燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

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燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析

燃煤锅炉改造为燃气锅炉节能分析引言:我国能源供给以煤炭为主,燃煤锅炉占锅炉总数83%,其中燃煤工业锅炉更是我国主要动力设备。

然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户,能源浪费相当严重,同时燃煤工业锅炉还排放大量烟尘、SO2与NOx等污染物,也是我国大气主要污染源之一。

因此,在国家倡导节能减排政策下,许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉,而此时企业出于经济考虑,“煤改气〞成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。

据1998年工业普查统计,全国工业燃煤锅炉保有量为52万台、120万蒸吨,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗煤炭约4亿吨标准煤。

工业燃煤锅炉型式各异,主要是正传链条炉排锅炉,占总数70%以上,它们热效率普遍较低,平均只有67%,比兴旺国家低15~20个百分点。

其主要原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大。

兴旺国家燃煤工业锅炉过量空气系数大多控制在1.3~1.5 之间,中国实际运行值平均高达2.0~3.0,过分过量空气加大排烟热损失;英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%~5%之间,实际运行控制在1.4%~2.5%之间,而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%~12%,实际运行却到达10%~27%。

排烟热损失与不完全燃烧热损失浪费惊人,节能潜力巨大。

目录1.1 燃气燃烧器选择 (3)燃气燃烧器数量确定...................................... 错误!未定义书签。

燃烧器布置 .................................................. 错误!未定义书签。

炉膛布置匹配性 ............................................ 错误!未定义书签。

1.5 燃气锅炉防爆措施选择 (5)2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 (5)2.1 燃烧方式 (5)2.2 燃烧产物 (6)2.3 通风方式 (6)2.4 燃料易爆性 (6)2.5 锅炉自动控制 (6)3、燃气供热节能技术 (6)气候补偿系统 (6)烟气冷凝热能回收系统 (7)供暖系统水力平衡 (8)燃气锅炉房供热集中控制系统: (8)分时分区控制: (8)3.6一水多用,节约资源 (8)4.锅炉“煤改气〞内容和方法 (9)4.1 技改方案选择 (9)燃煤锅炉改造关键环节: (9)在改造施工中不管哪一种炉型都应注意以下问题: (9)1、燃气改造技术分析在燃煤锅炉改造为燃气锅炉工作中,应以不变动锅炉本体受压元件局部,减少对原有锅炉改动为原那么。

燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析

燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析

燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析在中国的工业、农村和城市中,燃煤锅炉是常见的供热设备。

然而,由于其燃烧过程中产生的污染物,如颗粒物、二氧化碳等,燃煤锅炉已成为严重的环境污染源之一。

为了满足能源的需求,我们需要一种更加环保且成本合理的供热设备,所以燃煤锅炉改燃气锅炉便成为了一个备受关注的话题。

一、改燃气锅炉的优势改燃气锅炉有以下优势:1. 环保相对于燃煤锅炉,燃气锅炉的燃烧过程中排放的污染物少,其二氧化碳、氧气和水的化学反应生成的废气和水蒸气的排放量较少,因此它最受环保部门关注。

据研究,燃气锅炉的氮氧化物(NOX)排放量仅为燃煤锅炉的10%至25%,二氧化碳(CO₂)排放量约为燃煤锅炉的一半。

2. 安全燃气锅炉在燃气的流向受阻或燃气供应中断时会自动停止供气;而燃煤锅炉在操作不当或用煤质量不佳时会出现煤气泄漏、燃烧事故等问题。

因此,可靠性和安全性是燃气锅炉的显著优势之一。

3. 经济虽然燃气需要购买,但是燃气锅炉的热效率高,油耗低,维护成本也较少,所以从长远来看用燃气锅炉的成本比较划算。

根据研究数据,燃气锅炉比燃煤锅炉运行费用低30%。

二、改燃气锅炉的可行性改燃气锅炉具有很高的可行性。

根据世界银行报告,“中国能够节约15%的能源消耗,与此同时减少95%的光化学烟雾污染和40%的总粒子污染”。

燃气锅炉的环保优点和在全球范围内的可持续性被广泛认可,逐渐成为世界各地的主流。

同时,改燃气锅炉的社会效益也显著。

改造后的燃气锅炉可以明显减少环境污染,改善空气质量,杜绝有害气体的排放,提高居民健康水平和工作环境的质量,提升城市形象和综合竞争力。

三、燃气锅炉改造的技术难点在燃气锅炉改造过程中,需考虑以下技术难点:1. 配合供应由于燃气锅炉的燃料需要从供应管道中供应,需要在改造过程中对供应管道进行调整,且由于燃气需要一定的压力,还需要加装压缩机等设备。

