锅炉施工方案
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
燃气锅炉的安装施工方案
一、工程概况工程名称：燃气锅炉安装工程建设单位：[填写建设单位名称]工程地点：[填写工程地点]工程规模：[填写工程规模，如：2台10吨/小时燃气锅炉]工程内容：燃气锅炉本体安装、管道安装、电气安装、控制系统安装、烘炉蒸炉、系统试运行等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解设备性能、参数，编制施工方案。
2. 材料准备：准备燃气锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料、电气设备、控制系统等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工机具准备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备、运输车辆等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）放线：根据设计图纸，确定锅炉基础位置，放线并标记。
（2）基础施工：按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和水平度。
2. 锅炉本体安装（1）运输：将锅炉本体运输至施工现场。
（2）就位：使用吊装设备将锅炉本体吊装至基础上，确保锅炉中心线与基础中心线重合。
（3）找正：使用水平仪、千斤顶等工具，调整锅炉本体，确保锅炉水平、垂直。
（4）连接：连接锅炉本体与辅机设备，如烟道、水冷壁等。
3. 管道安装（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向，放线并标记。
（2）管道加工：对管道进行切割、焊接、弯头等加工。
（3）安装：将管道与设备连接，确保管道安装牢固、密封。
4. 电气安装（1）放线：根据设计图纸，确定电气线路走向，放线并标记。
（2）敷设：敷设电缆、电线，确保线路整齐、规范。
（3）接线：将电气设备与线路连接，确保接线正确、牢固。
5. 控制系统安装（1）安装：将控制系统设备安装到位，确保设备运行正常。
（2）调试：对控制系统进行调试，确保控制系统功能齐全、准确。
6. 烘炉蒸炉、系统试运行（1）烘炉蒸炉：对锅炉本体进行烘炉蒸炉，确保锅炉内部干燥、无锈蚀。
（2）系统试运行：进行系统试运行，检查锅炉运行状态，确保锅炉运行稳定、安全。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸、规范、标准进行施工。
锅炉安全文明施工方案
02
编制交付使用文件
03
办理交付使用手续
根据验收结果，编制锅炉交付使 用文件，包括使用说明书、安全 操作规程、维护保养手册等。
与使用单位签订交付使用协议， 明确双方责任和义务，办理锅炉 交付使用手续。
对使用单位进行安全操作培训，确保锅炉安全运行
制定培训计划
针对使用单位操作人员和管理人员，制定详细的培训计划，包括培训 内容、时间、地点等。
锅炉安全文明施工方案
汇报人：XX 2024-01-06
目录
• 施工前准备 • 施工现场布置 • 锅炉安装与调试 • 安全防护措施 • 文明施工管理 • 验收与交付使用
01
施工前准备
了解锅炉型号、规格及技术要求
锅炉型号
01
了解所安装锅炉的型号、结构特点和技术参数，确保施工符合Leabharlann 设计要求。规格尺寸02
02
施工现场布置
确定锅炉安装位置和基础要求
01
02
03
锅炉房选址
选择地势平坦、开阔、通 风良好的场地，避免低洼 地带和易受洪水影响的区 域。
基础施工
根据锅炉重量和地质条件 ，设计合适的基础形式和 尺寸，确保基础的稳定性 和承载能力。
锅炉安装位置
在基础上标出锅炉安装的 中心线和标高，确保锅炉 安装位置的准确性和水平 度。
取他们的理解和支持。
社区参与与合作
鼓励周边单位和居民参与施工活动的监督 和管理，与他们建立良好的合作关系，共 同维护施工环境的和谐与安全。
06
验收与交付使用
组织专业人员进行验收，确保施工质量符合要求
组建验收小组
制定验收标准
