检修安全培训课件

检维修安全培训PPT课件

5、气瓶必须防震、防撞、放热、防油脂。气瓶内气体不能全部用尽，必须留有0.05MPa以上的剩余压力。
6、氧气瓶放气和打开减压器时，动作必须缓慢，防止发生燃烧着火事故。
7、焊炬点火时，应先把氧气稍微打开，然后打开乙炔阀，停用时，反之，以防火焰倒袭。
8、电焊机焊接工作前，应先检查焊机和工具是否完好，焊接电缆的绝缘有无损坏等，焊接二次线圈以及外壳要妥善接地。
9、临时用电设备必须有很好的接地（零）。 10、发生触电、漏电等异常或紧急情况，必须立即切断
电源，并采取应急措施。
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三、检维修结束后注意事项
1、在检维修中，检维修人员应注意不许将边角废料、螺帽、螺丝、焊条头、垫片、工具等杂物落入设备内，工作完成后，检查所有的工具设备，以防遗落在设备内造成事故。
6、临时线必须沿墙或悬空架设，距离地面高度为：户内大于 2.5米，户外大于4米，跨越道路大于6米；与其它设备、门窗、水管的距离应大于 0.3米；无法架线场所放置地面要做好标记，通道处要有防止压轧措施。
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7、临时线必须设有一总开关，每一分路应设有与负荷相配的熔断器。
8、使用手电钻、砂轮等手持移动式电动工具，必须绝缘良好，并配上触电保安器，以防止触电事故。
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事故分析：直接原因：电焊作业中产生的电火花落地引燃地面
上的积油。主要原因：电焊工寇某安全意识淡薄，违章操作。
作业前寇某未按规定认真排查现场隐患，动火作业未对现场易燃易爆物品进行清理。
间接原因：设备维修室安全管理不到位。对各项规章制度及操作规程执行情况监督管理不力，安全教育培训不到位导致员工安全意识淡薄。
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检修安全培训课件ppt

事故案例二：机械伤害事故
详细描述
事故经过：某工厂检修过程中，一名工人在操作机械时，手部不慎被卷入设备中，导致严重受伤。
事故原因：设备维护不当，安全防护装置失效；工人操作失误，未按照规程操作。
总结词：机械伤害事故通常是由于设备故障或操作失误导致的。
防范措施：加强设备维护保养，确保安全防护装置完好有效；提高员工操作技能和安全意识，规范操作规程。
检修安全培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录 Contents
• 引言 • 检修安全基础知识 • 检修安全操作规程 • 检修安全防护措施 • 检修安全事故案例分析 • 检修安全培训总结与展望
01
引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训使员工充分认识到检修作业中的安全风险，提高安全意识，预防事故发生。
安全警示标识的设置与使用
总结词
安全警示标识是提醒作业人员注意安全的重要手段，合理设置和使用标识能有效降低事故风险。
详细描述
根据作业现场实际情况，设置明显的安全警示标识，如禁止烟火、戴安全帽等。标识应清晰、醒目，易于理解。同时，应定期检查标识的完好性和清晰度，确保其有效性。作业人员应熟悉各种标识的含义，严格遵守相关规定。
安全意识提升计划
安全意识教育
01
强调安全意识在日常工作中的重要性，引导学员树立正确的安
全观念。
安全制度学习
02
组织学员学习相关安全制度和操作规程，确保学员了解并遵守
相关规定。
安全文化推广
03
通过开展安全文化活动、宣传教育等方式，营造关注安全的良
好氛围。
安全培训效果评估与改进

