热水锅炉安装施工组织设计方案
热水锅炉安装工程施工方案
本热水锅炉安装工程施工方案适用于工作压力不大于1.29MPa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
本方案旨在确保热水锅炉安装工程的安全、高效、优质完成。
二、施工准备1. 材料要求（1）锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书，技术资料应与实物相符。
（2）锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压元件可见部位无变形、无损坏。
（3）锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，对缺损件做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
（4）各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2. 主要机具（1）机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
（2）工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
（3）量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
三、施工工艺1. 施工前，对锅炉基础进行平整、夯实，确保基础表面水平，满足安装要求。
2. 安装锅炉本体时，先安装锅炉的底部支架，然后进行锅炉本体的吊装。
吊装过程中，确保锅炉本体平稳、牢固，防止碰撞、变形。
3. 安装锅炉本体后，进行锅炉本体与支架的连接，确保连接牢固，无渗漏。
4. 安装锅炉配套附件，如烟道、炉排、燃烧器等，确保各部件安装到位，连接紧密。
5. 安装锅炉的附属设备，如水泵、风机、阀门、仪表等，确保各设备安装正确、运行正常。
6. 进行管道安装，包括水管道、烟道、排风管道等，确保管道连接牢固、密封良好。
7. 进行试压、试漏，确保锅炉系统无渗漏。
8. 进行系统调试，确保锅炉运行正常，满足设计要求。
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
热水锅炉施工方案
热水锅炉施工方案一、背景介绍热水锅炉是一种以燃气、燃油或电能为能源，将水加热并提供热水的设备。
在工业、商业和个人生活中广泛使用。
为了确保热水锅炉的顺利施工和运行，本文将介绍热水锅炉的施工方案。
二、施工前准备1. 设计方案评审在施工前，应对热水锅炉的设计方案进行评审。
设计方案应满足相关技术标准和规范，同时考虑到用户的需求和具体施工条件。
2. 施工材料准备根据设计方案的要求，准备好所需的施工材料，包括热水锅炉本体、管道、阀门、控制器等。
3. 施工团队组建组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。
确保团队成员具备相关的资质和经验，并能够协作完成施工任务。
三、施工流程1. 安装锅炉本体（1）确定安装位置根据设计方案，确定热水锅炉的安装位置。
一般情况下，应选择通风良好、便于维修和操作的位置。
（2）固定锅炉本体使用螺栓等固定装置将热水锅炉的本体安装在预定位置上，确保其稳定性。
（3）连接电源和燃料管道将热水锅炉的电源线和燃料管道与供电系统和燃料供应系统连接。
（1）设计管道布局根据设计方案，设计热水锅炉的管道布局。
考虑到水流的平稳和管道的排气，合理安排管道的走向和高度。
（2）安装进水管道和排水管道将进水管道和排水管道与热水锅炉本体连接，使用合适的接头和密封材料确保管道的密封性。
（3）安装供暖管道根据设计方案，安装供暖管道，将热水从锅炉输送到需要供暖的区域。
（1）安装仪表和阀门根据设计方案，安装控制系统所需的仪表和阀门。
仪表用于监测锅炉的温度、压力等参数，而阀门用于控制水流的大小和方向。
（2）连接电气控制线路将控制系统的电气控制线路与锅炉的电源线路连接，并进行必要的接地和绝缘处理。
4. 测试和调试完成施工后，进行必要的测试和调试工作。
（1）水压测试使用水表等设备对管道系统进行水压测试，确保其耐压性能满足要求。
（2）系统调试对热水锅炉的各项参数进行调试，确保其正常运行。
调试过程中要注意观察锅炉的工作状况，并及时采取措施解决问题。
燃煤热水锅炉安装工程施工组织设计方案
安装工程施工组织设计方案XXX有限公司锅炉房改造工程SHL58-1.6/150/90-SSHL91-1.6/150/90-AII锅炉安装工程施工组织设计编制： XXX审核： XXX批准： XXXXXX有限公司日期：二0一七年七月1. 工程概况XXX有限公司锅炉房现有五台热水锅炉，其中两台72MW热水锅炉和三台58MW热水锅炉。
五台锅炉分别独立设置水激式湿式除尘器和镁法脱硫塔系统。
为了响应政府新的能源和环保政策要求，计划2017年夏季对其中一台58MW热水锅炉进行整体改造。
拟将现有1号58MW热水锅炉及其鼓、引风机和水激式除尘器等拆除，进行清洁化改造，进一步提升污染物排放控制水平，决定在此位置改建一台具备燃烧生物质燃料的58MW热水锅炉，采用布袋除尘，并进行脱销处理。
现就一台生物质58MW热水锅炉本体制造、供货以及安装进行招标。
炉排和除尘等另行招标。
工艺和电气按照设计图纸另行招标。