根据锅炉施工图纸、技术文件和相关标准，制定详 细的验收标准，确保验收工作的准确性和公正性。
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
锅炉大修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂锅炉大修工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、电气系统、控制系统等。
锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
本次大修工期为XX天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立锅炉大修工程领导小组，负责整个工程的组织实施和协调。
（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 技术准备（1）查阅锅炉及辅助设备的技术资料，了解设备性能、结构特点及运行状况。
（2）编制锅炉大修施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
3. 物料准备（1）根据施工方案，编制材料、设备采购计划。
（2）提前订购所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建施工设施，如脚手架、临时用电等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及质量标准1. 锅炉本体大修（1）拆卸锅炉本体部件，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对锅炉本体进行焊接、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
2. 辅助设备大修（1）拆卸辅助设备，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对辅助设备进行清洗、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
3. 电气系统、控制系统大修（1）检查电气设备、控制柜，拆卸损坏部件。
（2）更换损坏部件，确保电气、控制系统运行正常。
（3）进行电气、控制系统调试，确保各项指标达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，对高空作业、起重作业等危险作业进行严格管理，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1天）2. 锅炉本体大修（XX天）3. 辅助设备大修（XX天）4. 电气系统、控制系统大修（XX天）5. 系统调试及验收（1天）6. 工程收尾（1天）六、总结本锅炉大修工程施工方案充分考虑了施工过程中的各种因素，确保了施工质量、安全和进度。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉施工措施与方案范本
锅炉施工措施与方案一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行锅炉施工前，需要根据锅炉的特殊性质，确定合适的施工方案。
施工方案要考虑以下因素：•锅炉型号与规格•实际施工现场的地形、环境、气候等•施工进度和时间安排1.2 现场勘查和分析对施工现场进行初步勘查和分析，确定施工场地能否满足锅炉的安装要求。
包括：•地基是否承重并平稳•是否有足够的进出口通道，是否方便堆放施工用具•是否有足够的电力、水源等基础设施1.3 物资准备和管理对锅炉所需的物资进行清单制定，按照预算计划采购。
同时还需建立物资管理制度，做好相关文件的备案、清点、保管和使用记录。
二、锅炉安装2.1 基础施工根据土壤类型和特点，确定地基开挖和基础加固方案。
在基础施工过程中，需要注意以下问题：•基础进度和质量如何保证•保证施工过程中土壤排水畅通•基础验收和评估2.2 电气部分施工锅炉的安装需要依靠电力系统，因此电气部分的施工是非常关键的环节。
