建筑材料送检指南
建筑材料送检取样指南(全部项目)
强度5块
所取砌块应外观完好。
轻集料砼小型
空心砌块
GB15229-2002
砌块按密度等级、强度等级分批验收。同一品种配制成的相同密度等级、强度等级、质量等级，同一生产工艺制成的1万块为一批，不足1万块亦为一批。
从外观合格砌块中随机抽取
强度5块；
表观密度3块。
所取砌块应外观完好。
住宅厨房排烟道
JG/T 3028-1995
同一批次内，每5000根为一检验批。
试件长度1.0米，两端口应平整且互相平行。
每一检验批取3个试件。
委托时应注明产品规格。
取样送检指南
样品名称
取样要求
取样方法
取样数量
备注
陶瓷砖GB/T4100-2006
同品种、同等级、同规格每一个进厂验收批抽检一次
在同一批产品中随机抽取。
取样送检指南
样品名称
取样要求
取样方法
取样数量
备注
钢筋原材
GB1499.2-2007 GB1499.1-2008
GB13788-2008
GB50204-2002（2011版）
热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取5根，去掉端头50cm后各截取1支，每支钢筋长500～550mm。用于重量偏差和力学性能（拉伸）检验。要求钢筋两端面应平整，且垂直于中轴线。
①外观、尺寸及变形、光泽度：10块整砖；
②抗折：160×80×板厚，5块；
③抗压：50×50×50，厚度不够可叠加，5块；
④吸水率及密度：70×70×板厚，3块；⑤耐冲击：250×250×板厚，3块
尺寸单位：mm
建筑工程材料取样、送检指南(边坡支护).doc
建筑工程材料取样、送检指南(边坡支护).doc 模板1: 建筑工程材料取样、送检指南1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 参考文件2. 基本要求2.1 取样方式2.2 取样工具2.3 取样地点2.4 取样时机3. 取样过程3.1 准备工作3.2 取样方法3.3 取样数量3.4 取样记录4. 样品保存与运输4.1 样品包装4.2 样品标识4.3 样品保存条件4.4 样品运输方法5. 检验与试验5.1 检验项目5.2 检验标准5.3 检验方法5.4 试验设备5.5 试验结果记录6. 结果分析与判定6.1 结果分析6.2 判定标准7. 报告及文件管理7.1 报告编写要求 7.2 报告审查与批准7.3 文件管理要求8. 附录8.1 取样工具清单8.2 取样记录模板8.3 样品保存期限8.4 检验项目及标准清单附件：取样工具清单、取样记录模板、检验项目及标准清单法律名词及注释：1. 建筑法：指建筑领域运用的法律规范，包括建设工程标准、建筑招投标法规等。
2. 工程建设法：指与建筑工程相关的法律法规，包括建设工程质量管理条例、建筑施工合同法等。
3. 工程材料检验法：指对建筑工程所使用的材料进行检验的法律规定，旨在确保使用优质材料，保证工程质量。
模板2: 边坡支护工程项目材料取样、送检指南1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 参考文件2. 取样要求2.1 取样对象2.2 取样方式2.3 取样工具2.4 取样地点2.5 取样时机3. 取样程序3.1 准备工作3.2 取样方法3.3 取样数量3.4 取样记录4. 样品保存与运输 4.1 样品包装4.2 样品标识4.3 样品保存条件4.4 样品运输要求5. 检验与试验5.1 检验项目5.2 检验标准5.3 检验方法5.4 试验设备5.5 试验结果记录6. 结果评定与判定6.1 结果评定标准 6.2 判定方法6.3 异常结果处理7. 报告编写与报告管理 7.1 报告编写要求 7.2 报告审核7.3 报告存档8. 附录8.1 取样工具清单8.2 取样记录模板8.3 检验项目及标准清单附件：取样工具清单、取样记录模板、检验项目及标准清单法律名词及注释：1. 边坡工程：指对山体、河道等自然地质体进行支护和加固，以保证工程的稳定性和安全性的工程项目。
建筑工程材料送检指南（全）
建筑工程材料检验规定（送检指南）建筑工程材料检验规定（送检指南）1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅 酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验：采用的技术标准分别为：采用的技术标准分别为：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）《复合硅酸盐水泥》（GB 12958—1999）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB 1344—1999）；取样方法与代表批量：取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量： （1）散装水泥：）散装水泥：1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t 。
2） 随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 的水泥作为试样。
的水泥作为试样。
（2）袋装水泥：）袋装水泥：1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t 。
2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。
的水泥作为试样。
2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测；采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB ／T 18601—2001）《天然板石》（GB ／T 18600—2001）；取样方法与代表批量：取样方法与代表批量：（1）天然花岗石建筑板材：）天然花岗石建筑板材：1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。
）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。
2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。
镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。
建筑材料见证取样送检指南大全
建筑材料见证取样送检指南大全1. 指南目的本指南的目的是为了提供建筑材料见证取样送检的详细步骤和注意事项。
准确的取样和送检是确保建筑材料质量和安全的重要环节。
2. 取样方法建筑材料的取样过程需要遵循以下步骤：1. 确定取样点：根据相关标准和规范，确定取样点的位置和数量。
