桥架、线槽施工工艺标准
金属线槽、桥架安装标准
金属线槽、桥架安装标准3.2.8.1材料要求3.2.8.1.1金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
有产品质量认证和检测报告。
3.2.8.1.2对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。
3.2.8.1.3对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。
3.2.8.1.4板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度见表2.2.8.1.4。
冷轧钢板允许最小厚度表2.2.8.1.4 宽 度MM 允许最小厚度MM〈150 1.0150-300 1.4300-500 1.6500-700 2.0〉700 2.33.2.8.1.5 支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。
3.2.8.1.6焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。
3.2.8.2桥架敷设3.2.8.2.1空间布置3.2.8.2.1.1依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。
3.2.8.2.1.2应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。
3.2.8.2.1.3桥架水平敷设时距地高度不宜低于 2.5M，垂直敷设时不低于 1.8M，低于上述高度时应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。
3.2.8.2.1.4电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2M，电气电缆间不应小于0.3M，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5M，如有屏蔽盖板可减少到0.3M，桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3M。
3.2.8.2.1.5桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合表3.2.8.2.1.5的规定。
桥架安装规范
桥架安装规范桥架安装规范电缆桥架的安装主要有吊顶安装、沿墙⽔平和垂直安装、沿竖井安装、沿地⾯安装、沿电缆沟及管道⽀架安装等。
安装所⽤⽀（吊）架可选⽤成品或⾃制。
⽀（吊）架的固定⽅式主要有预埋铁件上焊接，膨胀螺栓固定等。
施⼯时要按国家标准设计进⾏，⼀般要求如下。
⼀．⾦属线槽布线1.⾦属线槽布线⼀适⽤于正常环境的室内⼲燥和不易受机械损伤的场所明敷，但不应采⽤对⾦属线槽有严重腐蚀的场所。
2.同⼀回路的所有相线和中性线，要敷设在同⼀⾦属线槽内。
同⼀路径⽆防⼲扰要求的线路，可敷设于同⼀⾦属线槽内，线槽内电线或电缆的总截⾯（包括外护层）不应超过线槽内截⾯的20％，载流导线不宜超过30根。
控制、信号或其他相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截⾯的50％。
3.⾦属线槽倾斜或垂直安装时，应采取措施防⽌电线或电缆在线槽内移动。
4.由⾦属线槽引出的线路，可采⽤⾦属管，硬质塑料管、半硬塑料管、⾦属软管等布线⽅式。
电线或电缆在引出部分不得有损伤。
5.线糟要平整、⽆扭曲或变形，内壁光滑⽆⽑刺。
6.⾦属线槽应要接地或接零，但不应作为设备的接地导体来使⽤。
⼆、电缆桥架布线1.在室内采⽤电缆桥架布线时，其电缆不应有易延燃材料外护层。
2.在有腐蚀或特别潮湿的场所采⽤电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施。
3.电缆桥架（托盘）⽔平安装时的距地⾼度⼀般要⾼于于2.50m，垂直安装时距地2m以下部分应加⾦属盖板保护，但敷设在电⽓专⽤房间（如配电室，电⽓竖井、技术层等）内时除外。
4.电缆桥架⽔平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进⾏⽀撑，跨距⼀般为1.5～3m。
垂直敷设时，其固定点间距不宜⼤于2m。
5.⼏组电缆桥架在同⼀⾼度平⾏安装时，各相邻电缆桥架间应考虑⼲扰、维护、检修距离。
6.在电缆桥架上可以⽆间距敷设电缆，电缆在桥架内横断⾯的填充率：控制电缆不应⼤于50％，电⼒电缆不应⼤于40％。
7.下列不同电压，不同⽤途的电缆，不宜敷设在同⼀层桥架上：1）1kV以下和lkV以上的电缆。
线槽及桥架安装
线槽及桥架安装
支架安装：安装时，先用M12 膨胀螺栓固定底座（底座若与钢结构构件连接，可采用焊接，焊接后涂化），然后用M12×30 连接螺栓固定立柱，最后选好配套托臂用六角螺栓连接固定。
安装的支架吊架应牢固且横平竖直，其沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。
桥架安装：安装时应注意横平、竖直、固定牢靠、排列整齐、进出线的开孔应采用机械开孔器，不得用电气焊开孔；进出管应采用丝接，连接件要齐全，不得松脱；选用的三通弯头要符合所敷设电缆的弯曲半径，接口处应平整光滑。
桥架接地：桥架全长应有可靠接地，在每段桥架与桥架接头处用软铜片可靠连接。
线槽安装：线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。
线槽连接应连续，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点。
线槽接口应平直，槽盖应齐全、平整、无翘角。
固定或连接线槽的螺钉或其他紧固部件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接，出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差应为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。
桥架、线槽安装工程施工工艺
桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准一、适用范围适用*****公司承接施工的工程。
二、编制依据根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。
三、施工准备第一节：材料要求1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，特别是钢板的厚度要满足要求；另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。
1.2母线槽应按每层为一节进货，并且不允许有任何偏差，进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。
1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后，插接箱的底与电表箱底相平为准。
第二节：主要机具线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。