在电气施工中，需要注意以下问题：•保证电气线路的安全性和连接稳定性•针对特殊要求做好电气方案，如变频控制、自动控制等•在锅炉故障排查时，需要提供完备的电气记录和资料2.3 安装锅炉主体安装锅炉主体需要精心组织，需要针对规格和型号统一施工。
在安装锅炉主体时，需要注意以下问题：•锅炉的安装位置和角度是否正确•确保管道的稳定性和连接完好性•针对锅炉的特殊材质，进行特殊的安装保护工作三、试运行与调试在安装好锅炉后，需要进行试运行和调试工作，使得锅炉的各项功能正常运作。
3.1 试运行在试运行的过程中，需要根据锅炉具体的规格和型号进行相应的测试。
试运行时还需要注意以下问题：•测试参数的合理设置•测试期间的环境温度变化•锅炉测试过程中的安全保障3.2 调试调试阶段需要确定锅炉的运行参数和工作状态。
在调试阶段，需要注意以下问题：•Testing出现的问题如何及时处理•确定调试参数的合理值•确保锅炉整体运行稳定四、安全保障在锅炉安装和调试的过程中，需要保证各个环节都有足够的安全保障措施。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
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一、1、施工标准：《工业锅炉安装工程施工及验收标准》JBJ27-96《现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236 2.指导思想:发挥优势，保证工期，精心组织，严格管理，以一流技术服务达到优良工程等级。
保证工程质量，重视信誉，尊守合同，造价合理，每个人都充满热情的为工程服务。
严格按照施工进度安排进行合理的人员调配，保证按期交工。
3.人员组成：该工程配备现场技术负责人1名，电气及仪表调试人员1名，质检员1名，焊工2名（有施焊合格证），4.机械设备配备：电焊机1台，吊链5T、2台，2T、1台，角磨机2台，计量配电箱1台，弯管机1台，烘干箱1个，保温桶1个.5.组织有关人员学习文件。
熟悉有关技术文件，熟悉图纸，安装使用说明书,了解和掌握安全措施及注意事项。
锅炉施工方法1.基础放线根据图纸尺寸放出锅炉本体安装的纵、横向中心线，检查基础尺寸是否符合要求，如有不符合的地方应进行整改，直至达到要求。
2.开箱检查验收a.设备名称、规格型号是否与图纸装箱单要求相符。
b.设备证明书、技术文件、资料及专用工具、备品备件有无缺损。
c.设备有无损坏、锈蚀等。
d.设备开箱后对所有专用工具等，应妥善保管，不得损坏丢失。
3.锅炉本体的安装a.锅炉在锅炉房外及就位前用枕木滚杠运输,枕木必须高于基础,保证基础不损坏b.锅炉支到基础上之后，不撤滚杠找正，找正不要损坏基础，要达到规范或设备安装说明的要求。
c.锅炉纵向中心线要与基础纵向中心线相吻合。
d.锅炉就位后用千斤顶或挎顶，分别撤下滚杠和枕木，必须注意不能使锅炉移位。
e.锅炉就位后，左右倾斜度+5mm，锅炉前端交后端自然高出20mm，以利锅炉的排污。
4.系统安装a.供水由锅筒上部主出水口引出,安装主阀,并接通供水管路.安上安全阀,将排气管引至室外安装上锅炉用的弹簧,压力表和压力控制器。
管道和阀门的安装必须注意检查法兰有无缺陷，阀门必须经过检验，安全阀要在水压试验后安装。
5.烟囱和平台栏杆的安装锅炉烟囱组装后进行起吊，（包括烟囱冒、抱箍等）以螺栓紧固于锅炉尾部的烟囱基坐上。
且需垂直与地面，并装好浪风钢丝绳。
将温度计安装在烟囱根部的末节上，装上锅炉平台栏杆。
6.传感器与水位表共用两个管口，水位表附在传感器之上，水位计安装前要检查其内部装置是否清洁灵活，填料是否符合要求，玻璃透明度要好，填料要均，接头要严密，放水管上要安装水阀并接到安全处，将排污管及泄水管引至地沟。
7.按图将锅炉水泵、及水位报警器、压力控制器等仪表与电控柜接通。
8.锅炉及辅机的检查及清理a．检查锅炉内部的锈蚀情况.b．检查汽水系统和油气系统的管路或法兰、阀门必须密封，不得泄漏。
c．检查燃烧机各元件及电磁阀完好无损，接线正确，无松动，检查水泵电机完好无损。
d．打开后箱门，检查锅炉泄压门，门框和门座间的石墨石棉密封完好无损，门盖必须严密盖紧。
e．检查各电机、电器、电线、电缆的绝缘良好，接线正确且无松动。
