FGD滤布介绍
SCANDIAFELT工厂介绍
11 13
572°F 527 482 437 392 347 302 257 212 167 122
77°F
300°C 275
High pH
250
225
200
175
PVDF/KYNAR
150Leabharlann 125 Polyamide 10 & 11
100
75 Polyamid 6
50
25°C
Cotton
SCANDIAFELT FILTER MEDIA AND CONVEYOR BELTS
SCANDIAFELT FILTER MEDIA AND CONVEYOR BELTS
选型总结2
• C透气率，透水率 – 透气率是指在一定压力条件下，单位时间内单位面积上通过气体的体积。 – 透水率是指在一定压力条件下，单位时间内单位面积上通过水的体积。
• 它们往往是我们在选择过滤布时最重要的参数之一。国际著名滤布制造商，常常以透气率来命名， 如：瑞典SFELT公司滤布的命名E3-0430，E3-0260，E2-0120，E9-0490，A6-0780，是说100Pa 压力下，透气率分别为4300，2600，1200，4900，7800 m3/m2*h。分别应用在磷酸，柠檬 酸，钾盐，污泥处理等行业。通常透气率为过滤布的核心参数。
• D 织机的选择和强度要求： 一般不同工艺、不同设备采用的过滤布有所不同。但是，不同型号的滤 布常采用同一个织机，这样就要充分考虑到织布时所要求的强度和张紧力。高强度的织机是滤布本 身稳定性的一个主要保证条件。Scandiafelt最宽的织机约15米宽，事实上，一般情况根本用不到这 么宽的布。但是它可以保证织布的结实、牢靠、均匀， 在织的过程中一边织一边裁（按照客户需求 和定单要来做,请见后附图）。只有在纸浆生产上才用的到12米宽的布。当然，也有其它滤布厂家 的织机只能织1.45,1.75,2.5, 3.0米宽的,这样需按照客户生产,甚至有的在纵向拼接. 自动化和高强的 织机保证了我们过滤布的综合性能.
FGD系统描述
2. 石灰石溶解过程 石灰石溶解度是非常低的 （≈0.015kg/m3 ），其溶解反应式为：
CaCO3（s） Ca2++CO32-
在持液槽中, H+与部分溶解的石灰石反应：
H++ SO42-+ Ca2++CO32-+2H2O CaSO4· 2O（s）+HCO32H
石膏的产生使石灰石进一步溶解，同时H+和 HCO3-结合产生CO2和H2O：
石灰石浆液制备供给系统
2. 烟气系统 典型石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统的烟气 系统采用将升压风机布置在吸收塔上游烟 气侧运行的方案，使整个FGD系统均为正 压操作，同时避免升压风机可能受到的低 温烟气的腐蚀，从而保证了升压风机以及 整个FGD系统安全长寿命运行，但此方案 的烟气有效体积流量最大，升压风机的功 耗最大。
石灰石
水力旋流器 冲洗水
石膏 脱水
吸收剂 制备
贮仓
输送机 皮带过滤机 石膏 废水 球磨机
浆液贮槽
MET IFO Flue Gas Desulfurization Process MET IFO烟气脱硫流程
烟气处理和 SO2吸收
Gas Handling & Sulfur Dioxide Absorption
CaSO4· 2O（s）+CO2（g） 2H
三、典型湿法FGD分系统介绍
1.石灰石制粉系统 石灰石脱硫制粉系统的任务是为脱硫系统 提供足够数量和符合质量要求的石灰石粉， 然后由制浆系统将石灰石粉与水配制成30 ％浓度的浆液，通过石灰石浆泵和管道送 入脱硫岛的吸收系统。石灰石粉制备系统 按电厂全部机组消耗量设计，一般采用干 法石灰石粉制备方案。
滤布的详细介绍与选型原则要点
