预装式变电站
预装式变电站的布置
一、参考依据GB/T 17467-2020高压/低压预装式变电站GB 50016-2014建筑设计防火规范(2018年版)二、术语和定义1、预装式变电站预装的、并经过型式试验验证的、安装在一个外壳中的成套设备。
2、运输单元装运时不需拆卸的预装式变电站的一部分。
3、外壳用来保护预装式变电站免受外部的影响，并为操作人员和一般公众提供规定的防护等级，以防止其接近或触及带电部件和触及运动部件的预装式变电站的一部分。
4、元件预装式变电站中提供一种或几种特定功能的基本部件。
5、隔板预装式变电站中将一个隔室和另一个隔室分开的部件。
三、设计和结构1、应提供一个将预装式变电站的所有不属于主回路和控制辅助回路的金属部件接地的主接地导体系统。
每个元件通过单独的回路与主接地导体相连。
1）如果外壳的金属框架、水泥的金属加强筋是金属螺栓连接或焊接的，也可以作为主接地导体系统使用。
2）如果预装式变电站的接地回路采用了专门的接地导体，那么其横截面积不应小于30mm ²。
3）如果预装式变电站的外壳是金属的，该外壳的盖板、门和其他可触及的金属部件应设计成从其自身到预装式变电站的主接地点，能够在承受30A（直流）电流时电压降不超过3V。
在预装式变电站的周围应提供足够的接地措施，以防止危险的接触电压和跨步电压。
4）如果预装式变电站的外壳不是是金属的，除非存在带电部件和该外壳的盖板、门和其他可触及金属部件的危险，否则没有必要将其与接地回路连接。
2、预装式变电站外壳的最低防护等级应为IP23D。
防止设备收到机械装机为IK10。
3、预装式变电站内部的操作通道的宽度应适于进行任何操作和维护。
该通道的宽度应为800mm或更大些。
预装式变电站内部的开关设备和控制设备的门应朝操作通道的出口方向关闭或转动，如果是转动的门不应减小通道的宽度。
在任一开启的固定位置的门或开关设备突出的机械传动装置不应将通道的宽度减小至500mm以下。
4、预装式变电站的冷却宜采用自然通风。
kV预装式变电站标准设计
kV预装式变电站标准设计概述预装式变电站是一种快速建设和易于移动的高压电力设施，能够在电力系统扩建、供电不足等情况下快速解决电力供应问题。
本文旨在介绍kV预装式变电站的标准设计方案，包括构造、技术标准、设备选型和安装调试等内容。
构造kV预装式变电站是一种可以整体搬迁的高压设施，具有自给自足的能力，同时还能与其他变电站、配电站、线路等组成一个完整的电力系统。
其主要构造包括：箱体预装式变电站的箱体可以采用钢结构、钢筋混凝土或集装箱等材料制成，以确保箱体的牢固性和耐用性。
在箱体的设计中还应考虑到散热、通风、防水等因素，保证设备在变化的环境下正常工作。
转换设备预装式变电站的转换设备包括变压器、断路器、隔离开关、接地开关等，它们的选型应基于设备的功能、技术规格和特殊要求等。
在转换设备的选择中，必须要符合各项标准要求，遵循规范并获得各项认证。
控制系统预装式变电站的控制系统包括自动控制、监测、通信等部分，其功能是监测设备状态、计量数据，向用户通报异常信息，同时对设备的运行模式、保护模式进行控制，保证设备的正常运行并保护设备不受损害。
在控制系统的设计中还应考虑到数据的传输速率、数据采集的精度等因素。
技术标准kV预装式变电站的设计应符合以下技术标准：•《预制式、预装式混凝土房屋设计规范》•《变压器技术条件》•《高压断路器技术条件》•《柱上隔离开关技术条件》•《接地开关技术条件》•《金属氧化物避雷器技术条件》设备选型在kV预装式变电站的设备选型中，必须要考虑到以下因素：•电压等级•负荷容量•设备技术规格•技术标准•工作环境条件为了确保kV预装式变电站的正常运行，必须使用符合标准要求且经过严格产品认证的设备和元器件。
安装调试kV预装式变电站的安装调试包括以下内容：•基础工程•箱体安装•设备安装和连线•接地•调试运行在安装调试之前，必须要进行充分的场地勘测，确保场地满足设计和建设要求。
