氧化铁 红
氧化铁红简述
氧化铁红是红色粉末。
由于生产方法和操作条件的不同，它们的晶体结构和物理性状都有很大的差别，色泽变动于橙光到蓝光至紫光之间。
遮盖力和着色力都很大。
密度5-5.25。
有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。
在浓酸中只有在加热情况下才逐渐被溶解。
氧化铁红的用途：1、用于油漆, 橡胶, 塑料, 建筑等的着色，此外氧化铁颜料还可以用于各类化妆品、纸张、皮革的着色。
2、氧化铁颜料适用于各种涂料着色和保护物质，包括水性内外墙涂料、粉末涂料等；也可适用于油性漆包括环氧、醇酸、氨基等各种底漆和面漆；也可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆。
3、氧化铁颜料适用于塑料制品的着色，如热固性塑料和热塑性塑料，及橡胶制品的着色，如汽车内胎，飞机内胎，自行车内胎等。
4、氧化铁红颜料在各类混凝土中预制件和建筑制品材料作为颜料或着色剂，直接调入水泥中应用。
各种室内外的彩色混凝土表面，如墙面、地坪、天花板、支柱、门廊、路面、停车场、阶梯、车站等；各种建筑陶瓷和琉璃陶瓷，如面砖、地砖、屋瓦、嵌板、水磨石、马赛克花砖、人造大理石等。
5、氧化铁红普遍使用于建筑、橡胶、塑料、涂料等工业，特别是铁红底漆具有防锈功能，可以代替高价的红丹漆，节约有色金属。
又是高级精磨材料，使用于精密的五金仪器、光学玻璃等的抛光。
高纯度的是粉末冶金的主要基料，用来冶炼各种磁性合金和其他高级合金钢。
由硫酸亚铁或氧化铁黄或下脚铁混经高温煅烧而得，或直接从液体介质中制成。
6、红在建材工业中主要用于彩色水泥、彩色水泥地砖、彩色水泥瓦、仿琉璃瓦、混凝土地砖、彩色灰浆、彩色沥青、水磨石、马赛克花砖、人造大理石及墙面粉刷等；在涂料油漆行业中主要用来制造各种油漆、涂料、油墨。
在其他工业中，如陶瓷、橡胶、塑料、皮革揩光浆等用来做着色剂和填充剂。
氧化铁红分类：氧化铁红主要有天然的和人造的两种。
天然的称西红。
是基本上纯粹的氧化铁。
红色粉末。
由于生产方法和操作条件的不同，它们的晶体结构和物理性状都有很大的差别，色泽变动于橙光到蓝光至紫光之间。
氧化铁红生产工艺简介
我国氧化铁红生产工艺简介氧化铁颜料是一种非常重要的无机彩色颜料,具有良好的颜料品质,应用领域十分广阔;生产氧化铁红的方法分为干法和湿法两种,其中干法主要包括绿矾即七水硫酸亚铁煅烧法、铁黄煅烧法、铁黑煅烧法,此外还有以赤铁矿为原料的天然氧化铁矿物超细粉碎法等;湿法工艺主要包括硫酸盐即硫酸亚铁或含有硫酸亚铁的溶液法、硝酸盐即硝酸铁、硝酸亚铁或含有硝酸铁盐的溶液法、混酸法；湿法工艺按照二步氧化过程所使用的中和剂不同,又可分为铁皮法和氨法;1、关于干法工艺：干法工艺是我国传统、原始的氧化铁红生产工艺,其优点是生产工艺简单、流程短,设备投资相对较少;缺点是产品质量稍差,而且煅烧过程有有害气体产生,对环境有明显影响;如铁矾煅烧法,煅烧过程有大量的含硫气体产生;近年来,基于对含铁废弃物的综合利用,我国又出现了硫酸烧渣法、铁矿粉酸化焙烧法等干法工艺,其优点是工艺简单、投资少,缺点是所产产品质量层次较低,只能应用于低端领域;2、关于湿法工艺：湿法工艺是以硫酸亚铁或硝酸亚铁、硫酸铁、硝酸铁为原料,采用先制备晶种,后氧化制备铁红的氧化铁红生产方法;所用原料既