溢流的征兆与检测培训教材
井控技术气侵与溢流培训教材

井控技术气侵与溢流培训教材1、溢流的原因与预防当由于各种因素的影响造成底压力小于地层压力时,将会产生井侵与溢流。
溢流井喷发生的原因可以概括为14个方面:(1)起钻抽吸,造成诱喷。
(2)起钻不灌钻井液或没有灌满。
(3)不能及时准确地发现溢流。
(4)发现溢流后处理措施不当。
比如,有的井发现溢流后不是及时正确地关井,而是继续循环观察,致使气侵段钻井液或气柱迅速上移,再想关井,为时已晚。
(5)井口不安装防喷器。
井口不安装防喷器主要是认识上的片面性:其一,实行口井大承包后,片面追求节省钻井成本,想尽量少地投入钻井设备,少占用设备折旧;其二,认为地层压力系数低,不会发生井喷,用不着安装防喷器;其三,井控装备配套数量不足,配有的防喷器只能保证重点探井和特殊工艺井;其四,认为几百米的浅井几天就打完了,用不着安装防喷器。
(6)井控设备的安装及试压不符合《石油与天然气钻井井控技术规定》的要求。
比如:放喷管线、钻井液回收管线、内控管线各部位的连接不是法兰丝扣连接,而是现场低质量的焊接;连接管线的尺寸、壁厚、钢级不合要求。
弯头不是专用的铸钢件,弯头小于90度;放喷管线不用水泥基墩固定,或是虽然固定了但间隔太远;放喷管线没有接出井场,管线长度不够;防喷器及节流管汇各部件没有按规定的标准试压,各部件的阀门出现问题最多,有的打不开,有的关不上,有的刺漏;防喷器不安装手动操纵杆,不安装灌钻井液管线,而是把高压内控管线当作灌钻井液管线使用;井口套管接箍上面的双公升高短节丝扣不规范,造成刺漏;防喷器与井口安装不正、关并时闸板推不严,造成刺漏;防喷器橡胶件老化,不能承受额定压力;控制系统储能器至防喷器的液压油管线安装不规范,漏油;储能装置控制系统摆放位置不合要求等。
(7)井身结构设计不合理。
表层套管下的深度不够,技术套管下的深度又靠后,当钻到下部地层遇有异常压力而关井时,在表层套管鞋外憋漏,钻井液窜至井场地表,无法实施有效关井。
还有的井应该在打开油气层前实施先期完成,可往往设计上却是后期完成,给井控工作带来了麻烦。
溢流的原因与检测

溢流原因(2)
2、循环漏失(造成液面下降,引发溢流) 原因(1)、地层有裂缝或渗透性好; (2)、钻井工程引起的漏失。 预防措施 设计好井身结构,封隔易漏地层; 控制下钻速度,减少压力激动; 平稳开泵。(先小排量顶通水眼,再提高排量) 保持较小的钻井液密度,防止井底压差过大 维持较小的粘切,防蹩泵、压漏地层。 在易漏地层钻进备好堵漏材料或补充液。
钻进时溢流的显示
1、现象: 机械钻速增加,甚至放空;(压差、高压层、缝洞) 转盘扭矩大,下钻阻力大;(岩屑井底积聚) 岩屑磨圆度小,呈长条状;(压差、坍塌、易破碎) 循环泵压下降;(钻具内钻井液向环空流动) 钻井液出口管流速增加; 钻井液池液面上升; 2、检测方法: 停钻、停泵10-15Min、观察井口有无钻井液外溢。 (1)、有钻井液外溢,则立即关井,准备压井。 (2)、无钻井液外溢,则停钻、循环一周,起钻发生溢流的现象与检测: 灌入井内钻井液体积小于起出钻具体积。(停钻、观察 有无外溢,有则强下或关井) 停止起钻时,井口管外溢;(井侵量大,应关井) 起钻时井口充满钻井液,灌不进浆。(井侵量大、关井 灌入井内钻井液体积大于起出钻具体积。(发生井漏) 注:起钻前,利用短起5-10柱,再下钻到底,挂泵循环、停 泵观察、检测井口。无外溢,则起钻安全;有外溢,则 需停止作业,循环加重。 2、下钻发生溢流的现象: 井口返出钻井液体积大于下入钻具体积。 停止下钻时,井口管外溢; 井口不返钻井液且井口液面下降
溢流的原因(1)
