护栏施工方案
城市护栏施工方案
城市护栏施工方案一、项目背景城市护栏是城市道路、广场、公园等场所中常见的设施，其主要作用是分隔不同区域、保护行人和车辆安全。
城市护栏的施工方案需要考虑到材料选择、施工流程、安全保障等多个因素，以确保护栏的稳固性、耐用性和美观度。
二、施工方案1.材料选择城市护栏的常用材料有钢制材料、铝合金和塑料等。
根据具体场所和需求，可选择合适的材料。
钢制材料具有较高的强度和耐用性，适用于人流密集区域；铝合金材料具有轻巧、抗腐蚀的特点，适用于户外环境；塑料材料则具有较低的造价和维护成本，适用于临时设施需要。
2.施工流程（1）前期准备制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工时间和施工人员配备等。
对施工区域进行勘察，了解地势、土质等情况，确定护栏的基础设施。
（2）基础施工根据施工图纸，在预定位置进行挖掘、浇筑混凝土基础，确保护栏的稳固性。
（3）安装护栏根据设计图纸，将预制的护栏进行安装，确保护栏的垂直度和平直度。
（4）固定护栏使用螺栓、焊接等方式，将护栏与基础牢固地连接在一起，确保其不会倾斜或移位。
（5）保养维护定期检查护栏的使用情况，进行保养和维修，如重新涂漆、更换损坏的零部件等。
3.安全保障城市护栏的施工需要注意以下安全问题：（1）施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
（2）施工区域应设立明显的警示标志，提醒行人和车辆注意施工区域。
（3）施工现场应有专人负责安全管理和协调，确保施工过程中不发生意外事故。
4.美观设计城市护栏的外观设计需要与周围环境相协调，符合城市整体规划。
可以选择颜色鲜艳、造型美观的护栏设计，给人一种愉悦的感觉。
同时，还可以结合环境特色，选择特殊材料或加上装饰性元素，使护栏更具艺术性。
5.环保考虑在城市护栏的施工过程中，应尽量选择可循环利用的材料，减少资源浪费。
同时，在使用和维护过程中，应注意节约能源、减少二氧化碳排放等环境保护措施。
三、项目效益（1）提高城市道路、广场等场所的整体美观度，提升城市形象。
护栏施工方案
护栏施工方案一、项目背景为了确保道路交通的安全和保护行人的生命安全，需要在特定的路段进行护栏施工。
本文将详细介绍护栏施工方案，包括施工目的、施工内容、施工要求以及施工流程等。
二、施工目的1. 提供道路交通安全保障：通过设置护栏，能够有效地防止车辆冲出道路，减少交通事故的发生。
2. 保护行人安全：护栏可以有效地隔离行人和车辆，防止行人不慎进入道路，减少行人受伤事故的发生。
三、施工内容1. 护栏类型选择：根据道路的特点和需要，选择适合的护栏类型，包括金属护栏、混凝土护栏等。
2. 护栏布置方案：根据道路的宽度和交通流量，制定合理的护栏布置方案，确保护栏的连续性和完整性。
3. 护栏固定方式：根据地质条件和护栏类型，确定合适的固定方式，包括地锚、钢筋混凝土基础等。
4. 护栏材料选择：选择高强度、耐腐蚀、耐久性好的材料，确保护栏的使用寿命和稳定性。
5. 护栏标志标识：根据交通规则和标准，设置合适的标志标识，提醒驾驶员注意道路情况。
四、施工要求1. 施工人员要求：施工人员应具备相关的护栏施工经验和技能，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工设备要求：使用符合国家标准的施工设备和工具，确保施工质量和安全。
3. 施工材料要求：使用符合国家标准的护栏材料，材料质量应符合相关规定。
4. 施工现场管理要求：严格按照施工方案进行施工，保持施工现场整洁有序，确保施工安全。
5. 施工质量要求：护栏应牢固、稳定，符合相关标准和规定，确保施工质量。
五、施工流程1. 施工准备：组织施工人员，准备施工所需的材料、设备和工具。
2. 施工布置：根据施工方案，确定护栏布置的位置和间距，进行标线和测量。
3. 护栏安装：根据护栏类型和固定方式，进行护栏的安装和固定。
4. 标志标识设置：根据交通规则和标准，设置合适的标志标识，提醒驾驶员注意道路情况。
5. 施工验收：对施工质量进行检查和验收，确保护栏施工符合相关标准和规定。
六、施工安全措施1. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
护栏施工方案(8篇)