第三节：作业条件3.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁构件等全部完成3.2土建的强电井装修全部完成，门锁完好能交付使用。
3.3顶棚和墙面装修全部完成。
四、工艺流程4.1桥架、金属线槽：预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架（线槽）→放线连接。
4.2插接母线槽：设备全件检查→支架制安→安装→绝缘电阻测试→试运行验收。
五、操作工艺5.1预留孔洞、预埋铁构件：根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。
5.2弹线定位：安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。
5.3支架制安1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料时要严格编号，一个一个地按照弹线定位时准确测量的尺寸下料加工。
2.焊接质量优良。
焊接牢固、无变形，焊缝均匀平整，焊缝宽度应满足要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3.下料后在制作前均要对圆钢进行调查，支架的加工质量直接影响到桥架、母线槽安装的平直度。
布线线槽桥架规范标准
1、规是规定水管不能走桥架上面，如果局部要穿越桥架上方，必须做结露保温层。
2、并且桥架的空间利用率应在40%，剩下的70%是留给以后的变更使用。
3、金属线槽布线搬适用于正常环境的室干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。
4、需屏蔽电气干扰的线缆回路，或有防护外部影响如油、易燃粉尘等环境要求时，应选用有盖无孔型线槽。
弱电桥架系统设计方案1.概述线缆桥架具有结构紧凑合理、承载能力强、配置灵活、安装方便、规格齐全等优点，它广泛用于计算机网络工程、消防工程、弱电系统工程、广播电视等领域。
电缆桥架使电缆线路的敷设以及高层建筑的网络布线变得整齐、美观、规，在工程设计中也实现了标准化、系列化和通用化，为美化环境和安全生产提供了新途径。
电缆桥架具有应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安全标准、外形美观的特点，对技术改造、扩大电缆、维护检修带来方便。
2．设计依据《普通碳素结构钢冷轧刚带》 GB716-1983《钢制电缆桥架工程设计规》CECS31 913.桥架的分类及特性电缆桥架是由托盘、梯架（直线段、弯通、附件以及支吊架）等构成，用以支撑电缆，并具有连续的刚性结构系统。
按照结构型式分为：梯型桥架、槽型桥架、托盘式桥架、线槽。
按照材质分类有：钢制桥架、不锈钢桥架、铝合金桥架、有机材料、阻燃防火桥架。
槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。
它最适用于铺设计算机电缆、通信电缆、弱电系统电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。
它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。
梯式电缆桥架具有重量轻、成本低、造型别致、通风散热性能好等特点。
它适用于一般直径较大电缆的敷设，特别适用于高、低压电力电缆的敷设。
托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、电视电讯等方面最广泛应用的理想敷设装置。
它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便、散热透气性好等优点，既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的铺设。
电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法
电气安装电缆桥架金属线槽安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.安全措施：确保施工区域安全，佩戴好安全防护用品。
2.施工准备：准备好所需工具和材料，包括电缆桥架、金属线槽、螺丝、扳手、钢锯等。
3.测量定位：根据设计图纸测量施工区域，并在墙壁或天花板上标记出电缆桥架、线槽的安装位置。
二、电缆桥架安装工艺方法1.固定支架：根据标记的位置，在墙壁或天花板上打孔，并用螺丝将支架固定在墙壁或天花板上。
2.安装横担：将横担放入支架上，并用螺丝将其固定。
横担的长度应根据实际需要进行调整。
3.安装纵担：将纵担根据设计要求放置在横担上，并用螺丝将其固定。
纵担的间距应根据电缆的长度和数量进行合理的设置。
4.增加支撑：当电缆桥架跨度较长时，需要增加支撑。
在纵担的中间位置安装固定桩，并用螺丝将其固定。
三、金属线槽安装工艺方法1.根据设计要求，将线槽切割成合适的长度，并用钢锯将其切割成需要的形状。
2.将线槽放置在安装位置，并用螺丝将其固定在墙壁或地面上。
固定时要保持线槽的平整和水平。
3.拼接连接：根据需要，使用连接件连接线槽的各个部分。
连接件通常为U型连接件或瞬时连接件。
四、施工验收1.检查固定牢固性：检查电缆桥架、线槽的支撑架是否牢固，各个部件是否连接紧密。
2.检查水平度和平整度：使用水平仪检查电缆桥架、线槽的水平度和平整度，确保安装的线槽不会产生任何倾斜或变形。
3.清理整理：对施工区域进行清理，清除所有施工余料和垃圾。
4.安全检查：确保施工区域符合安全要求，保证电缆桥架、线槽的安装不会对人身安全和设备运行造成任何威胁。
以上是电气安装电缆桥架、金属线槽的安装施工方案及工艺方法的简要介绍，具体的安装过程还需根据实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量和工程安全。
电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点
电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地
2、施工方法要点
（1）支架安装：安装支架时应结合深化设计，避开预应力钢筋，且须放线定位，确保安装后不仅垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，支架间距均≤1.5m。
（2）桥架及线槽直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
（3）桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
（4）桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件；弯曲半径由最大电缆的外径决定。
（5）桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。
（6）桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。
（7）桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的20%，全长允许偏差不超过20mm。