检修作业安全培训

据统计70%以上的事故发生于检维修作业中，原因就是检修管理存在巨大漏洞，安全措施不落实本次检修安全培训目的就是：确保各种维检修活动安全、顺利完成，保障全员生命安全
检修作业安全
事故带给企业的是经济损失和生产的中断，而带给受害者和家人的灾难是毁灭性的，一次次的事故，就是一个个深重的灾难，它不光使伤者要承受肉体上的痛苦，更因此而击碎了一个又一个的家庭。为了悲剧不再重演，为了悲剧不要发生在您的身上，请牢记安全，杜绝三违，确保安全
检修作业流程
进行JSA分析，确定方案填写《检修作业票》并审批
实施检维修作业
摔跌
STEP 1
STEP 2
STEP 3
STEP 4
制定检修方案
现场落实相关安全措施
检修作业流程
摔跌
申请作业风险评估安全措施书面审查
现场审查批准作业安全交底
延期
实施作业
作业结束作业核实恢复现场关闭作业
不合格不合格
终止
申作请业批作准业实作施业关作闭业
检修作业流程
明确任务摔跌
确定人员
JSA 作业实施前
JSA 实施步骤
作业活动识别与分解危害识别
提出控制措施执行控制措施
JSA 实施后作业
检修作业流程
案例
识别每项活动可能发生的危害，危险源摔跌
采用导致事故的原因和事故伤害类型组合的方式进行描述，填入到《危险源辨识、风险评估及风险控制策划表（JSA）》中
06
进行维修保养
07
工作完成并且上锁/挂牌装置解除，确认工具和机械电路上锁装置已取走，并通知所有工人
作业前安全要求
检修单位要求：摔跌对检修作业中使用的气体防护器材、消防器材、通

检修作业安全培训

对于特殊或危险性较大的检修作业，应采取特别的安全措施，如动火作业、进入受限空间等，确保作业安全可控。
03
检修作业安全防护措施
个人防护用品的正确使用
总结词
了解并掌握个人防护用品的正确使用方法，是保障检修作业安全的重要一环。
选用合适的防护用品
根据检修作业的具体环境和需求，选择合适的个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套、耳塞等。
详细描述
在进行有限空间作业时，必须确保有限空间内的通风、照明等设施完备，并采取必要的安全措施，如检测有限空间内的气体成分、设置警示标志等。作业人员应了解有限空间作业的安全要求和操作规程，防止发生中毒、窒息等事故。
其他特殊作业的安全操作规程
总结词
根据不同作业类型的特点，采取相应的安全措施，确保作业安全。
确行动。
急救技能培训
培训员工掌握基本的急救技能，如心肺复苏、止血包扎等。
互救技巧传授
传授员工在紧急情况下如何相互协作、配合救援，提高互救
效果。
自救互救演习
通过模拟演练，使员工在实际操作中掌握自救互救技能，提
高应对突发事件的能力。
06
案例分析
典型事故案例分析
事故案例一
某化工厂检修作业中，由于操作人员未按规定关闭管道阀门，导致有毒气体泄
配备应急救援器材
根据应急救援需要，配备相应的应急救援器材，并确保其处于良好状态。
ABCD
培训与演练
对应急救援人员进行培训和演练，提高其应急处置能力。
启动应急救援
一旦发生事故，立即启动应急救援预案，组织相关人员进行救援。
自救互救知识与技能培训
01
02
03
04
自救互救意识培养

维修人员安全培训课件丨47页

4
安全使用梯子
1
在使用梯子前，应该全面检查梯子的安全性能。
2
梯子不得缺档，不得垫高使用，不得接长使用。
梯子横档间距以300mm为宜，使用时上端要
3
固定牢固，下端应有防滑措施。
4
不得使用自制梯子从事高空操作。
5
在水泥地面等易滑地面使用梯子登高作业，必
须有人在旁协助。
单面梯工作角度为70-80度为宜，人字梯上部
检查所维修的设备内外有无人员、杂物等影响因素严禁将工具摆放在设备上，避免修复完工后遗忘，启动设备掉落在运转的部件里
电器设备维修
设备检维修作业需要实施许可项目时必须办理作业许可
1
故障复杂情况下分析电气设备控制线路
2
行送电来寻找故障点
测量时不得用手触及表笔金属体和被测物 3
检查熔断器是否熔断，热继电器有无动
依据MSDS，结合操作岗位特定环境编写
化学品使用规范
的简明化学品安全说明书，包括化学品危害、防护及急救措施。
19
在化学品的运输和使用时，应注意不要洒落、碰撞，并戴好劳动保护用具。如有洒落，应采取安全可靠的方法处理好现场。
化学品使用完毕，应将其密封，放于指定位置。
化学品包装物废弃，必须放于指定位置。
防止群体作业相互伤害
如果确需多人共同作业，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时，相互之间要保持一定的安全距离，以防相互碰伤。
必 1
须按要求办理工作票证
3 重新接线后必须检查电机正反转，
电位器相位。
四必须
电器设备维修
电器设备外壳是否有效接地电器设备上方是否有水或化学液体滴漏现象

