最新注塑经理岗位职责
注塑生产经理岗位职责
注塑生产经理岗位职责一、职责概述注塑生产经理作为企业职能部门的一员，负责管理和监督注塑生产工作，确保产品质量、生产效率和安全，并协调各相关部门的工作。
本规章制度旨在明确注塑生产经理的职责和要求，确保注塑生产工作高效有序进行。
二、职责详解注塑生产经理的职责重要包含以下几个方面：1. 生产计划管理1.1 订立注塑生产计划，确保生产计划与市场需求相匹配； 1.2 监督生产进度，协调与其他部门之间的沟通，确保计划定时完成； 1.3 分析生产瓶颈并提出改进看法，优化生产流程，提高生产效率。
2. 生产质量管理2.1 负责订立并执行注塑生产质量管理标准； 2.2 监督生产过程中的品质掌控，确保产品符合质量要求； 2.3 组织开展生产质量评审，及时解决生产中的质量问题；2.4 建立并管理产品质量档案，确保追溯本领。
3. 人员管理3.1 订立注塑生产人员工作计划，并组织实施； 3.2 负责注塑生产团队的组建和培训； 3.3 监督注塑生产人员的工作表现，进行绩效评估； 3.4 协调解决注塑生产人员的问题和纠纷。
4. 生产设备管理4.1 负责注塑生产设备的维护和保养，确保设备正常运行； 4.2 订立设备维护计划，并组织实施； 4.3 对设备进行定期检查，及时发现并解决设备故障； 4.4 采购和更新生产设备，提升生产效率。
5. 安全环保管理5.1 订立注塑生产安全管理制度，确保生产过程安全； 5.2 负责注塑生产现场的安全监管和应急处理； 5.3 推行安全生产教育培训，提高员工的安全意识； 5.4 管理注塑生产过程中的环境保护工作。
三、管理标准1.注塑生产经理应具备注塑生产工艺的专业知识和丰富的管理经验；2.注塑生产经理应具备较强的组织协调本领和团队管理本领；3.注塑生产经理应具备较高的责任心和工作乐观性，能够经受较大的工作压力；4.注塑生产经理应具备较强的沟通本领和决策本领，能够及时与各相关部门和人员进行沟通和协调；5.注塑生产经理应具备良好的问题解决本领和应急处理本领，能够快速有效地解决生产中的问题。
注塑生产经理岗位职责
注塑生产经理岗位职责1.生产计划与调度：负责制定注塑生产的计划，并根据市场需求和产品优先级进行调度。
确保生产计划的合理性和顺利执行，保证生产能力和交货期的达成。
2.生产管理：负责生产线的日常管理工作，包括生产设备的维护和保养、生产线的安全和质量管理、人员的调配和培训等。
确保生产过程的高效、稳定和安全，提高生产效率和品质水平。
3.生产成本控制：负责注塑生产过程中的成本管理，包括原材料的采购控制、生产设备的能源消耗控制、人力成本的管理等。
通过有效的成本控制措施，提高生产效率和降低成本，达到经济效益的最大化。
4.生产技术支持：与研发部门密切合作，对新产品进行生产技术的评估和改进。
提供技术支持和解决生产过程中的技术问题，确保产品质量和生产效率。
5.品质控制：负责注塑生产过程中的品质控制和质量管理。
建立和执行严格的品质标准和流程，监督和检测生产过程中的品质问题，确保产品符合客户的需求和标准，最大程度地降低不良率。
6.团队管理：负责注塑生产团队的管理和培养。
进行人员招聘、培训和评估，制定团队目标和激励机制，建立良好的团队合作关系和沟通渠道，提高团队的凝聚力和工作效率。
7.生产数据分析：对注塑生产过程中的关键数据进行分析和评估，为决策提供依据。
通过数据分析，发现潜在问题和改进机会，优化生产流程和提高生产效率。
8.供应链管理：与供应链部门紧密合作，对原材料的供应进行管理和协调。
确保原材料的及时供应和库存控制，避免生产中的物料短缺和库存积压问题，保证生产计划的顺利执行。
总之，注塑生产经理具有广泛的职责范围，需要对生产流程和技术有深入的了解，能够合理调度资源和控制成本，同时需要具备良好的团队管理和沟通能力，以保证生产过程的高效、稳定和安全。
通过以上的工作职责的履行，注塑生产经理能够确保注塑生产部门的顺利运营，提高生产效率和产品质量，为企业的发展和竞争力提供有力的支持。