2. 准备取样工具：根据材料类型，准备合适的取样工具，如钻孔机、锤子、刀具等。
3. 清洁取样点：将取样点周围地面或表面清洁干净，以确保取样结果的准确性。
4. 取样操作：使用合适的取样工具，按照既定标准和规范在取样点进行取样。
5. 取样封存：将取样的材料放入干净的中，并加盖标识，确保取样不受外界污染。
3. 送检流程取样完成后，需要按以下流程进行送检：1. 标识样品：在上标识样品的名称、取样位置和日期等必要信息。
2. 封存样品：将样品加盖密封，以防止样品受到外界环境的污染。
3. 填写送检申请表：根据实际情况填写完整的送检申请表，包括样品信息、取样人员和取样日期等。
4. 选择合适的送检实验室：根据建筑材料的特性选择合适的送检实验室，确保实验室具备必要的检测设备和专业知识。
5. 送检：将封存好的样品和送检申请表一起送往选定的实验室，确保送检过程中样品的完整性和安全性。
4. 注意事项在进行建筑材料见证取样送检时，需要注意以下事项：- 根据标准和规范选择合适的取样点和取样数量，以保证取样的代表性。
- 取样前确保取样点的周围环境清洁，避免外界污染影响取样结果。
- 使用合适的取样工具，确保取样的准确性和有效性。
- 样品的封存和送检过程中要注意保持样品的完整性和安全性。
- 选择合适的实验室进行送检，确保实验室具备必要的检测设备和专业知识。
- 填写送检申请表时要准确填写样品信息和相关信息，确保检测结果的准确性。
5. 总结建筑材料见证取样送检是确保建筑材料质量和安全的重要环节，正确的取样和送检步骤能够提供准确可靠的检测结果。
遵循本指南中的步骤和注意事项，能够有效指导建筑材料取样和送检工作的进行。
(完整版)建筑节能材料客户送检指南
建筑节能材料客户送检指南一、原材料送检1)膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统1.膨胀聚苯板（EPS）①执行标准：JG149-2003；②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
③取样规格数量：1200×600mm，二块；④检测内容：导热系数、表观密度、抗拉强度；⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
2.抹面胶浆①执行标准：JG149-2003、JG/T3049-1998；②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
③取样规格数量：8kg；④检测内容：常温常态和浸水拉伸粘接强度（与膨胀聚苯板）；⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
2.胶粘剂①执行标准：JG149-2003；平20000当单位工程建筑面积在产品，同一厂家同一品种的②验收批次：方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
③取样规格数量：8kg；④检测内容：常温常态和浸水拉伸粘接强度（分与水泥砂浆、与膨胀聚苯板）；⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
3.耐碱玻纤网格布①执行标准：JG149-2003；②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
③取样规格数量：2㎡（试样面积）×3块；④检测内容：耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率；⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
4.锚固件①执行标准：JG149-2003附录F；②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
建筑工程材料取样、送检指南
建筑工程材料取样、送检指南建筑工程材料取样、送检指南以下是建筑工程材料取样、送检的指南，以确保建筑材料的质量符合标准。
1.水泥取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥。
送检规定送检数量：散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。
必须先检验后使用，严禁先施工后检验。
2.钢筋、钢绞线、钢丝取样规定：同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。
送检规定送检数量：热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋≤60t/批；冷轧带肋钢筋≤50t/批。
必须先检验后使用，严禁先施工后检验。
3.预应力钢筋取样规定：同一生产厂、同一炉号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。
出厂抽检报告必须符合产品合格证要求及检验报告填写要求。
4.砌体材料取样批量：同一产地、同一规格的砌体。
送检规定送检数量：蒸压加气混凝土砌块每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；轻集料混凝土小型空心砌块每1万块为批，不足1万块时亦为一批；普通混凝土小型空心砌块每1万块/批，不足1万块时亦为一批；蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖每10万块为一批，不足月）必须复检。
5.建筑材料环境污染检验报告必须送检填充用的水泥砂、碎石、卵石、轻板墙体浆、细石混凝土。
对于有室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m²的，必须送检配合比设计报告和有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件。
以上是建筑工程材料取样、送检的指南，希望能对大家有所帮助。
2、建筑材料放射性指标检验报告3、建筑材料环境污染检验报告在进场之前，需要对建筑材料进行物理性能检验和放射性指标检验。
建筑材料的放射性指标检验报告和环境污染检验报告也需要进行。
7、建筑玻璃1、产品合格证2、出厂抽检报告建筑玻璃需要有产品合格证和出厂抽检报告。
同一产地、规格和进场时间的玻璃需要按规定的批量进行检验，严禁先施工后检验。
建筑工程材料取样边坡支护等送检指南
建筑工程材料取样边坡支护等送检指南一、引言二、建筑工程材料取样送检指南1.材料取样前准备在进行建筑材料取样前，需做好以下准备工作：-了解材料的相关标准和规范要求；-检查采样设备的完整性和准确性；-将取样点位进行标记，确保取样点位的准确性；-准备好必要的个人防护装备。
