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顶板离层仪安装及使用规定
顶板离层仪安装及使用规定一、顶板离层仪的原理顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度数装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。
二、顶板离层仪结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四部分组成：1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构；2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置；3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成；4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。
三、顶板离层仪的安装为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。
在安装后，工作面50米内的离层仪要每班进行观测记录。
安装步骤：1、用锚杆钻机φ27-28mm钻头，打4m—5m深的孔；2、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基点应固定在顶板以上4m—5m处；3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；4、对准刻度：将粗读数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳：将细读数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。
为了方便统一，细筒和粗筒的基读数值都设置在10mm处。
5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。
四、顶板离层仪的使用规定1、巷道每隔50m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程；2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结；3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象；5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。
顶板离层仪安设管理规定
顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：大饭铺煤矿所有采取锚网索支护的巷道。
2、安设位置：每隔100m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过5m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；距离迎头不超过50m；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。
3、顶板离层仪型号：ZKBY-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一，我矿统一使用型号为ZKBY-2的顶板离层仪)。
4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。
打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。
眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。
(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。
(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。
(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。
(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。
(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。
（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。
（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。
顶板离层仪管理规定三篇
顶板离层仪管理规定三篇篇一：顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：大饭铺煤矿所有采取锚网索支护的巷道。
2、安设位置：每隔100m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过5m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；距离迎头不超过50m；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。
3、顶板离层仪型号：ZKBY-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一，我矿统一使用型号为ZKBY-2的顶板离层仪)。
4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。
打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。
眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。
(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。
(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。
(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。
(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。
(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。
（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。
（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。
顶板离层仪管理制度
顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定为了进一步掌握矿压动态，观察了解顶板变化情况，决定在井下各巷道、巷道交叉点安装顶板离层仪，以定期观察、掌握顶板情况，特制定“顶板离层仪管理、安装、观察、使用的规定”：一、顶板离层仪的安装
