汽轮机原理及运行共40页

合集下载

汽轮机运行

汽轮机运行

汽轮机运行第一章汽轮机的工作原理一、汽轮机:是一种以具有一定温度和压力的水蒸气为工质,将热能转变为机械能的回转式原动机。

.二、单级气轮机结构:喷嘴,动叶片,叶轮和轴等基本部件组成。

类型:纯冲动式:只在喷嘴中膨胀,动叶片仅受蒸汽的冲动力。

反动式:一半在喷嘴中膨胀,一半在动叶片中膨胀。

焓降相等。

冲动式:大部分在喷嘴中膨胀,还有少部分在动叶片中膨胀。

带有反动度的冲动式气轮机。

三、.气轮机的分类:1.按工作原理:纯冲动式:反动式,冲动反动联合式气轮机。

2.按热力过程:凝汽式,背压式,调整抽汽式,中间在热式。

(背压式,调整抽汽式)统称供热式汽轮机。

3.按蒸汽参数:低压:新蒸汽的压力为1.176—1.47MPa 中压:1.96—3.92MPa高压:5.88—9.8MPa 超高压:11.76—13.72MPa 亚临界:15.68—17.642MPa 超临界:22.06MPa以上。

4.按蒸汽流动方向:周流式,轴流式,辐流式气轮机。

5.另外如单缸,双缸,多缸。

单轴,双轴气轮机等。

四、级的反动度等于蒸汽在动叶片中的理想焓降与整个级的滞止理想焓降之比。

根据级的反动度的大小,可把级分为以下三种类型:1.纯冲动级:ρm=02.反动级:反动度ρm≈0.5.P1 〉P23.带反动度的冲动级:反动度0〈ρm〈0.5 一般取ρm=0.05~0.2 P1〉P24.喷嘴出口理想速度可写成:如果是实际的速度还要乘上速度系数。

c1t=1.414 Δh n* u=πd b n/60(圆周速度)5.当喷嘴工作在过热蒸汽区域时,其流量系数一般可取0.97。

当喷嘴在湿蒸汽区域工作时,其流量系数却大于1◎蒸汽在喷嘴中的流动是绝热的、稳定的,它遵守连续流动方程q mυ=Ac 或q m=Ac 或A=q mυυ c◎因q m是一个常数,会出现四种情况:(1)比容及流速都在增大,如果比容和流速增加的速率相等,这是一个等截面喷嘴。