2.材料取样方法材料取样的方法需根据具体材料的性质和规范要求选择合适的方法，一般常见的取样方法有以下几种：-对散装材料，如水泥、砂石等，可以采用分层取样、分均匀部分取样或综合取样；-对板材、砖块等材料，可以采用靠近四边、角落或中央等位置进行取样；-对流动性材料，如混凝土、沥青等，可以采用贮存罐或完好的容器进行取样。
3.取样标识和记录在进行材料取样时，需进行标识和记录以确保取样的准确性和可追溯性。
具体操作如下：-在取样容器上进行标识，包括材料名称、规格型号、生产批次、取样点位等信息；-记录取样日期、时间、气温和湿度等环境条件；-记录取样人员的姓名和编号。
4.取样保存和运输取样后，需将样品妥善保存并进行运输，确保样品的完整性和代表性。
具体操作如下：-将取样容器密封好，避免受潮和污染；-在取样容器上进行标识，包括取样日期、时间和取样人员的信息；-根据材料特点和要求进行保存，如应保持在适当的温度和湿度条件下；-使用符合规范的运输工具进行运输，避免磕碰和损坏。
5.材料送检完成取样和标识后，将材料送检到指定的实验室进行检测。
在送检前，需做好以下事项：-与实验室预先约定好检测时间和方式；-将样品送到实验室并进行交接记录；-等待实验室出具检测报告。
三、边坡支护送检指南1.边坡支护送检前准备在进行边坡支护送检前，需做好以下准备工作：-整理边坡支护的设计、施工图纸及相关规范和方法；-检查边坡支护的施工质量和设计要求，确保其符合规范；-确定送检点位，标记清晰。
2.边坡支护送检方法根据边坡支护的具体类型和施工方法，选择合适的送检方法，一般常见的送检方法有以下几种：-对于钢筋混凝土边坡支护，可以采用表面质量检验、尺寸检验和钢筋检验等方式；-对于土石方边坡支护，可以采用土质检验、抗滑检测和渗透性试验等方式；-对于复合边坡支护，可以综合考虑各个组成部分的送检方法。
一篇常见建筑材料见证取样送捡指南
一篇常见建筑材料见证取样送捡指南（2）常用建筑材料见证取样送检（2)一、砂、石原材料送检1.依据标准：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》2.取样频率：用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。
用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一批计3.取样数量：取样前应先将取样部位表层铲除，然后从料堆中均匀分布的各部位抽取大致相等的砂8份，石子为16份，由人工四分法取代表样组成一组代表性样品样品，按所需的检验项目确定取样量，通常砂约20公斤，石子约40公斤4.送样要求：应填写工程名称、使用部位、砂石产地、品种、规格等5.检测项目：筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率，其中人工砂应检验石粉含量、卵石应检验针片状颗粒含量6.备注：每个工程可只送开工一次，送检时如果有多个单位工程则报告要分开二、水泥原材料送检1.依据标准：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB12573-2008《水泥取样方法》2.取样频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次3.取样数量：可以连续从20袋（散装水泥10 处）以上不同部位取等量样品，总量至少12kg，试样应洁净密封，（送样时不可以送一整包水泥）4.送样要求：应填写工程名称、使用部位、生产厂名、水泥牌号、品种、强度等级、出厂编号、出厂合格证、出厂日期、送样日期等5.检测项目：细度、凝结时间、安定性、强度等6.备注：①水泥合格与否应检查产品合格证、出厂检验报告（3d和28d）和进场复验报告三样。
②普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级；复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级，所以填送样单时要特别注意标号和出厂编号。
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一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。
4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。
不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：1 试件的制作1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。
1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。
1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
2 试件的养护2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
3 试验记录3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。
二、砌筑砂浆试件的取样（一）抽样频率每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
（二）试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。
现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件养护(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
(2)标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。
c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。
a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
c 养护期间必须作好温度记录。
在有争议时，以标准养护为准。
三、混凝土外加剂的取样(一)混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。
每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。
一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。
(二)混凝土泵送剂每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。