建设和调试起来比较复杂。

2. 补贴政策空白大多数情况下,燃气锅炉改造需要大量的投资。

燃煤锅炉改为燃气锅炉节能减排分析

燃煤锅炉改为燃气锅炉节能减排分析

3151 燃煤锅炉改燃气锅炉相互比较和必要性(1)燃气锅炉从资源上比较,环保污染较小,不会产生二氧化硫等有毒气体污染环境,燃煤锅炉会产生废水、废气、废渣等废物难以处理,在处理过程中成本较高,耗费人力物力财力,使用燃气锅炉能从根本上节约这笔费用。

(2)从产生热能方面来看,燃气锅炉的热效率较高,在90%以上,而燃煤锅炉热效率较低,一般在60%左右,热能浪费的很多。

在工作过程中,风机会产生大量的烟气从而带走热量,在这一过程中也会产生污垢,这样进一步影响了热能的产生,增加热阻面,热效率较低。

(3)燃气锅炉在技术方面也有着更大的优势,燃气锅炉具有较好的自动控制系统,能够随时打开随时使用,而燃煤锅炉则需要提前数日就进行预热,资源较为浪费,在工作过程中还要保证燃煤锅炉的不停工作,耗费了人力物力,极为不便。

(4)燃气锅炉比燃煤锅炉的占地面积较小,而且使用寿命长,在使用过程中燃气锅炉的辅机较少,不需要固定的设备,总体来看燃气锅炉比燃煤锅炉性价比更高。

燃煤锅炉改为燃气锅炉的必要性如下:随着人们环保意识的增加,近几年来能源需求和环境问题之间的矛盾也越来越多,天然气成为人们首选的能源,天然气是一种清洁燃料,它能够充分燃烧有很好的环保性能,在使用过程中不会产生有毒气体。

而且根据我国相关规定推荐使用清洁燃料天然气,同时还要对产生污染的设备进行监管,国家大力施行碧水蓝天工程,政府和相关企业制定相应的措施限制燃煤锅炉的使用改为燃气锅炉。

我国在多个省市区都建立了新型的锅炉房,将燃煤锅炉改为燃气锅炉,燃气锅炉具有必要的优势:首先是天然气原料的优势,随着国家西气东输工程的开展进行,天然气在全国各地的使用范围和力度逐渐增大,价格也更为廉价,与煤炭相比,有着较高的性价比,能够从根本上解决人们使用锅炉的困扰;第二,燃气锅炉有着技术优势,燃气锅炉的机械设备占用面积小巧灵活,运输方便,遵循了环保节约的观念,能够充分利用资源,满足项目所需热能;第三,燃气锅炉能够从根本上做到节能减排,燃烧清洁能源排放无污染的气体,操作简便,能够充分利用天然气资源产生热能。

燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析随着环境保护意识的提高和环保政策的不断推动,燃煤锅炉逐渐被淘汰,而燃气锅炉因其清洁、高效的特点受到了越来越多的青睐。

许多企业和个人选择对燃煤锅炉进行改造,将其改为燃气锅炉。

下面将针对燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案进行分析。

一、改造原因:1. 环境保护要求:燃煤锅炉燃烧时会释放大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体和烟尘,对环境和人体健康造成严重影响。