护栏施工方案-第1篇1、立柱放样立柱放样以公路固定设施如桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、路线交叉等为主要控制点。
在两控制点之间量距，如出现零头数，可通过合适的调整段调整。
立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数，可通过分配法将其调整至多根立柱间距中。
放样后，如发现立柱施工将会对地下设施造成损坏，应调整立柱的位置。
在涵洞顶部填土高度不足时，改用混凝土基础。
2、立柱安装（1）采用打入法施工时，立柱定位应准确无误，立柱应打入至设计深度，当打入过深时，将立柱全部拔出，待基础压实后重新打入，不得只将立柱部分拔出加以矫正。
打入困难时，采用钻孔法或挖埋法施工。
（2）护栏立柱设置于构造物中时，应在构造物施工时做好混凝土基础。
采用预留孔基础时，先清除孔内杂物，排出孔内积水，然后放入立柱，控制好标高，即可在立柱周围灌注砂浆或混凝土，灌注时保持好立柱的正确位置和垂直度。
采用法兰盘基础时，把定位法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干净，安装立柱时注意控制立柱的方向和标高，调整合格后方可拧紧法兰盘地脚螺栓。
（3）立柱位置、标高在安装时需严格控制，立柱就位后其线性和高度应顺畅。
护栏渐变段及端部的立柱按设计规定的坐标进行安装。
3、防阻块安装在调整好立柱后，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间，调整好防阻块位置后再拧紧连接螺栓。
最后安装波形梁板并进行统一调整。
防撞等级为SA、SAm、和SS的波形梁护栏在安装防阻块时，根据设计文件要求，同时安装上层立柱，线形与下层立柱相同。
4、横梁安装波形梁护栏板通过拼接螺栓相互连成纵向横梁，由连接螺栓固定于防阻块上，搭接方向应与行车方向一致。
波形梁护栏板在安装过程不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，否则将无法发挥板上长圆孔的调节作用。
待调节完成后，按规定扭矩拧紧拼接螺栓。
5、端头安装端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，中央分隔带护栏的端头梁与两侧梁相连，端头附近的立柱按设计文件的要求进行加强处理。
混凝土护栏施工施工方案、方法
混凝土护栏施工施工方案、方法范本一：混凝土护栏施工施工方案1.引言本施工方案旨在规范混凝土护栏的施工过程，确保施工质量和工程安全。
施工方案包括施工准备、施工流程和施工要点等内容。
2.施工准备2.1.材料准备2.2.机械设备准备2.3.人员组织2.4.临时设施搭建3.施工流程3.1.基础施工3.1.1.地面清理3.1.2.基础打底3.1.3.钢筋绑扎3.1.4.基础浇筑3.2.立柱施工3.2.1.立柱安装3.2.2.立柱固定3.2.3.立柱与基础连接3.3.护栏板安装3.3.1.护栏板布置3.3.2.护栏板固定3.4.油漆喷涂3.4.1.底漆施工3.4.2.面漆施工4.施工要点4.1.土壤处理4.2.混凝土浇筑4.3.钢筋绑扎4.4.施工安全5.总结以上为混凝土护栏施工方案的主要内容，通过合理组织和安排施工流程，可保证施工质量和工程安全。
附件：施工图纸、材料清单、设备调试记录等。
法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中的具体安排和方案。
2. 混凝土护栏：指用混凝土制成的用于保护交通安全的围栏。
3. 基础施工：指混凝土护栏的基础建设工作，包括地面清理、基础打底、钢筋绑扎和浇筑等。
4. 立柱施工：指混凝土护栏立柱的安装和固定工作。
5. 护栏板安装：指将护栏板按照设计要求进行布置和固定的工作。
6. 油漆喷涂：指对混凝土护栏进行底漆和面漆的喷涂工作。
范本二：混凝土护栏施工方法1.引言本文档旨在介绍混凝土护栏的施工方法，包括施工前的准备工作、施工过程中的安装和连接方法，以及施工后的处理措施。