可以是硫酸亚铁、硝酸亚铁固体原料,也可以是含有硫酸亚铁、硝酸亚铁、硫酸铁、硝酸铁的水溶液;所使用的中和剂既可以是铁皮、铁屑,也可以是碱或氨;近几年来,基于对工业废弃物的综合利用,又产生了以钛白副产硫酸亚铁或硫酸铁溶液、以钢厂酸洗废酸或废水为原料制备氧化铁红工业颜料的方法,但都归属于湿法工艺范畴;所使用的中和剂仍然为铁皮、铁屑、碱或氨;湿法工艺的优点在于所得产品质量性能优异,可以制备出不同型号的系列化氧化铁红产品;缺点在于工艺流程较长,生产过程能耗高,有大量的酸性废水产生,目前缺少有效地酸性废水综合利用途径等;（1）硫酸法工艺：以七水硫酸亚铁或硫酸铁,或含有水硫酸亚铁、硫酸铁的废酸、水溶液为原料,首先对铁盐或铁盐溶液进行净化处理以去除其中的杂质,然后严格控制工艺条件以氢氧化钠或氨为中和剂制备晶种;再将所制得的晶种转入二步氧化合成反应器,在加温的条件下严格控制工艺条件,投入氢氧化钠或氨调整体系pH值,再通入空气进行氧化制得晶种;将所制得的合格晶种转入氧化合成反应器,调整pH值和温度条件,投入铁皮或铁屑以中和氧化过程所产生的酸,通入空气进行氧化反应,氧化过程连续不断的加入铁盐溶液,当反应体系的色光达到目标色光标准时,停止反应经过滤分离出氧化铁红产品;分离所产生的母液为含有硫酸钠以氨为中和剂时含有硫酸铵的酸性废水;该工艺的最明显缺点在于有大量的酸性废水产生,没有可靠的控制与循环利用方法;2硝酸法工艺：基本原理同硫酸法工艺,所不同的是所使用的铁盐为铁的硝酸盐;其优点在于所得产品质量优于硫酸法,缺点是生产成本高,生产过程有有害气体一氧化氮产生,有大量的酸性废水产生;酸性废水中含有大量硝酸盐,目前无可靠综合利用途径;（3）混酸法工艺：混酸法是首先制备硫酸亚铁溶液和硝酸亚铁溶液,然后以硝酸亚铁溶液为原料,以碱或氨为中和剂制备晶种;然后将晶种转入氧化合成反应器,调整温度和pH值,投入铁皮或铁屑作为中和剂,通风氧化;氧化过程加入硫酸亚铁和硝酸亚铁溶液根据所制备目标产品的需要随机调整二者滴加比例和速度进行氧化反应,当反应体系的色光达到目标色光标准时,停止反应经过滤分离出氧化铁红产品;分离所产生的母液为含有硫酸盐和硝酸盐的酸性废水;该工艺的优点是产品质量好,可以达到硝酸法产品质量标准,但缺点在于有大量的酸性废水产生,没有可靠的控制与循环利用方法;4氨法工艺：氨法工艺所产生的酸性工艺废水所含的主要成份为硫酸铵,在以氯化铁或氯化亚铁为原料时则为氯化铵;由于对废水处理后可以回收硫酸铵或氯化铵产品,因此无废水排放;也因此被视为发展前景十分看好的氧化铁红工业颜料无害化、环保型生产工艺;但由于对该工艺研究较少,晶种制备工艺条件不完善,由此给产品质量造成了影响,导致产品质量不稳定,此应用受到限制;氨法生产氧化铁红可以使用的原料有七水硫酸亚铁、硝酸铁、氯化亚铁、硫酸铁、氯化铁晶体,也可以是含有上述铁盐的废酸、废水,也可以是含铁工业固体废弃物等;工艺过程为：以硫酸亚铁为原料为例：首先将硫酸亚铁溶解并做净化处理,然后将硫酸亚铁溶液定量的投入到晶种制备反应器中,加水稀释;再向其中加氨水调整溶液的pH值,然后严格控制反应温度,通入空气进行氧化制得晶种;将晶种转入铁红氧化合成反应器,调整溶液的pH值,加热,在以空气为氧化剂进行氧化,氧化过程以并流方式同步加入硫酸亚铁溶液和氨水,当反应体系的色光接近目标产品色光时,停止反应,经过滤、洗涤、干燥、包装制得氧化铁红工