桥架、线槽施工工艺标准

桥架、线槽施工工艺标准
桥架、线槽施工工艺标准

1.总则

1.1适用范围

本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。

1.2编制依据

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,进行了图纸会审。

2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计,并进行了技术交底。

2.2材料准备

2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品,有出厂合格证及检验证书,型号规格符合设计要求,进场时必须做检查验收,填写设备进场验收记录,并经监理检查确认。

2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

2.3主要机具设备准备

2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。

2.4 作业条件

2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2.4.2顶棚和墙面的喷漆,油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。

2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。

3.施工工艺流程

3.1工艺流程

弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。

3.2施工工艺

3.2.1弹线定位:根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。

3.2.2预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁制的框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。

3.2.3支架与吊架安装:

(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架必须焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,不得出现裂缝、咬边等缺陷。

(3)支架与吊架必须安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。

(4)万能吊具必须采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

(5)水平固定点间距在1.5m-2.0m之间选取。垂直固定的间距为2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内必须设置固定支持点。

(6)支架与吊架距离上层楼板不应小于150mm-200mm;距地面高度不应低于100mm-150mm。

(7)严禁用木砖固定支架与吊架。

(8)轻钢龙骨上敷设线槽必须各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm;支撑必须固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。

3.2.4钢结构:可将支架或吊架制作专用的卡具固定在钢结构固定位置处。

3.2.5金属膨胀螺栓安装要求:

(1)适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。

(2)钻孔直径的误差不得超过+0.5—-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

(3)螺栓固定后,其头部偏斜值不大于2mm。

(4)螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

(5)螺栓的规格必须与厂家配套的吊杆直径一致或固定板上开孔的直径一致。

3.2.6金属膨胀螺栓安装方法:

(1)首先在墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。

(2)打孔的深度应以将膨胀螺栓套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为准。

(3)在先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

(4)埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

3.2.7桥架线槽安装要求:

(1)桥架线槽各种附件齐全。

(2)桥架线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置正确。

(3)在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

(4)不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。

(5)桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。

(6)当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时,桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

(7)桥架线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,槽内用连接板搭接,不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

3.2.8桥架线槽敷设安装:

(1)桥架线槽直线段连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。

(2)桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

(3)桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处,进线和出线口均应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

(4)建筑物的表面如有坡度时,桥架线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后再进行槽内配线。

(5)桥架线槽的引出导管应按设计选取,桥架与导管必须使用丝扣连接,并做跨接接地线,接地线规格按“成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装工艺标准”中的附表3选取。

3.2.9吊装金属桥架线槽;万能吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组成一整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件的将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧紧。

(1)桥架线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶型卡具固定在一起,按此方法,将线槽逐段组装成型。

(2)线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫圈,用螺母固定。

(3)线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接,导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内,线槽内决不允许有导线接头。

(4)转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。

(5)出线口处应利用出线口盒进行连接。末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。

3.2.10地面线槽安装:地面线槽安装时,应及时配合土建地面施工。根据地面的形式不同,先抄平,然后测定固定点的位置,将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上,然后进行线槽连接。如线槽与管连接;线槽与分线盒连接;分线盒与管连接;线槽出线口连接;线槽末端处理等,都应安装到位,螺丝紧固牢靠,地面线槽及附件全部上好后,再进行一次系统调整,主要根据地面厚度,仔

细调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转角、弯角、出口等处,箱、盒水平高度与地面平齐,如需精装的房间,还应考虑精装后的地面高度,将各种盒盖盖好或堵严实,以防止水泥砂浆进入,直至配合土建地面施工结束为止。

3.2.11桥架线槽内配线要求:

(1)桥架线槽内配线前应清除槽内的积水或污物。

(2)在同一槽内的导线截面积总合应该不超过内部截面的40%。

3.2.12桥架线槽内配线方法:

(1)清扫桥架线槽:清扫可用抹布擦净槽内的污物和积水,使槽内外清洁;暗敷设于地面内的线槽,可先将带线穿通至出线口,然后将布条绑在带线一端,从另一端将布条拉出,反复多次即可。

(2)放线:放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全;导线和保护地线的选择是否符合设计图纸要求;管进入盒内时内外根母是否锁紧,确认无误后再放线。