1、起钻时未按规定向井内灌钻井液(未灌或灌 入量不够) 灌浆原则:灌入钻井液体积等于起出钻具体积。 井控技术技术规定 (1)、每起3柱钻杆或1柱钻铤需灌浆一次。 (2)、 在每次灌浆前,必须保证井内液面不下 降30M。 (3)、灌浆时需通过灌浆管线,而不允许通过 压井灌线向井内灌浆。(防堵塞、腐蚀) (4)、灌入的钻井液性能符合要求,灌浆量不 能估算,要准确。
钻井溢流识别与关井常识

钻井溢流识别与关井常识目录前言 (1)第一章井控装置的安装与使用 (2)第一节井控装置的安装 (2)第二节井控装置的试压 (6)第三节井控装置的使用管理 (7)第二章打开油气层前的准备工作 (9)第三章溢流的识别 (10)第一节溢流产生的原因 (10)第二节溢流的征兆和显示 (11)第三节岗位如何发现疑似溢流和溢流 (12)第四章发生溢流时的关井程序 (14)第一节常规钻井的关井程序 (14)第二节欠平衡钻井的关井程序 (18)第三节下套管固井作业的关井程序 (21)第四节不同情况下的应急关井 (23)第五章钻开油气层作业 (24)第六章溢流的处理 (30)第七章防喷演习制度 (32)第八章井控培训要求 (33)前言多年的井控工作实践尤其是井喷失控事故的教训告诫我们:“井控工作是安全生产的重中之重”、“井控工作的关键在领导、重点在基层、要害在岗位”、“井喷是事故,井喷失控是灾难性的事故”。
在实际工作中,我们要坚持“安全第一、预防为主”的工作方针,坚持“安全发展、清洁发展”的指导思想,牢固树立“以人为本”、“井喷是可以预防的”、“井喷失控是重大责任事故”、“井控工作是系统工程”的理念,深刻理解“安全是否决性指标”的内涵,以对国家、集体和个人高度负责的态度,增强对井控安全工作的责任感、紧迫感,切实做好一次井控,预防和处理好二次井控,坚决杜绝三次井控。
本手册从“及早发现溢流、及时正确关井”的思路出发,对现场井控装置的标准安装与使用、打开油气层前的准备工作、产生溢流的原因、溢流的征兆和显示、岗位如何识别溢流、不同情况下的关井、钻开油气层的做法、溢流的处理、防喷演习制度、井控培训要求等方面进行了比较详细的阐述,旨在进一步提高基层队的井控应知应会和应急能力。
在此,希望钻井系统广大基层队干部与职工认真学习领会,并落实到实际工作中去。
第一章井控装置的安装与使用目前,大港油田使用的钻井井控装置包括:旋转防喷器(欠平衡井使用)、万能防喷器、闸板防喷器、四通、套管头、节流管汇、压井管汇、司钻控制台、远程控制台、高压防喷管线、放喷管线、液气分离器、内防喷工具等。
第六章 溢流原因与检测

(2)减少起钻时抽吸作用的原则:
1)控制起钻速度。 2)调整好钻井液性能。 3)防止钻头泥包。 4)环空间隙要适当。
3.钻井液密度过低
(1)地质设计应尽量准பைடு நூலகம்的预告地 层压力 (2)严格按设计的钻井液密度施工。
(3)分析临近井资料,了解临井地下井 喷、 注水作业、套管漏失、固井质量不好 的或不合理地报废井情况; (4)根据井下情况,经甲方监督同意后, 及时调整钻井液密度。
第六章、溢流的原因、预防与检测
一、溢流原因
溢流是指地层流体侵入井筒,钻井
液自动流出井口的现象。
产生溢流的根本原因是井底压力小
于地层孔隙压力。
导致溢流最普遍的原因是:
(1)起钻时井内未灌满钻井液; (2)过大的抽吸压力; (3)钻井液密度不够; (4)井漏;
(5)地层压力异常;
(6)注水井影响。
1、起钻时未灌满钻井液
4、井漏
• 井漏引起井内液面下降、造成井 底压力降低,降到一定成度时, 就有可能形成井涌井喷。
防漏的一般原则是:
1)根据地层压力和地层破裂压力,合理确 定下套管深度。 2)进行破裂压力试验,采用随钻预堵漏技 术,提高地层抗破强度。
