液压式启闭机机械系统机架安装质量检查表填表要求
启闭机安装质量验收评定表
启闭机安装质量验收评定表项目名称：安装单位：安装地点：安装日期：验收日期：一、基本情况1.项目名称：2.安装单位：3.安装地点：4.安装日期：5.验收日期：二、安装单位情况1.安装单位名称：4.安装人员情况：------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------三、安装工作质量情况1.总体评价：（请勾选适用项）a.安装计划编制是否合理？b.安装人员是否配合协调？c.安装过程中是否遵守操作规程？d.安装过程中是否按照相关标准进行操作？e.安装结束后是否进行了清理和整理？f.有无重要零部件遗漏或错误安装？2.详细评价：（请对以下各项进行评价，可根据实际情况增加或调整评价内容）安装环境是否满足要求？------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安装前是否充分了解工程要求？------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安装中是否按照技术要求操作？--------------------------------------------------------------------------------安装材料是否符合要求？------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安装完成后是否进行测试和调试？------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安装结束后是否进行了清理和整理？------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------四、问题及整改情况（如有问题，请详细列出并记录整改情况）1.问题描述：--------------------------------------------------------------------------------2.整改情况：------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------五、验收结论（请在下面空白处填写验收结论）根据以上评价结果，经过实地检查和测试，本次启闭机安装质量是否符合要求，是否能够正常使用？六、验收人员签名（请验收人员根据实际情况在下面空白处签字确认）1.安装单位负责人签字：2.验收人员签字：3.监理单位负责人签字：备注：如有需要，可在文档空白处补充其他相关信息。
(启闭机试运行)检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
运行系统的单项操作和程序控制调试均不应少于5次。每次均应按其额定负荷和设计启闭速度逐步进行调试，直至运转自如且无异常现象。
2
闸门、阀门应成对运行3～5次，每次应按设计启闭时间、运行速度和同步精度进行测试和调试。
允许偏差项目共测点,合格点,合格率%。一般检Fra bibliotek项目1
运行系统试运行结束后，各连接部位应无松动，运动传力部位应无变形，液压系统应无泄漏。
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人：质量检查员：
年月日年月日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
荷重与高度指示器读数能准确反映门体在不同开度下的启闭力值，误差不超过±5%；提升门的最大闭门速度不小于设计值，当设计无要求时，不小于5m/min
8
移动式启闭机
小车位于门机支腿处、跨端和跨中时，上拱值不大于0.7L/1000，上翘值悬臂端不大于0.7L1（L2）/350；小车位于跨中和悬臂端并起升额定荷载时,主梁挠度值跨中不大于L/700，悬臂端不大于L1(L2)/ 350
序号
项目
检验要求
3
1
启闭速度、启闭时间、工作压力和同步度
满足设计要求
2
零部件、元器件
在运行时无异常响声
3
制动器
无打滑、无焦味和冒烟现象
油压启闭机安装单元工程质量评定表
油压启闭机安装单元工程质量评定表
单位工程名称 单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期 主要项目（个）
年
月
日
一般项目（个） 合 格 优 良
项次
项
目 合 格
优 良
1
机架安装及活塞杆铅垂度
2
钢梁与推力支座安装
3
油桶、贮油箱管道安装
4
△启闭试验及液压试验
合
计
优良项目占全部项目的百分数（%）
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准，一般项目检验的实测点 质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目全部优良，试运转
%符合
测 量 人 年 月 日
施工 单位 年 月 日
建设 （监理） 单位 年 月 日
甘肃省水利厅水利工程建设质量与安全管理中心印
001-表17.2.5 液压式启闭机机械系统钢梁与推力支座(部分)安装质量检查表
编号： 分部工程名称 安装部位 安装单位 质量标准 项次 检验项目 0 0 实测值(mm) 001 单元工程名称 安装内容 开/完工日期 合 格 数 日期： 年 月 日
1 主 控 项 目 2
机架钢梁与推力支 座组合面通隙
0.05
0.05
推力支座顶面水平 偏差（每延长米）
0.2
0.2
局部间隙
0.1
0.08
机架钢 一 梁与推 般 局部间隙深 1 力支座 项 度 的组合 目 面
组合面宽度
组合面宽度
局部间隙累 计长度
20%周长
15%周长
检查意见：
主控项目共
项，其中合格
项，优良
项，合格率
，优良率
一般项目共
项，其中合格
项，优良
项，合格率
，优良率
测量人 年 月 日
安装单位 评定人
年
月
日
监理 工程师
年
月
日
支座
年 月 日
优 良 数质ຫໍສະໝຸດ 量 等 级%。%。
年
月
日
(机械传动式启闭机出厂试验)检验批质量检验记录表
当监视两个以上吊点时，具有分别显示各吊点启闭力数值功能
传感器及其线路具有防潮、抗干扰功能
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：年 月源自日 年 月 日监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
3
组装后的车轮应能灵活转动，其径向跳动和端面跳动应分别不低于《形状与位置公差》（GB1184）的9级和10级的规定。
4
固定卷扬式启闭机应在厂内进行整体组装，出厂前的空载试验和额定荷载试验应满足设计要求。
5