(2)如果比容增长的速率小于流速增加的速率,这是一个渐缩喷嘴。

汽轮机工作原理及流程

汽轮机工作原理及流程

汽轮机工作原理及流程
汽轮机是一种利用蒸汽动力的热力机械,其工作原理和流程是由蒸汽的能量转
换为机械能,从而驱动发电机或其他机械设备。

汽轮机工作原理及流程主要包括蒸汽进汽轮机、蒸汽膨胀、蒸汽冷凝和蒸汽排出等过程。

首先,蒸汽进汽轮机。

在汽轮机中,蒸汽从锅炉中产生,经过调节阀进入汽轮
机的高压缸,然后通过叶片的作用使汽轮机转动。

蒸汽的进入使得汽轮机内部产生高速旋转,从而转动发电机或其他机械设备。

其次,蒸汽膨胀。

在汽轮机内部,蒸汽受到叶片的作用,从而产生膨胀,使得
汽轮机转动更加迅速。

蒸汽的膨胀过程是汽轮机工作中非常重要的一环,它直接影响着汽轮机的工作效率和输出功率。

接着是蒸汽冷凝。

在汽轮机工作过程中,蒸汽膨胀后的温度降低,需要通过冷
凝器进行冷凝。

蒸汽在冷凝器内部散发热量,经过冷凝后变成凝结水,然后排出系统。

这一过程是为了保证汽轮机内部循环的蒸汽能够继续被利用,提高能源利用率。

最后是蒸汽排出。

冷凝后的凝结水排出系统,蒸汽的循环过程完成,汽轮机重
新进入下一个循环。

蒸汽排出过程是汽轮机工作流程的最后一环,也是为了保证系统内部蒸汽循环的顺利进行。

总的来说,汽轮机工作原理及流程是一个连续循环的过程,通过蒸汽的进入、
膨胀、冷凝和排出,实现了能量的转换和机械设备的驱动。

汽轮机作为一种重要的能源转换设备,在发电、工业生产等领域有着广泛的应用,其工作原理和流程的理解对于提高能源利用效率和保障设备安全稳定运行具有重要意义。

汽轮机工作原理及流程

汽轮机工作原理及流程

汽轮机工作原理及流程一、简介汽轮机是一种将热能转化为机械能的旋转式动力机械,广泛应用于发电、化工、船舶等领域。

它利用高温高压蒸汽在汽轮机叶片上做功,带动转子旋转,从而输出动力。

汽轮机具有效率高、单机功率大、使用燃料范围广等优点。

二、工作原理汽轮机的工作原理主要包括冲动作用原理和反动作用原理。

1. 冲动作用原理当蒸汽进入汽轮机叶片通道时,蒸汽分子对叶片产生一定的冲动力,使叶片旋转。

这种冲动力是由于蒸汽在进入叶片通道时,因蒸汽温度和压力发生变化,蒸汽分子速度发生改变而产生的。

冲动作用原理适用于低速和中速汽轮机。

2. 反动作用原理当蒸汽进入汽轮机时,不仅对叶片产生冲动力,而且对整个汽轮机转子产生反作用力,推动转子旋转。

这种反作用力是由于蒸汽在叶片通道中充分膨胀,蒸汽分子速度增大而产生的。

反动作用原理适用于高速汽轮机。

三、流程汽轮机的工作流程主要包括启动过程和正常运行过程。

1. 启动过程启动过程是汽轮机从静止状态到额定转速运行的过程。

首先,需要建立蒸汽参数,使汽轮机具备足够的蒸汽动力。

然后,开启主汽阀,使蒸汽进入汽轮机,推动转子旋转。

随着转速的增加,蒸汽流量和压力逐渐增大,直到达到额定转速。

在启动过程中,需要对汽轮机的各个参数进行监控和调整,确保安全稳定的启动。

2. 正常运行过程正常运行过程中,汽轮机处于稳定的工作状态,蒸汽通过调节阀控制流量和压力,对汽轮机做功。

此时,蒸汽的能量得到充分的利用,转化为机械能输出。

汽轮机的运行参数需要进行实时监控和调整,以保证其稳定性和经济性。

如果遇到异常情况,需要进行及时的处理和修复,以防止事故的发生。

3. 停机过程停机过程是汽轮机从额定转速逐渐降低到静止状态的过程。

当需要停机时,首先关闭主汽阀,切断蒸汽供应,汽轮机的输出功率逐渐降低。

然后,通过调节凝汽器阀门,控制汽轮机的进水和出水,使汽轮机冷却。

随着时间的推移,汽轮机的转速逐渐降低,直到达到静止状态。

停机过程中,同样需要对汽轮机的各个参数进行监控和调整,确保安全稳定的停机。

《汽轮机的工作原理》课件

《汽轮机的工作原理》课件
调节系统:通过改变蒸汽流量、压力和温度来控制汽轮机的转速和功率
控制系统:通过传感器、控制器和执行器来控制汽轮机的运行状态和参数
调节系统与控制系统的关系:调节系统是控制系统的一部分,两者共同作用于汽轮机的运 行 调节系统和控制系统的作用:保证汽轮机的稳定运行,提高效率,降低能耗,延长使用寿 命
汽轮机的运行和维 护
汽轮机的发展趋势 和未来展望
提高汽轮机的效率和可靠性
采用先进的材料和 制造工艺,提高汽 轮机的耐久性和可 靠性
优化汽轮机的设计, 提高其效率和性能
采用先进的控制技 术和监测系统,提 高汽轮机的运行稳 定性和可靠性
加强汽轮机的维护 和保养,延长其使 用寿命和可靠性
发展新型的汽轮机技术
提高效率:通过改进设计、材料和制造工艺,提高汽轮机的热效率和机械效率 降低排放:采用环保技术,减少废气排放,降低对环境的影响
添加副标题
汽轮机的工作原理
汇报人:
目录
PART One
添加目录标题
PART Two
汽轮机的概述
PART Three
汽轮机的工作流程
PART Four
汽轮机的结构特点
PART Five
汽轮机的运行和维 护
PART Six
汽轮机的发展趋势 和未来展望
单击添加章节标题
汽轮机的概述
汽轮机的定义
汽轮机是一种将蒸汽的热能转化为机械能的旋转式动力机械。 主要由汽缸、转子、叶片、轴承等部件组成。 工作原理:蒸汽进入汽缸,推动转子旋转,从而输出机械能。 应用领域:广泛应用于发电、船舶、化工、冶金等行业。
THANK YOU
汇报人:
提高可靠性:通过优化设计、提高制造精度和加强维护,提高汽轮机的可靠性和寿命