3)控制下钻速度,分段循环,缓慢开泵, 将压力激动减小到最低程度。 4)保持良好的钻井液性能。
B、泥浆池液面升高
C、井口外溢钻井液
溢流显示顺口溜
比降粘升气泡多 ,蹩跳放空泵压落。 液面上升间隙涌,味浓起满下长流。
20
思考题: 1、导致溢流的根本原因是什么? 2、掌握灌钻井液的原则; 3、下钻时溢流的显示是什么? 4、钻进时发生溢流有什么直接显示?
5、起钻时溢流的显示是什么?
6、空井时溢流的显示是什么?
溢流的原因预防及显示培训课件

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二、溢流显示
1、告警信号(间接显示)
1)钻速突然加快或放空
当钻遇高压地层或过渡带时,地层孔隙度增 大,井底压差减小,钻速会突然加快。钻遇裂缝 发育底层或溶洞时,往往会发生蹩跳钻或放空现 象。但地层岩性变化时钻速也会突然加快,所以, 钻速突然加快或放空只是一种告警信号(间接显 示),是可能发生溢流的征兆,并不能肯定一定 会发生溢流。
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教学目标
1、掌握溢流产生的原因 2、掌握各种工况下溢流的显示 3、了解及时处理溢流的优点和未及时处
理的后果
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5)气测烃类含量升高或氯根含量增高 在钻井过程中,气测烃类含量升高,说明有油
气进入井内,如氯根含量增高,可能是地层水进入 井筒。但这些变化只能说明地层流体侵入钻井液中, 对压力平衡关系影响不大。所以也只是一种告警信 号(间接显示)。
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在整个起钻过程中,均要坚持座岗观察核对 钻井液灌入量与起出钻具体积之间的关系。如果 灌入井内的钻井液小于起出钻具的排替量时,则 说明由于抽汲发生了溢流。这时应立即关井检查, 排除溢流。
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二、溢流显示
有溢流必定有溢流的显示,在钻井现 场可观察到一些由井下反映到地面的信号, 识别这些信号对及时发现溢流十分重要。 有些显示并不能确切证明是溢流,但它却 可警告可能发生了溢流。现根据一些现象 信号对监测溢流的重要性和可靠性,分为 告警信号(间接显示)和告急信号(直接 显示)两类。
第六章 溢流原因与检测

2、钻进时的溢流显示
间接显示:
1)机械钻速增加。
2)dc指数减小。 3)页岩密度减小。 4)岩屑尺寸加大,多为长条 带棱角, 岩屑数量增加。
5)转盘转动扭矩变化。
6)憋跳钻,放空,悬重增加。
7)循环泵压下降,泵冲数增加。
直接显示:
1)出口管钻井液流速增加。 2)钻井液池面上升。 3)停泵后出口管钻井液外溢。
4、井漏
• 井漏引起井内液面下降、造成井 底压力降低,降到一定成度时, 就有可能形成井涌井喷。
防漏的一般原则是:
1)根据地层压力和地层破裂压力,合理确 定下套管深度。 2)进行破裂压力试验,采用随钻预堵漏技 术,提高地层抗破强度。
3)控制下钻速度,分段循环,缓慢开泵, 将压力激动减小到最低程度。 4)保持良好的钻井液性能。
5)做好堵漏物质准备。
5、地层压力异常
可能钻遇异常高压油、气、 水层。 6、附近注水井影响。应认真做 好临井调研,了解注采情况,及 时联系停注泻压。
二、溢流显示
溢流显示可分为:间接显示 和直接显示两种形式
1)返出的 钻井液体积大于 1 、下钻时 下入钻具的体积.