2.施工前准备2.1.确定施工现场和范围2.2.材料采购和准备2.3.机械设备调试2.4.人员组织和安排3.施工过程3.1.地面准备3.1.1.清理施工现场3.1.2.土壤处理3.2.基础施工3.2.1.基础打底3.2.2.钢筋绑扎3.2.3.基础浇筑3.3.立柱安装3.3.1.立柱选材和尺寸3.3.2.立柱固定方法3.4.护栏板安装3.4.1.护栏板布置3.4.2.护栏板固定方法3.5.连接处理3.5.1.立柱与基础的连接方法3.5.2.护栏板之间的连接方法4.施工后处理4.1.油漆喷涂4.1.1.底漆喷涂4.1.2.面漆喷涂5.总结通过以上施工方法的规范实施，可保证混凝土护栏的施工质量和稳定性。
护栏施工方案
护栏施工方案一、项目背景为了确保道路交通安全，减少交通事故发生率，我们计划在某市某路段进行护栏施工。
本文将详细介绍护栏施工的方案，包括施工材料、施工步骤、施工时间安排等。
二、施工材料1. 护栏材料：- 主要采用镀锌钢管作为护栏的主要材料，具有较高的强度和耐腐蚀性。
- 护栏面板选用优质的钢板，经过喷涂处理，能够有效防止氧化和腐蚀。
- 护栏柱选用镀锌钢管，具有较好的稳定性和耐久性。
2. 固定材料：- 使用膨胀螺栓将护栏柱固定在地面上，确保护栏的稳定性。
- 选用优质的螺丝和螺母，确保固定效果。
三、施工步骤1. 准备工作：- 确定施工范围和数量，制定详细的施工方案。
- 联系相关部门，获得施工许可和道路封闭许可。
- 购买所需材料，并进行质量检查。
2. 施工准备：- 清理施工区域，确保道路干净整洁。
- 标记出护栏的位置和间距，确保施工的准确性。
- 安装施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
3. 护栏安装：- 按照标记的位置，使用挖掘机挖掘护栏柱的基坑。
- 将护栏柱放入基坑中，使用水平仪调整柱子的垂直度。
- 使用膨胀螺栓将护栏柱固定在地面上。
- 将护栏面板安装在护栏柱上，使用螺丝和螺母进行固定。
4. 完善工作：- 检查已安装的护栏是否坚固，是否符合设计要求。
- 清理施工现场，清除垃圾和杂物。
- 进行施工记录和验收。
四、施工时间安排根据实际情况和施工范围，我们制定了以下施工时间安排：- 第一阶段：准备工作，包括方案制定、许可申请等，估计需要2天时间。
- 第二阶段：施工准备，包括清理施工区域、标记位置等，估计需要1天时间。
- 第三阶段：护栏安装，根据护栏数量的不同，估计需要5-10天时间。
- 第四阶段：完善工作，包括检查、清理和记录，估计需要1天时间。
五、施工风险控制1. 安全风险：- 施工过程中，必须严格遵守相关安全规范，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 施工现场设置明显的警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
围栏护栏施工安装方案
围栏护栏施工安装方案围栏护栏施工安装方案一、施工准备1. 确定围栏护栏的类型和材料，如钢筋混凝土围墙、铁艺护栏、铝合金围栏等，并确认施工地点和安装范围。
2. 准备施工所需的材料、工具和设备，包括水平仪、测量工具、钻孔机、焊接设备等。
二、测量确定位置和尺寸1. 使用测量工具进行精确测量，确定围栏护栏的位置和尺寸。
2. 根据测量结果，将围栏护栏的安装位置标记出来，并确定相关的地面准备工作。
三、地面准备1. 根据围栏护栏的类型和要求，清理安装位置上的障碍物和杂草，并平整地面。
2. 根据需要，进行地基开挖和处理，以确保围栏护栏的稳固性。
3. 如果需要，进行混泥土浇筑和加固，以增加围栏护栏的支撑力。
四、围栏护栏的制作和安装1. 根据设计要求和施工图纸，制作围栏护栏的构件和配件。
2. 在安装位置上钻孔或预埋固定件，用于固定围栏护栏。
3. 根据固定件的要求，安装围栏护栏的主体结构，并使用焊接设备进行连接和固定。
4. 根据需要，进行涂漆和防腐处理，以延长围栏护栏的使用寿命。
5. 安装围栏护栏的配件和装饰件，如门、把手、护栏顶部的装饰花卉等。
五、验收和维护1. 完成围栏护栏的安装后，进行整体验收和检查，确保围栏护栏的质量和功能达到要求。
2. 对围栏护栏进行维护和保养，定期检查和清洁，及时修复破损的部件，并进行防腐处理，以延长使用寿命。
以上是围栏护栏施工安装的基本步骤和主要工作内容，根据具体情况和要求，可进行适当的调整和完善。
在施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全，以提供符合要求的围栏护栏产品。