注塑生产经理岗位职责
注塑生产经理岗位职责注塑生产经理是负责注塑生产车间的管理和运营的关键职位。
他们负责协调生产流程，监督员工工作，确保产品质量，并确保生产计划的顺利执行。
以下是注塑生产经理的主要职责：1. 制定生产计划：注塑生产经理需要根据客户需求和销售订单，制定日常生产计划。
他们需要评估生产能力，调整生产线布局，确保能够及时交付订单。
他们还需要根据市场需求和销售预测，制定长期生产计划，并采取措施增加产能，以满足客户需求。
2. 管理生产团队：注塑生产经理需要招聘、培训和管理注塑生产车间的员工。
他们需要制定工作安排，指导员工工作，监督他们的绩效，并提供必要的培训和支持。
他们还需要激励团队成员，提高工作效率和生产质量。
3. 监督生产流程：注塑生产经理需要监督生产流程，确保生产设备和工具的正常运行。
他们需要监控设备的维护和维修，并安排必要的维护工作，以确保生产过程的连续性和稳定性。
他们还需要确保员工按照规定的操作程序操作设备，保证产品质量。
4. 管理供应链：注塑生产经理需要管理供应链，确保原材料和零部件的及时供应。
他们需要与供应商保持良好的合作关系，确保供应商能够按时交付所需材料和部件。
他们还需要监督库存水平，避免物料短缺和过多储备的情况发生。
5. 质量控制：注塑生产经理需要确保生产过程中的产品质量。
他们需要制定质量控制标准，监督员工的操作并进行质量检查。
他们还需要跟踪产品质量的数据，分析问题的根源，并采取必要的纠正措施，以确保产品符合标准要求。
6. 成本控制：注塑生产经理需要控制生产成本，提高生产效率和利润。
他们需要分析生产过程中的资源利用情况，优化生产流程，减少废品和不合格品的数量。
他们还需要评估和采购新的生产设备和工具，以提高生产效率和产品质量。
7. 安全管理：注塑生产经理需要确保生产车间的安全和环境符合相关法规和标准。
他们需要制定安全操作程序，培训员工有关安全意识和操作规范，定期检查生产设备，确保其安全性。
他们还需要处理事故和紧急情况，并采取必要的补救措施。
注塑部经理岗位职责
注塑部经理岗位职责1. 岗位职责概述注塑部经理是负责注塑生产工艺和工作流程管理的职能部门负责人。
岗位职责涵盖了注塑生产工艺管理、人员管理、设备管理、质量管理等方面。
注塑部经理需确保生产工艺的稳定性、提高产品质量、实现生产效率。
2. 岗位职责认真描述2.1 注塑生产工艺管理•负责订立注塑生产工艺方案，确保生产过程的稳定性和高效性。
•监督并优化注塑设备的操作流程，确保设备正常运行。
•负责与其他部门协调，供应关于注塑生产工艺的技术支持和引导。
2.2 人员管理•负责注塑部人员招聘、培训和绩效考核，确保注塑部人员具备所需的技能和素养。
•组织注塑部人员进行技术培训，提高团队整体素养和专业水平。
•协调处理注塑部人员之间的工作关系与沟通问题。
2.3 设备管理•负责注塑设备的运行维护和故障处理，确保设备正常运行。
•依据生产计划和生产需求，合理布置设备的调度和使用。
•定期进行设备保养和维护和修理，延长设备的使用寿命，降低生产故障率。
2.4 质量管理•负责订立注塑产品质量标准、品质掌控方案和质量检验标准。
•监督注塑生产过程中的品质掌控，及时发现和解决质量问题。
•确保注塑产品符合相关的法律法规要求和客户的质量要求。
3. 管理标准3.1 工作流程管理•建立完满的注塑生产工艺流程，保证生产过程的规范性和高效性。
•及时调整和优化注塑生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
•建立相应的工作引导文件和操作规范，供员工参考和执行。
3.2 绩效管理•依据注塑部门的目标和指标，订立相应的绩效考核标准与方法。
•定期进行绩效评估，予以员工相应的奖惩和培训机会。
•对注塑部门的绩效进行分析和总结，为管理决策供应参考依据。
3.3 团队建设•加强注塑部门的团队建设，提高团队协作和沟通本领。
•开展团队活动，增长员工之间的相互了解和友情。
•建立注塑部门的知识共享机制，促进员工之间的学习与成长。