安装调试过程中，必须要按照设计图纸和技术标准要求进行操作，检测运行是否正常并进行必要的校准和调试。
《预装式变电站》课件
未来发展趋势与展望
技术进步：预装式变电站技术不断更新，智能化、数字化趋势明显
市场需求：随着城市化进程加快，对预装式变电站的需求将持续增长
政策支持：政府对绿色能源、节能环保等领域的支持力度加大，预装式变 电站将迎来更多发展机遇 国际合作：预装式变电站在国际市场上的竞争力逐渐增强，未来有望在全 球范围内推广应用
设计要点：电气设备选型、结构设 计、环境适应性
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设计流程：需求分析、方案设计、 详细设计、制造与安装
设计验证：仿真模拟、试验验证、 现场测试
关键工艺与设备
设计阶段：采用CAD软件进行设计，确保设备布局合理、安全可靠
制造阶段：使用先进的数控机床进行加工，保证产品质量和精度
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工作原理：通过变压 器、断路器、隔离开 关等设备，将高压电 转换为低压电，实现 电能的传输和分配。
特点：模块化设计， 便于运输和安装；占 地面积小，节省空间； 运行稳定，可靠性高； 维护方便，易于操作。
03
预装式变电站的分类与 选型
分类依据与类型
功能：根据变电站的功能进行分类，如 配电、输电、变电等
选型原则与步骤
评估变电站的环境条件和安 装要求
考虑变电站的容量和电压等 级
确定变电站的用途和功能
选择合适的预装式变电站类 型和型号
确定变电站的维护和检修方 案
制定变电站的采购和安装计 划
不同类型对比
预装式变电站的分类：包括户外型、户 内型、移动型等
户外型预装式变电站的特点：适用于户 外环境，具有较好的防雨、防尘、防潮 性能
定期培训： 对操作人 员进行培 训，提高 维护水平
预装式变电站尺寸标准
预装式变电站尺寸标准
预装式变电站是一种集成了变压器、开关设备和控制设备的设备，用于将高压电力转变为低压电力，以供工业、商业和住宅用途。
预装式变电站的尺寸标准通常受到国家或地区的规范和标准的约束。
不同的国家或地区可能会有不同的标准，因此在设计和建造预装式
变电站时，需要遵循当地的规范和标准。
一般来说，预装式变电站的尺寸标准会考虑以下几个方面：
1. 容纳设备的尺寸，预装式变电站需要容纳变压器、开关设备、控制设备等设备，因此尺寸标准会考虑这些设备的尺寸和布局，以
确保设备能够安装和运行。
2. 安全通道和操作空间，预装式变电站的尺寸标准还会考虑安
全通道和操作空间的需求，以确保设备的维护和操作能够安全进行。
3. 运输和安装便利性，尺寸标准也会考虑预装式变电站的运输
和安装便利性，尽量设计成适合标准运输和安装的尺寸。
在实际应用中，预装式变电站的尺寸标准可能会因具体的项目
需求而有所不同。
因此，在设计和选择预装式变电站时，需要根据
具体的项目情况和当地的规范和标准来确定合适的尺寸标准。
同时，还需要考虑预装式变电站的功能、容量、环境条件等因素，以确保
选择的预装式变电站能够满足项目的需求并符合相关的标准和规范。
110kV及以下预装式变电站设计
110kV及以下预装式变电站设计摘要：现阶段，随着社会的发展，科学技术的发展也突飞猛进。
预装式变电站是一种模块化的快速建站模式，其是基于户外变电站的成熟技术，结合“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的要求，在工厂内可以实现一、二次设备的系统集成。
与传统变电站相比，预装式变电站具有两大飞跃：①在土建过程中采用全预制装配结构建筑模式，摒弃了传统的现场“湿法”施工，从而节约了水资源和保护了生态环境；②通过工厂生产预制、现场装配安装两个阶段建设，从而大大缩短建设工期。
这两大改进提高了工程整体水平、安全运行水平，最大程度实现成本最优和节能环保。
预装式变电站总体技术方案全面反映业主需求和行业高新技术，针对其中的关键技术进行研究和攻关。