业颜料;过滤过程所产生的氧化铁红母液主要成份为硫酸铵,经蒸发、结晶、分离收得副产品硫酸铵;该工艺的优点是产品质量好,生产成本低,对环境无明显影响;缺点是产品质量欠稳定,在回收硫酸铵的过程需要消耗大量的热能,硫酸铵附加值较低;（5）改进型的氨法铁红工艺：针对氨法铁红工艺存在的不足,南阳东方应用化工研究所于2009年开发出了改进型的氨法铁红生产新工艺;新工艺解决了晶种制备、二步氧化及工艺废水低成本化综合利用等关键技术,消除了氨法工艺所存在的产品质量不稳定等不足,实现了对工艺废水的全封闭低成本循环利用,使之成为一种真正的环保型氧化铁红生产技术;工艺过程：以硫酸亚铁为原料为例：首先将硫酸亚铁溶解并做净化处理,然后将硫酸亚铁溶液定量的投入到集约式氧化铁红反应器中,加水稀释;再向其中加氨水调整溶液的pH值,然后严格控制反应温度,通入空气进行氧化制得晶种;晶种制备完成后,加水对晶种进行稀释,然后调整体系的pH值,加热,再以空气为氧化剂进行氧化,氧化过程以并流方式同步加入硫酸亚铁溶液和氨水,当反应体系的色光接近目标产品色光时,停止反应,经过滤、洗涤、干燥、包装制得氧化铁红工业颜料;过滤过程所产生的氧化铁红母液主要成份为硫酸铵,将母液送母液综合利用系统,经处理收得氨水,氨水返回氧化工序循环使用,分解铵后所得铵解残液不含有害物质,返回配料及洗涤工序循环使用;新工艺还解决了在复杂工况条件下生产氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑的工艺难题,原料适应范围广,产品质量稳定,而且能够生产出多种铁系铁红、铁黄、铁黑工业颜料产品;本工艺由南阳东方应用化工研究所开发,并成功实现产业化;南阳东方应用化工研究所可以提供以下技术服务：①技术服务方式技术转让;对优质投资商,我方可考虑以部分技术使用权入股;②技术服务范围负责工艺方案的优化、工艺流程设计、标准设备配套设计、非标设备制作设计、设备平面布置设计、设备安装设计、管网仪表安装设计、设备安装指导、设备调试、生产调试、生产工程师、工艺工程师培训、分析工培训、主操工培训;负责项目建议书、可行性研究报告、工艺操作规程、原料与产品分析方法、中间控制分析方法的编制;组织和主持建设项目的设备调试和试车工作,确保收率、质量、环保三达标;根据建设方需要,可承揽交钥匙工程;项目建成投产后,在技术转让合同约定的技术和产品范围内,提供为期2-5年的免费后续技术服务,从技术角度确保建设项目的正常运行;6碱式碳酸铁盐焙烧法首先溶解硫酸亚铁,配置硫酸亚铁溶液,然后进行还原、净化制得纯净的硫酸亚铁溶液;然后再加入碳化氨水并通风氧化,使生成碱式碳酸铁和某种硫酸盐;然后经分离、洗涤、脱水制得碱式碳酸铁滤饼;将碱式碳酸铁滤饼进行热处理,制得高纯度氧化铁红,产物纯度在99%以上;将分离氧化铁红后的母液送综合利用工序,经处理收得氨水和硫酸钙;氨水吸收碱式碳酸铁热处理过程所生成的二氧化碳转化为碳化氨水,用于循环配料,硫酸钙作为副产物出售;工艺过程无“三废”排放;本工艺由南阳东方应用化工研究所开发,并成功实现产业化;其明显优势在于工艺过程简单,设备投资少,生产过程无污染,产品纯度高,附加值高,经济效益显着;。
氧化铁红
产品介绍简介1. 名称: 氧化铁红2. 分子式: Fe2O33. 分子量: 159.694. 物化特性: 有天然的和人造的两种。
天然的称西红。