4.质量标准

4.1主控项目

4.1.1金属电缆桥架、线槽及其支架全长应不少2处与接地或接零干线相连接。

4.1.2非镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2多股铜芯软导线。

4.1.3镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

4.1.4电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

4.2一般项目

4.2.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置;

4.2.2当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m-3m;垂直安装的支架间距不大于2m。

4.2.3桥架、线槽与支架间螺栓、桥架、线槽连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架、线槽外侧;当铝合金与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

4.2.4电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表规定;

4.2.5敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。

4.2.6支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

4.2.7桥架内电缆敷设应符合下列规定:

(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。

4.2.8电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m 设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距:全塑型不大于1m,除全塑型以外的电缆不大于1.5m。

4.2.9电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

4.2.10线槽内敷线应符合下列规定:

(1)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m。

合格:电线在槽内有余量,无接头。编号使用的材料一致并分段绑扎,绑扎点间距一致。

优良:在合格基础上编号清楚美观。

(2)同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内。

(3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

4.2.11允许偏差项目:桥架、线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5mm;

合格:经实测合格率达到80%。

优良:经实测合格率达到90%。

5.成品保护措施

5.1安装金属桥架线槽时应注意保持墙面的清洁。

5.2配线完成后,桥架线槽盖板应齐全平实,不得遗漏,并防止损坏和污染。

5.3使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。

6.质量记录

6.1金属桥架线槽及绝缘导线产品出厂合格证。

6.2金属桥架线槽安装工程预检、自检、互检记录。

6.3设计变更洽商记录、竣工图。

6.4电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录。

6.5电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录。

6.6电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录。

桥架线槽施工工艺图

桥架线槽施工工艺 1、线槽径路选择原则:符合设计要求及施工规范,距离最近,便于安装维护。 a.根据设计图纸检查线槽径路上所有孔洞是否全部完成,根据现场情况,确定线槽路径,避免与其他专业的线槽路径相冲突。 b.在线槽始端至终端找好水平和垂直线,用墨斗在顶棚或墙面弹线。 2、吊架安装 a.按照每 1.5米间距固定原则,在顶棚或墙面上划出安装孔位置,钻孔,敲入膨胀管冲紧。 b.将吊架对准孔位,加上平垫、弹垫再带上螺杆,一人扶住吊架并同时靠上水平尺把吊架扶水平或垂直,另一人把螺杆固定牢固。 c.在直线段的另外一端用同样的方法安装一组吊架。在前后两组吊架的安装线槽的平面用尼龙线拉通,尼龙线必须拉紧。再用尼龙线作为基准线调节中间安装的吊架。吊架与线槽的首端、分支、转角、接头及进出线盒处支、吊架固定的位置间距不大于0.5 米。

3、钢槽安装 a.线槽的连接应连续无间断,每节线槽的固定点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定。 b.钢槽直线段连接应采用连接板,用半圆头螺丝由内向外穿出加上平垫、弹垫螺帽紧固。连接处间隙应严密平齐。最后清除钢槽内杂物,盖上盖板。槽盖应齐全、平整、无翘角。 c.固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。 d.钢槽进行转角、分支连接时应采用弯通、二通、三通、四通等进行变通连接,钢槽末端应加装封堵板。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的百分之2,且全长允许偏差为20mm。 f.线槽两端必须做好跨接地线,并留有伸缩余量,地线使用铜编织线;但金属线槽不能作为设备的接地导体线槽必须单端接地。 4、钢槽孔洞位置处理 钢槽在通过墙体或楼板处,不得在墙壁或楼板处连接,也不应将穿过墙壁或楼板的钢槽与墙或楼板上的孔洞用水泥摸死。应在穿缆后用防火泥封堵,并刷上与墙面相同色漆。 电缆桥架安装-接地

电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集

电缆桥架安装施工 1 一般规定 1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 12.2 施工准备 2.1 技术准备: 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯

布线线槽桥架规范

布线线槽桥架规范 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

1、规范是规定水管不能走桥架上面,如果局部要穿越桥架上方,必须做结露保温层。 2、并且桥架的空间利用率应在40%,剩下的70%是留给以后的变更使用。 3、金属线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷,但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。 4、需屏蔽电气干扰的线缆回路,或有防护外部影响如油、易燃粉尘等环境要求时,应选用有盖无孔型线槽。 弱电桥架系统设计方案 1.概述 线缆桥架具有结构紧凑合理、承载能力强、配置灵活、安装方便、规格齐全等优点,它广泛用于计算机网络工程、消防工程、弱电系统工程、广播电视等领域。 电缆桥架使电缆线路的敷设以及高层建筑的网络布线变得整齐、美观、规范,在工程设计中也实现了标准化、系列化和通用化,为美化环境和安全生产提供了新途径。 电缆桥架具有应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安全标准、外形美观的特点,对技术改造、扩大电缆、维护检修带来方便。 2.设计依据 《普通碳素结构钢冷轧刚带》??????????GB716-1983 《钢制电缆桥架工程设计规范》????????CECS31??91 3.桥架的分类及特性 电缆桥架是由托盘、梯架(直线段、弯通、附件以及支吊架)等构成,用以支撑电缆,并具有连续的刚性结构系统。 按照结构型式分为:梯型桥架、槽型桥架、托盘式桥架、线槽。 按照材质分类有:钢制桥架、不锈钢桥架、铝合金桥架、有机材料、阻燃防火桥架。

槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于铺设计算机电缆、通信电缆、弱电系统电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。 梯式电缆桥架具有重量轻、成本低、造型别致、通风散热性能好等特点。它适用于一般直径较大电缆的敷设,特别适用于高、低压电力电缆的敷设。 托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、电视电讯等方面最广泛应用的理想敷设装置。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便、散热透气性好等优点,既适用于动力电缆的安装,也适用于控制电缆的铺设。 电缆桥架的选用及安装应因地制宜,应随工艺管道架空敷设; 电缆桥架可楼板,梁下安装; 可室内外墙壁、柱壁、隧道、电缆沟壁上的侧装; 可在露天立柱或支墩上安装。 可水平、垂直敷设,可转角、T字形、十字形分支; 可调宽、调高、变径等,具有安装使用灵活的优点。 4.桥架的计算 ●电缆桥架的载荷G总的计算: G总=n1q1+n2q2+n3q3+…… 式中:q1、q2、q3……为个电缆每单位长的重量(kg/m) n1、n2、n3……为相应电缆的根数 G应小于电缆桥架的允许载荷 当电缆桥架在室外或带护罩时,还应计入水载和风载等因素。 ●电缆桥架宽度b的计算: 控制电缆桥架宽度b的计算(一般电缆桥架的填充率取40%左右) 电缆总截面积:s0=n1π(d1/2)2+n2π(d2/2)2+…… 需要的托架横载面积:s=s0d/0.4=s/h=s/(0.3h) 式中:h为电缆桥架净高 5.桥架设计与敷设的设计考虑 桥架从弱电竖井引入到控制室,在控制室机房内,应铺设高架抗静电地板,并在高架抗静电地板下安装金属线槽,将水平桥架、垂直桥架和配线机柜连接起来。

金属线槽桥架安装施工工艺

金属线槽桥架安装 施工工艺

一、金属线槽、桥架安装 (一)材料要求 1金属线槽分镀锌和不镀锌制品,其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。2对镀锌制品,要采用配套的镀锌配件,镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。 3对非镀锌制品,漆层应坚固,无锈蚀现象,在每段上应焊接接地螺丝。 4板材推荐用冷轧钢板,允许最小板材厚度见表3-15。 5支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。 6焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。(二)桥架敷设 1空间布置 1)依据配电箱、柜、电气器具,空间管道等确定敷设的位

置走向,弹线定位,并确定支吊架的固定位置;在竖井、机房内 要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。 2)应保证桥架安装横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证 与建筑物表面相同的坡度。 3)桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5m,垂直敷设时不 低于1.8m,低于上述高度时应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(配电室、电气竖井、设备层等)内除外。 4)电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为:控制电缆间 不应小于0.2m,电气电缆间不应小于0.3m,弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少到0.3m,桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m。 5)桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合表3-16的规定。 管道种类平行净距交叉净距一般工艺管道0.4 0.3 易燃易爆气体管道0.5 0.5 热力管道有保温层0.5 0.5 无保温层 1.0 1.0 线槽和金属管道在同样标高安装,线槽要敷设于管道上方绕行,其做法要注意:

桥架、线槽施工工艺标准

1.总则 1.1适用范围 本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。 1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,进行了图纸会审。 2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计,并进行了技术交底。 2.2材料准备 2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品,有出厂合格证及检验证书,型号规格符合设计要求,进场时必须做检查验收,填写设备进场验收记录,并经监理检查确认。 2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。 2.3主要机具设备准备 2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。 2.4 作业条件 2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.4.2顶棚和墙面的喷漆,油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。 2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。 3.施工工艺流程 3.1工艺流程 弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。 3.2施工工艺 3.2.1弹线定位:根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。 3.2.2预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁制的框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。 3.2.3支架与吊架安装: (1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。 (2)钢支架与吊架必须焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,不得出现裂缝、咬边等缺陷。 (3)支架与吊架必须安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。 (4)万能吊具必须采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

电缆桥架施工方案

-- 电缆桥架安装施工方案 编制: 审核: 审批:

电缆桥架安装施工方案 一、工程概况 连云港连云开发区板桥工业园利海化工所有配电线路沿桥架或者穿电气线管敷设至各用电点位。 2、编制依据 2.1 电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。 2.4《建筑电气工程施工工艺标准》。 (1)《建筑电气施工质量与验收规范》GB50303-2002; (2)《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003; (3)《电缆桥架安装》04D701-3 (4)成都火车南站枢纽城市综合体项目二标段电气施工图纸、图纸会审及设计院联系 单(电联-01、电联-13) (5)《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31-2006 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1技术准备 (1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 (2)各种电缆桥架技术文件齐全。 (3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。 (4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。 (1)确定桥架、线槽的型号规格及管线综合布置符合设计及规范要求; (2)进行技术交底及安全交底。 3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。 (2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 (3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、

弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 (4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.2材料要求 (1)钢制桥架、梯架板材厚度符合表1的规定。 表1-托盘、梯架板材设计厚度(mm) (2)本项目除设备用房及电气竖井的电缆桥架为梯架形式外,其余无吊顶部分均为带 盖板的有孔托盘型,吊顶内采用封闭线槽型,其中消防部分的电缆桥架采用经防火处理的线槽,以满足消防耐火时间要求。 (3)本项目除设备用房及电气竖井的电缆桥架为梯架形式外,其余无吊顶部分均为带 盖板的有孔托盘型,吊顶内采用封闭线槽型,其中消防部分的电缆桥架采用经防火处理的线槽,以满足消防耐火时间要求。 3.1.3 主要机具准备 (1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 (2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 作业环境准备 (1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 (2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。 (3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

线槽施工方案

线槽桥架施工方案 编制依据 1.本施工方案编制依据 1.1施工图 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.3《南部滨海新区4#-B地块住宅项目一期建筑弱电系统工程施工组织设计》 1.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 二、系统概况 本工程线槽桥架主要为弱电系统、电梯监控系统两部分;住宅塔楼每个单元设置有弱电竖井,弱电系统电缆经桥架将各个单元弱电竖井顺次连通并与地下室弱电间连通。同时地下室弱电线槽在各个需要预留出地下室出户口的位置也都由线槽进行了连接。电梯监控线槽从去往6#楼监控中心的出户口位置连接至各个电梯井道地下室位置。 三、施工部署: 1、组建本工程线槽专业安装项目施工班组,由现场项目经理直接负责 施工生产,技术协调由公司技术部专业工程师负责。本专业与土建专业的施工的技术和进度的协调工作由现场项目经理负责。由技术员负责施工技术,设计、变更洽商等技术资料的填写、整理、归档的技术管理工作,技术组内设专职质检员负责质量检查,并填写各检查记录,收集与整理工作,最后交资料员归档。 2、施工力量的部署 根据本工程的特点及土建施工部署,线槽桥架工程施工需要合理布局,局部施工面穿插作业,最终实现将弱电线槽网络连成整体。本工程施工面广,工程量大、交叉作业单位多,劳动力根据工程进度进行统筹安排。针对本次工程的特点,我单位需进行弱电线槽及电梯监控线槽的同步施工,所以在两路线槽使用同一路由的情况下,需两路线槽同时施工以充分利用工作面,减少往复施工的人工间歇期损耗,达到最佳的工程进度安排。 四、施工准备 1、组织准备,组建线槽安装专业队,配备熟练技工,安排专职人员负责工程施工的组织管理。劳动力根据工程总进度情况统一进行安排。塔楼弱电井道内线槽施工则根据土建施工进度及建设单位的统一安排,及早的开展施工工作,以确保后续施工工序的顺利开展提供条件及作业面。 2、施工机具及材料的准备:为集中力量保重点、保工期,材料部门应在物资上,设备部门应在机具上给地下室弱电线槽工程施工以充分保