工程设计人员全面深入产品制造全过程，通过工程设计与产品制造的紧密配合，为业主提供可靠产品及一体化系统解决方案。
关键词：110kV及以下；预装式；变电站设计引言预装式变电站不同于常规的土建变电站，它具有成套性强、体积小、占地面积小、建设周期短、选址灵活、对环境适应性强、安装方便、投资少、见效快等一系列特点，适用于新能源发电、轨道交通、电网建设及工矿建设领域，特别是土地资源稀缺和交通不便的区域。
1、预装式变电站模型下面以某风电场 35kV 预装式汇集电站为例进行介绍。
本项目 35kV 接线采用单母线接线形式，新建 35kV 配电装置进线 2 回，安装 35kV 设备预制舱 1 套，35kV SVG 动态无功补偿装置预制舱 1 套，35kV 接地站用变电阻柜成套装置预制舱1 套，二次舱 1 套，生活舱 1 套。
除变压器外，其余设备均采用预制舱形式。
其中：35kV 设备舱和二次舱另外还采用了立体建站模式，大大减少了占地面积。
整个电站占地面积 810m 2 左右，与原先规划面积 1089m 2 相比较，节约了 25%的空间。
2、产品关键技术及优化设计在产品的研制和生产过程中，采取了多项关键技术来确保电站的各项指标既能满足国家标准和规范的使用要求，又兼顾产品的经济性，使其更具有竞争优势。
预装式变电站与传统变电站的技术经济对比
预装式变电站与传统变电站的对比1 ．变电站视觉效果的对比4．经济性的对比变电站的投资主要分为设备购置费用、建筑工程费用、安装施工调试费用、站内一二次线缆连接费用、其他费用。
（1）设备购置费用设备费用含站区围墙内所有预制舱舱体及相关电气设备的费用，该费用等同于常规站中地面以上的生产用房和外购设备的费用，故单纯与常规变电站中设备购置费相比要较高一些。
（2）建筑工程费用此费用含站区围墙内所有的场平、设备基、防雷接地、站内绿化、消防、特殊构筑物及与站址相关的单项工程费用等。
预制舱式变电站相比于常规站取消了土建式配电室，地面正负零以上基本无土建建筑，预制舱设备的基础为简易的条形基础，施工简单，成本较低；在与站址相关的特殊工程如护坡、绿化、道路等与常规站基本一致。
故总体来看整站的建筑工程费低于常规站此部分费用。
（3）安装使用调试费用此费用含升压站内所有设备的安装、线缆连接、调试至验收合格具备送电条件等。
常规站的开关柜设备、二次屏柜设备需逐个吊装完成，柜间二次连线也需现场施工，而预制舱式变电站基于“标准化设计、工厂化加工、配送式建站”的理念，将安装调试的工作量转移到在工厂内进行，现场只需进行舱体的吊装，因此现场的现场调试费用较常规土建站大大降低。
（4）站内一、二次线缆及附件费用此费用含站区内一、二次线缆及线缆附件，预制舱式变电站将二次屏间连线在工厂内施工完成，因此该项费用较常规站有所降低。
（5）其他费用此费用含建设场地征用及清理费、项目建设管理费、项目建设技术服务费、生产准备费等。
预制舱式变电站采用“标准化设计、工厂化加工、配送式建站”的理念，大大简化了建站流程，缩短了建站周期，整体降低了现场管理、人员人工、监理等其他费用。
常规变电站接口多，各类物资种类多，业主对应供应商借口多，故综合来看，此部分费用预制舱式变电站要低于常规站。
s ．其他指标对比。
预装式变电站
3．预装式变电站的过电压保护
• 目前大多数预装式变电站都装有避雷器，作为站内变压器 目前大多数预装式变电站都装有避雷器， 和其它高压受电设备的过电压保护。 和其它高压受电设备的过电压保护。
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沈阳工程学院
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避雷器类型 的选择
• 10kV油浸变压器—宜采用阀式避雷器和氧化锌避雷器 10kV油浸变压器— kV油浸变压器 (MOA). • 环氧树脂干式变压器 —宜采用氧化锌避雷器 (MOA).