锅炉主要参数：额定蒸发量： 58MW（燃煤91MW）额定工作压力： 1.6MPa辐射受热面积： 499.1m2对流受热面积： 2830.3 m2省煤器受热面积： 1618.2 m2空气预热器面积： 966.3m2设计效率： 84.5%锅炉外形尺寸（长×宽×高）：17373×12820×14000锅炉安装由本公司承担，按照锅炉本体图及其技术文件，锅炉房工艺设计图的要求，遵照《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB5027-2009）国家其它《规范》结合本锅炉及锅炉房具体情况进行施工，精心组织，确保工程质量良好。
2. 编制依据⑴《锅炉安全技术监察规程》⑵《工业锅炉水质》GB1576-2008⑶《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009⑷《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009⑸《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010⑹《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010⑺《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010⑻《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011⑼《电气安装规范》GB50258-96⑽《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002⑾《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-2008⑿《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004⒀《散装锅炉安装通用工艺》⒁《公司质量管理体系手册》⒂《锅炉房平面布置图》⒃《锅炉及辅机安装使用说明书》3. 施工组织措施我公司是具有压力为1.6MPa专业安装资质企业。
2T热水锅炉工程施工组织设计方案
锅炉安装施工方案SZL1.4-0.7/95/70-AII热水锅炉）编制：审核：批准：***********有限责任公司二0一五年十一月十一日一、编制依据1《特种设备安全监察条例》2《热水锅炉安全技术监察规程》3《锅炉水处理监察管理规则》4《锅炉化学清洗规则》5 GB50273《锅炉安装工程施工及验收通用规范》6 GB50275 GB《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》7其它相关规定二：工程概况该锅炉****************区居民委员会生活用锅炉，锅炉型号SZL1.4-0.7/95/70-AII由山东华源锅炉有限公司2011年11月7日制造。
由沂***********司安装。
工程范围：（1）锅炉本体、附机就位及安装，（2）锅炉房内水、汽管道及电器设备安装，（3）锅炉本体及附机的调试。
施工现场位于公司院内，锅炉房符合设计要求，水、电齐全，人员、机具齐备，土建部分已验收合格，已签定合同，已符合施工条件。
三：质量目标验收一次合格，检测项目合格率达到100%。
四：施工计划1开工日期：2015.11. 11 竣工日期: 2015.11.20 2计划总体验收日期:2015.11.19五：施工人员配备********************六：主要工机具交流焊机、氧气、乙炔切割机、水平仪、吊链、千斤顶、滑轮、磨光机、试压泵、切割机、喷枪、扳手等。
七：施工方案（一）：施工前准备1、施工前会同建设单位，设计单位进行图纸会审。
2、进行安全技术交底，施工人员熟悉图纸及有关要求。
3、检查锅炉及辅机是否与设计要求相同,并做好有关记录。
4、对管材、板材、阀门、法兰、弯头、仪表、垫料、焊材、砌炉材料等进行检查，要求有合格证，质量证明书，核对其材质，规格、型号是否与设计要求相同，对需要移植的要进行标识移植，对需要现场试验的阀门等要进行现场试验，并做好有关记录。
5、建立焊材库和原材料库，按规定发放材料及焊材。
6、检查设备机具的安全状况。
燃气热水锅炉安装工程的施工组织设计
.XXXX热力有限责任公司集中供热工程4×58MW天然气热水锅炉安装施工组织设计编制:审核:批准:.安装工程公司二0一六年五月一、工程概况1、工程简介热力有限责任公司集中供热工程燃气热水锅炉安装项目，此次安装设备为4台58MW燃气热水锅炉，锅炉设备是由锅炉有限责任公司制造。
锅炉设备是新散件发运，施工现场组对安装。
现场安装工作涉及到胀接、焊接、大件吊装就位等相关重要工艺。
本项目安装要求工期紧任务重，要做好施工前的一切准备工作，做好施工现场组织协调、合理安排各工序、提前编制各施工方案等相关工作，保证施工顺利进行实现施工进度目标。
2、锅炉及其它设备主要技术参数2.1锅炉名称、型号、主要参数2.1.158MW燃气热水锅炉技术参数产品名称：58MW燃气热水锅炉产品型号：SZS58-1.6/130/70-Q额定供热量：58MW工作压力： 1.6MPa供水温度：130℃回水温度：70℃设计燃料：天燃气2.1.2安装尺寸（长×宽×高）：14.8m×11.5m×9.5m2.2锅炉数量：4台（三用一备）2.3锅炉给水及锅水品质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准的规定。