的溢流显示 2)下放停止,接立柱时井 眼仍外溢钻井液.
B、泥浆池液面升高
C、井口外溢钻井液
溢流显示顺口溜
比降粘升气泡多 ,蹩跳放空泵压落。 液面上升间隙涌,味浓起满下长流。
20
思考题: 1、导致溢流的根本原因是什么? 2、掌握灌钻井液的原则; 3、下钻时溢流的显示是什么? 4、钻进时发生溢流有什么直接显示?
5、起钻时溢流的显示是什么?
6、空井时溢流的显示是什么?
起钻时,灌入钻井液体积小于起出 钻柱体积,会使井内液柱高度下降, 从而引起井底压力降低,严重时导 致溢流与井喷。
溢流的显示与发现
三、溢流发现
坐岗操作步骤
(二)下钻 3、钻台上接好立柱时起空吊卡过程记录循环池钻井液的液面。(计量)
三、溢流发现
坐岗操作步骤
(二)下钻 4、计算(或查对)入井钻具体积是否与循环池钻井液增量相符合,发现异 常情况立即向司钻报告。(核对) 5、填写《坐岗记录》。(记录)
三、溢流发现
坐岗操作步骤
(三)钻进 4、停泵时记录好回流。(回流)
结束语
溢流就是事故 井喷是责任事故 井喷失控是灾难性事故 不发生、控得住、治得了 发现溢流立即关井、疑似溢流关井检查
发现溢流,人人有责
三、溢流发现
坐岗操作步骤
(一)起钻 1、起钻前作好循环池钻井液的液面记录。(基面)
三、溢流发现
坐岗操作步骤
(一)起钻 2、钻具起升时观察出口,发现异常情况立即向司钻报告。(观察)
三、溢流发现
坐岗操作步骤
(一)起钻 3、钻台上卸完立柱、游车下放时观察出口和循环池钻井液的液面。 (司钻未灌足钻井液时及时提示司钻灌足钻井液)。 一般每起3—5柱钻杆或一柱钻铤灌满一次钻井液。(计量)
一、相关概念
井涌 井喷
地层流体(油、气、水)
溢流进一步发展
无控制地涌入井筒 喷出转盘面(井口) 2米以上的现象称为井喷
钻井液涌出井口的现象称之为井涌
井涌
井喷
一、相关概念
井喷
地上井喷 喷至转盘面2米以上 或通过放喷管线放喷
地下井喷 井下高压层的地层流体把井内某一薄弱层压破 流体由高压层大量流入被压破的地层的现象
1、在钻进过程中,发现:
钻时明显加快;钻具突然放空; 钻具原悬重发生变化;
井控技术气侵与溢流培训教材
井控技术气侵与溢流培训教材1、溢流的原因与预防当由于各种因素的影响造成底压力小于地层压力时,将会产生井侵与溢流。
溢流井喷发生的原因可以概括为14个方面:(1)起钻抽吸,造成诱喷。
(2)起钻不灌钻井液或没有灌满。
(3)不能及时准确地发现溢流。
(4)发现溢流后处理措施不当。
比如,有的井发现溢流后不是及时正确地关井,而是继续循环观察,致使气侵段钻井液或气柱迅速上移,再想关井,为时已晚。
(5)井口不安装防喷器。
井口不安装防喷器主要是认识上的片面性:其一,实行口井大承包后,片面追求节省钻井成本,想尽量少地投入钻井设备,少占用设备折旧;其二,认为地层压力系数低,不会发生井喷,用不着安装防喷器;其三,井控装备配套数量不足,配有的防喷器只能保证重点探井和特殊工艺井;其四,认为几百米的浅井几天就打完了,用不着安装防喷器。
(6)井控设备的安装及试压不符合《石油与天然气钻井井控技术规定》的要求。
比如:放喷管线、钻井液回收管线、内控管线各部位的连接不是法兰丝扣连接,而是现场低质量的焊接;连接管线的尺寸、壁厚、钢级不合要求。