移动式启闭机出厂前应进行总体预组装；小车、支腿与下横梁、支腿与主梁、运行机构等应分别进行预组装，并标有预组装标记。
4
机械部件运行性能
运行平稳、无异常
5
制动器松闸间隙
有间隙、无磨擦
6
各机构运行速度
满足设计要求
7
仪表式高度指示器
指示精度不低于1%
具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能
高度检测元件具有防潮、抗干扰功能
具有纠正指示及调零功能
8
复合式负荷控制器
系统精度不低于2%，传感器精度不低于0.5%
当负荷达到110%额定启闭力时，具有自动切断主回路及报警功能
6
机械传动启闭机的闭锁装置、制动装置、变速机构和缓冲器等的性能应满足设计要求。
序号
项目
质量要求
1
各机构正、反向空运转
累计运转时间大于30min后，机构运转正常
2
自动挂梁
挂脱动作模拟试验
穿、退销动作正确，挂脱自如
静平衡试验
表(长水)5.14 液压式启闭机单元工程安装质量验收评定表
监理单位复核意见
各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月
注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
注2：优良项目占全部项目百分率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
长沙市水利水电工程质量监督站根据SL635—2012编制
水 务 工 程
液压式启闭机单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
主控项目（个）
一般项目（个）
合格数
其中优良数
合格数
其中优良数
1
机架安装
2
钢梁与推力支座安装
3
油桶、贮油箱与管路安装
试运行效果
质要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为，其中主控项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
液压式启闭机试运行质量检查表
手动操作 试验
9
闸门升降
缓冲装置减速正常、
闸门升降灵活、无卡阻
自动操作 试验
10
闸门启闭
灵活、无卡阻。快速 闭门时间符合设计要 求
闸门沉降 试验
11
活塞油封和管路 系统漏油检查
将闸门提起，24h内 闸门沉降量不大于100mm
12
警示信号和自动 复位功能
液压式启闭机试运行质量检查表
单位工程名分部工程名
称称
单元工程
量
单元工程名称、部位
试运行日期
年 月日
项次
检验项目
质里标准
检测情况
结论
试运行前 检查
1
门槽及运行区域
障碍物清除干净，闸 门及油缸运行不受卡 阻
2
液压系统的滤油
心
清洗或更换，试运行 前液压系统的污染度 等级应不低于NAS9级
3
环境温度
不低于设计工况的 最低温度
4
机架固定
焊缝达到要求，地脚 螺栓紧固
5
电器兀件和设备
调试完毕，符合
GB5226.1有关规定
油泵 试验
6
油泵溢流阀全部 打开，连续空转30mi n
无异常现象
7
管路 充油运 转试验 的工作 压力
50%
分别连续运转5min, 系统无振动、杂音、温 升过高等现象。阀件及 管路无漏油现象
75%
100%
8
排油检查
年 月
日
安装单位
评定人
年 月 日
监理工程师
年 月
日
24h后，闸门沉降量 超过100mm时，警示信 号应提示；闸门沉降量 超过200mm时，液压系 统能自动复位；72h内 自动复位次数不闭机的 两套油缸在全行程 内同步运行
液压式启闭机检测项目.
液压式启闭机检测项目、质量指标和检测方法水利水电工程表2.19 油压启闭机安装单元工程质量评定表表2.19-1油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.本表填写与表2.19相同。
2.检测方法。
（1）项次1、2用钢板尺，水准仪、经纬仪，垂球检验；机架中心线应按门槽实际中心线测出。
（2）项次3、4用垂球，钢板尺、经纬仪检验；活塞杆在垂直状态，每米测1点。
3.实测值填写实际测量值。
4.评定意见：填写主要项目和一般项目质量情况（合格数，其中优良数）。
水利水电工程表2.19-1 油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表注 L—杆长。
表2.19-2油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.本表填写方法与表2.19-1相同。
2.检测方法。
项次1、2用塞尺、水准仪沿组合面检验。
项次3用水平仪测量。
项次2的局部间隙深度应根据组合宽度计算出允许偏差值。
水利水电工程表2.19-2 油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表表2.19-3油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表填表说明本表填写方法与表2.19-1相同。
水利水电工程表2.19-3 油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表注 1.管路及液压部件应清洗干净；2.液压油应经过滤并化验合格，符合规范及设计要求。
表2.19-4油压启闭机试验及液压试验评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1.表头填写与表2.19相同。
2.试运转应符合下列要求。
（1）无负荷试运转30～40min，油泵无异常现象。
（2）在25%、50%、75%、100%的工作压力下，分别连续运转15min和在1.1倍额定压力下动作排油时，应无异常振动、杂音、温升过高等现象。
3.主令控制器动作准确、可靠、高度指示器指示准确。
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液压式启闭机机械系统机架安装质量检查表填表要求
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．分部工程、单元工程名称填写应与表5.14相同。
2．各检验项目的检验方法及检验数量按表E-20的要求执行。
3．液压式启闭机机械系统的安装，主要包括机架、钢梁与推力支座的安装。
4．现场安装管路应进行整体循环油冲洗，冲洗速度宜达到紊流状态，滤网过滤精度应不低于10μm，冲洗时间不应少于30min。
5．现场注入的液压油型号、油量及油位应符合设计要求，液压油过滤精度应不低于20μm。
6．单元工程安装质量检验项目质量标准：
（1）合格等级标准：
1）主控项目，检测点应100%符合合格标准。
2）一般项目，检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
7．表中数值为允许偏差值。