同时也要考虑到环保要求，在施工过程中合理处理废弃物和剩余材料，防止对环境造成污染。
栏杆安全施工方案三篇
栏杆安全施工方案三篇篇一：栏杆安全施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)3.1 进度安排 (2)3.2 人员安排 (2)3.3 主要机具 (2)3.4 材料准备 (2)3.5 技术准备 (2)3.6 作业条件 (3)四、制作工艺 (3)五、施工工艺 (3)5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺 (3)5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺 (4)5.3 铝合金空调百叶施工工艺 (7)六、质量标准 (7)6.1 保证项目 (7)6.2 基本项目 (8)七、质量保证措施 (8)八、成品保护措施 (9)九、安全文明施工 (10)一、栏杆安装施工方案二、编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX及国家现行有关规定；1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-20XX；1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20XX1.4《楼梯栏杆栏板（一）》06J403-1，《外装修（一）》06J505-1，《楼梯建筑构造》99SJ403，《工程做法》05J909。
二、工程概况2.1参建单位2.1.1建设单位：XXX公司。
2.1.2地质勘察单位：XX勘察院2.1.3设计单位：XXX公司2.1.4监理单位：XX公司2.1.5施工单位：XX公司2.2工程概况2.1本工程为渝高·幸福九里工程，位于重庆市大渡口区。
本工程为一类高层住宅，地下一层-二层，地上26-33层。
本工程结构形式为：剪力墙结构，抗震等级为三级。
地上部分内墙为烧结页岩空心砖砌体，局部为实心砖。
人防地下室内墙为实心砖砌体。
2.2本工程栏杆设计：2.2.1阳台栏杆（含厨房阳台和院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。
安装时，底标高为+0.1m；安装顶标高为+1.3m。
2.2.2楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41页3大样；2.2.3主楼楼梯靠墙扶手：直径40mm不锈钢管壁厚2.5；支架直径20mm不锈钢管壁厚2.5，中距1000mm；2.2.4阳光窗（950mm高）和卫生间（650mm高）护窗栏杆为钢制栏杆、表面刷漆。
施工护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目施工护栏施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积约XX平方米4. 工程工期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工护栏设计原则1. 安全性：确保施工期间人员和设备的安全，防止意外事故发生。
2. 稳定性：施工护栏应具备良好的抗风、抗震性能，保证其在各种恶劣天气条件下稳定可靠。
3. 美观性：施工护栏的设计应与施工现场环境相协调，美观大方。
4. 经济性：在满足安全、稳定、美观的前提下，尽量降低施工成本。
三、施工护栏材料及规格1. 材料要求：采用Q235材质钢材，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2. 规格：立柱采用φ140mm×5mm钢管，横杆采用φ80mm×5mm钢管，连接件采用高强度螺栓。
四、施工护栏施工流程1. 施工准备（1）现场勘查：了解施工现场环境、地形地貌、周边建筑物等情况。
（2）编制施工方案：根据现场实际情况，制定施工方案，明确施工步骤、技术要求、质量标准等。
（3）材料采购：根据施工方案，采购所需材料。
（4）人员组织：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计要求，挖掘基础坑，进行基础混凝土浇筑。
（2）立柱安装：将立柱插入基础坑，调整垂直度，用水平尺校正，确保立柱垂直。