汽轮机基本工作原理简介

汽轮机基本工作原理简介

汽轮机基本工作原理简介通流部分-汽轮机本体做功汽流通道称为汽轮机的通流部分,它包括主汽门,导管,调节汽门,进汽室,各级喷嘴和动叶及汽轮机的排汽管。

汽轮机的级-是由一列喷嘴叶栅和其后紧邻的一列动叶栅构成的工作单元。

级的工作过程-蒸汽在喷嘴中降压增速,热力学能转变为汽流的动能;在动叶中一方面继续降压增速,热力学能转变为汽流的动能,另一方面汽流在动叶中改变运动方向,将动能转换成转子的旋转机械能。

前者属于反动能,后者属于冲动能级的工作过程蒸汽膨胀增速的条件--是有合理的汽流通道结构,另一是蒸汽需具有一定的可用热能且有压差存在速度三角形:C:汽流的绝对速度 W:相对速度 U:圆周速度:旋转平面与 W 的夹角:旋转平面与 C 的夹角动叶进口速度三角形 : W1=C1-u动叶出口速度三角形: W2=C2+u热力过程分析热力过程线――蒸汽在动、静叶栅中膨胀过程在h-s 图上的表示。

滞止参数--相对于叶栅通道速度为零的气流热力参数。

用后上标为”0”来表示。

βα反动度——或反动率,表征蒸汽在动叶通道中的膨胀程度,定义为动叶中的理想焓降与级的等熵绝热焓降之比,用Ω来表示。

即:00b m tn bh h hh h ∆∆Ω=≈∆∆+∆级的类型和特点纯冲动级――Ω=0,汽流在动叶通道中不膨胀。

●结构特点:动叶为等截面通道;●流动特点:动叶进出口处压力和汽流的相对速度相等。

因压降主要●发生在静叶栅通道中,故又称为压力级。

反动级――Δhn=Δhb=Δht,动静叶中焓降相等.●结构特点:动、静叶通道的截面基本相同;●流动特点:动、静叶中增速相等.冲动级――膨胀主要发生于喷嘴中,一般Ω=0.05~0.30复速级――由固定的喷嘴叶栅、导向叶栅和安装在同一叶轮上的两列动叶栅所组成的级称为复速级,又称双列速度级。