2.4锅炉鼓风机（每台锅炉配套一台）3、安装项目3.14×58MW燃气热水锅炉本体及本体管路安装。
3.24×58MW燃气热水锅炉的燃烧器、及燃烧器阀门组件安装，鼓风机及消音器的安装（燃烧器、鼓风机分体式）；3.34×58MW燃气热水锅炉的平台扶梯安装。
3.44×58MW燃气热水锅炉的省煤器安装。
3.54×58MW燃气热水锅炉耐火混凝土浇筑，锅炉本体及省保温。
3.64×58MW燃气热水锅炉烘煮炉、试运行。
《.3.74×58MW燃气热水锅炉烟风道制作安装3.84×58MW燃气热水锅炉烟囱制作安装3.9原有锅炉基础拆除3.10四台锅炉、烟囱基础、鼓风机基础、地下风道基础浇筑3.11锅炉房室内ф800管道及与原系统连接安装。
供热工程热水锅炉施工组织设计.
xxx热力有限公司供热工程热水锅炉安装DHL29—1.6/130/80—AII 施工组织设计编写：xxx审核：xxx批准：xxx建设单位：xxxx热力有限公司施工单位：xxxx电力安装公司目录一、工程概况二、施工前的准备三、施工方案四、锅炉安装工艺流程五、安全质量保证及文明施工管理六、焊接方案七、施工技术管理措施八、施工劳动组织安排九、施工用工机具一、工程概况xxxx热力有限责任公司集中供热工程，安装一台东方锅炉厂生产的DHL29-1.6/130/80-AⅡ角管式热水锅炉,该工程系新疆有色冶金设计研究院设计。
1、锅炉主要参数1)额定供热量29MW2)额定工作压力1.6MPa3)额定出水温度130℃4)额定回水温度80℃5)设计效率80.56)锅炉安装尺寸2、锅炉结构特点本锅炉为DHL型角管式热水锅炉“∏”型结构，起角管与通常锅炉相比：锅炉没有承重钢架,锅筒的重量是由四根D325兼做下降管的立管承担,故称为角管式锅炉。
四根立管与锅筒、左右上、下集箱、前后下集箱等按水循环的工艺要求，互相连接形成牢固的锅炉本体结构。
平台、扶梯另设槽钢制作立柱支撑。
采用东方锅炉厂生产的新型专利炉排，两侧分段送风，推拉式放灰门。
前后轴距7900mm炉排宽4640 mm。
水循环方式为炉膛部分自然循环与对流受热面强制循环相叠加，后烟道的对流受热面与炉膛部分循环方式不同。
3、合同签定的安装项目：（锅炉的安装项目如下）1)落灰斗检查、校核，落灰斗砌筑2)炉排及调速器安装3)锅炉本体及钢架平台扶梯安装4)鼓风机安装，空气预热器安装5)引风机安装4、本锅炉安装期限本锅炉安装期限计划为9月15日开工，入冬前供热。
二、施工前的准备1、技术资料1)图纸：锅炉厂制造图纸两套，设计院图纸三套（经甲、乙方、设计院三方会审无误后的图纸）。
2)安装执行的国家标准3）锅炉安装表、卡、单等准备。
2、编制施工预算3、施工进度计划（附表一）4、施工用工机具（附表二）5、施工劳动组织安排（附表三）6、施工准备1）学习全部锅炉图纸、技术资料及国家现行有关锅炉设备的规程、规范、技术标准，做好施工图纸会审工作。
热水锅炉施工方案
热水锅炉施工方案一、前言热水锅炉是现代建筑中常见的供暖设备，它通过燃煤、燃油或天然气等能源加热水来供应建筑内部的热水需求。
正确的施工方案关乎设备的高效运行和安全使用，本文将探讨热水锅炉的施工方案。
二、施工前准备在施工热水锅炉之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工地点：选择一个通风良好、便于维修和排放废气的地点设置热水锅炉。
2.准备工具和材料：包括焊接设备、测量工具、铁管、阀门、隔热材料等。
3.制定施工计划：根据现场情况和设备要求，制定详细的施工方案和时间安排。
三、施工步骤1. 安装锅炉本体•定位：根据设计要求和施工计划确定锅炉的安装位置，并固定好底座。
•连接管路：将进水管和出水管连接到相应的阀门上，并确保连接牢固、无漏水。
•接通电源：接好电源线，并注意接线是否正确、电源是否稳定。
2. 安装烟囱•定位：选好烟囱出口位置，确保通风良好，安装烟囱内部保温材料。
•安装烟囱管道：将烟囱管道依次安装连接好，注意防水、防腐。
3. 接通供暖系统•连接管道：将进出水管道连接到相应的供暖系统中，注意管道施工质量和阀门设置。
•填水：在接通管道后，先开启进水阀，缓慢注满锅炉的水箱。
4. 调试设备•检查：仔细检查锅炉及管道连接是否正常，是否有漏水、堵塞等问题。
•通电：按照设备说明书要求，接通电源，检查各个部件是否正常工作。
•调试：依据设备操作说明，对热水锅炉进行初步调试，确保设备运行正常。
四、施工验收施工结束后，需要进行施工质量的验收：1.管道焊接是否牢固，管路是否通畅，阀门是否灵活可靠。
2.供暖系统是否运行正常，是否有漏水、异响等异常情况。
3.锅炉外观是否整洁，设备标识是否清晰，安全防护是否到位。
五、施工总结通过本次施工，我们对热水锅炉施工方案有了进一步的了解。
在未来的施工中，我们将继续注重细节，确保施工质量和设备安全运行。
以上就是关于热水锅炉施工方案的全部内容，希望能对读者有所帮助。
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河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程施工方案编制人：审批人：郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、锅炉安装施工方案五、质量控制计划及措施六、安全措施一、编制依据本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。