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准 1.金属桥架、线槽安装工艺标准 1.1 施工准备 1.1.1 技术准备 1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求; 2) 进行设计交底、技术交底。 1.1.2 材料要求 1) 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 2) 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 3) 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 4) 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.3 主要机具 1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.4 作业条件 1) 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架、线槽敷设。 3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 4) 地面线槽应及时配合土建施工。 1.2 材料和质量要点 1.2.1 材料的关键要求 1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 2) 槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,木槽板应涂绝缘漆及防火涂料,金属桥架、线槽应做防腐处理。 3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。

桥架、线槽允许的最小板材厚度 1.2.2 技术关键要求 1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。 2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。 3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准,宜用E4300型~E4313型焊条。 4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1%。 6) 桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。 1.2.3 质量关键要求 1) 桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2%。,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。 2) 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。 3)桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 1.2.4 职业健康安全关键要求 1) 高空作业:高空防护,防止高空坠落.物体打击。 2) 消防措施:电、气焊及金属切割时,防火、防爆炸,加强劳动保护。 1.2.5 环境关键要求 1) 控制噪声污染; 2) 控制粉尘污染; 3) 控制化学污染。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程

电缆桥架安装施工工艺

线管桥架工艺 . 工程概况 本工程电缆敷设采用电缆桥架与电缆沟相结合,其它少量地方采用防火槽及电缆支吊架。 新增电缆桥架层间距离统一为300MM,立柱间距为1500MM,顶层加盖板。利旧电缆桥架层间距离统一为300MM,立柱间距为2000MM(钢桥架)和1500MM(防火槽盒)。 2.编制依据 序号资料名称编号备注 1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161-17~200 2 综合版 2 电缆敷设总说明图号:FGD0308S-D0601-01 3 《热工仪表及控制装置质量检验及评定标准》 4 《电力建设安全工作规程:火力发电厂部分》DL 5009.1-2002 3. 作业前的准备和条件 3.1技术及材料准备 3.1.1带好FGD0308—D0601图纸中与现场相关的施工图。 3.1.2参照图纸要求,准备好线管、桥架及配件。 3.2 作业人员配置 作业人员配置 技术总负责:施工总负责:质保工程师: 序号工种人数素质要求 1 班长 1 熟悉本工程电气图纸,从事电气设备安装工程5年以上 2 电工 3 持有电工进网作业许可证,并有2年以上工作经验 3 电焊工 3 具有焊工证,并有多年工作经验 3.3作业工机具 序号机械或设备名称数量备注 1 交流电焊机 3 经检验合格 2 液压弯管机 1 经检验合格