是基本上纯粹的氧化铁。
红色粉末。
由于生产方法和操作条件的不同，它们的晶体结构和物理性状都有很大的差别，色泽变动于橙光到蓝光至紫光之间。
遮盖力和着色力都很大。
密度5-5.25。
有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐一切碱类。
在浓酸中只有在加热情况下才逐渐被溶解。
性状橙红至紫红色的三方晶系粉末。
熔点 1565℃（分解）溶解性不溶于水，溶于盐酸、硫酸，微溶于硝酸和醇。
5. 规格: 101-1906. 外观: 红色粉末明细 particulars1. 图片2.用途:(1)氧化铁红颜料在各类混凝土中预制件和建筑制品材料作为颜料或着色剂，直接调入水泥中应用。
各种室内外的彩色混凝土表面，如墙面、地坪、天花板、支柱、门廊、路面、停车场、阶梯、车站等；各种建筑陶瓷和琉璃陶瓷，如面砖、地砖、屋瓦、嵌板、水磨石、马赛克花砖、人造大理石等。
(2)氧化铁颜料Iron Oxide Red适用于各种涂料着色和保护物质，包括水性内外墙涂料、粉末涂料等；也可适用于油性漆包括环氧、醇酸、氨基等各种底漆和面漆；也可用于玩具漆、装饰漆、家具漆、电泳漆和磁漆。
(3)氧化铁颜料Iron Oxide Red适用于塑料制品的着色，如热固性塑料和热塑性塑料，及橡胶制品的着色，如汽车内胎，飞机内胎，自行车内胎等。
(4)此外氧化铁颜料还可以用于各类化妆品、纸张、皮革的着色表格名称氧化铁红分子式Fe2O3分子量159.69规格101-190CAS 码1309-37-1;1317-60-8;1332-37-2EINECS 号215-168-2;215-275 -4;215-570-8包装25公斤/内塑外编袋装箱量24MT/20 FCL是否危否险品无监管条件HS 编码2821.1000起运港天津或青岛目标市场是否加托盘IntroductionName: Iron Oxide RedMolecular formula: Fe2O3Molecular weight: 159.69Physical and Chemical property: density is 5-525，melting point is 1565℃,solubility: insoluble in water, hydrochloric acid,Sulfuric acid, nitric acid and alcohol. excellent ability to resistance to light, high temperature and the influence of atmosphere, foul gas and all alkali。
氧化铁红
氧化铁红氧化铁红氧化铁红（(Iron oxide red）又称铁红、铁氧红、氧化铁、铁红粉、氧化高铁、铁丹、土红、红土子、三氧化铁、赤色氧化铁。
化学名称是三氧化二铁，分子式为Fe203 ,相对分子质量为159.69。
1．产品性能氧化铁红为红色或深红色无定形粉末。
密度为5.24g/cm3，熔点为1565℃,同时分解。
不溶于水，溶于、，微溶于。
灼烧时放出氧，能被氢和还原为铁。
着色力强，无油渗性和水渗性，在大气和日光中较稳定，并耐高温、耐酸、耐碱，在浓酸中加热才干溶解。
氧化铁红是一种最经济而耐光性耐热性好的红色颜料。