（3）横杆安装：将横杆与立柱连接，调整间距，确保横杆水平。
（4）连接件安装：将连接件安装在立柱和横杆上，确保连接牢固。
（5）施工护栏调整：调整施工护栏的水平和垂直度，确保施工护栏稳定。
（6）验收：对施工护栏进行验收，确保其符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对施工材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
（3）验收标准：按照设计要求和相关标准进行验收。
五、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
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护栏施工方案一、工程概况骡马店中桥位于柳林乡公祖村境内，设计上部采用2*13米预应力砼空心板，下部采用扩大重力式U型桥，桥面桥面宽度为6米，全长35米，桥台下部为两级扩大基础。
三、施工进度计划安排计划开工时间为2015年5月21日，结束时间为2015年10月20日，工期5个月；四、施工人员及机械投入1、管理机施工人员组织项目负责人：朱友良技术负责人：谢庆龙安全负责人：沈国阳试验负责人：王文耀质检负责人：陈松施工负责人：杨成志测量负责人：李光材料负责人：杨玖现场安全员：朱绍中现场施工员：张德强其中：施工队长1人，钢筋工10人，模板工5人，混凝土工5人。
五、施工前准备1、清理及植筋在防撞护栏施工前应先将箱梁顶面的浮浆和垃圾清理干净，并用水清理。
检查与防撞护栏连接的预埋筋，确保其位置正确。
2、模板制作根据设计要求的尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。
模板加工要有足够的刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采用压模处理，以保证板面光滑、线形圆顺，面板钢材厚度应大于4mm，加工时不允许采用碎钢板拼接板面，确保浇筑的砼表面光洁。
为了保证曲线段防撞护栏线形顺畅，应适当加工一些短模板来调整线形。
本工程模板单块长2m,模板面板采用5mm厚钢板，外楞用8#槽钢，加工模板1套，长60m，其中内外侧模板各30块。
3、测量放线防撞护栏放线坚持多布点以及精度高的原则，特别是竖曲线地段以及设置超高地段，在立模前后以及砼浇筑前后要进行测量以及误差调整。
确保线条平直、顺畅，使得护栏线型圆顺、美观。
根据设计图纸、桥梁中线、高程点，测放防撞护栏的平面位置和高程，并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。
4、内模底口找平沿线每5m测量一个标高控制点，本工程采用的模板底口比护栏底口标高高3cm，以此为依据利用砂浆沿线找平，并在砂浆找平层施工时预埋桥面铺装钢筋。
六、施工工艺及主要施工方法防撞护栏采用定制钢模分段拼装浇注，模板安装采用无支架吊篮作业，节约工时，安全可靠，快捷便利。
护栏施工工艺流程图1、钢筋加工及工艺进场钢筋必须有出场合格证、检测报告及标牌等，外观要无鳞片，无分层，无裂缝，无轧制时的伤痕，浮皮、铁锈、油污应清除。
钢筋的质量、规格、型号、数量、位置等必须要按照设计规范要求施工。
按照规范要求进行钢筋的机械性能（屈服强度、抗拉极限强度、伸长率，以及其冷弯性能和抗冲击韧性）进行检验。
不符合要求禁止使用。
钢筋按不同等级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放，下面垫上枕木，离地不小于20cm，其上应用防水材料遮盖，并避免钢筋存放期过长。
钢筋表面如有油污或铁锈要清去，按设计尺寸在钢筋加工棚下料，用弯曲机弯曲成型。
受力钢筋焊接接头需在35d区段长度距离内错开焊接，且不得小于500mm。
焊接接头与钢筋弯折处的距离，不应小于10d。
使用焊条种类质量要符合规范要求，焊缝要饱满，不得出现夹杂气孔现象。
钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证后方可进行模板安装。
2、预埋件安装在绑扎防撞墙钢筋的同时，要特别注意防撞墙内的预埋件，预埋件包括制作安装灯柱底座的预埋钢板，以及为照明或其他设置的预埋件等。