顶板离层仪由各施工队按照各巷道实际情况安装，巷道中“离层仪”间距不得大于50m，各巷道交叉点都必须安装顶板离层仪，具体安装标准如下：
1、顶板离层仪分长端和短端，长端刻度为0cm—18cm：0cm —6cm为安全区，6cm—12cm为警戒区，12cm—18cm为危险区，属浅层拉力线刻度；短端刻度为0cm—12cm：0cm—4cm为安全区，4cm—8cm为警戒区，8cm—12cm为危险区，属深层拉力线刻度。
2、顶板离层仪安装打眼，孔深4m, 拉力线深点安装不得小于4m,浅点安装不得小于 2.6m（必须把两根拉力线全部安装进去）。
3、安装时必须先把深层拉力线装好，再装浅层拉力线，全部装好后拉力线末端必须用螺丝固定。
4、顶板离层仪孔必须垂直顶板，以保证离层仪拉力线自然下垂。
二、顶板离层仪的管理
1、顶板离层仪必须挂牌专人管理，定期观察。
2、施工队组必须爱护顶板离层仪，时常保证离层仪的清洁卫生，保证离层仪的可靠性和准确性。
三、顶板离层仪的观察
1、顶板离层仪每周观察一次，每次必须认真读数，并认真填写记录牌板，发现异常情况及时向领导反映。
2、建立“顶板离层仪观察记录台帐”，把每次观察结果认真记录在“台帐”上。
3、定期分析顶板情况，顶板有变化时组织研究，针对特殊情况采取相应措施。
4、发现顶板离层仪有失效或损坏时，及时向领导汇报，并通知施工队组维修或者在附近重新打眼安装。
山西介休大佛寺煤业有限公司。
顶板离层仪安装管理规定
大恒煤业锚杆支护巷道顶板离层仪安装、监测管理规定根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和朔州市安全监察部门关于“采用锚杆支护的巷道必须对顶板离层进行监测，并有记录牌板显示”的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。
一、测点布置规定1、采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔40～50m必须安装1台顶板离层监测指示仪。
安装时，综掘距迎头不超过20m，炮掘距迎头不超过25m，锚固器的深度必须符合要求。
2、安装顶板离层仪的位置，必须在巷道人行道侧巷帮部挂设记录牌板，牌板规格为420mm×300mm。
二、安装技术规范1、用φ28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直顶板。
当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m；当顶煤厚度大于3m时，钻孔深度不少于5m。
2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。
3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置(必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置)轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。
4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。
在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。
5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。
确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。
6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。
确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。
7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、锚固器的深度、安装日期、初始读数等。
8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。
三、日常监测管理规定1、安装后，立即观测记录一次。
顶板离层指示仪安装观测管理制度
顶板离层指示仪安装观测管理制度为了保证顶板离层指示仪的安设质量，并有效地对锚杆支护巷道进行观测，特制定如下管理制度。
一、顶板离层指示仪安装由施工单位严格按作业规程要求间距及时完成，离层指示仪安设标准如下：1、岩石巷道每IOOm、煤巷及半煤岩巷每50m、工作面顺槽每30m安设一个，每个离层指示仪安设处必须设置两组表面位移测点及一组顶底板位移测点，每个交岔点及丁字岔点处必须安设一个顶板离层仪,当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生变化时、应根据条件调整离层仪数目。
2、离层指示仪安装时应尽量使深、浅部测筒初读数为零，正负误差不应大于5mmO3、离层指示仪孔必须保证垂直顶板打设，以保证离层仪安装后测绳自然下垂。
4、离层指示仪孔深度按作业规程规定执行。
5、离层指示仪深、浅部测筒不得被网片绊住，影响测绳自然下垂。
6、对缺失、缺陷、表面模糊不清或超出量程范围的离层仪应立即补打或更换，新离层仪应安装在同一孔和同一高度上。
如果不可能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔。
原离层仪更换后，要记录其读值，并标明其已被更换。
7、同一条巷道内只能安装同一种型号顶板离层仪。
8、顶板离层仪必须安设在被监测巷道的中部顶板相对完整的地方。
二、顶板离层指示仪安装时应进行编号、挂牌管理。
标识牌要有离层仪编号、巷道名称、深浅基点的初始读数及安装日期等信息。
三、各施工项目部必须建立离层指示仪观测台帐，台帐应由当班验收员或专职技术人员如实填写,离层仪安装后,在距掘进工作面50m范围内，每班观测1一2次；在距掘进工作面50In以外，除非顶板离层仍有明显增大趋势，一般可停止具体数据观测，改为观测两个刻度坠的颜色。
观测频度每周1—2次。
四、施工队组必须及时冲洗或擦拭两个刻度坠上附着的煤岩尘,保证观测人员能清晰地看出刻度坠的颜色及数值。
五、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区域时，要停止掘进，对该测站前后20I n范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，并及时修改锚杆设计参数；若发现离层值进入危险区时，施工单位书面通知建设单位工程科，由建设单位总工程师组织相关人员分析原因，并及时采取相应的安全措施。
顶板离层仪管理制度
顶板离层仪管理制度1. 引言顶板离层仪是一种专门用于检测顶板脱落情况的设备，广泛应用于地下矿山和隧道工程中。
为了保证设备的正常运行和安全使用，制定本管理制度，明确顶板离层仪的管理要求，加强设备维护与保养，提高使用效率和安全性。
2. 设备管理2.1 设备登记所有使用顶板离层仪的部门和人员，需要按照规定的流程进行设备登记。
设备登记内容包括：设备编号、设备名称、规格型号、使用部门、责任人等。
设备登记有助于设备的统一管理和追溯。
2.2 设备调配设备的调配由设备管理员负责，根据不同部门的需求和使用计划，合理安排设备的调度。
