设备使用维护规程(标准版)

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

设备使用维护规程(标准版)

设备使用维护规程(标准版)

导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

设备使用维护规程

一、主要设备技术参数:

1、型号:RDLO600-705A

2、水泵机组结构示意图

3、设备主要的性能参数

1、水泵

额定转速(r/min)

993

转速变化范围(r/min)

496.5~993

变频

运行

设计扬程(m)

n=0.012

~49.16

n=0.010

~47.36

设计点流量(m3/s)、效率1.2;89.0

工频

运行

设计扬程(m)

n=0.012

~63.06

n=0.010

~59.05

设计流量(m3/s)

n=0.012

~1.40

n=0.010

~1.53

水泵轴心安装高程(m)

15.9

水泵最大轴功率(KW)0.88

7

额定效率

>95.4%

8

额定转速

993r/min

9

起动电流/额定电流

≤7A

10

额定频率

50HZ

11

调频范围

20HZ~50HZ

3、起重设备

起重设备基本参数

取水泵站

型式

LDA-10型电动单梁起重机起重量

10t

起升高度

24m

起升速度

8m/min

运行速度

20m/min

钢轨型号

43kg/m

二、设备操作步骤

一)启动前的检查

(一)水泵启动前的检查

1、检查水泵机组后,卫生合格,照明充足。

2、各表计和保护投入,指示准确。

3、联系电气测给水泵电机和出口门电机绝缘送电。

4、投入轴承冷却系统。

5、油位在2/3以上,油质合格。

(二)起重设备启动前的检查

检查项目

起重设备

作业地点

在操作者步行范围内无障碍物

运行轨道

由地面观察轨道上不应有异常

按钮装置

起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作

限位器

空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠

吊钩装置

吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常。

钢丝绳

起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

制动器

起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。

导绳器及其它安全装置

动作正常,安全可靠。

二)开机操作

(一)水泵的启动

1、与配电室、用户联系,得到允许后投入操作开关。

2、检查出口压力、电流、内部声音、振动、轴承温度应正常,压兰不过热,系统无泄漏,油环带油正常转动灵活。

3、开启出口门注意出口压力及电流变化。

4、检查各部正常后,投入自动开关。

(二)停泵的操作

1、与用户联系得到允许后解除相关连锁。

2、转换开关放到相对应的位置。

3、关闭出口门。

4、断开操作开关(或按停止按扭)。

5、调整冷却(密封)水量。

6、停泵后全面检查,确保达到备用条件。

(三)紧急停泵的条件

1、严重威胁设备或人身安全时。

2、电动机冒烟或着火。

3、电动机运行中有异音,同时转速快速下降时。

4、轴瓦冒烟。

5、水泵发生强烈振动,并清晰听出泵内有金属摩擦声。

6、任何一个轴承油温急剧升高超过70℃时。轴向串动剧增,并有冲击

(四)紧急停泵的操作

1、按故障泵的事故按钮。

2、如备用泵未联动,应手投操作开关启动备用泵,强投不得超过两次,否则通知电气值班员查找事故原因。

3、全面检查备用泵启动后的运行情况。

(五)水泵在运行中的维护

1、电机电流在额定范围内。

2、电机定子温升不超过60℃。

3、用探针检查内部声音正常。

4、盘根压兰(机械密封)不应过热应有少量水(油)滴出。

5、经常检查给水系统设备、管道应无漏泄。

(六)水泵、电机故障的检查及排除

1、水泵振动不大于50um

1)结构不完整零部件不齐全,地脚及各部连接松动

2)联轴节的配合不对中。

3)联轴器有损坏部位。

2、水泵故障排除的方法

1)结构完整,零部件齐全,地脚及各部进行紧固。

2)调整电机与水泵的中心平衡度。

3)更换联轴器。

(七)电机过热的原因检查

1)电机不清洁污垢杂质等进入电机破坏绕阻。

2)电机接触部分不正常滑环光滑有松动和打火现象,电刷压力不合适或磨损过大。

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