而燃气锅炉燃烧时产生的污染物要远低于煤,更符合环保要求。

2. 燃料资源:煤炭资源逐渐枯竭,价格也在不断上涨,而燃气作为清洁、高效的能源,成为了更为理想的选择。

3. 经济效益:燃气锅炉的节能效果显著,成本相对较低,燃气锅炉节省的运行成本可以带来长期的经济效益。

4. 政策导向:政府对于燃煤锅炉的淘汰和燃气锅炉的推广意见明确,鼓励企业和个人对燃煤锅炉进行改造。

二、改造方案:1. 技术方案:燃煤锅炉改造为燃气锅炉的技术方案主要包括锅炉本体更换、燃烧系统调整、管道系统改造、控制系统更新等。

2. 设备更换:首先需要将原有的燃煤锅炉设备进行更换,包括锅炉本体、鼓风机、出渣机、燃烧器等。

新的燃气锅炉设备应选择符合国家标准、有资质的供应商,确保产品的安全、稳定和可靠。

3. 燃烧系统:燃气锅炉燃烧系统与煤炭锅炉存在一定差异,需要对原有的燃烧系统进行调整,确保燃气的充分燃烧,同时保证系统的安全和稳定。

4. 管道系统:燃气锅炉所需的管道系统与煤气锅炉也有所不同,需要对管道进行改造,确保燃气的供应、排放和管道安全。

5. 控制系统:新的燃气锅炉需要配备先进的控制系统,用于监测和控制锅炉的运行状态和燃烧效果,确保整个系统的安全、高效运行。

三、操作管理:1. 培训:改造完成后,对相关工作人员进行燃气锅炉的操作培训,确保他们对新设备的操作和维护有充分的了解和掌握。

2. 定期维护:燃气锅炉的维护管理非常重要,需要定期检查、保养,确保设备的运行状态良好,提高设备的使用寿命。

燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析报告

燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析报告

燃煤锅炉改燃气锅炉可行性分析前 言: 锅炉按燃料划分有燃煤、燃油、燃气锅炉等类型。

目前,燃煤锅炉以其占地面积大,煤灰粉尘、噪音、污水严重等缺点,在一些城市正逐步被燃气锅炉所取代。

“忠-武”天然气主管线以及“荆-襄”天然气支管线落实后为燃煤锅炉改燃气锅炉提供了充分的燃料准备。

现就燃煤锅炉改造成燃气锅炉在技术上是否可行,经济上是否划算做一个初探。

一、燃煤锅炉改燃气锅炉技术上的可行性 燃煤锅炉变燃气锅炉有两种更换方式:第一种方式是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉,第二种方式则根据原燃煤锅炉出力等技术参数彻底淘汰燃煤锅炉,买一台同样效果的燃气锅炉,但这两种方式都要对原有厂房,水泵房、防爆措施等技术改造。

A、燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉(1)根据用户使用燃料的类别不同,如油、人工煤气、天然气应对不同的燃料应用必要的分析资料:煤油、柴油应有发热量和密度,燃气应有发热量、供气压力和密度。

(2)根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃油燃烧器中喷咀雾化方式或燃气燃烧器的类型。

(3)燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配,选择好火焰的形状,如长度和直径,使之与炉膛结构相适应,从火炬根部供给燃料所需要的空气,使油雾或燃气与空气迅速均匀混合,保证燃烧完全。

(4)燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计,满足了燃烧器稳定燃烧的需要。

(5)燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器,炉膛的炉篦及活动链条去掉后改成燃气双回程加热装置。

(6)炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门。

(7)公共软水部分均可与燃气锅炉通用。

B、改造中应注意的问题(1)消防安全方面 燃气锅炉房属于甲类厂房以及耐火等级不低于二级,消防安全方面远远高于燃煤锅炉厂房,因此把燃煤锅炉改造成燃气锅炉时,锅炉厂房应重新按规范进行改造,注意防爆抗耐火级的选择。

(2)自动控制方面 应特别注意锅炉水位自动联锁保护,以及燃气锅炉熄火自动保护,蒸汽压力、燃气压力、风压低等自动联锁保护,在自动控制程度方面燃气锅炉要远远高于燃煤锅炉。