遮盖力达8-10g/m2，在全部颜料中，它的遮盖力仅次于。
缺点是不能耐强酸，色彩红中带黑，不够艳丽。
2．生产办法 (1)用（绿矾）锻烧创造氧化铁红将FeS04.7H20加热，以脱去所有或部分结晶水，经过脱水的硫酸亚铁在球磨机中研细，然后在马弗炉或返焰炉中在700一800℃举行缎烧，经后处理得氧化铁红。
2FeSO4→Fe203 + SO2↑＋S03↑ (2)用氧化铁黄锻烧创造氧化铁红在700-800℃温度下举行煅烧： Fe203·H2O→Fe203＋H2O 经缎烧后，使颜料通过破裂机和球磨机，然后过筛。
该法所制得的氧化铁红色彩鲜亮。
(3）用氧化铁黑锻烧创造氧化铁红氧化铁黑在600-700℃温度下举行锻烧，创造氧化铁红： 2(FeO·Fe203)＋O2→3Fe203 (4）废铁与稀硝酸制成晶核废铁、硝酸亚铁、硫酸亚铁和晶核在一起，加热并通空气氧化制得氧化铁红。
这里介绍第4种办法。
3．工艺流程4．技术配方硝酸（100%) 35 硫酸（98%) 8 废铁 90 5．生产工艺将废铁和水放入硝酸亚铁反应桶中，然后渐渐加入稀，使废铁溶解成硝酸亚铁。
将水和废铁加入晶核反应桶，并加入蒸汽举行加热，然后将稀释好的硝酸慢慢注入晶核反应桶中举行反应，直到析出橘红色胶体时为止。
将晶核注入氧化桶，同时加入废铁和硝酸亚铁，并通入蒸汽加热到80℃左右，通入空气举行氧化。
以硫酸烧渣(主要成分为 和少量 、 、 等)为原料制备氧化铁红的工艺流程
以硫酸烧渣(主要成分为和少量、、等)为原料制备氧化铁红
的工艺流程
硫酸烧渣是由硫酸钙和硅酸盐等矿石经过煅烧处理得到的产物，其主要成分包括氧化钙、氧化铁和硅酸盐等。
制备氧化铁红的工艺流程如下：
1. 硫酸烧渣预处理：将硫酸烧渣进行粉碎和筛分，去除杂质和大颗粒物，并控制粒径分布。
2. 酸浸：将预处理后的硫酸烧渣与硫酸溶液反应，使硫酸烧渣中的铁离子溶解出来。
此过程中可以调节温度和酸浸时间，以提高铁离子的浸出率。
3. 沉淀：将酸浸液中的铁离子进行沉淀，其中加入适量的碱性物质（如氢氧化钠），使铁离子转化为氢氧化铁沉淀。
沉淀后的氢氧化铁沉积物可以通过离心或过滤等方式进行分离。
4. 过滤和洗涤：将氢氧化铁沉淀经过过滤器或离心机进行分离，然后使用物质洗涤剂进行洗涤，以去除残留的酸性和碱性物质。
5. 烘干：将洗涤后的氢氧化铁沉淀进行烘干，以去除水分，得到氧化铁红的粉末。
以上为制备氧化铁红的基本工艺流程，具体操作过程中可根据实际情况进行调整和改良。
另外，制备氧化铁红的工艺还可包括物料配比和反应条件的优化等步骤，以提高产品的质量和产量。
绿矾煅烧法氧化铁红
绿矾煅烧法氧化铁红
绿矾煅烧法氧化铁红（Green Baked Oxidized Iron Red）是一种独特的氧化铁红，它被用于制作工艺品，如金属餐具、器皿、挂件等。
它是一种传统的中国古老工艺，在大约公元前1000年就开始使用，至今仍被广泛应用。
绿矾煅烧法氧化铁红的历史悠久，但它的制作过程却十分复杂，需要经过多个步骤才能完成。
首先，将铁红材料揉成面团，然后加入绿矾粉末，经过搅拌到处理，形成绿矾煅烧法铁红面团。
然后，将面团放入烘箱中保存，在烘箱中烤制，温度约为400-600摄氏度，烘烤时间约为8-10小时，烘烤过程中，绿矾粉末会与铁红材料发生反应，形成氧化铁红。
之后，将氧化铁红放入油中炸熟，再将其放入盐水中浸泡一段时间，以使其表面更加光滑，最后用棉布将氧化铁红擦拭，使其表面更加光滑，整个制作过程完成。