电厂检修安全培训课件

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垃圾发电厂常见习惯性违章
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垃圾发电厂常见习惯性违章
习惯性违章之三：未停电、停机，或泄压、
通风即违规检修作业；工作负责人未检查安全措施，未找或未等监护人到现场来，擅自单人进行检修作业。
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垃圾发电厂常见习惯性违章
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垃圾发电厂常见习惯性违章
习惯性违章之四：检修工作需用工具不当；忽
常见原因为未系安全带，安全带未正确使用，低挂高用或系在不牢固的构件上；脚手架搭设不符合规范，不牢固；梯子使用不当，无人监护等。
易发生在炉膛清焦清灰，反应塔清理，行车检修，高空管道阀门检修，及高处电气焊作业，室外井坑孔洞等。
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垃圾发电厂安全事故类型
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垃圾发电厂安全事故类型
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垃圾发电厂安全事故类型
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垃圾发电厂安全事故类型
3.机械伤害：
常见原因为为转动设备安全防护设施不当，旋转的部件或轴头绞卷衣服、手套；工具使用不当，如扳手滑脱，戴手套抡大锤，戴手套进行钻孔作业等。
易发生在风机，水泵，减速机，刮板机等机械的维护保养，拆卸检修工作。
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垃圾发电厂安全事故类型
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垃圾发电厂安全事故类型
5.触电伤害：
常见原因为绝缘破损，带电作业易发生在电焊机，电器工具的使用；风机，水泵，电动机
等转动设备的检修；电气设备的检修等。
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垃圾发电厂安全事故类型
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垃圾发电厂安全事故类型
6.高处坠落：
垃圾发电厂安全事故类型
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垃圾发电厂安全事故类型

检维修安全培训

NO2：转动设备检修作业
作业风险
转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。
安全措施
1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。 2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。 3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。 4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。 5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。 6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。 7.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。 8.加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。 9.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
NO5：密闭空间检修作业
作业风险
密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气等事故。
安全措施
1.联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。 2.密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》，分级审批。取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。 3.作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、安全绳、长管面具、不超过 24V 的安全电压照明、防触电（漏电）保护器以及配备通讯工具。 4.监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现异常应立即通知作业人员中断作业，撤离危险区域；同时，必须注意自身保护。 5.作业人员应按要求穿戴劳保用品。