序号 机 械 或 设 备 名 称 数 量 备 注 3 50MM 、40MM 、32MM 模具 各1只 经检验合格 3.4安全器具 4.施工方案 顺序:线管及桥架运至现场—按图开沟埋管。 桥架立柱安装—托臂安装—线槽安装—接地扁铁安装—防腐 4.1材料到达现场后,施工人员进入现场后首先对地形和周围环境进行观察,尽量避免在存在危险的地方与人交叉施工,以免相互受伤害。 4.2如需要土建或其他工序配合施工的情况应与其及时沟通并且有效地解决。 4.3材料进入现场要妥善安置在合适的地方,不能够有丢失和损坏的现象发生。 4.4金属电缆支架(铸铁支架除外),电缆夹具及保护罩均应先涂一层红丹,待干燥后再涂一层黑色或灰色漆,位于腐蚀性强地区的电缆支架,宜涂化学防腐。 4.5镀锌钢管埋设要安以下要求: 深度:室内一般不小于500MM ,室外一般700MM 。 伸出地面:照明、检修、控制箱1000MM ,按钮、铁壳开关1500MM ,电动机300MM , 也可根据现场情况作适当调整。 4.6电缆桥架及立柱的安装应首先利用预埋件,如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定。 4.7电缆桥架(支吊架)应保证电气上的可靠连接并接地,当作为主接地导体时,毎隔10M ~20M 应重复接地一次,在伸缩缝处需采用编织铜线连接;桥架内敷设一条扁钢,扁钢连接要可靠,毎隔10M ~20M 应重复接地一次。 4.8 电缆穿线管管口应胀成喇叭形,便于电缆敷设和以后更换。 4.9 穿线管及桥架敷设时应与热管道(包括蒸汽管道、热水管道)之间净距离不小于1M (控制线为0.5M ),如实在迏到要求可采取隔离措施。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 4.10 在桥架拐弯和垂直处焊上必要的电缆固定支架。 4.11把用乘的材料应入库保管。 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 安 全 带 条 6 经检验合格 2 安 全 绳 条 2 经检验合格 3 头 盔 个 7 经检验合格 4 防 护 面 罩 个 4 经检验合格

电缆桥架施工工艺

电缆桥架安装施工要求及规范 1 一般规定 1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 12.2 施工准备 2.1 技术准备: 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应

电缆桥架安装规范内附详细说明

同方股份电缆桥架安装规范 1、为满足工程质量对电缆桥架的安装要求,我公司有电缆桥架安装的具体要求: 1.1电缆桥架的从最简单的面安装应做到间隔最短,经济合理,安全运行,并应满足施工安装,维修以及敷设电缆的要求。 1.2电缆桥架尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装,与土建专业密切配合。 1.3电缆桥架与工艺管架共架安装时,电缆桥架安插在管架的一侧。 1.4电缆桥架与各种管道平行架设时,其净间隔不小于500mm。 1.5电缆桥架与各种管道交织时,其净间隔不小于300mm。

电缆桥架的安装主要有吊顶安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支(吊)架可选用成品或自制。支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接,膨胀螺栓固定等。 施工时要按国家标准设计进行,一般要求如下。 一.金属线槽布线 1.金属线槽布线一适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷,但不应采用对金属线槽有严重腐蚀的场所。 2.同一回路的所有相线和中性线,要敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路,可敷设于同一金属线槽内,线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%,载流导线不宜超过30根。控制、信号或其他相类似的线路,电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50%。 3.金属线槽倾斜或垂直安装时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。 4.由金属线槽引出的线路,可采用金属管,硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管等布线方式。电线或电缆在引出部分不得有损伤。 5.线糟要平整、无扭曲或变形,内壁光滑无毛刺。 6.金属线槽应要接地或接零,但不应作为设备的接地导体来使用。 二、电缆桥架布线 1.在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有易延燃材料外护层。 2.在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时,应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施。 3.电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般要高于于2.50m,垂直安装时距地2m 以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室,电气竖井、技术层等)内时除外。 4.电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。 5.几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑干扰、维护、检修距离。 6.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率:控制电缆不应大于50%,电力电缆不应大于40%。 7.下列不同电压,不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上: 1)1kV以下和lkV以上的电缆。 2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3)一般照明和应急照明的电缆。 4)弱电和强电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开,线于线间隔应该大于200mm。 8.电缆桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合表1的规定。 9.电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。 10.电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定。垂直敷设时,电缆的上端及每隔1.50~2m处。水平敷设时,电缆的首、尾两端、转弯及每隔5~10m处。

电缆桥架的施工工艺

电缆桥架的施工工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电缆桥架的施工工艺 1、施工顺序:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 2、主要施工方法及技术措施 1)测量定位:用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。 2)支架制作安装 a、依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。 b、在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 c、在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。 d、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