线槽桥架规范
一线槽在空气中敷设时，同一线槽内的电线或电缆的总截面不应大于线槽内截面的20%；载流导体不宜多于30根。
线槽在地面内敷设时，同一线槽内的电线或电缆总截面不大于线槽内截面的40%。
二电线穿保护管管径选择应符合下列原则：
1.电线导体截面为1~6mm平方的按电线总截面积不大于电线管内截面积的35%计算。
2.电线导体截面为10~50mm平方的按电线总截面积不大于电线管内截面积的30%计算。
3.电线导体截面为70~150mm平方的按电线总截面积不大于电线管内截面积的25%计算。
照明支线简易计算：
对于单相220v，1kw近似等于4.55安培电流。
（对于三相380v，1kw近似等于2安培电流。
）
举例如下：
计算照明负荷功率为1.0kw。
根据负荷功率计算电流：1.0kw=4.55A 1.0乘以4.55等于4.55A
根据电流选择断路器：DZ47-63\2P (插座回路一定得2极) 10A（该数一定要大于负荷电流）根据断路器整定电流选择导线截面：BV-1.5mm2 40度 3根导线穿塑料管的载流量为13A。
13A大于10A，满足条件，选择1.5mm2的导线正确。
（对于三相380v负荷的计算步骤与上述基本相同，只是要注意导线的根数和断路器的级数与单相的不同）。
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1.总则1.1适用范围本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。
1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，进行了图纸会审。
2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。
2.2材料准备2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品，有出厂合格证及检验证书，型号规格符合设计要求，进场时必须做检查验收，填写设备进场验收记录，并经监理检查确认。
2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
2.3主要机具设备准备2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。
2.4 作业条件2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2.4.2顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。
2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。
3.施工工艺流程3.1工艺流程弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。
3.2施工工艺3.2.1弹线定位：根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。
3.2.2预留孔洞：根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。
3.2.3支架与吊架安装：(1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
(2)钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。
(3)支架与吊架必须安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。
(4)万能吊具必须采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
(5)水平固定点间距在1.5m-2.0m之间选取。
垂直固定的间距为2.0m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内必须设置固定支持点。
(6)支架与吊架距离上层楼板不应小于150mm-200mm；距地面高度不应低于100mm-150mm。
(7)严禁用木砖固定支架与吊架。
(8)轻钢龙骨上敷设线槽必须各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑必须固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
3.2.4钢结构：可将支架或吊架制作专用的卡具固定在钢结构固定位置处。
3.2.5金属膨胀螺栓安装要求：(1)适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。
(2)钻孔直径的误差不得超过+0.5—-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
(3)螺栓固定后，其头部偏斜值不大于2mm。
(4)螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
(5)螺栓的规格必须与厂家配套的吊杆直径一致或固定板上开孔的直径一致。
3.2.6金属膨胀螺栓安装方法：(1)首先在墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。
(2)打孔的深度应以将膨胀螺栓套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为准。
(3)在先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
(4)埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
3.2.7桥架线槽安装要求：(1)桥架线槽各种附件齐全。
(2)桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。
(3)在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
(4)不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。
(5)桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
(6)当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。
2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。
(7)桥架线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用连接板搭接，不许固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
3.2.8桥架线槽敷设安装：(1)桥架线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
(2)桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
(3)桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