检修安全培训课件ppt

事故原因
检修人员未按照规定程序操作，安全措施不到位，导致气体泄漏引发爆炸。
事故教训
应加强检修人员的安全培训，严格遵守操作规程，确保安全措施得到有效执行。
案例二：某电站检修事故分析
事故概述
某电站设备检修过程中发生意外，导致人员伤亡和设备严重损坏
。
事故原因
检修人员在未关闭相关电源的情况下进行作业，导致触电事故。
检修安全的重要性
01
保障员工生命安全
检修工作中存在各种危险因素，如果不采取必要的安全措施，容易导致
人员伤亡。因此，加强检修安全管理是保障员工生命安全的必要手段。
02 03
保障企业生产安全
设备检修是维持企业正常生产的重要环节，如果检修过程中发生事故，将严重影响企业的生产和经营。因此，加强检修安全管理是保障企业生产安全的必要条件。
在检修过程中，必须遵守设备操作规程和安全规程，不得随意操作或改变安全装置的状态。
使用合适的工具和设备
使用符合规定的工具和设备进行检修，避免使用不合适的工具或方法导致意外事故。
注意个人防护
在检修过程中，工作人员必须佩戴相应的个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以保障人身安全。
防止误操作
在检修过程中，应加强人员监护和相互配合，防止误操作导致意外事故。
设备检修后的安全检查
检查设备运行状况
在设备重新投入运行前，应对其进行全面的检查，确保设备运行正常、安全可靠。
清理现场
在检修结束后，应及时清理现场，确保工作区域整洁、有序。
ABCD
检查维修记录和备件更换情况
对维修过程进行详细记录，包括维修项目、更换备件等，以便后续管理和追溯。

检修作业安全培训PPT

在检修作业过程中，应保持与设备的安全距离，避免因设备突然启动或移动而造成伤害。
注意作业细节
在检修作业过程中，应注意作业细节，如正确使用工具、避免使用不合格的零件等。
紧急情况的应对措施
制定应急预案
在检修作业前，应制定应急预案，明确在紧急情况下应采取的措施。
配备应急设备
在检修作业现场，应配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。
在作业完成后，应对现场进行清理，包括清理杂物、油污和废弃物等，保持现场整洁。
03
安全防护设备的使用与维护
个人防护设备的使用与维护
安全帽
正确佩戴安全帽，确保帽带系紧，防止物体打
击头部。
防护眼镜
选用合适规格的防护眼镜，避免眼睛受到飞溅物、化学试剂等伤害。
手套
根据作业环境选择合适的手套，如防切割、防滑、绝缘等类型，以保
实际操作评估
观察学员在模拟或实际操作中的安全行为和技能表现。
事故率统计
统计培训后一定时期内的事故率，以评估培训的实际效果。
培训效果的跟踪与反馈
定期跟踪
定期对参加培训的学员进行回访，了解他们在工作中安全意识的提高和安全行为的改变。
反馈机制
建立有效的反馈机制，让学员能够及时向培训机构或组织反馈培训效果和改进意见。
通过培训、宣传和教育，提高员工对安全事故的认识和预防
意识。
建立应急预案
针对可能发生的安全事故，制定应急预案并进行演练，确保
员工熟悉应急处理程序。
安全事故的应急处理
立即停止作业
在发生安全事故时，应立即停止作业并撤离现场。
紧急救援
根据事故情况，采取适当的紧急救援措施，如心肺复苏、止血等。

安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。20. 11.2516:34:2816:34Nov-2025-Nov-20
重于泰山，轻于鸿毛。16:34:2816:34:2816:34Wednesday, November 25, 2020
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.2520.11.2516:34: 2816:34:28November 25, 2020
线路、设备未停电，违章作业触电伤亡
2013年7月21日22时40分左右，甘肃锦世化工有限责任公司硫化碱烘干工段主任刘某安排 3名员工易某、张某、张某某清理提升机地坑物料，易某进入地坑内清扫，工段主任刘某和张某、张某某在上面接物料和负责监护。待发现易某晕倒在地坑内后，张某和闻讯赶到的人员在施救过程中，不断有人晕倒在地坑内，直至采取将口罩沾水、佩戴防毒面具、向地坑注入氧气、架设通风机等方式后，才将地坑中的人相继抬出，并立即将中毒人员送往医院救治，但仍有4人经抢救无效死亡。
受限空间作业的概念及分类
受限空间是指工厂的各种设备内部（炉、塔釜、
罐、仓、池（泡菜）、槽车、管道、烟道等）和城市
(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、
阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所
（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施
或通风不畅的场所等），以及农村储存红薯、土豆、
防止机械伤害事故的防范措施
1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。 2）人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。 3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。 4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。 5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。 6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。