9.烘炉和煮炉a.因燃烧机的烧咀砖、烟室盖板的耐火混凝土层及锅炉的保温层均含有大量水分，所以必须采取比一般点火烘炉要缓慢得多的升温速度，进行烘烤，干燥锅炉。
烘炉前要将炉膛内清理干净，所用的燃料要准备好，开启上水阀门，炉点火后，在最小的燃烧负荷下进行烘烤，锅炉不得升压，水要用软水，开启一个安全阀，烘炉时间2-24小时。
b.煮炉烘炉完成后，即可开始煮炉，打开上下入孔盖，将煮炉用的药液一次加入炉中。
药品配方及药量见表一注：无磷酸三钠时可用碳酸代替1.5倍。
煮炉压力，时间操作要求，可参照表二煮炉期间要保持正常水位,监视炉水碱度≥克当量/升,否则应加药，清除杂物，锅筒内壁呈黑以下褐色为止，无锈斑，无油垢为合格，当表坟降为零时，自然冷却到70℃以下放掉炉水，打开人孔，冲洗积垢。
10.锅炉的试运行：首先检查水位，水位应为最低点，水位不够时，可上水，上水时，打开放气阀，然后使锅炉在小火稳定燃烧负荷下运行，当汽压达到0.3Mpa 时，启动结束，锅炉点火到送汽这一过程中，必须检查保护装置，将安全阀压力调至1.01MPa和1.02MPa，自控系统汽压保护值为1.03MPa，水位报警器值为+10mm，各种辅助系统运行正常后正式供汽，试运行时间为24小时。
四、泵类安装施工方案1.通用程序和要求a.设备开箱及设备验收设备开箱应有甲方代表或监理公司代表及安装单位代表参加。
设备开箱在安装前进行，开箱不得损坏箱内设备。
开箱后要对其进行检查验收，检查项目包括：①设备包装质量是否符合要求；②设备辅件及技术资料是否齐全；③设备外观有无损坏；④用手盘动联轴器，检查其转动是否灵活；上述检查合格，填写“设备开箱检查记录”。
如有问题，三方代表应共同研究出解决办法。
b.放线、基础验收①以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线。
②以纵横向中心线为基准，以设备基础图为依据，划出设备基础的预留孔中心线及不同标高部位的轮廓线。
③用DS3水准仪以土建给定的统一标高基准为基准，划出设备基础标高线（用基础标高减50-100mm在基础侧面划水平线）。
④以上述轮廓线、中心线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
经自检和质检员检查合格，填写“设备基础放线检验记录”。
c.设备就位、初平、灌浆①泵搬运就位用叉车或起重机进行。
搬运、就位过程中不得使设备有任何损坏或变形。
泵就位平面位置允许偏差及标高允许偏差应控制在规范允许范围内。
②泵初平精度：纵、横向水平度允许偏差控制在0.5/1000左右，在泵出口法兰加工面上测量。
③垫铁参数的选择和组数的确定，要依据泵体的大小，按国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
本工程中0.5t以下的泵每个地脚螺栓设一组斜2B和平2垫铁，0.5t 以上的泵，每个地脚螺栓设两组斜1A和平1垫铁。
且垫铁间距超过800mm时，中间还应再加一组垫铁。
斜垫欠缺应成对使用。
粗平后用电焊点固，放置垫铁组的基础面应铲平。
④设备粗平后，灌浆前应请质检员、监理公司的代表和国外指导专家工同检查预留孔和地脚螺栓、垫铁设置情况，合格后方可灌浆并填写“隐蔽工程检查记录”。
⑤设备灌浆应用比设备基础高一级标号的细石混凝土。
灌浆前，预留孔洞内应用清水冲洗干净并撒一层水泥粉，而后灌浆。
灌浆时应将混凝土捣实并不得影响设备的粗平精度。
混凝土强度达75%以上时方可精平。
d.设备精平泵精平的纵、横向水平度允许偏差应符合规范要求，在泵出口法兰加工面上测量。
精平后的地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固力矩应一致，各垫铁组受力应均匀。
泵精平后，应立即进行二次灌浆。
二次灌浆时接触面应用清水冲刷洁净，设备底座内外应饱满。
e.联轴器找正设备精平后，应进行联轴器找正。
联轴器找正采用双表法进行，其精度应符合国家现行规范的要求。
找正完毕应填写“联轴器找正记录”。
f.泵安装工程中对其他有关问题的要求与泵连接的管道安装时，其中心线应自然对中，不得与泵强行连接。