燃煤锅炉改为燃气锅炉节能减排分析

燃煤锅炉改为燃气锅炉节能减排分析

建 筑 节 能
● 节 能 改 造 与 技 术
ENE RGY—S AVI NG RETR0FI I TI NG T ECHN0L0GY
燃煤锅炉 改为燃气 锅炉节能减 排分析
李 杏 , 赵 树 兴
3 0 0 3 8 4 ) ( 天津城市建 设学 院能源与 安全工程学 院, 天津
摘要 : 从 能源利用效率和有 害产物 两个方 面对燃煤锅 炉改为燃 气锅 炉的节能性和减 排效果进行 了分析 , 并对 天津市 实施燃煤锅 炉房 改燃气锅 炉房 工程提 出 了建议 。
计 1 4 7座 ; 计划并网 1 5座 , 改燃 1 3 2座 ; 滨 海 新 区 1 6 座燃 煤锅炉房 均并入 热 电网。此举 是落 实“ 十二 五 ” 节能 减排 任 务 的重 要 内容 , 是 改善 大 气环 境 的 民心 工 由表 1可 以看 出,燃 煤 锅 炉 的能 源 利 用 效 率 在 8 0 %左 右 , 而 燃 气 锅 炉 的 能 源 利 用 效 率 可 以达 到 9 0 %左 右 , 能够 大 大提 高 一 次能 源 利用 效 率 。将 燃 煤 锅 炉 改造 为燃 气 锅 炉 后 ,能源 利 用 效 率 将 由燃 煤 供 热系统 的 7 O %~8 5 %, 提高到 9 0 % ̄9 5 %, 能 够 大 大
生 态城 市 是天津 市 的重要 城 市定位 之 一 。 根据 市
政府 《 关 于研 究天 津 市“ 十 二五 ” 主要 污 染物 总 量控 制 有 关 问题 的会 议 纪 要》 ( 津政纪[ 2 0 1 1 1 4号1 要求, 结 合 《 天津 市供 热 发展“ 十二五” 规划》 , 天 津 市建 设 交通 委 员会 ( 建交 委) 编制 了《 天 津 市 中心 城 区和 滨 海 新 区核 心 区淘汰燃 煤锅炉 实施 方案》 。该 方案计划 十二五 ” 期 间, 天津 市 将 继 续 贯彻 推 行 节 能 减 排 工 作 , 淘 汰 中 心 城 区及 滨海 核 心 区 的 1 6 3座燃 煤 供热 锅 炉房 , 总供 热面积 1 1 6 8 5万 m , 其 中, 中心城 区 的燃 煤锅 炉 房共

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果分析摘要:最近几年我国大力开发燃气市场,特别是煤改气项目的实施,使得空气质量得到了明显的改善,我国可吸入颗粒的平均浓度以及二氧化硫二氧化氮的平均排放量都在呈现下降的趋势,因此煤改气项目在城市空气质量改善上具有巨大的贡献。

随着项目上煤改气力度逐渐增大,在其他领域天然气使用量也在不断增加,取得了较为良好的社会以及环境效益。

基于此,本文将对燃煤锅炉改燃气锅炉的节能效果进行分析。

关键词:燃煤锅炉;燃气锅炉;节能减排1 燃煤锅炉改燃气锅炉相互比较和必要性(1)燃气锅炉从资源上比较,环保污染较小,不会产生二氧化硫等有毒气体污染环境,燃煤锅炉会产生废水、废气、废渣等废物难以处理,在处理过程中成本较高,耗费人力物力财力,使用燃气锅炉能从根本上节约这笔费用。

(2)从产生热能方面来看,燃气锅炉的热效率较高,在90%以上,而燃煤锅炉热效率较低,一般在60%左右,热能浪费的很多。

在工作过程中,风机会产生大量的烟气从而带走热量,在这一过程中也会产生污垢,这样进一步影响了热能的产生,增加热阻面,热效率较低。

(3)燃气锅炉在技术方面也有着更大的优势,燃气锅炉具有较好的自动控制系统,能够随时打开随时使用,而燃煤锅炉则需要提前数日就进行预热,资源较为浪费,在工作过程中还要保证燃煤锅炉的不停工作,耗费了人力物力,极为不便。

(4)燃气锅炉比燃煤锅炉的占地面积较小,而且使用寿命长,在使用过程中燃气锅炉的辅机较少,不需要固定的设备,总体来看燃气锅炉比燃煤锅炉性价比更高。

燃煤锅炉改为燃气锅炉的必要性如下:随着人们环保意识的增加,近几年来能源需求和环境问题之间的矛盾也越来越多,天然气成为人们首选的能源,天然气是一种清洁燃料,它能够充分燃烧有很好的环保性能,在使用过程中不会产生有毒气体。

而且根据我国相关规定推荐使用清洁燃料天然气,同时还要对产生污染的设备进行监管,国家大力施行碧水蓝天工程,政府和相关企业制定相应的措施限制燃煤锅炉的使用改为燃气锅炉。

燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析

燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析一、概述燃煤锅炉改燃气锅炉的主要目的是提高锅炉的热效率,减少污染物的排放。