弯头不是专用的铸钢件,弯头小于90度;放喷管线不用水泥基墩固定,或是虽然固定了但间隔太远;放喷管线没有接出井场,管线长度不够;防喷器及节流管汇各部件没有按规定的标准试压,各部件的阀门出现问题最多,有的打不开,有的关不上,有的刺漏;防喷器不安装手动操纵杆,不安装灌钻井液管线,而是把高压内控管线当作灌钻井液管线使用;井口套管接箍上面的双公升高短节丝扣不规范,造成刺漏;防喷器与井口安装不正、关并时闸板推不严,造成刺漏;防喷器橡胶件老化,不能承受额定压力;控制系统储能器至防喷器的液压油管线安装不规范,漏油;储能装置控制系统摆放位置不合要求等。
(7)井身结构设计不合理。
表层套管下的深度不够,技术套管下的深度又靠后,当钻到下部地层遇有异常压力而关井时,在表层套管鞋外憋漏,钻井液窜至井场地表,无法实施有效关井。
还有的井应该在打开油气层前实施先期完成,可往往设计上却是后期完成,给井控工作带来了麻烦。
第三章溢流的原因、预防及显示
练习题
二、多项选择题(每题4个选项,将正确的选项号填入括号内) 1、井涌的主要原因有( )。 A、起钻时井内未灌满钻井液 B、钻井液密度不够 C、过大的抽汲压力 D、循环漏失 2、钻进时已发生井涌的显示有( )。 A、相对流量增加 B、停泵后排出管线内仍有流量 C、钻井液池体积增加 D、泵压上升 3、及早发现溢流的基本措施有( )。 A、严格执行坐岗制度 B、做好地层压力监测工作 C、认真做好接班时的巡回检查 D、钻进过程中要密切观察参数的变化
二、溢流显示
有溢流必定有溢流的显示,在钻井现 场可观察到一些由井下反映到地面的信号, 识别这些信号对及时发现溢流十分重要。 有些显示并不能确切证明是溢流,但它却 可警告可能发生了溢流。现根据一些现象 信号对监测溢流的重要性和可靠性,分为 告警信号(间接显示)和告急信号(直接 显示)两类。
二、溢流显示
溢流的根本原因----井底压力小于地层压力
当井底压力比地层流体 压力小时,就存在着负压差值, 这种负压差值在遇到高孔隙度、 高渗透率或裂缝连通性好的地 层,就可能发生溢流。其中最 主要的原因是: (1)起钻时井内未灌满钻井液; (2)井眼漏失; (3)钻井液密度低; (4)抽汲; (5)地层压力异常。
练习题
一、单项选择题(每题4个选项,只有1个是正确的,将正确的 选项号填入括号内) 5、发生溢流后正确的做法是( )。 A、迅速关井 B、循环观察 C、及时请示 D、等待命令 6、发生溢流硬关井时,容易产生( )现象。 A、坍塌 B、卡钻 C、憋泵 D、水击 7、下尾管时发生溢流,通常的处理方法与( )时发生溢流一 样。 A、起下钻杆 B、起下钻铤 C、空井 D、钻进 8、地层所能承受的关井压力,取决于地层破裂压力梯度、井深 以及( )。 A、井眼尺寸 B、井内液柱压力 C、地层渗透率 D、地层 流体种类 9、根据套管抗内压强度确定关井套压时需要考虑一定的安全系 数,即一般要求关井套压不能超过套管抗内压强度的( )。 A、80% B、85% C、90% D、95%
溢流的原因、预防与显示
溢流原因分析及预防
短程起下钻法 短程起下钻有两种基本作法
2、特殊情况(需长时间停止循环或井下复杂时)