要按照设计要求施工，并应保证钢板无翘曲变形，双面焊缝饱满无漏焊，定位准确，牢固。
同时护栏预埋钢板的锚固钢筋插入深度、角度应符合设计要求。
3、模板安装模板采用无支架挂篮法施工。
模板安装加固采取“夹、拉、顶、压”的方法对模板进行加固，确保模板稳固不变形。
模板安装根据弹出的墨线恢复护栏内边线，先安装和加固好内侧模板，内侧模板安装时底部面板内侧和内边墨线相吻合，安放好保护层垫块，确保模板不向内侧移动。
外侧距离模板1.5m处打入φ16钢筋头，外漏6cm,每块模板打3根，外侧采用φ48×3.5mm钢管顶住模板，形成内外双夹的形式卡住模板。
内外侧模板之间的尺寸和标高用上下双排拉杆和顶部横担来固定，模板垂直度采用斜撑的钢管和松紧器进行调整，斜撑钢管加固为：一头焊接挂钩固定在内模上，另一头与钢筋头上固定的水平钢管连接，并采用可调节松紧的拉线（拉线直径φ=6mm）进行稳固，绊线与箱梁顶面钢筋头连接。
在模板安装时，每一块都应严格吊线，保证模板垂直度，模板间的错台必须控制在规范允许范围之内,并在模板拼接缝处贴双面胶密封。
模板安装时应该做好预留缝设置，防撞护栏在伸缩缝处断开，防撞护栏通长钢筋在该处也应断开处理。
伸缩缝处缝宽2cm，缝内填塞竹胶板，缝口采用弹性密封胶密封，厚度不小于2cm。
在安装模板之前必须特别检查，还要注意桥面排水通道位置。
钢筋绑扎后在立模时应设置垫块，保证防撞墙内侧砼保护层厚度为40 mm，外侧50mm。
安装完整段模板后再次对防撞墙模板的线形进行调整，保证防撞墙模板没有反弯线形、急弯现象，做到防撞墙圆顺、美观。
4、砼浇筑与养护（1）混凝土的配制：延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光洁度。
砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率相关外，还与砂的粗细程度（细度模数）相关。
在配比中，我们选择比通常情况含砂率稍高1%～2%的砂率。
由于防撞护栏对外观质量要求比较高，故坍落度一般应尽量选择小坍落度，一般较理想的坍落度为100±20mm，但考虑实际操作中混凝土采用搅拌站集中拌合，混凝土运输至施工现场，采用罐车自卸将混凝土送至模板中，插入式振捣棒捣固的施工方式，且考虑运输过程中的及浇筑等待过程中的塌损，坍落度可以适当放大。
施工时，要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动严格按照上下限限差控制，以保证混凝土的塑性稳定。
（2）混凝土的施工：a、分段分层、限时接茬防撞护栏内侧腰部部位圆弧半径较大，弧度变化较缓，容易在施工过程中因振捣而发生蜂窝、麻面等质量缺陷，就使得防撞护栏混凝土浇筑必须分层进行，且分层厚度不宜超过200mm，为避免上、下层之间出现明显的接茬痕迹，要严格控制好接茬时间b、浇前振后，切莫早振和过振混凝土振捣密实过程，为达到混凝土均匀密实性，必须作好前面浇后面振的配合步骤，切忌过早振捣和过振。
c、振捣过程中要快插慢拨，振速控制当振捣棒的棒头直径和振动频率一定，而施加于混凝土拌和物的振实力度，可以按每一点插棒位置的振捣时间或上提速度来定。
（3）拆模与养护每个浇注段第二天拆模后必须对顶部圆角以及模板接缝处进行及时修整，派专人覆盖洒水养护达到7天以上，并且施工中采取措施，防止施工车辆及设备可能产生的撞击。
5、质量标准（1）混凝土防撞护栏浇筑实测项目混凝土防撞护栏浇筑实测项目（2）外观鉴定防撞护栏线型直顺美观；混凝土表面应平整，不应出现蜂窝、麻面、露筋、掉角；防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接。
6、砼质量通病及防治措施（1）泌水、沙线现象：砼表面出现砂斑、水线。
原因分析：a、混凝土坍落度偏大，砼局部离析。
b、砼振捣时过振，顶层积水未及时清理。
预防措施：a、控制砼质量，加强现场砼质量检查，安排人员全程跟踪对砼质量进行评定，检查砼的坍落度与和易性，保证砼到达现场后坍落度在10cm 左右，与拌和站及时沟通，不合格砼即刻退料。
b、控制砼振捣质量，实行振捣责任制，分区到人。
严格控制砼振捣时间及分层厚度，同时振捣要有序进行。
局部振捣将30#棒调整为50#棒，同时选派有经验的振捣手进行施工。
振捣时由外到内，快插慢拔，振捣时控制振捣时间，同时振捣顶部时避免过快拔出振捣棒以便尽量将气泡控制在最少的范围内。