级的轮周功率和轮周效率轴向蒸汽的轴向力应是汽流轴向力、压差力的总和。

设动叶压差作用有效面积为Az ,则总的轴向力轴向力使汽轮机转子轴向产生移动,故采用轴向推力轴承对转子作轴向定位。

汽轮机的工作原理

汽轮机的工作原理

汽轮机的工作原理
首先,蒸汽进入汽轮机。

在汽轮机内部,蒸汽经过高压缸和中压缸的膨胀做功过程,使得汽轮机内的叶片转动。

在这个过程中,蒸汽的压力和温度逐渐下降,而汽轮机内部的叶片则因为蒸汽的冲击力而转动。

接着,蒸汽在汽轮机内膨胀做功。

当蒸汽进入汽轮机后,叶片会受到蒸汽的冲击力而转动,从而带动汽轮机的转子旋转。

这个过程中,蒸汽的热能被转化为机械能,从而推动汽轮机的转子旋转。

最后,排出冷凝水。

在汽轮机内部,蒸汽的能量被转化为机械能后,会在汽轮机的出口处排出,形成冷凝水。

而冷凝水则会被输送至锅炉中重新加热,形成再循环。

总的来说,汽轮机的工作原理就是通过蒸汽的进入、膨胀做功和排出冷凝水这三个过程,将热能转化为机械能。

这种工作原理使得汽轮机成为了一种高效、可靠的能量转换装置,被广泛应用于发电、船舶和工业生产等领域。

在实际应用中,汽轮机的工作原理还会受到一些因素的影响,
比如蒸汽的温度和压力、汽轮机的设计和制造工艺等。

因此,在设计和使用汽轮机时,需要充分考虑这些因素,以确保汽轮机能够正常、高效地工作。

综上所述,汽轮机的工作原理是基于蒸汽的进入、膨胀做功和排出冷凝水这三个过程,通过将热能转化为机械能来驱动汽轮机的转子旋转。

这种工作原理使得汽轮机成为了一种高效、可靠的能量转换装置,在现代工业生产中发挥着重要作用。

汽轮机工作原理及流程

汽轮机工作原理及流程

汽轮机工作原理及流程汽轮机是一种利用蒸汽能量来驱动转子旋转的热力机械设备,它在现代工业中扮演着至关重要的角色。

汽轮机的工作原理及流程对于了解其运行机制和性能特点具有重要意义。

本文将从汽轮机的工作原理、基本结构和工作流程等方面进行详细介绍。

汽轮机的工作原理主要是利用蒸汽的压力能将动能转化为机械能。

当高温高压的蒸汽通过汽轮机的喷嘴进入叶片区域时,蒸汽的动能将叶片推动并使其产生旋转。

汽轮机的转子通过叶片的推动而旋转,从而驱动汽轮机的发电机或其他负载设备。

这一过程中,蒸汽的压力和温度逐渐下降,最终排出汽轮机,完成了一个工作循环。

汽轮机的基本结构包括汽轮机转子、定子、叶片、喷嘴等部件。

转子是汽轮机的主要工作部件,它由多级叶轮组成,每个叶轮上安装有叶片。

定子是支撑转子的固定部件,它包括了汽轮机的外壳、轴承等部件。

叶片是汽轮机中最关键的部件之一,它的设计和排列方式直接影响着汽轮机的性能和效率。

喷嘴是用来喷射高压蒸汽的装置,它的设计和工作状态对汽轮机的工作效果有着重要影响。

汽轮机的工作流程主要包括汽轮机的启动、加速、稳定运行和停机等阶段。

在汽轮机启动阶段,首先需要将汽轮机加热至一定温度,然后通过喷射高压蒸汽来推动转子旋转。

随着蒸汽的不断喷射,汽轮机的转速逐渐加快,从而完成了汽轮机的启动。

在汽轮机稳定运行阶段,蒸汽的压力和温度保持在一定范围内,并通过控制喷嘴和叶片的工作状态来控制汽轮机的输出功率。

最后,在汽轮机停机阶段,需要逐渐减少喷嘴的喷射量,使汽轮机的转速逐渐降低,最终停止转动。

总的来说,汽轮机是一种利用蒸汽能量来驱动转子旋转的热力机械设备,其工作原理和流程对于了解其运行机制和性能特点具有重要意义。

通过对汽轮机的工作原理、基本结构和工作流程进行详细介绍,可以更好地理解汽轮机的工作原理和运行特点,为汽轮机的设计、运行和维护提供重要参考。

汽轮机的工作原理ppt

汽轮机的工作原理ppt

4)推力轴承的润滑 经向止推联合轴承的供油是从下方油孔 进入经向轴承的,并通过11进入推力轴承 中,冷却推力瓦块的油从内经方向流入, 沿径向流出,润滑油充满推力瓦块的周围。 为减少润滑油的摩擦损失,用半圆形的油封 环从外缘将推力瓦块罩上,该油封环与推 力盘间有一定的轴向间隙,间隙过小,排 油不畅,推力轴承温度升高。
㈢速度级(两列)汽轮机
在单级汽轮机中,当喷嘴中比焓降较大时,喷嘴出口 的蒸汽速度很高,从而使蒸汽离开动叶栅的速度c2也很大, 这将产生很大的损失,降低了汽轮机的经济性。为了减小 这部分损失,可如图7.4那样,在第一列动叶栅后安装一 列导向叶栅7,使蒸汽在导向叶栅内改变流动方向后再进 入装在同一叶轮上的第二列动叶栅6中继续作功。这样, 从第一列动叶栅流出的汽流所具有的动能又在第二列动叶 栅中加以利用,使动能损失减小。如果流出第二列动叶的 汽流还具有较大的动能,还可以再装第二列导向叶栅和第 三列动叶栅。这种将蒸汽在喷嘴中膨胀产生的动能分几次 在动叶栅中利用的级,称为速度级。通常把蒸汽动能在两 列动叶栅中加以利用的级称为二列速度级,在三列动叶栅 中加以利用的级称为三列速度级
3)推力轴承的结构 在单缸汽轮机中,推力轴承和支持轴承多制成一 体,称为经向止推联合轴承。 汽轮机在工作中,轴向 推力是通过推力盘传至推力轴承的工作瓦片上另一侧 的非工作瓦片只是承担偶然发生的反向推力。推力瓦 块接触面浇有乌金,厚度一般在1.5mm左右,推力瓦 块的块数在8~16块.工作瓦块较大,其块数较非工作 瓦块少.当推力盘紧贴在工作瓦块上时,推力盘和非 工作瓦块之间应有一定的间隙,中小型汽轮机间隙一 般为0.25~0.35mm,间隙过小,会使推力瓦块温度升 高,润滑不良,乌金出现磨痕.间隙过大,负荷突然 变化时,会造成推力盘反弹,冲击非推力瓦块.
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档