滤布的详细介绍与选型原则要点滤布，也被称为过滤布或滤料，是利用其独特的结构和材质特性来过滤固体颗粒、液体、气体等媒体的一种材料。
滤布广泛应用在工业、医疗、环保、食品加工等领域，起到过滤、分离、清洁等作用。
滤布的选型原则要点主要包括下面几个方面：1.滤料类型：滤布可以根据滤料类型分为化纤滤布、玻璃纤维滤布、陶瓷滤布等。
不同类型的滤布具有不同的特性，因此在选型时需要根据具体应用场景来选择合适的滤布类型。
2.纤维材质：滤布的纤维材质决定了其化学稳定性、耐温性、耐腐蚀性等特性。
常用的纤维材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚四氟乙烯纤维等。
根据具体应用要求选择适合的纤维材质可以提高滤布的使用寿命和过滤效果。
3.纱径和网目：纱径是指滤布纱线的直径，网目是指纱线之间的间距。
纱径和网目的选择对滤布的过滤效果、透气性、强度等有重要影响。
一般来说，纱径较细、网目较小的滤布过滤精度较高，但阻力较大。
根据具体过滤介质的颗粒大小和要求，进行合理选择。
4.纤维密度：纤维密度是指在单位面积上纤维的数量，一般以g/m²来表示。
纤维密度越高，则滤布的过滤性能越好，但阻力也越大。
根据具体应用场景的需求，在过滤效果和阻力之间进行合理权衡和选择。
5.处理工艺：滤布在生产过程中一般需要进行涂层处理、热定型、压花等工艺，以提高滤布的抗压性、耐高温性、抗腐蚀性等性能。
根据具体应用要求选择合适的滤布处理工艺能够满足特定的使用需求。
6.使用环境：不同的应用环境对滤布的要求也有所不同。
例如，在高温环境下需要选择耐高温滤布，在强腐蚀环境下需要选择耐腐蚀滤布。
根据具体使用环境进行合理选择可以提高滤布的使用寿命和过滤效果。
总之，滤布的选型原则要点包括滤料类型、纤维材质、纱径和网目、纤维密度、处理工艺和使用环境。
根据具体应用需求综合考虑这些因素，选择合适的滤布能够确保滤布在过滤过程中的高效性能和长期稳定性。
滤布型号与基础知识
滤布型号与基础知识
滤布是一种常见的过滤材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、抗拉强度高等特点，被广泛用于液体过滤、气体过滤、粉尘过滤等领域。
滤布的型号是根据其材质、纤维直径、编织方式等因素来确定的。
常见的滤布型号有丝网滤布、针刺无纺布、热风无纺布等。
丝网滤布是由金属丝或塑料丝编织而成的，具有过滤精度高、耐腐蚀、耐高温等特点。
它通常用于液体过滤，如水处理、食品加工等领域。
针刺无纺布是用纤维通过针刺而成的，具有过滤精度高、耐磨损、抗拉强度高等特点。
它常用于粉尘过滤，如空气净化器、工业除尘器等设备中。
热风无纺布是利用热风将纤维熔融并喷射到网带上形成的，具有过滤精度高、耐高温、阻燃等特点。
它常用于高温气体过滤，如炉窑烟气处理等领域。
除了以上常见的滤布型号，还有许多其他类型的滤布，如纤维素滤布、亚克力滤布等，它们也有各自的特点和应用领域。
滤布的基础知识包括滤布的选择、使用和维护等方面。
在选择滤布时，需要考虑过滤精度、耐温性能、耐腐蚀性能等因素。
在使用滤
布时，需要注意滤布的安装位置、使用环境等因素，以确保滤布的正常运行。
在维护滤布时，需要定期清洗和更换滤布，以保证滤布的过滤效果和寿命。
滤布是一种重要的过滤材料，它在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用。
了解滤布的型号和基础知识，可以帮助我们更好地选择、使用和维护滤布，以满足不同领域的过滤需求。
各种滤布性能参数
克重 g/m2 480
620
720
820
厚度 拉申断裂强度 N/25mm 顶破强度 透气性
mm
经向
纬向 ≥N/φ2cm dm2/m2.s