⑴将钻具起至套管鞋内或安全井段 ; ⑵停泵检查一个起下钻周期或需停泵工作时间 ; ⑶循环一周以上,观察并测量返出的钻井液; ⑷判断是否满足起钻要求—井口是否外溢; ①若井口无外溢时,将起出钻具再下入井底循环一周以上后正式 起钻 。 ②若井口有外溢? 川庆钻探长庆井控培训中心
钻井液补充罐
:
川庆钻探长庆井控培训中心
溢流原因分析及预防
钻井液罐液面指示器也可以显示灌入量。在起下 钻灌入钻井液时,最好单独隔离一个罐,以提高计量 的准确度。
:
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溢流原因分析及预防
⑶灌入的钻井液量必须与起出的钻具体积进行比较 不论使用哪种灌注设备,灌入的钻井液量必须 与起出的钻具体积进行比较,要保证其数值相等。 如果二者数据不相等,要立即停止起钻作业,查找
川庆钻探长庆井控培训中心
溢流原因分析及预防
四、起钻抽汲
1、分析:
起钻抽汲作用会降低
井底压力,当井底压力
低于地层压力时,就会
造成溢流。
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溢流原因分析及预防
四、起钻抽汲 1、分析:
不同起钻速度下的抽汲压力值
可见,起钻时抽汲压力很可能造成井底压力小 于地层压力,并引起溢流。
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溢流原因分析及预防
四、起钻抽汲 2、预防:起钻前应检查井底压力能否平衡地层 压力,判断是否会发生抽汲溢流。 检查方法:
⑴短程起下钻法
⑵核对灌入井内的钻井液量
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溢流原因分析及预防
短程起下钻法 短程起下钻有两种基本作法
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溢流的征兆与检测培训教材
1.1溢流时的征兆
在钻井各种作业中,当发生气侵或者油水侵后,侵入井内的油气水便推动井内钻井液从井口向外溢出,我们可以在地面以上发现从井内溢出的钻井液液流的各种显示即溢流显示。
通过这些溢流显示,就可以使我们正确判断井侵情况。
及时发现溢流,并采取正确的操作迅速控制井口,是防止发生井喷的关键。
钻井人员要能够识别溢流的各种显示,及时发现溢流,并能在各自的岗位上采取正确的行动,迅速控制井口,这是钻井队每个工人的重要职责。
在钻井的不同作业中,溢流显示是不同的、现分别介绍如下。
1.1.1下钻时溢流的征兆
(1)返出的钻井液体积大于下入钻具的体积
正常情况下,每一根钻柱下入井眼内,都会有相当该钻柱体积的钻井液向外返出,如果返出的钻井液体积大于下入
钻柱的体积,就证明有一定数量的流体侵入井内;从井口返出的钻井液可以流到钻井液罐,钻井液池中,我们可以通过钻井液罐返出钻井液体积大于下入钻具体积的增量来判断井侵情况。
(2)下放停止接立柱时井眼仍外溢钻井液
如果下放停止,带负荷吊卡坐在转盘面上时,井口仍向外溢出钻井液,就说明井底发生了井侵。
随着井侵的增加和气体的上升,溢流量会越来越大,有时还会发生井眼不停地外溢钻井液的现象。
下钻中下放停止观察溢流是最直观、最有效地方法。