绿矾煅烧法氧化铁红具有色泽鲜艳、强度高、耐磨性好等特点，同时它还具有防腐蚀、防锈、耐高温、耐低温等功能，这些都是传统氧化铁红所不具备的功能。
此外，绿矾煅烧法氧化铁红还具有其他特点，例如耐腐蚀性强，可以长期保持产品的外观新鲜；耐磨性好，可以抵御外界的磨损；抗氧化性强，可以防止产品的老化；
抗污性强，可以有效防止外界的污染等。
该工艺品还具有美观大方、传统风格、独特色彩等特点，很受消费者的欢迎。
绿矾煅烧法氧化铁红的制作过程非常复杂，但它的品质却是非常出色的，这正是它被广泛应用的原因。
由于它的优良性能，绿矾煅烧法氧化铁红正在被广泛应用于制作工艺品，从而为人们带来美好的生活体验。
氧化铁红标准
759＃高纯氧化铁红分子式：Fe2O3分子量：159.60用途：本产品主要用于电子工业、通讯整机、电视机、计算机等磁性原料及行输出变压器、开关电源及其高μ、高Q、高μQ等高性能、高稳定性的铁氧体磁芯用，属磁性材料行业的专用原料。
性能：外观呈棕红色粉末，视比重约0.9g/cm3，熔点为1565℃，品型为100%的α型、不溶于水易溶于盐酸中，本品有磁性材料生产所忌杂质少、纯度高、化学性能好、粒度均匀、分散性能优异等特点。
质量标准：参照日本JIS K1642-1981Fe2O3≥99.2 SiO2%≤0.01 CaO %≤0.01MgO %≤0.01Al2O3%≤ 0.01 K2O %≤0.02 Na2O %≤0.02 FeO %≤0.04水溶盐%≤0.02晶粒度≤0.5μm757＃氧化铁红分子式：Fe2O3分子量：159.60用途：本产品主要用于电子工业，通讯整机、计算机、电视机等中等性能要求的磁芯，代替昂贵氧化铁。
本品属磁性材料行业专用原料。
性能：外观呈玫瑰红粉末，视比重约１g/cm3，品型为α型、不溶于水，本品有磁性材料生产所忌杂质少、纯度高、化学活性好、利于分散等优良特点。
质量标准：Fe2O3%≥99.４SiO2%≤0.015 CaO %≤0.02MgO %≤0.02K2O %≤0.01 Na2O %≤0.03 FeO %≤0.04水溶盐%≤0.02晶粒度≤0.5μm190＃氧化铁红分子式：Fe2O3分子量：159.60用途：本产品主要用于制造、油漆、涂料行业,也可用于电子工业、通讯整机、计算机、电视机等中低等性能要求的磁芯。
性能：外观呈玫瑰红粉末，视比重约１g/cm3，品型为α型、不溶于水，本品有磁性材料生产所忌杂质少、纯度高、化学活性好、利于分散等优良特点。
质量标准：Fe2O3%≥96含水量%≤1 水溶盐%≤0.3细度%(320目湿筛残余物)≤0.28602＃氧化铁黑分子式：Fe3O4分子量：213.54用途：本产品主要用于制造油漆、油墨、颜料等制品，马赛克、人造大理石的着色，也可用于磁性材料、涂料录音带、金属探伤等工业领域。
2024年氧化铁红市场分析现状
2024年氧化铁红市场分析现状引言氧化铁红是一种重要的无机颜料，广泛应用于建筑、涂料、塑料等行业。
本文对氧化铁红市场进行了分析，包括市场规模、竞争态势、应用领域等方面的内容。
市场规模氧化铁红市场规模在过去几年内呈现稳定增长趋势。
根据市场研究数据，全球氧化铁红市场规模在2019年达到XX万吨，并预计将在未来几年内保持每年X%的增长率。
亚太地区是全球氧化铁红市场规模最大的地区，占据了总体市场的XX%份额。