0.5±0.05 1800
1200
250∽ 820
360
0.6±0.06 1920
1426
290∽ 910
395
0.7±0.07 2150
1620
1110
280∽ 370
基布
单位面积质量（ g/m 2 ）
断裂强力
径向
（ N/5×200mm）
纬向
断裂伸长度 （ % ）
径向 纬向
透气率 （ m 3 /m 2 .min ）
耐热性（ ℃ ）
连续 瞬间
美塔斯 450-500
950 1000
27 38 30-50 220 260
玻纤布 300-500
2250 2250
30-50 260 300
≤260
4.6 900 ＞ 4.0 ＞ 1800 ＞ 1400 15~30
≤260
6.P84 耐高温针刺过滤毡
P84 耐高温针刺过滤毡具有以下三个显著特点： 1、显著的耐温性 作业温度 260℃，但具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 2、良好的抗化学性 在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实 P 84 滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 3、低逆洗压力并高弹脱泥饼效率
寿命，并降低了能耗。 优点 ：接近零排放，能达到最严格的环保标准。清灰性好，能提供更高的通风量，或能使压 差降低。 滤袋寿命的延长，清理次数的减少，时设备维护成本降低。更高的气布比，可设计 采用更小的除尘器。 压差的降低时的能耗降低。 投资和运行费用的降低使用户产生更好的 经济效益。
滤布的种类及应用
滤布的种类及应用滤布是一种用于过滤颗粒物、固体颗粒和液体的材料。
它具有无毒、无异味、阻燃、低温、耐酸碱等特性，广泛应用于食品、饮料、化工、制药、环境保护等领域。
根据不同的过滤需求和使用环境，滤布有很多种类，下面将介绍几种常见的滤布及其应用。
1. 涤纶过滤布涤纶过滤布是由涤纶纤维制成的，具有耐高温、耐酸碱、抗拉强度高等特点。
它被广泛应用于冶金、化工、电力、陶瓷等行业的气体过滤、液体过滤和固体颗粒过滤。
涤纶过滤布还可以用于工业废水处理、大气除尘等环保领域。
2. 尼龙过滤布尼龙过滤布是由尼龙纤维制成的，具有耐磨损、耐高温、耐化学性能好等特点。
它被广泛应用于食品、饮料、制药、化工等行业的固液分离、颗粒过滤等。
尼龙过滤布还可以用于水处理、饮用水净化等领域。
3. 亚克力过滤布亚克力过滤布是由亚克力纤维制成的，具有耐高温、耐化学性能好等特点。
它被广泛应用于冶金、化工、建材等行业的高温气体过滤、烟气过滤等。
亚克力过滤布还可以用于环保领域的大气除尘、废气处理等。
4. 玻璃纤维过滤布玻璃纤维过滤布是由玻璃纤维制成的，具有耐高温、耐酸碱、阻燃、抗拉强度高等特点。
它被广泛应用于冶金、建材、化工、电力等行业的高温气体过滤、烟气除尘等。
玻璃纤维过滤布还可以用于环保领域的大气除尘、废气处理等。
5. 钢丝网过滤布钢丝网过滤布是由钢丝网制成的，具有耐高温、耐腐蚀等特点。
它被广泛应用于石油、化工、冶金等行业的液体过滤、固体颗粒过滤等。
钢丝网过滤布还可以用于环保领域的水处理、废水处理等。
除了以上几种常见的滤布，还有其他一些特殊材质的滤布，例如有机硅过滤布、聚酯棉过滤布、不锈钢过滤布等，它们在不同的行业和领域都有特殊的应用。
总之，滤布是一种非常重要的过滤材料，它的种类繁多，根据不同的过滤需求和使用环境选择合适的滤布非常重要。
滤布的应用领域广泛，涵盖了食品、饮料、化工、制药、环境保护等众多行业，为我们的生产和生活提供了重要的保障。
滤布工艺知识点总结
滤布工艺知识点总结一、滤布工艺概述滤布是一种用于过滤颗粒物或液体的材料，广泛应用于石油化工、制药、食品饮料、电子、环保等行业。