燃气锅炉相比于燃煤锅炉具有如下优势:1. 清洁环保:燃气燃烧产生的污染物较少,对环境的影响较小;2. 燃烧效率高:燃气燃烧更加充分,热效率更高;3. 操作维护便捷:燃气锅炉无烟尘、灰积等问题,操作维护更加方便。

基于以上优势,对于一些已经使用多年的燃煤锅炉来说,改造为燃气锅炉不仅符合环保要求,而且还能提高锅炉的能效,降低运行成本。

下面将具体分析燃煤锅炉改燃气锅炉的方案。

二、方案分析1. 评估现有设备在进行燃煤锅炉改造前,首先要对现有设备进行全面的评估。

需要考虑的因素包括锅炉的规格型号、运行状态、耗能情况等。

只有充分了解现有情况,才能够为后续的改造工作提供科学的依据。

2. 确定改造方式燃煤锅炉改造为燃气锅炉的方式有多种,比如直接替换锅炉炉膛、通过改造锅炉燃烧系统等。

要根据具体情况,选择最适合的改造方式。

一般来说,对于规模较大的燃煤锅炉,可以考虑更换为新的燃气锅炉;而对于一些规模较小的燃煤锅炉,可以通过改造现有炉膛或者燃烧系统来实现。

3. 设备选型在确定了改造方式后,需要进行燃气锅炉的选型工作。

要考虑的因素包括锅炉的规格型号、热效率、节能性能、品牌信誉等。

选择一款性能稳定、技术先进的燃气锅炉是改造成功的关键。

4. 燃气供应燃气锅炉需要有稳定的燃气供应,因此在改造前需要与当地燃气公司进行沟通,确定燃气的供应方式和用气量。

如果所在地区没有燃气供应,还需要进行供气管道的规划和建设。

5. 系统改造系统改造是燃煤锅炉改燃气锅炉的重点工作。

包括燃气管道的连接、燃气热交换器的安装、控制系统的改造等。

需要严格按照相关标准和规范进行改造,确保改造后的燃气锅炉能够稳定安全地运行。

6. 运行调试在进行改造后,需要进行运行调试工作。

通过调试可以检验改造后系统的稳定性和安全性,发现并解决问题,确保燃气锅炉达到设计要求的性能指标。

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燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析引言:我国能源供应以煤炭为主,燃煤锅炉占锅炉总数的83%,其中燃煤工业锅炉更是我国主要的动力设备。

然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户,能源浪费相当严重,同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO和NOx等污染物,也是我国大气主要污染源之一。

因此,在国家倡导节能减排的政策下,许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉,而此时企业出于经济考虑,“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。

据1998 年工业普查统计,全国工业燃煤锅炉保有量为52 万台、120万蒸吨,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗煤炭约 4 亿吨标准煤。

工业燃煤锅炉型式各异,主要是正传链条炉排锅炉,占总数的70%以上,它们的热效率普遍较低,平均只有67%,比发达国家低15〜20个百分点。

其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。

发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在1.3 〜1.5 之间,中国实际运行值平均高达2.0 〜3.0 ,过分过量空气加大排烟热损失;英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%〜5%之间,实际运行控制在1.4%〜2.5%之间,而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%〜12%,实际运行却达到10%〜27%。

排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人,节能潜力巨大。

目录1.1 燃气燃烧器的选择3...1.2 燃气燃烧器数量的确定................................ 4..1.3 燃烧器的布置4...1.4 炉膛布置的匹配性4...1.5 燃气锅炉防爆措施选择4...2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 .......................... 5..2.1 燃烧方式5...2.2 燃烧产物5...2.3 通风方式5...2.4 燃料易爆性6...2.5 锅炉自动控制6...3、燃气供热节能技术 ........................................................ 6.. .3.1 气候补偿系统6...3.2 烟气冷凝热能回收系统................................ 6..3.3 供暖系统水力平衡7...3.4 燃气锅炉房供热集中控制系统:........................ 7..3.5 分时分区控制:8...3.6 一水多用,节约资源 ........................................................ 8.. .4. 锅炉“煤改气”内容和方法............................. 8..4.1 技改方案选择 ........................................................ 8.. .4.2 燃煤锅炉改造的关键环节: ............................ 8..4.3 在改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题:........ 8.1、燃气改造技术分析在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中,应以不变动锅炉本体受压元件部分,减少对原有锅炉改动为原则。