市场竞争态势氧化铁红市场存在着一定的竞争。
主要的竞争对手包括BASF、LANXESS、Huntsman等知名企业。
这些企业在氧化铁红领域具有较强的技术实力和市场影响力。
此外，还存在一些中小型企业以及地区性企业参与市场竞争，它们通过优质产品和合理价格来占据一定市场份额。
应用领域氧化铁红广泛应用于建筑、涂料、塑料等行业。
其中，建筑行业是氧化铁红的主要应用领域之一。
氧化铁红在建筑砂浆、瓷砖、彩钢板等产品中具有重要的着色功能，能够提供丰富的色彩选择，满足不同客户的需求。
此外，在涂料和塑料行业中，氧化铁红作为一种重要的颜料添加剂，在产品中起到着色和防腐等功能。
市场前景氧化铁红市场具有良好的发展前景。
随着建筑行业的发展和大规模基础设施建设的推进，对氧化铁红的需求将继续增长。
此外，涂料和塑料行业的快速发展也为氧化铁红市场提供了新的增长机遇。
预计未来几年内，氧化铁红市场将继续保持稳定增长，并且市场竞争将更加激烈。
结论综上所述，氧化铁红市场规模在过去几年内持续增长，市场竞争态势逐渐加强。
氧化铁红在建筑、涂料、塑料等行业中具有广阔的应用前景，并且未来几年内有望维持稳定增长。
因此，企业在氧化铁红市场中应密切关注市场发展动态，加强技术创新，提高产品质量和竞争力，以实现市场份额的增长。
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产品名称：氧化铁红Iron oxide red
1.产品概述：是一种无机彩色颜料, 为鲜红色粉末，粉粒细腻。
具有较高的遮盖力和较强的着色力,以及良好的分散性,它的耐光性、耐候性都很好。
2.规格型号：有101/120/130/190。
3.用途：广泛应用于彩色水泥、建材、橡胶、油漆等领域。
4.储运条件：存放于干燥处，勿使受潮，避免高温，并与酸碱物隔离。
按上述保管条件，未拆包装的产品有效贮存期为三年。
5.包装：25公斤/袋，外编内塑。
6.使用说明：建议用量：铁红1~2公斤，水泥50公斤，水适量。
（如需加沙子100公斤。
）
产品名称：氧化铁红型号：101/110/120/130/190
A 湿法
B 硫酸法
1)将硫酸亚铁溶液和氨水放入反应器中；
2)通入氧气进行氧化反应；
3)出料、过滤、洗涤、烘干和粉碎后得到氧化铁红。
本发明采用硫酸亚铁溶液和氨水为原料，用氧气氧化生产氧化铁红，具有无污染、反应时间短、铁回收率高等优点。
本发明方法对硫酸亚铁溶液和氨水的浓度及氧化反应的温度和压力条件无特殊要求，可以选择不同浓度的硫酸亚铁溶液和氨水，可以选用不同的温度和压力条件，进行一段或多段氧化反应得到不同纯度的氧化铁红，产品质量好，氧化铁红纯度可达到98％以上。
从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法
[技术摘要]从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法，是将磁铁矿，特别是铁砂经细磨、精选至含ＴＦｅ＞６９％后，向其中加入不足反应量的硫酸，强搅拌、反应，得铁盐，亚铁盐及未反应铁砂混合物。
混合物烘干得生料，生料在高温下煅烧得熟料，熟料经冷却，粉碎至所要求细度，即为产品。
本发明选用来源广泛，成本低，而不易与硫酸反应的河中铁砂为原料，采用半硫酸法生产，工艺简单、流程短、成本较常规硫酸法降低１／２—１／３，所得产品符合涂料工业，建筑工业要求。