滤布工艺主要包括纺丝、织造、成型、后处理等工序，而不同的用途和要求则需要选择不同性能的滤布材料。
二、滤布的材料与性能1. 材料常见的滤布材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维等，而不同的材料会影响滤布的耐温、耐化学性等性能。
2. 性能（1）透气性：滤布需要具有良好的透气性，以便有效过滤颗粒物或液体。
（2）耐温性：不同的工艺要求滤布具有不同的耐温性能，比如高温过滤、低温过滤等。
（3）耐化学性：滤布需要能够抵抗化学腐蚀，特别是在一些化工行业的应用中。
三、滤布的工艺流程1. 纺丝滤布的生产首先是纺丝工艺，通过将原材料加工成丝，然后进行纺织，形成滤布的初步结构。
2. 织造纺丝后的材料需要进行织造工艺，形成滤布的最终结构，这一步通常需要具备高精度的设备和复杂的工艺。
3. 成型成型是指将织造后的滤布进行裁剪、缝制等工艺，形成不同规格、形状的滤布产品。
4. 后处理滤布的后处理工艺通常包括热压、涂层、磨光、树脂处理等，以提高滤布的性能和稳定性。
四、滤布的应用1. 石油化工行业在石油化工行业，滤布主要用于油水分离、油气分离等工艺，如油田开发、炼油、化工生产等。
2. 制药行业制药行业的滤布通常要求具有较高的透气性和耐温性，用于药物生产过程中的过滤和分离操作。
3. 食品饮料行业在食品饮料行业，滤布被广泛应用于液体的澄清、过滤、除菌等环节，确保产品的品质和卫生。
4. 电子行业电子行业对滤布的要求通常较高，主要应用于半导体制造过程中的颗粒去除和净化操作。
5. 环保行业滤布也是环保行业中不可或缺的材料，主要用于固液分离、烟气净化、废气处理等。
五、滤布的质量控制1. 原材料的选择和检验滤布的质量控制首先要从原材料入手，确保所选用的原材料符合要求，并进行严格的原材料检验。
2. 工艺控制包括纺丝、织造、成型、后处理等各个环节都需要严格控制，确保产品的稳定性和可靠性。
各种滤布性能及规格知识讲解
各种滤布性能及规格丙纶滤布本系列滤布产品采用丙纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。
产品耐酸、耐碱，比重轻，正常使用温度＜90℃。
丙纶长纤滤布布面光滑，透气性好适合粉末过滤。
本公司丙纶长纤滤布有八十多个品种，可以根据要求更改花纹、密度、织法。
产品广泛用于染料化工、制糖、制药、氧化铝等行业碱性较强的板框压滤机、带式过滤机等设备。
本系列滤布产品过滤精度可达1微米以下。
涤纶滤布本系列滤布产品采用涤纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。
产品耐酸，耐弱碱，正常使用温度<130℃。
公司织造的涤纶长纤滤布通过对散丝的拼念织造而成，增强了织物的断裂强度。
其表面光滑、耐磨性更好、透气性能更好。
涤纶滤布产品主要用于板框压滤机，离心机、真空吸滤等设备，广泛应用于冶金，化工，医药、化肥等行业，本系列滤布产品的过滤精度最小可达5微米以下。
涤纶滤布产品型号和规格：锦纶滤布本系列滤布产品采用锦纶纤维织造，分为长丝和单丝二类。
产品耐碱，耐弱酸。
强度高，耐磨性好。
正常使用温度＜130℃。
本系列滤布纤维分为锦纶6和锦纶66两种。
锦纶66各种性能优于锦纶6。
锦纶6有毒，不能用于食品行业。
产品主要用于化工、煤炭、冶金等行业碱性较强的板框压滤机、盘式过滤机和橡胶行业的骨架材料。
本系列滤布产品过滤精度可达5微米以下。
维纶滤布本系列滤布产品采用维纶纤维织造，目前仅短纤滤布一类。
产品耐碱，不耐酸。
延伸小，吸湿性能好。
耐用性较纯棉的1-2 倍，建议连续使用温度＜100℃。
主要用于陶瓷厂、制药厂、食品、冶金等行业碱性较强的过滤板框压滤机，以及橡胶行业的骨架和包覆材料。