c、对砼顶面出现的积水及时清理。
（2）气泡现象：防撞墙局部特别是顶部出现小气泡原因分析：砼浇筑时，模板附近气泡无法排出，附着在模板上预防措施：a、施工前的模板要清除干净，表面刷油后擦拭多余油。
b、同一结构物使用的水泥要求同批，浇捣砼的坍落度尽量控制在100±20，如坍落度过大容易产生过多的汽泡，特别是对钢模板，气泡很不容易跑出来，故每层在浇捣时插入式振捣棒沿模板多次来回插数次，速度放慢，使汽泡能够充分跑出来。
c、模板拆除以后，如砼表面存在汽泡、砂带、细裂缝等缺陷时，可采用同批的水泥和白水泥配成一定比例的水泥浆，用纱头往有缺陷砼面上碾擦，使得细裂缝和汽泡孔都填满、摸平，待水泥浆干了以后，再用砂皮和纱头把水泥浆擦干净，模板接缝处砼高低不平的砼，用砂皮和磨光机打平、磨光。
（3）防撞墙底部漏浆、烂根现象：防撞墙与箱梁连接处局部有微量露浆，影响外观质量。
原因分析：模板拼接缝处理不细致，止浆效果不佳。
预防措施：a、注意模板与防撞墙根部及模板本身拼缝的密贴。
在箱梁顶部提前放好防撞墙轮廓线，箱梁顶面凹凸不平处用磨光机磨平。
支立模板后注意止浆条密封质量；模板拼缝之间粘接双面胶条，同时在拼缝处使用玻璃胶进行填缝，确保不漏浆。
b、底部烂根处理采用局部划线切5mm缝，用高一级强度砼砂浆进行修补抹平。
（4）色差现象：防撞墙表面颜色不统一，过渡明显，有锈斑等污染。
原因分析：砼原料不是同一批次，砼浇筑间隔时间长，模板未清理干净，导致出现色差。
预防措施：a、防撞墙砼材料，必须选用同产地的砂石料和同规格的水泥，以保证防撞墙的颜色一致。
本标段的所有防撞墙砼必须用同一种砼级配。
b、分层浇筑时，其间隙时间最长不应超过砼初凝时间，一般不得超过2小时。
c、模板安装前，清理干净；且刷油时使用油辊沿一个方向均匀涂刷，确保涂刷厚度均匀；模板安装后，注意防尘，如时间过长，未进行浇筑，应重新检查模板表面清洁度，污染严重，重新拆除模板清理。
d、砼表面锈迹、色差在拆模后及时用砂纸、土工布等进行擦拭、打磨处理。
（5）露筋现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。
原因分析：a、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
b、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
c、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。
d、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
e、砼保护层振捣不密实，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
预防措施：a、浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
b、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。
一般每隔1m 左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
c、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。
碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4 ，同时不得大于钢筋净距的3/4 。
结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。
d、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
e、砼自由顺落高度超过2m 时，要用串筒或软管等进行下料。
f、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。
g、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。
（6）缺棱掉角现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。