩间土,将桩顶凿毛用水冲洗干净,接桩长度不小于10cm,接桩至桩顶设计标高,桩径必须超出桩周200mm。

4、采用小型挖掘机清除,必须安排技术熟练的操作手,并安排专人指挥,以防挖到桩头或桩体造成断桩。

5、现场施工人员必须认真按照交底内容施工,如有违反将给予500元以上的罚款直至清理出场.
交底人:接底人:
日期:日期:。

CFG桩开挖桩间土、清凿桩头施工技术交底

二、质量要求


检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
一般项目
1
土层开挖后的标高允许偏差
mm
平整度20
2
桩位偏差
满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
3
桩头清除允许偏差
mm
±5
4
桩长
mm
+100
5
褥垫层夯填度
≤0.9
注:1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面。
3、桩间土开挖应避免扰动基础持力层土,开挖后的标高允许偏差值为+0,-25mm。
技术交底记录
表C1-3工程Biblioteka 称定州市第二医院新址建设工程
交底部位
挖桩间土、清凿桩头
工程编号
12-063-01
交底日期
2013-8-10
交底内容:CFG桩开挖桩间土、清凿桩头施工技术交底
一、工程概况
1、本工程采用CFG桩复合地基进行处理,共有CFG桩1248根,桩径400mm,混凝土强度等级为C20,CFG桩顶标高大部分为-7.85,遇集水坑等特殊部位桩顶标高相应下降,褥垫层范围多出垫层范围200mm。
2、桩间土采用两台600mm反铲挖掘机,六辆自卸四轮机动车运土,人工配合清土。
3、机械挖土时应保留200mm土层严禁超挖,
4、清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平;
5、因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
4、不允许横向重锤凿桩。
三、挖桩间土、清凿桩头
确定开挖顺序→超平→分层开挖→人工清槽至桩顶标高→超平→人工清凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。

CFG桩间土的开挖及清凿桩头施工安全技术交底


积极与周边社区沟通、协调,争 取社区的理解和支持,营造良好 的企业形象。
THANK YOU
感谢聆听
调查周边建筑物、构筑物、道路、桥Байду номын сангаас等基础设施 情况,评估施工对其影响。
核实场地内及周边的交通状况,确定施工车辆和机 械设备的进出路线。
设计图纸审查
02
01
03
审查CFG桩布置图、桩位图、桩顶标高图等设计图纸 ,确保图纸准确无误。
核对设计图纸中的桩径、桩长、桩间距等参数,确保 满足设计要求。
了解设计对桩间土开挖及清凿桩头的特殊要求,明确 施工重点和难点。
清凿桩头施工质量检查
清凿前应对桩头进行检查,确保桩头完 整、无破损。
清凿过程中应注意保护桩身,不得损坏桩身 混凝土。
清凿后应检查桩头是否平整,有无 残留物,确保桩头质量。
验收标准与程序
验收标准
桩间土开挖和清凿桩头施工应符合设计要求和施工规范规定 。
验收程序
施工完成后,施工单位应首先进行自检,合格后报监理单位 进行验收。监理单位应按照验收标准进行检查,合格后签署 验收合格证书。
采取降噪措施
使用低噪音设备,合理安排施 工时间,减少噪音对周边环境 的影响。
控制粉尘污染
在易产生粉尘的作业区域采取 洒水、覆盖等措施,减少粉尘 的扩散。
加强设备维护
定期对施工设备进行维护保养 ,确保设备处于良好状态,减 少因设备故障产生的噪音和粉 尘污染。
节约资源、降低能耗举措
合理利用资源
优化施工方案,减少材料浪费,提高资源利用效率。
04
安全防护措施
个人安全防护用品配备
01
进入施工现场前,所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带 、防滑鞋等个人防护用品,确保人身安全。