管道安装完成后，要复测泵的精度；在泵试运转前，应检查设备的轴承及加注点（箱）是否洁净，如果不洁净应清洗后加油（脂）；泵的试运转应在各附属管路系统单独试验、吹洗合格后进行；泵必须在有介质的情况下进行试运转，试运转介质或代用介质应符合设计要求。
2.离心泵试运转a.整体安装的离心泵，纵、横向安装水平度偏差应符合国家现行标准。
b.泵试运转应做好下面几项准备工作：①点动电动机，电动机的转向应与泵的转向一致；②用0.25kg小锤检查各紧固件有无松动；③各压力表，安全保护装置及电控装置已试验完毕，均应灵敏、准确、可靠。
④润滑油箱（点）检查或清洗完毕，并按规定加注润滑油（脂）。
此工作经检查员检查合格后，填写“设备清洗记录”。
c.试运转①起动前应打开进口阀门，关闭排气阀门，吸入管路应充满清水（自吸泵除外）；②点动离心泵，无异常后，正式启动并快速通过喘振区，转速政正常后应打开出口阀门，并将泵调节到设计工况，不得在设计曲线驼峰处运转；③泵在额定工况下试运转时间不应少于2h。
d.离心泵试运转应达到下列要求为合格：①转子及各运转部件运转平稳，无异常声响和磨擦声；②滚动轴承温度不应高于80℃；③润滑状态良好，油温正常；④泵的安全保护、电控装置及各部分仪表工作灵敏、正确、可靠；⑤泵的泄漏量应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的规定。
e.试运转停泵后，应做好下列工作：①以水为试验介质的泵，停泵后又暂时不用的，应及时将泵内积水放净，防止锈蚀和冻裂；②试运转期间，检查员应会同监理人员对设备试运转情况进行检查，试运转合格应填写“机械设备试运转记录”。
五、主要电气安装方法1.技术准备a.施工人员应认真熟悉图纸,在自审的基础上,做好图纸会审工作,明确设计意图,确定施工方法,配合土建做好电线管预埋及预留工作。
b.按施工图要求，对制浆工段的的低压配电室等安装前应对基础进行验收，与设计图纸是否相符，并填写设备基础验收记录。
c.本工程的电气设备，在安装前应做好开箱检查工作。
对设备的出厂证明、产品技术文件、附件、配件、装箱单等进行检查，填写“设备开箱检查记录”并保存好，待竣工时能提供完整资料。
d.充分考虑设备重量，选择相应设备与工具进行运输，保证设备运输安全。
e.安装前必须核对电气设备型号、规格，是否与图纸要求相符。
安装时，必须与设计相符，对号入座。
f.盘柜安装前应做好外观检查：①盘柜型号、规格应符合设计要求，设备无损伤，漆面完整，附件、备件齐全；②必须是符合国家现行技术标准的合格产品，应有合格证件、铭牌；③产品的技术文件齐全。
g.动力配电箱、软启动控制柜的基础，型钢制作符合规范要求，并有明显的可靠接触。
照明箱、按钮箱固定平直、牢固，标志清晰、齐全。
h.照明灯具、开关固定应牢固可靠排列整齐、美观、符合规范要求，接线牢固，电气接触良好，相线经开关控制。
i.空负荷试车前应进行空车检查，传动部分应动作灵活、准确。
对动力配电箱、开关箱的接线，按图复验，保证安装接线与设计代号接线一致。
2.盘柜的安装a.基础型钢安装由土建施工,在施工前应进行调平调直。
型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，并应有明显的可靠接地，电工应对土建预埋验收。
b.盘柜安装及二次结线完毕应满足下列要求：①盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好，清洁整齐。
②盘、柜内所装元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
③所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
④设计要求的抽屉式开关柜在推入和拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。
⑤柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关规范的规定。
⑥操作及联动试验正确，符合设计要求。
3.联动试车a.将各控制柜变频柜、操作台送电，急停按钮复位：①从各个操作台上分别试验，各按钮指令情况；②试验各急停按钮工作情况；③试验总准备、总联动、总升速、总降速按钮工作情况；④试验前一分钟升降速对后两分钟升降速的影响情况。