图1、常用吊架做法 3)桥架安装 a、电缆桥架水平敷设时,应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为;垂直敷设时其固定点间距不宜大于。 b、电缆桥架穿过防火隔墙和防火楼板时,应采取防火隔离措施,距墙1m范围内的桥架应刷防火涂料。 c、电缆桥架水平敷设时距地高度不低于,垂直敷设时距地高度不低于,低于上述高度时应加金属盖板保护,但是敷设在电气专用房间(配电室、电井、)除外。 d.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 e.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 f.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。 g.跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。 h.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m. 3、接地处理:镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于2处的连接(一般为首端和末端)。

电缆敷设施工工艺标准

电缆敷设施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-008-2004) l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

电缆桥架的安装施工工艺

电缆桥架的安装施工工艺 1 材料要求: (1)金属镀锌线槽,其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。 (2)镀锌制品采用配套的镀锌配件,镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷。 2 根据施工图纸敷设,每段线槽必须从始端到终端(先干线后支线)弹线定位,找好水平垂直线,保证整齐平直美观。支架和吊架应横平竖直,无扭曲变形。下料长短偏差在5mm范围内切口处平齐无毛刺。切割和打孔不能用电焊和气焊,一定要用锯和电钻。 3 采用—40mm×40mm角钢作吊架,吊杆直径为8mm,固定点控制在2m以内。线槽吊架采用双螺母固定,圆钢丝扣出螺母2—4扣,保证桥架固定牢固且美观。 4 线槽在穿过关键部位(如配电室、强电竖井)墙体和楼板洞时,必须作防火处理。 5 保护地线敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不小于6,并且要加平垫和弹簧垫,用螺母压接牢固。采用的螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹垫等均应作镀锌处理。支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。 6 施工条件:配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊架、吊杆等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后。电气井内土建湿作业全部完成。 7 支架与吊架的安装要求: (1)尽量使用厂家配套的支吊架,在需要自制的场所,支吊架要统一预制,规格尺寸控制统一,焊接牢固,切口无卷边、毛刺、刷防锈漆。 (2)电缆支架应安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于±5mm;在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度;电缆桥架支架间距:水平距离为2m,垂直方向为1.5m。 (3)用螺栓固定,应根据承载选择相应的螺栓及钻头,所选钻头应大于套管长度;适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不准在空心砖墙固定;打孔的深度应以将套管全部埋入后,表面平齐为宜;不得损伤螺栓的,不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识,并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。 8 空间布置 (1)依据配电箱、柜、电气器具,空间管道等确定敷设的位置走向,弹线定位,并确定支吊架的固定位置;在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。应保证桥架安装横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。 (2)桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5米,垂直敷设时不低于1.8米,

电缆桥架安装规范标准参考

电缆桥架安装规范标准参考 电缆桥架是由支架、托臂以及安装配件组成,它既可以独立架设,也可以敷设在建筑物或者管廊上,是一种能保护电缆不受外界因素破坏,同时保障我们日常用电安全的建筑材料。在地下停车场、商场、超市等地方都可以看到它们的身影。但是很多朋友都不是很了解电缆电缆桥架安装规范标准?今天我们就来说一下这个问题。 电缆桥架归于一款为保护电缆而衍生的产品,它能够保护电缆在正常通电运作的情况下不被外界环境和不定要素影响和损坏,然后保证用电、供电安全。 电缆桥架由支架、托臂和设备附件组成。桥架在建筑物内能够独立架起,也能够设备敷设在各样的建筑物和支架上,悉数零件都通过镀锌处理,无论是设备在室

内或是室外都有很好的防腐作用。 电缆桥架需要怎样安装 1、适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 2、济南电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 3、由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。 4、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 5、金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 6、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 7、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 8、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 9、电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

电缆桥架安装施工方案

东鑫垣网络电话系统工程电缆桥架安装施工方案 一、工程概况 东鑫垣厂区电缆桥架施工范围为东鑫垣全厂室外弱电桥架;均采用铝合金桥架,桥架沿管廊采用角钢支架、吊支架和托臂安装,按照设计图纸进行施工。 二、准备工作 1、熟悉图纸,与仪表、强电、管道各专业协调,汇同专工确定电缆桥架安装位置及走向,以保证各专业工作正常进行,排列布置合理,符合设计及施工规范要求;同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具:电工工具、冲击钻、手电钻、电焊机、梯子、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号,选择优质产品,电缆桥架选用铝合金桥架,电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作,表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架,不采用厂家配件,须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数,以符合现场实际要求。 4、为方便安装施工,保证质量,各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量,并把外形尺寸及时提供给生产厂家,由生产厂家进行工厂化加工,这样既能保证工程安装质量,同时降低了现场工人的生产劳动强度。 5、电缆桥架到货后,首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求,外观是否良好,各类配件、附件是否齐全,是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。