CFG桩、水泥搅拌桩的清土,桩头处理施工方法和质量要求

技术交底书
编号:路-18
CX-10-02
工程名称
路基
技术交底单位
哈大客运专线TJ-3标中铁十九局项目部
交底项目
CFG桩、水泥搅拌桩 清土、桩头处理
交底日期
2008 年03月22日
CFG桩、水泥搅拌桩的清土,桩头处理施工方法和质量要求
1)清除打桩弃土
采用自重小于3吨的小型机械直接清除打桩弃土,并采用小型运输车运至CFG桩施工区以外的,集中运输至弃土场堆放。清运时不得对设计桩顶标高以下的桩身造成损害,不可扰动桩间土,不可破坏工作面未施工的桩位。
接受人:单位负责人:交底人:
4)开挖桩间土和桩头截除时,应该由专门人进行负责指挥,尽量采用小型机械配合人工进行施工,开挖过程中,挖掘机不允许碰撞桩体,截桩应采用适宜的方法,不得破坏设计桩顶标高以下混凝土。
5)施工队伍须积极配合CFG桩,水泥搅拌桩的单桩承载力试验,复合地基承载力等现场实验,根据现场技件。
2)清除桩间土
用小型挖掘机和人工开挖其下50CM桩间土,至桩顶设计高程,清运时候不得破坏桩身本体,不得超挖。
3)桩头截除整修
桩间土清除后,截除装顶设计标高以上桩头,截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打将桩头截断,或采用截桩机截桩。截桩后,采用人工修凿桩头,桩头修整至设计高程以上3-5cm时,将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。,桩顶允许偏差0-20mm。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,必须接桩达到桩顶设计标高,剔平桩顶,用与桩体材料、配比相同的混合料接桩,并超出桩周20cm。
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CFG桩间土方地坑轨道土方和管桩承台土方清理及破桩头一、施工准备
1主要机具
1.1 挖土机械有:大型挖掘机、推土机、自卸汽车等。

1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2 作业条件:
2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。

2.2 桩基施工完毕并检验合格。

2.3 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预验手续。

2.4 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

2.5 施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

2.7 机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

二、操作工艺
1.1工艺流程
确定桩位和开挖的顺序→挖掘机开挖装车→自卸车按要求运输路线行驶→人工开挖、清理→破桩头→人工清理、整平→边坡保护
1.1.1 一阶段清理方积极配合打桩施工,清理桩间土期间不影响CFG桩施工,及时清理预留桩位上的土方。

1.1.2二阶段根据桩的位置图在土层上方用白灰撒出承台和地坑轨道桩的位置,确定不同开挖高度的桩位置,把承台内和地坑轨道的现有土方清运出基槽,将槽
底整平。

1.1.3 机械开挖:考虑实际情况,桩间土的开挖采用一台大型挖掘机(铲宽1000MM)自东向西进行开挖,自卸汽车配合运出施工现场,并附运输路线图。

开挖时沿两排桩的中心线开挖,每边留200mm土方采用人工开挖,以免机械扰动基底原土。

1.1.4人工配合:在挖掘机开挖的同时,用人工进行配合,将离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出,并随时运走。

1. 破桩头:土方开挖完毕,用切割机将高出的桩头破除,破除桩头时注意桩的标高,在承台和地坑轨道部位的桩顶标高低于其他的桩标高。

破除的桩头应随时运出。

1.1.5 人工清理、整平:土方开挖完毕,用人工将多余的土方清出,用水准仪控制标高随时抄平,清理至设计标高,等相关单位验槽。

三、质量标准
基槽允许偏差项目:
(1)表面标高 +0,-50mm 用水准仪检查
(2)(2)长度宽度允许偏差+50mm 用钢卷尺检查
四、注意事项
1. 机械开挖时注意不得碰撞桩,不得超挖。

2. 清理时,不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩,应经常测量校核其平面位置,水平标高是否符合要求。

3. 清理时,同时注意进行沉降和位移观测。

观测基坑周围护壁和其他设施。

4. 出现断桩及桩破坏,应立即进行修复。

5. 基槽开挖完毕,应在基坑四角及中间预留积水坑,并预备足够的水泵,防止雨水浸泡基槽。

五、安全措施
1. 土方开挖前应有详细的安全技术措施。

对施工人员进场前进行安全教育,向工人进行详细交底,并结合本工程的特点作有针对性的质量和安全教育。

2. 交底应有文字记录,且履行签认手续。

3. 每日施工前,召开班前会,进行安全教育。

4. 所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。

严格按照安全交底及安全操作规程施工。

5. 各种机械要有专人负责维修、保养,对机手要坚持持证上岗,并每天对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的事故发生。

6. 现场照明电源及水源配备齐全,夜间照明用的碘钨灯采取加罩措施,施工材料和拆除材料的存放及保管应符合防火要求。

7. 沿基坑周围设立围挡,无关人员不得靠近、围观。

8. 所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽,酒后不得进入施工现场。

附图:自卸车运输路线图。

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