改造过程应着重从燃气燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择防爆措施等方面考虑,循序渐进,既要考虑经济效益,又要从实用性出发。

1.1 燃气燃烧器的选择在燃煤锅炉改造过程中,首先要选择或设计合适的燃气燃烧器。

常见的燃气燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。

引射式燃烧所需的空气由燃气射流吸入,鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统,自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。

对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。

1) 燃气燃烧器的安全程度,也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。

燃烧的完全度主要与燃气和空气混合均匀程度及空气是否充足有关。

一般在空气量充足、混合良好的情况下,使气体不完全燃烧损失为零并不困难。

当燃用高热值燃气时,气体不完全燃烧损坏不应超过0.5%;燃用低热值气体时,气体不完全燃烧损坏不应超过 1.5%。

在采用预混燃烧器时,容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。

2) 降低烟气中的过剩空气系数是降低排烟损坏有效措施。

排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。

对微正压运行的锅炉,烟气通道漏入的空气为零,此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量,实际上在任何情况下,降低燃烧时的过剩空气量,对提高锅炉的热效率是有好处的。

燃烧器能否保证在尽量低的过剩空气系数下运行,是燃烧器燃烧性能的重要指标之一。

3) 燃烧器的火焰特性与炉内换热和锅炉的其他特性密切相关。

比如,扩散燃烧时,其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强,对炉内传播有利。

燃烧器喷口的气流应有较高的速度和较大射程,以使炉内火焰充满度较好。

在利用耐火材料加强炉内传热时,需要与辐射面相适应的火焰形状和火焰速度。

4) 充分考虑燃烧速度。

因为高速燃烧是现代中小型锅炉发展的的趋势,它可以减少燃烧器和炉膛的尺寸,是锅炉小型化的重要措施,也是燃烧器的重要特性指标。

但是,实际生产中,由于中小型锅炉常在负荷多变的情况下使用,因此,要求燃烧器有很宽的负荷调节范围。

改造后的燃气锅炉在运行时,应使炉膛火焰充满度比较好,不形成气流死角,避免相邻燃烧器的火焰相互干扰,同时未燃尽的燃气、空气混合物不应接触换热面,以免形成气体不完全燃烧。

但高温火焰要避免高速冲刷换热面,以免换热面热强度过高使管壁过热。

因此,在选择燃烧器时,还要根据不同的燃气和负荷,近似估算燃烧火焰的长度。

1.2 燃气燃烧器数量的确定燃煤锅炉改造中燃气燃烧器的数量可由下式确定,n=Qgl/Qrq式中,n为燃气燃烧器的数量;Qgl为锅炉热负荷容量,KW Qrq为单个燃烧器热负荷,KW。