6、桥架内外应光滑平整,无毛刺,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角,不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 7、配合土建的结构施工,检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确,有问题及时处理。 三、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位→支架预制安装→电缆桥架安装→电缆桥架接地 2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线;按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距,并用笔标出具体位置。 3、桥架支架的安装方法

电缆桥架及金属线槽安装敷设规范(秘诀)

1、国家相关规范 (1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) (2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范)(GB50168一92)。 (3)《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)。更多桥架安装知识:https://www.360docs.net/doc/1817729967.html,/zhishi(东莞文兴桥架) 2、电缆桥架安装敷设 安装 (1)在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。 (2)在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时,应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施,并宜选用塑料护套电缆。 (3)电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2.50m,垂直安装时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室,电气竖井、技术层等)内时除外。 (4)电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。

(5)几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。 (6)在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率:电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。 (7)下列不同电压,不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上: 1)lkV以上和1kV以下的电缆。 2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3)应急照明和其他照明的电缆。 4)强电和弱电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。 (8)电缆桥架注意事项 与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合表DQ4-1的规定。 (9)电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。

线槽桥架安装施工方案

线槽桥架安装施工方案 加强与房建专业的联系和配合,在基本具备施工条件的情况下,紧密结合房建专业施工进度,及时做好旅客服务信息系统集成工程的管线预埋、构件安装及缆线敷设工作。根据装修专业的施工进度,积极跟进旅客服务信息系统中的系统管理平台、综合显示系统、客运广播系统、视频监控系统、安检系统设备安装工作,为确保工程按时保质保量的完成打下坚实的基础。 (1)工艺流程 线槽桥架安装工艺流程 (2)支架、吊架的制作与安装 线槽吊架:结合给排水、通风空调暖通专业图纸,确认吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图,尤其是走道等狭窄部位的综合图,避免各专业管道冲突。 线槽安装(线槽宽度大于或等于400mm ) 对于线槽宽度小于400mm ,如图所示。线槽吊架水平间距为2m ,拐弯或进设备时增加吊架支撑,吊杆及横担长度根据实际情况而定,尽量节省材料。 (3)线槽固定与接地线安装 线槽与横担之间采用螺栓固定,固定螺栓为圆头螺栓,由线槽内向外穿,避免螺栓磨破电缆绝缘层。 定位 预留孔洞 金属膨胀螺栓 安装 支架与吊架螺栓 固定 线槽安装 保护地线安装 成品保护 地面线槽安装 1-11-1 5mm扁钢50×5mm角钢焊接固定膨胀螺栓 镀锌螺栓紧固镀锌螺栓紧固50×5mm角钢横担线槽盖板

线槽采用连接板连接,连接板内外各一块,每个线槽接头用四片连接板,连接螺栓采用圆头螺栓,由线槽内向外穿,不可接反。跨接地线采用裸铜编制软线,接地螺栓垫片采用爪垫,保证接地效果良好。 (4)吊顶内线槽的排布 施工前必须邀请土建、水、电等各专业人员对图纸进行会审。 理解规范要求,明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。 吊顶内布置图:先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图(如通风系统),其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。吊顶平面布置图:首先要研究土建的吊顶形式,再先由观感较明显的专业布置器具位置,其余专业再布置各自器具位置。 吊顶内综合布置图中各专业线路只以单线条代替,用不同的颜色及点划线,连续线等区分。形成综合布置草图。吊顶平面布置图则要考虑安装装置的大小、造型。 审核综合布置草图,在专业交叉较多的区域画出节点放大图,若标高不同,还需画出断面图,详细审核预留洞标高,不合适的调整标高,位置。平面布置图在规范允许的条件下调整。 以上方法逐点解决,完成综合布置。综合布置需经设计单位审核。经各单位审核无误后,满足规范和验收要求,进行施工。

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