因此,下钻中应有专人观察下放停止时的溢流状况,下放停止后,一般需要观察10~15min。
(3)井口不返钻井液井口液面下降
如果下钻速度太快,就会产生较大的激动压力,而造成井漏,使钻井液外溢量减小。
井漏严重时,井口液面会下降,使井内钻井液柱高度降低,井底压力减小,当井底压力小于地层压力时,就会发生井涌。
井漏是井涌的前兆,当发现井漏后,必须立即采取措施制止井漏,防止井涌的发生。
1.1.2钻进时溢流的征兆
※间接显示
(1)机械钻速增加。
机械钻速主要取决于井底压力(大部分是静液压力)与地层压力的差值。
在地层压力增加而井底压力维持不变的条件下,压差是会减少的。
在这种情况下,可以得到较高的机械钻速。
机械钻速的迅速增加是一种钻速突变。
钻速突变表明钻头已钻到地层压力超过井内压力的地层。
如怀疑钻到异常压力,应停钻检查井的流量情况。
如果在停泵时井内流体继续流出,说明井涌在发展。
在危急情况下,即使没有流体流出也应当自上而下地进行循环。
这样可调整好钻井液性能,以保证井内没有地层流体进入。
地层岩性改变时可以同样发现机械钻速的显著变化。
有时,机械钻速剧烈下降。
这同样是一种钻速突变,而且应当立即进行检查。
(2)dc指数值减小。
(3)页岩密度减小。
(4)岩屑尺寸加大,多为长条带棱角形状,岩屑数量增多。
这是由于井底压差减小,页岩坍塌与岩石容易破碎,钻速增快的结果。
(5)转盘转动扭矩增大,起下钻柱阻力增大。
如果钻井液不能悬浮并清除大量尺寸较大的坍塌岩屑,这些岩屑就会下沉到井底,并在井底形成积聚,这就会增大转盘转动时的扭矩和起下钻柱时的阻力。
(6)蹩跳钻,放空,悬重增加。
在裂缝地层中钻进时,由于钻头忽而接触岩石,忽而又不接触岩石和井底不平等原因引起了钻具的蹩跳。
当钻至溶洞时,钻头会突然放空,引起悬重突然增加。
(7)循环泵压下降,泵冲数增加。
天然气侵入井内后,随钻井液上返并不断膨胀,环空中的钻井液量将逐渐减少,使环空内的钻井液液柱压力小于钻柱内的钻井液液柱压力,这就使钻柱内的钻井液会自动地流向环形空间,从而降低了钻井泵的负荷,使泵压逐渐下降;地层流体侵入井内后,环
空中的钻井液密度下降,流动阻力下降。
也会引起泵压下降。
当循环泵压逐渐下降时,如果不关小带泵柴油机的油门,钻井液泵的冲数就会缓慢增加。
井下钻具被刺坏,形成钻井液流动短路时,也会使泵压下降,冲数增加。
在判断是否溢流的间接显示时,要排除这一点。
在钻进过程中,当发现上述间接显示时,就说明可能钻至高压油气层,并可能会发生溢流,这时,应停泵10~15min,观察井口是否有溢流现象,若有溢流现象,要迅速关井,若无溢流现象,可以停止钻进,循环至少一个迟到时间,认真观察返出的钻井液中有否油气显示,若有油气显示,要适当调整钻井液密度。
(8)当钻至渗透性较大的地层时,就会发生井漏,井漏时,井口钻井液液面就会下降,使井底压力降底,当井底压力低于地层压力时,就会发生溢流。
当发生井漏时,应立即停止循环,间歇定时定量反灌钻井液,维持一定液面,保持井内压力平衡,然后堵漏,再根据井内情况重建平衡或先期完井。
※直接显示
(1)出口管钻井液流速的变化
在排量不变的情况下,地层流体侵入井内后,钻井液返出量增多。
另外,若为天然气井侵,钻井液出口管流速会越来越大。