二、工程概况（一）工程简介1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。
（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。
（2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。
（2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。
（3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。
（4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。
（5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。
（6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。
以上均由锅炉制造厂提供2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
（三）施工进度计划及工期保证措施本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。
辅机及烟风道安装：3天。
管道及泵房的安装：3天。
水压试验：0.5天。
烘煮炉试运行：7天。
总体验收：0.5天。
（四）工程主要系统及设备特点锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。
（五）主要工程量三、施工准备1、锅炉设备清点验收（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。
（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。
清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。
2、基础验收及放线（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。
（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。
1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。
2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。
3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。
4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm.，基础验收、放线应做好记录。
四、锅炉安装施工方案（一）施工准备：锅炉安装工程的准备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行。
1、施工队伍的组织：根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。
施工总负责人：孔祥厚技术总负责人：吕继臣施工员：肖绍生质检员：屈志斌班组设置：管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。
2、设备机具：机具准备按计划表由肖绍生负责。
3、图纸会审：由技术负责人吕继臣负责。
4、材料准备：由李然负责按计划供料。
5、基础验收：对设备基础按图纸进行验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。
建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标GB50273-98规范标准。
6、分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记：（1）纵向基准线：自炉前至炉后（2）横向基准线：一般采用前轴中心线。
（3）标高基准线：可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过1mm.（4）附属设备的中心线。
7、放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差：（1）基础各中心线间距误差为±1.（2）各基础相应对角线误差为5.（二）设备开箱验收设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。
对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。
对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。
（三）锅炉吊装工艺1、吊装前的准备：（1）首先检查土建交付吊装的条件是否已经具备。
（2）现场临时设施要基本完成。
如消防、照明、电源、通道等。
（3）所有吊装用的机具、索具等均已配齐。
经检查维护已具备使用条件。
（4）现场安全设施已经按规定布置好，并经全面检查。
如孔洞封闭、安全网的搭设等。
（5）对吊装件进行检查，要求完整性良好、临时加固措施齐全可靠、组件上无杂物等。