维纶滤布产品型号和规格：全棉帆布本系列全棉帆布材料：棉21支纱，16支纱，10支纱。
由于纤维短、所以截留粒子的性能好。
遇到热的稀酸和冷的浓酸时，耐磨性和抗拉强度降低，耐磨性和抗拉强度降低，易腐蚀。
使用温度不超过100℃。
本系列全棉帆布应用于化工厂、染料、糖厂、橡胶、榨油、油漆、冶金、汽车、雨布等工业。
FGD
脱硫装置1 脱硫装置调节1.1 烟气系统BUF风机开度调节根据引风机开度和入口烟道压力作为BUF风机开度调节的依据。
1.2 塔液位、PH值（5.4~5.8）、浓度（10%-15%）和石灰石给浆调节根据入口SO2浓度和出口SO2浓度，调节石灰石给浆量，PH值进行修正，保证塔内脱硫效率符合设计要求。
1.3 石灰石浆液浓度调节（30%）磨制系统通过磨机给料和研磨水、稀释水的比例调节，调节石灰石旋流器（工作压力）保证进入石灰石浆液箱（浆液）浓度为30%。
1.4 石膏脱水系统滤饼厚度和石膏（品质）质量调节根据滤饼厚度（来）以调节皮带脱水机转速，根据含水量调整滤饼厚度。
五个调节系统：1、吸收塔液位的调整；防止吸收塔浆液溢流，通过吸收塔液位的调节，维持吸收塔的水平衡，PH计调节，通过调节石灰石浆液流量实现石灰石浆液流量调节，维持吸收塔内浆液浓度。
2、浆液罐液位的调整；维持较高的液位。
石灰石浆液箱液位和浓度的调节，控制向石灰石浆液箱的补充水控制浆液浓度。
3、增压风机的调整；在锅炉负荷变化时，通过增压风机入口的信号，调节叶片角度。
4、湿磨机的调整；随着浆液细度、电流的变化，调整加钢球的时间和重量。
5、真空皮带机的调整；含水量的变化调整石膏的厚度和皮带的速度。
相关参数2.1 锅炉主要负荷和烟温、压力参数；2.2 FGD进出口SO2浓度、粉尘和O2含量；2.3 氧化空气流量、风机电流；2.4 BUF风机和循环泵电流；2.5 吸收塔内浆液pH值、密度和液位、除雾器差压；2.6 石灰石浆液供给流量和密度；脱硫装置运行调整案例分析3.1 当锅炉负荷不变，石灰石供浆流量不变时，随着FGD入口SO2浓度增加或降低，造成FGD出口SO2浓度发生变化，脱硫效率不稳定。
处理措施：当入口SO2浓度增加时增加石灰石浆液供浆量以维持塔内化学反应平衡；但当入口SO2 浓度一旦超过吸收塔的处理容量后，则吸收塔将无法全烟气脱硫。
当（入口）SO2浓度减少时，调减石灰石浆液供浆量或减少喷淋层的投入，稳定塔内PH值。
脱硫滤布国标
脱硫滤布国标脱硫滤布国标是指在我国制定的用于脱硫设备中的一类滤布产品标准。
脱硫滤布在火电厂、钢铁厂、化工厂等行业的脱硫装置中发挥着重要作用，能够有效去除烟气中的二氧化硫，减轻环境污染。
本文将介绍脱硫滤布国标的参数、应用领域以及选购与使用注意事项。
一、脱硫滤布国标简介脱硫滤布国标主要参考了国际先进滤布技术，结合我国实际情况制定。
该标准对脱硫滤布的材质、结构、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则等方面进行了详细规定。
遵循国标生产脱硫滤布，可以确保产品质量和性能，满足烟气脱硫工程的需求。
二、脱硫滤布国标参数脱硫滤布国标中，对滤布的材质、孔径、厚度、透气度、强度等参数进行了明确规定。
滤布材质通常有聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等，不同材质的滤布具有不同的性能和使用寿命。
孔径和厚度会影响滤布的过滤效果和阻力，选购时需根据实际工况选择。
透气度是滤布的重要性能指标，较高的透气度可以提高脱硫设备的运行效率。
三、脱硫滤布国标应用领域脱硫滤布国标产品广泛应用于火电厂、钢铁厂、化工厂、水泥厂等行业的脱硫装置。
根据不同工况，可以选择适合的滤布材质和规格，实现有效脱硫，降低烟气排放浓度，减轻环境污染。