设备调配应充分考虑设备的使用率和节约维护成本，并及时进行通知相关部门和人员。
2.3 设备维护为了保证顶板离层仪的正常运行，设备管理员需要按照设备维护计划进行定期维护和保养。
维护内容包括设备的清洁、润滑、检查等。
设备维护记录应当详细记录维护的时间、内容和负责人，用于设备维护过程的追溯与分析。
2.4 设备故障处理在设备使用过程中，一旦发现设备故障，使用人员需要及时向设备管理员报告，并提供详细的故障描述和现象。
设备管理员应当及时进行故障排除和维修，确保设备的正常运行。
3. 安全管理3.1 设备使用培训所有使用顶板离层仪的人员，需要接受相关的设备使用培训，了解设备的基本原理、使用方法和注意事项。
培训内容涵盖设备操作、维护、故障处理等方面，确保使用人员具备相应的操作和维护能力。
3.2 安全操作规程为了保障设备的安全使用，制定安全操作规程，规定设备的操作流程、注意事项以及应急处理措施等。
所有使用人员必须遵守安全操作规程，并随时对规程进行更新和宣传。
3.3 设备检修与试验定期进行设备的检修和试验，确保设备的性能和安全性。
检修内容包括：设备的零部件磨损、电子元器件的工作状态、校正和调试等。
对于检修和试验结果存在问题的设备，应及时进行修复和更新。
4. 质量管理4.1 设备标定设备的标定与校准是保证测量结果准确可靠的关键。
顶板离层仪安装及使用规定
顶板离层仪的日常观测与管理
3、一般情况下，距掘进工作面50m、距回采工作面煤壁100m之 内，每班由班长或观测员对顶板离层仪进行观测，观测数据记录在“ 顶板离层仪小班监测数据表”，同时将观测数据填写到顶板离层指示 仪牌板上。观测员每周定期，对巷道安装的所有顶板离层指示仪进行 一次全面的观测（周检），将观测数据填写到“顶板离层指示仪周检 记录表中”并由监测人、技术员、队干部签字后存档。
顶板离层仪的日常观测与管理
一、井下顶板离层仪的划分 1、设施队：负责井下主要回风大巷与所属巷道的顶板离层仪观测及维护。 2、运行队：负责井下东翼胶带巷、西翼运煤措施巷、西翼胶带巷与所属 巷道的顶板离层仪观测及维护。 3、运输队：负责井下东翼轨道巷、西翼辅助进风巷、西翼轨道巷与所属 巷道的顶板离层仪观测及维护。 4、抽放队：负责临时打钻地点及所属巷道内的顶板离层仪观测及维护。 5、采掘队组：负责本单位所属巷道内的顶板离层仪观测及维护。
顶板离层仪安装及使用规定
201顶板离层仪安设的依据 顶板离层仪的原理及结构 顶板离层仪的安装 顶板离层仪的日常观测和管理 结束语
顶板离层仪安设的依据
一、《煤矿安全规程》第一百零二条 采用锚杆、锚索、 锚喷、锚网喷等支护形式时，应当遵守下列规定：“煤巷， 半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录 在牌板上”。
6、生产技术科负责顶板离层仪观测数据的建档、保管工作，并 定期对顶板离层仪进行复查，分析顶板变化情况。采用科学的方法开 展顶板离层监测，不断完善监测手段。
4、当巷道高度超过3m，宽度超过5m时，必须采用微光望远镜 进行观测。微光望远镜由生产技术科保存，队组在观测前一天到生产 调度室支领微光望远镜；使用微光望远镜观测时，必须两人协作共同 完成，保证真实反映顶板离层情况。
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大恒煤业锚杆支护巷道顶板离层仪安装、监测管理规定
根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级
办法》和朔州市安全监察部门关于“采用锚杆支护的巷道必须对顶板离层进
行监测，并有记录牌板显示”的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，
规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。
一、测点布置规定
1、采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔40～50m必须安
1 台顶板离
装
层监测指示仪。
安装时，综掘距迎头不超过20m，炮掘距迎头不超过25m，锚固器的深度必须符合要求。
2、安装顶板离层仪的位置，必须在巷道人行道侧巷帮部挂设记录牌板，
牌板规格为 420mm× 300mm。
二、安装技术规范
1、用φ 28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直
顶板。
当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m；当顶煤厚度大于3m时，钻孔深度不少于5m。
2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳
确认锚固器已锚住。
3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置( 必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置 ) 轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。
4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个
刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。
在
将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。
5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳
张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。
确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。
6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后
用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。
确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去
多余的细钢丝绳。
7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、
锚固器的深度、安装日期、初始读数等。
8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。
三、日常监测管理规定
1、安装后，立即观测记录一次。
安装后7 日内或距迎头150m内，必须每日观测记录一次，并填写在记录牌板上。
2、安装7日或距迎头超过150m后，必须每间隔 4～6 日观测记录一次，并填写在记录牌板上。
3、现场每班施工人员，在接班后和生产过程中，必须经常查看离层指
示仪的读数变化。
4、当发现顶板离层指示仪显示离层加剧时，是顶板事故的预兆，若现
场确定该处巷道顶板活动异常威胁安全生产时，应立即汇报调度室及主管业务部门，采取措施加强支护，杜绝事故发生。
5、生产区队的技术负责人，必须按时对每一测站填写顶板离层观测记
录，每月或工程结束后，报技术科存档。
6、本规定自下发之日起执行。
2011年5月18日。