（6）检查人力、工具材料等是否准备就绪，安全带经过试验合格，高空工具加好绑绳。
（7）组织吊装前的技术交底会，请有关人员参加，让每个工作人员都明了自己的任务，以便相互间能更好地进行协作配合。
2．锅炉吊装方法(1)重心的确定；用力矩平衡原理来求定其总重心的位置。
(2)起吊节点的选定；重心确定后，即可按锅炉的结构、强度、刚性、机具的起吊高度、起重索具的安全要求及系结方式等因素，选定起吊节点。
为保证平稳，吊点一般不少于四点。
(3)绑扎：为了防止绳索吃力后受到梁边锐角的切割，应在它们之间垫衬防护物。
起吊机具的吊钩应在锅炉重心的正上方，起吊千斤绳应以重心为基准对称地系绳在吊点上。
(4)试吊：在正式起吊前，应先进行试吊，在锅炉稍稍吊空后，对机具、索具、夹具和组件进行全面检查，看有无变形、损坏等异常情况，检查锅炉水平及各道绳索受力（松紧）情况，要求松紧相近，吃力均匀，必要时予以调整。
(5)吊装就位；锅炉经试吊正常并做好就位的准备工作后，即可正式吊装。
在吊装过程中，应力求一次就位，避免不必要的中途高空停留。
3．吊装的注意事项：(1)当用两钩吊运扳直组件时，要特别注意两钩动作的配合与协调，同时要考虑到组件吊空后，状态变换时两钩上负载的变化。
(2)抬吊组件时，应保持两吊车的操作、行走同步，并按规定不得大于各车额定起重量的70%。
4．吊装的安全措施(1)吊装前的安全检查①检查技术验收记录②检查组件的完整性③检查焊缝强度④检查吊装节点和吊耳的正确、可靠性⑤检查加固件的牢靠性⑥检查组件就位途中的障碍等(2)吊装时安全注意事项①吊装前，应向有关人员进行技术交底，如交任务，内容包括查：刹车、电器设备、传动机构、吊钩的销轴等，一切正常后方可正式起吊。
②对参加吊装的高空作业人员，应进行体格检查，合格者才允许参加吊装作业。
高空作业必须佩带安全带，并系结在牢固可靠的地方。
③起吊摘钩时，安装钳工应和起重工相互配合，在确信已经固定牢靠和不需起吊时，方准摘钩，不得一方擅自行动。
起吊的指挥要统一，讯号要明确，防止误操作。
④在吊件下方禁止站人和行走。
⑤应有足够的照明设施和安全通道，所有的临时脚手架、通道、扶梯等必须搭设牢固，并装好栏杆。
⑥机械操作、起重工等必须持证上岗。
⑦吊装工作应有专人统一指挥。
⑧钢丝绳绑扎安全系数要达到8~10倍。
⑨起吊使用的钢丝绳，应选取适当的长度，绳索间的夹角应在60度左右，最大不应超过90度。
并且钢丝绳直径的取用应随着夹角的增大而响应增大（四）锅炉管道的焊接1、每批电焊条或焊丝必须有出厂证明，生产厂家的质量合格证，并注明批号、牌号、化学成分、机械性能、直径、和出厂日期，包装良好。
2、焊缝成形美观，表面光滑，波纹细密美观，焊缝几何形状正确。
焊条金属能圆滑向母材过渡，余高符合标准，无咬边、无裂纹等缺陷。
3、焊前坡口加工：焊管子的坡口应按设计要求进行机械加工，如用氧—乙炔枪切割时，则应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，焊口表面及附近母材内、外壁的油漆、垢、锈等清理干净；直至发出金属光泽，清理范围规定如下：(1)手工电弧焊对接焊口，每侧各为10—15mm(2)角接接头焊口：焊脚K值+10mm(3)焊接对口要求：4、焊件对口时一般应做到内壁平齐，如有错口：(1)对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
(2)对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。
5、管子对口时一般应平直，焊接角变形，在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差a 应为：当管子公称通径DN＜100mm时，a≯2mm当管子公称通径DN≥100mm时，a≯3mm6、焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。
不得堆焊。
关键部位的焊缝，泄漏严重时。
应铲掉原有焊缝，重新焊接。
（五）锅炉附属设备安装，操作工艺1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。
待砼强度达到75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。
风机不得承受风管及其他构件重量。
2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠。
3、风机运转：接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。
有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80℃，风机持续运转历时应不小于72小时。
引风机一般5～10分钟，关小烟气调节阀。
（六）温度表及压力表安装1、温度表：（1）温度表应安装于便于观察处。
（2）应准确标明最高供热温度，超温应报警。
2、压力表：（1）压力表安装前应检验合格且有封印，在刻度盘上划红线指示工作压力。
（2）精度不低于2.5级，表盘与直径大小适宜，不小于100mm.（3）压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。
（七）水压试验的方法及要求锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。