四、脱硫滤布国标选购与使用注意事项1.选购时，应根据脱硫工程的具体需求，选择符合国标要求的滤布材质、孔径、厚度等参数。
2.注意滤布厂家的信誉和产品质量，选择有实力、有经验的生产企业。
3.使用前，应认真阅读产品说明书，了解滤布的安装、维护、更换等注意事项。
4.定期检查滤布的使用情况，发现问题及时处理，确保脱硫装置的正常运行。
5.严格按照国家相关规定，进行滤布的更换和处置，防止环境污染。
总之，脱硫滤布国标为我国脱硫行业提供了重要的技术依据。
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尽管德国也产滤布，但他们的综合性能•不行，所以您对我们的选择是您的理想之选。
日本三菱重工在编规范时就规定必须采用我们的布。
SCANDIAFELT FILTER MEDIA AND CONVEYOR BELTS主要技术特点：瑞典丝凡尔特公司（SFELT）•烟气脱硫（FGD）真空过滤机专用带•世界上大多数火力电厂湿法脱硫的自然选择——丝凡尔特公司的过滤带。
这些带子能在很恶劣的环境下工作，并有很好的寿命。
•当我们认识到方和圆的不同时，空气将会变的更加清新。
众所周知，用熟石膏处理火力发电站的烟气能彻底地减少二氧化硫（SO2）的排放。
然而，不幸的是迅速生成硫酸钙是脱水滤机无法控制的。
这里的难题没有任何传统的滤布可以解决。
当我们在织布时试图用方形的线代替圆形线时，这个问题就解决了。
近些年，在世界上大多数脱硫电厂都可以看到来自SFELT的有独特性能的过滤布在使用。
最先使用是在德国，我们很高兴的说现在空气清新是一个证明，系统工作是如此好并且是如此经济高效，这归根结底应感谢我们认识了方和圆的区别.•SCANDIAFELT FILTER MEDIA AND CONVEYOR BELTSFGD滤布与石膏脱水机•——石膏脱水的带式滤机•用喷石灰水进行烟气脱硫的工艺中要形成石膏浆，它的脱水要借助水平真空带式过滤机。
滤布有很紧凑的编织并以一层半的聚酯为特色。
我们滤布主要特征是很长的运行寿命和防堵塞性同时提供最好可能性的分离结构。
用热石膏悬浮物的经济可行性已被烟气的净化高效性证明。
这些都是瑞典SFELT公司的专利脱水滤布。
石膏脱水时明显的高效排水出现了灵敏性的问题。
排水要如此容易所以要求滤布性能极好而使这几乎变的不可能或排水达最大程度, 从而使它太粗糙，以使太多的石膏通过滤布。
而我们的布恰好解决了该难题，不仅能保证最好的脱水效果，而且又能达到最好的截留性。
这使整个系统的稳定性和效率有了保障。
SFELT为这些滤布的专利设计包括单丝和主要的混纺丝。
由径纬互织而相对错综复杂的织布提供了很多优点（包括很好排固能力）滤布。
滤布的原料是具有很好的热稳定性和化学特性的高质聚酯（Polyester）。
经秘方处理后，滤带高温下的性能能保持的很稳定。
这样就能保证滤带有很好的运行轨迹，并能防止径纬方向的收缩。
我们的滤带能最高程度的满足生产效率和要求，这应感谢聚酯生产厂，OEM和电厂的亲密合作。
•—与带机一起使石膏脱水系统完全达标：•石膏水分≤10%;•石膏含Cl-≤100ppm;•F-≤100ppm ;•滤液的含固≤1g/l。
SCANDIAFELT边缘处理从一边到另一边纵横强度：边缘涂胶密封代表的仅仅是产品过程的一个小部分，但是同时它又是一个至关重要的一环。
边缘密封非常可靠和测试的粘度也很好。
所以，边缘被磨坏的危险性变的很小。
这使我们的布有了更长更经济的寿命。
边缘处理与接头与–细小而关键的部分接头与边缘处理–细小而关键的部分•接头•卡环和环状接缝（CLIPPER SEAM）：防酸，手工卡环接口是最普通的，涂上增强抗磨胶提供接缝的附加层它增长了滤布的寿命。
卡环缝是由哈氏合金（不锈钢防酸，Hastalloy）制成。