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• 4．电压波动 • 当电网电压波动较大，而用户对电压质量要求较高时，预 当电网电压波动较大，而用户对电压质量要求较高时， 装式变电站中可选用有载调压电力变压器。 装式变电站中可选用有载调压电力变压器。
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沈阳工程学院
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二、高压受电设备
1．采用断路器作为高压受电设备的方案 2．采用高压负荷开关串接熔断器作高压受电设备的方案 ①该方案基本上能满足大多数箱式站使用场合的负荷情况 既能控制、分断正常负荷电流， ，既能控制、分断正常负荷电流，又能承受和保护短路故 障。 • ②由于体积小,易于在有限的空间内实现高压环网方案,从 由于体积小,易于在有限的空间内实现高压环网方案, 而更好地突出箱式站体积小的特点。 而更好地突出箱式站体积小的特点。 • ③线路简单，维修保养工作量小，特别适合箱式站无人值 线路简单，维修保养工作量小， 班的实际使用情况。 班的实际使用情况。 • ④成本大大降低，突出了箱式站的自身特点，增加了与土 成本大大降低，突出了箱式站的自身特点， 建变电站的竞争能力。 建变电站的竞争能力。 • • •
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高压低压预装式变电站的组成
高压低压预装式变电站的组成高压低压预装式变电站主要由以下几个部分组成：1.变压器部分：预装式变电站的核心部分是一台或多台变压器，用于将高压电转换为低压电，或将低压电转换为高压电。
根据需要，变压器可以设计成具有不同变比、不同容量、不同电压等级的变压器，以满足不同用户的需求。
2.高压开关部分：高压开关是预装式变电站的重要组件之一，用于控制和保护高压电的输入和输出。
在预装式变电站中，通常采用断路器作为高压开关，用于接通和断开高压电路。
此外，为了确保安全，还配备有隔离开关和接地开关等设备。
3.低压开关部分：低压开关是预装式变电站的另一个重要组件，用于控制和保护低压电的输出。
在预装式变电站中，通常采用断路器或接触器作为低压开关，用于接通和断开低压电路。
此外，为了确保安全，还配备有熔断器等设备。
4.母线部分：母线是预装式变电站中用于传输电能的重要元件之一，它可以将变压器、高压开关、低压开关等元件连接在一起，形成一个完整的电能传输系统。
根据需要，母线可以设计成单母线、双母线、多母线等形式。
5.保护装置部分：预装式变电站中还配备有各种保护装置，用于保护变压器、高压开关、低压开关等元件免受损坏。
这些保护装置包括过流保护装置、过压保护装置、欠压保护装置、短路保护装置等。
6.外观部分：预装式变电站的外观通常采用钢结构或铝合金结构，具有良好的防腐性能和美观性。
同时，外观部分还包括门、通风口、散热器等附件。
7.控制系统部分：预装式变电站还配备有控制系统，用于实现对变压器、高压开关、低压开关等元件的远程控制和监测。
控制系统可以通过自动化设备或计算机系统来实现，使得用户可以远程监控和控制预装式变电站的运行状态。
8.电缆部分：电缆是预装式变电站中用于传输电能的重要元件之一，它可以将外部电源与预装式变电站连接起来，实现电能的传输。
根据需要，电缆可以设计成单芯电缆、多芯电缆等形式。
9.接地部分：接地是预装式变电站中非常重要的一个环节，它可以保障预装式变电站的安全运行。
预装式变电站选用
预装式变电站选用1.美变与欧变的比较（1）外形预装式变电站分为美式与欧式两种，简称美变与欧变。
欧变高压开关柜、低压开关柜、变压器独立隔室，从外形看，是给高压柜、低压柜、变压器盖了房子；美变将负荷开关、熔断器、避雷器结构简化直接放置在变压器的油箱中，油箱和散热器暴露于空气中，外形上是变压器旁挂了个箱子。
欧变体积大、成本高，美变体积小。
（2）保护方式欧变高压侧用负荷开关和限流熔断器保护，当一相熔断器断开后，熔断器顶针使负荷开关三相同时分闸，不会断相运行，但要求负荷开关能切断转移电流；低压侧用负荷开关+限流熔断器保护。
美变高压侧用熔断器保护，负荷开关只能切换转移和切断高压负荷电流，容量小，当高压一相熔断器断开后，低压侧电压会降低，断路器欠电压保护或过电流保护动作。
2.国产箱变的特点国内生产的欧变同美变相比，增加了接地开关、避雷器、接地开关与主开关之间机械联锁，保证安全。
国产欧变每相用1只熔断器代替美变的2只熔断器作为保护，任一只熔断器断开时，会使负荷开关跳闸，在更换熔断器后，主开关才合闸，运行安全。
3.典型产品（1）35kV欧变1）系统组成：以XBW—40.5产品介绍。
高压侧35kV，低压侧6kV、10kV，单母线或双母线系统。
采用分体式结构，35kV主变压器、10kV 间隔箱、电力电容器补偿箱和综合控制保护箱等。
2）进出线：35kV间隔箱、主变压器，有架空和电缆进出线；10kV 间隔箱有架空进出线、电缆出线和电缆进出线。
3）主要设备：①35kV间隔箱中设备：固定式高压开关柜XGN17—40.5、XGN46—40.5；手车高压开关柜KYN61—40.5、KYN10—0.5。