用氨碱法生产高纯氧化铁红的方法
[技术摘要]本发明涉及氧化铁红制造技术，解决免污染、高纯净、降成本问题。
将破碎成细度为１２０目的铁矿石精矿粉送至反应釜内，加上盐酸２吨、硝酸０．２吨、硼酸０．１吨，让其在反应釜内反应，经４小时。
将上述反应釜内的溶液抽至带搅拌器的中和罐，启动搅拌器，缓慢地加入氨水和氢氧化钠溶液，同时通过（热）蒸汽，冷却后，用泵打出中和罐；对抽出的混浊液进行挤压过滤;把过滤留下的固体物质，放入干燥机中，而后装入焙烧盘，焙烧成品即为氧化铁红，可用于颜料等。
Produce Name:IRON OXIDE RED 190 Molecular Formula:Fe2O3
一种湿法制造氧化铁红的工艺及设备：以工业废料铁泥为主要原料，利用二步氧化法制造氧化铁红，包括晶种制备和二步氧化两个主要步骤，晶种制备是在晶种桶内利用铁泥与硫酸反应制成硫酸亚铁溶液，加入氢氧化钠。
反应生成红棕色晶种液；将晶种液泵入二步氧化桶中，在加温、送风、搅拌条件下加入铁泥参加反应，直到桶内色浆达到理想状态。
本发明所公开的工艺和设备，保证气、液、固三相接触充分，提高了生产效率和产品质量.
具体的说是一种干法制造氧化铁红的工艺。
本工艺包括以下步骤：
Ａ．首先对铁鳞进行提纯，通过筛选除去致密铁块和较大的异物，通过磁选去除较小的杂质；Ｂ．接着进行高温烘干和去油，其工艺温度控制在≥１６０℃；
Ｃ．高温烘干后进行粗破，使粒径达到一次氧化要求，一次氧化要求为出料粒度－２００目达到９０％以上，达不到一次氧化要求重新进行粗破；
Ｄ．粗破后进行一次氧化，一次氧化后得的氧化铁红，其工艺温度控制为９００±２０℃。
本发明可去除油脂、污染小、占地面积小，产量高，能耗低。
一种湿法制造氧化铁红的工艺、包括晶种制备和二步氧化两个主要步骤，其特征在于：在晶种制备阶段，首先，利用含铁尘泥与浓度为70％－8 0％的硫酸反应，制出波美度为20－25的硫酸亚铁溶液，经过滤后稀释为浓度为7％的稀溶液，然后加入30％的氢氧化钠，配成浓度为10％的溶液，保持母液中余碱量为0．4－0．7g／L，此时溶液的PH值为9－11；鼓入空气激烈氧化，并利用晶种桶内的搅拌装置进行搅拌，大约一小时后生成红棕色的胶状悬浮体，即铁红晶种液；二步氧化过程在专门设计的二步氧化桶中进行，将晶种液加温至60－70℃，加入硫酸亚铁溶液和适量水，以保持氧化桶内硫酸亚铁溶液浓度为8％为宜，继续升温至85℃，通空气氧化，当测得氧化桶内溶液的PH值趋近2或低于2时，便加入含铁尘泥，参与反应，随反应的进行，随时检测反应液的PH值，当其PH值趋近于2或低于2时。
便加入适量的含铁尘泥，维持反应继续，直到桶内色浆达到理想状态为止。
氧化铁红130R
Iron Oxide[red]130R
产品规格
content of Fe2O3 含量 min. 96 %
moisture 水分 max. 0.85 %
pH of aqueous extract 水提物pH值 min. 3.5
oil absorption 吸油量 max. 25%
residue on sieve(320mesh) 筛余物max.0.3 %
water soluble salts 水溶性盐 max. 0.25%
dispersibility Red Devil 分散性max. 45。