设备使用维护规程(标准版)
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
设备使用维护规程(标准版)
设备使用维护规程(标准版)
导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
设备使用维护规程
一、主要设备技术参数:
1、型号:RDLO600-705A
2、水泵机组结构示意图
3、设备主要的性能参数
1、水泵
额定转速(r/min)
993
转速变化范围(r/min)
496.5~993
变频
运行
设计扬程(m)
n=0.012
~49.16
n=0.010
~47.36
设计点流量(m3/s)、效率1.2;89.0
工频
运行
设计扬程(m)
n=0.012
~63.06
n=0.010
~59.05
设计流量(m3/s)
n=0.012
~1.40
n=0.010
~1.53
水泵轴心安装高程(m)
15.9
水泵最大轴功率(KW)0.88
7
额定效率
>95.4%
8
额定转速
993r/min
9
起动电流/额定电流
≤7A
10
额定频率
50HZ
11
调频范围
20HZ~50HZ
3、起重设备
起重设备基本参数
取水泵站
型式
LDA-10型电动单梁起重机起重量
10t
起升高度
24m
起升速度
8m/min
运行速度
20m/min
钢轨型号
43kg/m
二、设备操作步骤
一)启动前的检查
(一)水泵启动前的检查
1、检查水泵机组后,卫生合格,照明充足。
2、各表计和保护投入,指示准确。
3、联系电气测给水泵电机和出口门电机绝缘送电。
4、投入轴承冷却系统。
5、油位在2/3以上,油质合格。
(二)起重设备启动前的检查
检查项目
起重设备
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物
运行轨道
由地面观察轨道上不应有异常
按钮装置
起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
限位器
空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠
吊钩装置
吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常。
钢丝绳
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
制动器
起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。
导绳器及其它安全装置
动作正常,安全可靠。
二)开机操作
(一)水泵的启动
1、与配电室、用户联系,得到允许后投入操作开关。
2、检查出口压力、电流、内部声音、振动、轴承温度应正常,压兰不过热,系统无泄漏,油环带油正常转动灵活。
3、开启出口门注意出口压力及电流变化。
4、检查各部正常后,投入自动开关。
(二)停泵的操作
1、与用户联系得到允许后解除相关连锁。
2、转换开关放到相对应的位置。
3、关闭出口门。
4、断开操作开关(或按停止按扭)。
5、调整冷却(密封)水量。
6、停泵后全面检查,确保达到备用条件。
(三)紧急停泵的条件
1、严重威胁设备或人身安全时。
2、电动机冒烟或着火。
3、电动机运行中有异音,同时转速快速下降时。
4、轴瓦冒烟。
5、水泵发生强烈振动,并清晰听出泵内有金属摩擦声。
6、任何一个轴承油温急剧升高超过70℃时。轴向串动剧增,并有冲击
(四)紧急停泵的操作
1、按故障泵的事故按钮。
2、如备用泵未联动,应手投操作开关启动备用泵,强投不得超过两次,否则通知电气值班员查找事故原因。
3、全面检查备用泵启动后的运行情况。
(五)水泵在运行中的维护
1、电机电流在额定范围内。
2、电机定子温升不超过60℃。
3、用探针检查内部声音正常。
4、盘根压兰(机械密封)不应过热应有少量水(油)滴出。
5、经常检查给水系统设备、管道应无漏泄。
(六)水泵、电机故障的检查及排除
1、水泵振动不大于50um
1)结构不完整零部件不齐全,地脚及各部连接松动
2)联轴节的配合不对中。
3)联轴器有损坏部位。
2、水泵故障排除的方法
1)结构完整,零部件齐全,地脚及各部进行紧固。
2)调整电机与水泵的中心平衡度。
3)更换联轴器。
(七)电机过热的原因检查
1)电机不清洁污垢杂质等进入电机破坏绕阻。
2)电机接触部分不正常滑环光滑有松动和打火现象,电刷压力不合适或磨损过大。