(4)建筑物的表面如有坡度时，桥架线槽应随其变化坡度。
待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。
确认合格后再进行槽内配线。
(5)桥架线槽的引出导管应按设计选取，桥架与导管必须使用丝扣连接，并做跨接接地线，接地线规格按“成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工艺标准”中的附表3选取。
3.2.9吊装金属桥架线槽；万能吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件的将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧紧。
(1)桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶型卡具固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。
(2)线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫圈，用螺母固定。
(3)线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内决不允许有导线接头。
(4)转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。
(5)出线口处应利用出线口盒进行连接。
末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。
3.2.10地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土建地面施工。
根据地面的形式不同，先抄平，然后测定固定点的位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。
如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠，地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转角、弯角、出口等处，箱、盒水平高度与地面平齐，如需精装的房间，还应考虑精装后的地面高度，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。
3.2.11桥架线槽内配线要求:(1)桥架线槽内配线前应清除槽内的积水或污物。
(2)在同一槽内的导线截面积总合应该不超过内部截面的40%。
3.2.12桥架线槽内配线方法：(1)清扫桥架线槽：清扫可用抹布擦净槽内的污物和积水，使槽内外清洁；暗敷设于地面内的线槽，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次即可。
(2)放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图纸要求；管进入盒内时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
4.质量标准4.1主控项目4.1.1金属电缆桥架、线槽及其支架全长应不少2处与接地或接零干线相连接。
4.1.2非镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2多股铜芯软导线。
4.1.3镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.1.4电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
4.2一般项目4.2.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置；4.2.2当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m-3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
4.2.3桥架、线槽与支架间螺栓、桥架、线槽连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架、线槽外侧；当铝合金与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
4.2.4电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表规定；4.2.5敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
4.2.6支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
4.2.7桥架内电缆敷设应符合下列规定：(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。
4.2.8电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m 设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距：全塑型不大于1m，除全塑型以外的电缆不大于1.5m。
4.2.9电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
4.2.10线槽内敷线应符合下列规定：(1)电线在线槽内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。
合格：电线在槽内有余量，无接头。
编号使用的材料一致并分段绑扎，绑扎点间距一致。
优良：在合格基础上编号清楚美观。
(2)同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。
(3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
4.2.11允许偏差项目：桥架、线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不超过5mm；合格：经实测合格率达到80%。
优良：经实测合格率达到90%。
5.成品保护措施5.1安装金属桥架线槽时应注意保持墙面的清洁。
5.2配线完成后，桥架线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染。
5.3使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。
6.质量记录6.1金属桥架线槽及绝缘导线产品出厂合格证。
6.2金属桥架线槽安装工程预检、自检、互检记录。
6.3设计变更洽商记录、竣工图。
6.4电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录。
6.5电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录。
6.6电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录。