②35kV变压器：干式变压器SC8、SC9、SC10、SC11；油浸式变压器S9、S10、SZ9。
③10kV间隔箱中设备：高压柜XGN2—12、ZGN—2；手车高压柜KYN28A—12、KYN18A—2。
④微机自动化监控系统：有保护屏、直流屏、交流屏、计量屏、通信屏等。
风电用预装式变电站 团体标准
风电用预装式变电站团体标准一、引言风电用预装式变电站是一种适用于风电场应用的变电站设备，具有结构紧凑、安装方便、运行稳定、维护便捷等优点。
为了规范风电用预装式变电站的设计、制造、安装、调试、运行和维护等环节，提高设备的安全性、可靠性和环境适应性，降低成本，提高经济效益，特制定本团体标准。
二、变电站设计1.变电站应采用模块化设计，便于运输和安装。
2.变电站应具备足够的电气安全距离和空间，确保设备正常运行和人员安全。
3.变电站应具有良好的通风和散热性能，确保设备在高温环境下正常运行。
4.变电站应具备防雷、防震、防腐等措施，提高设备的环境适应性。
三、电气设备1.电气设备应符合国家相关标准和行业规范，确保设备的质量和性能。
2.电气设备应具有可靠的电气连接和绝缘性能，确保设备的安全运行。
3.电气设备应具备过载、短路、过压、欠压等保护功能，提高设备的保护性能。
四、控制系统1.控制系统应采用先进的控制技术和设备，确保设备的自动化和智能化运行。
2.控制系统应具备远程监控和数据采集功能，方便用户进行设备管理和维护。
3.控制系统应具备故障诊断和报警功能，及时发现和处理设备故障。
五、安装与调试1.安装前应对设备进行检查和测试，确保设备符合设计要求和质量标准。
2.安装过程中应遵守相关规范和标准，确保设备的安装质量和安全。
3.调试过程中应对设备进行全面的测试和检查，确保设备的正常运行和性能达标。
六、运行与维护1.设备运行过程中应定期进行巡检和维护，确保设备的正常运行和性能稳定。
2.设备出现故障时应及时进行处理和修复，避免影响设备的正常运行和生产安全。
3.维护过程中应对设备进行全面的检查和测试，确保设备的性能达标和安全可靠。
七、安全性与可靠性1.设备应符合国家相关安全标准和规范要求，确保设备的安全性和可靠性。
2.设备应采用高品质的材料和零部件制造而成，确保设备的使用寿命和稳定性。
3.设备应具备防雷、防震、防腐等措施，提高设备的安全性和环境适应性。
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标号头和符号牌加工、固定
工艺守则
一、总则
1、本守则适用于我公司生产的箱式变电站及高低压开关设备的标号头、符号牌的加工工艺。
2、为了便于检修，标号及符号牌的标号必须同图纸及实物相对应。
二、设备与材料
线号打字机，标号头用的异形管及符号牌。
三、标号头的加工
1、检查打字机的工作情况
2、将标号头用的异形管横放入打字机上。
3、按照图纸的要求编号进行打印。
4、打印时两个标号的间距不得少于10mm。
5、打印后的异形管，按照图纸检查是否一致。
6、异形管应字迹清晰、牢固，然后交于施工人员施工。
四、标头的安装固定
1、将打印过的标号头同图纸对照是否正确。
2、按图纸的要求将标号头剪下装在二次配线的二次线上。
3、为了便于观察标号，安装的顺序必须同视图的顺序相一致。
五、检验
1、标号头的标号是否同图纸相一致。
2、标号头的字迹是否清晰、牢固。
3、标号头的安装顺序是否符合规定。
4、施工人员施工时必须将符号贴到与之相应的电器元件上
5、符号牌字迹应清晰、牢固。
6、符号牌必须同电器元件相对应。
二次（辅助回路）下线配置
工艺守则
一、总则
1、本守则适用于我公司生产的箱式变电站及高低压开关设备的辅助回路的配线安装。
2、二次线应符合图纸要求。
二、辅助回路下线配置
1、导线的颜色按国家标准GB/T2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》的规定，除用户有特殊要求外，一律采用国家标准。
2、辅助回路绝缘导线的截面积，应根据要承载的额定工作电流来选择，但不得小于1.5mm2（单股铜芯导线）或1.0mm2（多股铜芯导线）。
3、根据国家标准GB7251.1-1997《低压成套开关设备》的规定
装置内同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不得小于下列表中规定：
4、辅助回路绝缘导线的布线应美观，不得贴近具有不同电位的裸露带电部件或有尖角的边缘敷设，导线不应自由摇晃，应采用适当的支撑或装入行线槽内。
5、连接移动部件（例如：门）上的电器元件的导线应采用多股铜芯绝缘导线，并要留有一定的长度余量。
6、所有二次连接导线连接点应牢固、接触良好、并有稳定持久的压力，接线应尽量在固定端子上进行，导线不应有接头。
7、一般情况下一个接线端子只能连接一根导线，不得超过二根导线。
8、当连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热元件对导线绝缘影响。
9、所有二次接线应准确，连接可靠，标志齐全，清晰。
10、绝缘导线的额定电压，不得低于相应的额定工作电压。