实际改造中,为防止多个燃烧器同时运行时某一个燃烧器因事故熄火引起爆炸或爆炸,燃气燃烧器个数一般不超过 4 个。

为解决锅炉在低负荷时燃气流量不足出现的熄火、回火问题,可通过在燃烧器内部加装油枪来适应锅炉低负荷时的变化,同时炉膛中应配合安装熄火防爆装置。

1.3 燃烧器的布置1)应使火焰处于炉膛几何中心区域,使火焰尽可能充满炉膛,燃烧稳定。

2)火焰居于炉膛的几何中心区域,可使炉膛内热量得以均匀分配,不会形成局部受热引起应力增大,防止受热不均,避免锅炉出现受热局部过热现象。

3)卧式锅炉的炉膛进深较大,燃烧器布置在炉膛的前墙上,保证前烟箱不会过热。

目前,国内中小型燃煤锅炉按燃烧方式分为层燃烧与室燃烧两种。

层燃炉多数为链条炉,其特征是燃料在固定或缓慢运动着的炉膛实现燃烧。

当改造的锅炉为链条炉时,其前后墙及炉拱的特殊形状为安装燃烧器带来不便,故应将燃气燃烧器安装于链条炉的南侧。

为使改造后炉内的热交换状况与改造前相似,以减少链条炉内换热设备的变动,应将燃气燃烧器安装于炉膛侧墙中心下方。

对于煤粉炉,为保持与改造前炉膛空气动力场特性相似且减少改造工程量,可利用基原有煤粉燃烧器喷口位置安装新的燃烧器。

1.4 炉膛布置的匹配性当燃烧器的类型及位置选定时,应进行炉膛的匹配计算,主要由四部分组成。

1)排烟量要与引风机相匹配。

燃煤锅炉引风机的排烟量是按照燃煤产生的烟气配置的。

改烧燃气后,烟气的密度及流量发生变化,应重新校验引风是否匹配,否则会出现点火困难、尾气温度高度等温题。

2)炉膛漏风系统要与燃烧器空气量相匹配。

在煤改气过程中,应将漏风系数在0.1 以下。

燃煤锅炉的漏风主要集中在前煤斗、排碴口、鼓风机入口处。

采用气体燃料后,应当封闭,以减少排烟热损失和电耗,否则容易造成漏风。

3)炉膛尺寸要与燃烧器的布置匹配。

炉膛布置要考虑单个燃烧器。

根椐单个燃烧器的火焰长度和直径,确定燃烧器之间的距离,以保证火焰不冲刷炉墙、不相互干扰,并有利于受热面匹配。

1.5 燃气锅炉防爆措施选择燃煤锅炉改燃气锅炉最危险的就是发生炉膛爆炸事故。

国内外燃气锅炉的炉膛、烟道爆炸事故屡有发生,引起爆炸的原因有以下 3 种情况。

1)锅炉点火前,因燃气漏入炉膛(如阀门不严,误操作,一次点火不着等),而又未对炉膛、烟道进行吹扫时间不够、风量不足,在点火时会发生爆炸。

2) 锅炉运行中由于熄火引起爆炸事故。

这类事故发生的燃烧器前燃气压力或风压波动太大引起或回火情况下。

3) 当锅炉燃烧不良时,可燃气体进入锅炉后部烟道,与后部烟道漏入的空气混合形成爆炸性气体(负压运行的锅炉) ,在高温作用下,可能引起二次燃烧或爆炸。

结合上述爆炸原因,在燃煤锅炉改造为燃气锅炉后应从以下几方面防止炉膛爆炸事故的发生。

1) 必须配有可靠的安全保护控制措施,如自动点火装置、快速切断阀、火焰监视系统(FSSS各项连锁保护。

2 ) 对于水管锅炉在炉膛出烟口位置 (或正对炉膛中心位置) 及烟道上设置防爆门。

防爆门的动作是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆炸时能自动打开,泄放一定的炉内压力,以保护炉墙不受严重破坏。

3 ) 必须严格制订和执行安全操作规程,特别是在每次点火启动时一定要做吹扫工作,掌握好吹扫时间。

必须保证在风门打开后,根据通风机的流量计算的吹扫风量容积应大于或等于 3 倍炉膛和烟道的容积量,所需的时间再延迟30S以上。

在锅炉运行中注意风气比例调节,防止出现脱火、回火现象,保证气体完全燃烧。

4) 燃气锅炉燃烧系统应实现自动化,包括点火、熄火保护、燃烧自动调节、必要的联锁保护以及用程序自动启动。

5) 当几台锅炉共用一个烟道时,每台锅炉都应设有烟道门,而且每台烟道门应设置限位开关。

与此同时,还必须保证在锅炉启动前打开烟道门后,锅炉才能投入使用,以防因烟道门未打开,误操作造成通风不畅事故2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处2.1 燃烧方式循环流化床燃煤锅炉是将煤通过破碎设备,经皮带进煤仓,通过给煤机利用播煤风,撒入炉膛;通过循环灰加热,流态化燃烧过程。

而煤改气后将焦炉煤气和驰放气混合合由四个燃烧器喷入直接燃烧。

2.2 燃烧产物煤主要是由C H ON S等元素和灰分及水分组成,煤燃烧放出热量后,生成SO2 SO3 NOx灰分和水分,而SO2 SO3 NOx由烟气排入大气,污染环境,对人类造成危害。

而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2,经过燃烧后,主要生成C02和H2O 相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO2 SO3 NOx要少得多。

2.3 通风方式燃煤锅炉一般采用负压燃烧,基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成,煤在燃烧过程中,需要大量的空气,而由于炉墙烟道的漏风,过量空气系数可达 2.1-2.5 之间。

燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧,需要的风量小,在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。

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