应该用装在钻井液出口处的流速测量仪表及时监测钻井液返出流速的变化情况。
钻井液出口流速增加是溢流的第一个显示,当发现钻井液出口流速增加时应立即停钻、停泵,并认真观察钻井液静止时井口是否有外溢现象,如果有外溢,则应立即关井。
在浅气层的钻井中,如果发生了气侵,首先是出口流速的增加,钻井液池液面升高的显示要滞后于流速变化很长时间,这是由于钻井液需流到钻井液池里后钻井液液面才会升高,这对于迅速控制溢流是不允许的。
钻井液流速测量仪表是实现井控制的第一个重要工具,应保证其灵敏可靠。
(2)钻井液池钻井液液面的变化
在钻井过程中,由于地层流体侵入井内,变成了钻井液循环系统的一部分,当整个循环系统的容积不变时,钻井液
池内的钻井液体积就会增加,使钻井液池液面升高。
钻井液气侵后,钻井液池液面升高速度逐渐加快。
当天然气接近地面时,钻井液池液面有较明显的升高。
井喷会很快来临,我们应该在钻井液池液面缓慢升高时,就应该判断出溢流的存在,可以利用钻井液流速增加和停止循环钻井液井口仍向外溢流来确证溢流的存在。
如果存在溢流,则应立即关井。
钻井的其他作业也可以使钻井液池液面发生变化,例如:
a、向钻井液中加入钻井液添加剂,特别是重晶石和水。
b、钻井液罐的钻井液放进钻井液池。
c、钻井液固控设备的启动与停止。
d、钻井液除气设备的启动与停止。
在判断是否有溢流时,应排除上述原因。
(3)停泵后出口管钻井液的外溢
在钻进过程中,因接单根、检修设备等工作而停泵后,如果出口管仍然不停地外溢钻井液,则说明地层流体正在侵入井内,应立即关井。
在开泵钻进时,如果怀疑可能有溢流现象,可以停钻、停泵,并检查出口管是否有向外溢流钻井液现象,停泵会导致井底压力降低,溢流更容易发生。
如果停泵5~15min后没有溢流现象,则表明没有发生井侵;如果有溢流现象,就应立即关井。
在停泵以后,观察出口管是否有钻井液外溢现象时,应排除下述情况:
a、因钻柱内钻井液比环空钻井液重所产生的钻井液外溢现象。
起钻之前,向井内打入一段重钻井液塞以后,这种现象很明显。
b、停泵以后,有时钻井液会继续流出一段时间,这是由于随钻井液被泵入井内的少量空气上升膨胀的结果,如果一点空气也未泵入井中则没有上述现象。
c、停泵以后,水基钻井液继续流动的时间很短,油基钻井液比水基钻井液继续流动的时间长一些,但不会不停地外溢钻井液(一般不超过3min )。
其原因有可能是油基钻井液比水基钻井液的可压缩性大。
(4)钻井液的变化
a、井内返出的钻井液中有油滴、油迹、气泡、硫化氢味。
烃类含量增多、氯离子含量增高。
井侵量大时,地面显示比较明显,可以发现有一缕缕黑色油迹,一堆堆泡沫或者是钻井液变稠;而井侵量小时,就不易发现,只有借助仪器才能测量出油、气、水的存在。
用气测仪器测出烃类增加时就证明钻井液中有油侵,用氯根测量仪器测量出氯根含量增加时就证明钻井液中有盐水侵。
硫化氢气体侵入井内并随钻井液返至地面时,人们会闻到很刺鼻的硫化氢味。
b、钻井液密度下降。
当钻井液中侵入油气水后,钻井液密度均会下降,气侵使钻井液密度下降得多,油侵使钻井液密度下降得较少,水侵使钻井液密度下降得最少。
c、钻井液粘度的变化。
油侵会使粘度下降,气侵会使粘度上升,少量的盐水使钻井液粘度变化很小,较大量的盐水侵使钻井液粘度大大增。