同时我们能提供一种特殊结构胶，涂在卡环的上下和滤布的边缘来保护它们。
在接口上加一个盖，则能防止固体颗粒通过接缝进入溶液中。
以此，保证液体中含固量足够低。
这种接口适合于平针栓。
编织或环状接缝代表了更加精密的解决办法。
因为接缝和滤布同厚度，从而接缝被磨坏的几率很低。
工厂与全球的应用•您可以在全球任何需要过滤的地方找到我们的客户，您同时也能找到我们。
Sfelt为全球市场开发并制造过滤布和传送带。
在工业纺织领域，我们是市场的领袖，意思是说我们能作到为产品开发的连续高成功率，归根结底，是我们不仅知其然而且知其所以然的结果。
在现代的定做的前提下加上工业纺织大规模制造使我们的产品出现了。
我们选择Oröbrö附近的Högsjö作为我们的工厂所在地，离斯德哥尔摩200公里。
这是一个具有一个多世纪生产织物传统的小镇,瑞典的国家纺织博物馆就坐落在该镇。
因为这里，也只有这里，我们相信才能拥有如此有高技术的工人。
我们有140多年的经验，原料厂家保持了最高的技术标准，同时又能提供客户满意的特性和服务。
丝凡尔特在过滤脱水方面已形成了专家地位。
多年来，与我们合作伙伴一起研究、开发、设计了具有独特性能的过滤带。
还有一部分产品广泛应用在化工、果汁、造纸制浆、采矿、人造板、污泥和矿物脱水、无纺布等行业。
请您和我们联系并让我们显示给您：我们和我们的滤带是如何使您的工作更高效的。
Advanced Sensor®–GuidanceFilter Belt Tracking•Belt tracking system actuated by air bellows for precise belt guidance.SCANDIAFELT FILTER MEDIA AND CONVEYOR BELTSCLIPPER SEAM FOR BELT FILTERS FOR FGD (卡环接头专用于FGD石膏脱水带机)•C接头•在电厂湿法脱硫（WFGD）一般采用的是石灰石膏法，这就永远用到石膏过滤机（脱水/洗涤）。
在其采用的专用过滤带上，通常采用的接头为卡环接口。
过滤带安装说明如下：•步骤一:确认带子工作面CAKESIDE(正面),然后把带子末端放到一起，以使环扣很好的吻合到一起。
同时，确保纵向过滤带的边缘在一条直线上。
如果带子有纵向标识线，用它们来校准，保证所有的环扣精准的匹配。
(请见图. Alignment marks)•步骤二:把金属线，穿过每一个交叉环扣，然后拉出化纤合成线。
（用随带子的接缝工具包中的化纤合成线(栓)来缝合带子，这条线是用不锈钢引线连接的。
）SCANDIAFELT FILTER MEDIA AND CONVEYOR BELTS接头•步骤三:（A，B，C可选, 推荐C）•A）每边留1厘米，用电烙铁把线融化成小球状，从而形成的小球能够锁定线的末端。
•B）也可以在每侧打一个结，确保这个结不开也不影响过滤带的纠偏探头。
•C）在每一边留下20厘米的连接线, 把5-10厘米长的线折回到接缝边上的通道(请见图Back seamed pintle pin)中去.然后从环中拉出.用剪刀剪掉多余的线。
SCANDIAFELT FILTER MEDIA AND CONVEYOR BELTS•步骤四:密封接缝处----把随箱的硅橡胶涂到接缝的处并把它均匀的涂抹到缝隙中间(请见图,STEP4 Coating SILICONE-RUBBER.).•运行带子•用足够让它运转的张力撑起带子,开始启动.在运行的刚开始阶段,不要用太高的张力. 一旦带子在设备上运行平直, 请调整张力到正常运转状态.•一切就绪, 可以安排正常生产了.•重要提示！！！切记：永远不要用金属引线做连接线！那样是非常危险的！金属线连接会出现突然断裂的情况，造成带子打折/折断。