4. 考核标准4.1 工作绩效•完成注塑生产任务，保证生产进度和产品质量。
注塑生产经理岗位职责
注塑生产经理岗位职责岗位简介注塑生产经理是负责管理注塑生产部门并负责协调管理生产过程中各个团队的关键职位。
注塑生产经理需要保证注塑生产部门的生产线和设备运行正常，并确保产品质量，同时还需要管理和协调员工，维护职场秩序，协助制定生产计划，优化生产流程，提高生产效率。
工作职责注塑生产经理的主要工作职责包括：制定生产计划制定合理的生产计划，合理安排注塑生产部门的生产线和设备的使用。
组织调度生产线在保证质量的前提下，根据生产计划和订单情况，安排生产线和生产设备的开启，保证工作流程可控，提高生产效率。
定期检验设备运转情况，及时维修或更换需要修理或更换的设备。
安排及督导生产现场的布置，确保生产现场安全整洁，严格按照生产标准检验每个产品的质量。
确保产品质量注塑生产经理需要与品质管理团队协作，确保产品的设计和生产符合客户的要求和标准，保证每个产品都符合生产标准。
发现质量问题及时将问题整理到各个部门并协助解决问题。
培训员工并管理团队指导员工进行操作技术和生产标准，确保员工能全面理解注塑生产标准，提供必要的建议和支持，并建议提供专业技术领导培训，建立团队精神，提高生产效率。
与其他部门协作与企业销售部门、采购部门、物流部门等协作，为生产过程提供支持，并处理生产过程与其它相关业务之间的联系。
协调各部门配合工作，保证生产的进展与其它业务相适应。
安全生产管理注塑生产经理需要全面负责生产相关的安全工作，确保操作员和生产环境的安全，制定和执行安全生产计划、安全检查和应急预案等措施，推进安全生产管理的标准化、规范化和系统化。
岗位要求注塑生产经理岗位要求：1.具有较强的项目管理和团队管理能力，有生产管理类岗位经验优先；2.熟练掌握注塑生产工艺、生产设备和生产线的操作技能及相关运作规程；3.具备出色的沟通协调能力，有较强的应变能力及分析和解决问题的能力；4.具有相关专业本科及以上学历；5.良好的团队服务意识，能适应长时间工作压力，能良好处置公司安排的其他事务。
注塑部经理职责
注塑部经理职责一、岗位概述注塑部经理是公司注塑车间生产管理的高级职位，主要负责注塑车间的全面管理工作，确保生产任务的高效、优质完成，同时负责注塑工艺的优化、生产成本的控制及生产安全。
二、主要职责1. 生产管理- 制定生产计划：根据公司生产目标和市场需求，制定注塑车间的生产计划，并确保计划的顺利执行。
制定生产计划：根据公司生产目标和市场需求，制定注塑车间的生产计划，并确保计划的顺利执行。
- 生产过程控制：监控生产进度，确保生产任务按时完成，同时对生产过程中出现的问题及时进行调整和优化。
生产过程控制：监控生产进度，确保生产任务按时完成，同时对生产过程中出现的问题及时进行调整和优化。
- 人员管理：负责注塑车间员工的招聘、培训、考核、激励等工作，确保车间团队稳定、高效。
人员管理：负责注塑车间员工的招聘、培训、考核、激励等工作，确保车间团队稳定、高效。
2. 工艺管理- 注塑工艺优化：持续优化注塑工艺，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。
注塑工艺优化：持续优化注塑工艺，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。
- 生产工艺指导：为员工提供注塑工艺培训和指导，确保生产过程符合工艺要求。
生产工艺指导：为员工提供注塑工艺培训和指导，确保生产过程符合工艺要求。
- 工艺参数调整：根据产品质量和生产效率，及时调整注塑工艺参数，确保生产稳定性。
工艺参数调整：根据产品质量和生产效率，及时调整注塑工艺参数，确保生产稳定性。
3. 质量管理- 质量控制：建立和完善注塑产品质量控制体系，确保产品符合质量要求。
质量控制：建立和完善注塑产品质量控制体系，确保产品符合质量要求。
- 质量问题处理：对出现的质量问题进行分析和处理，采取措施防止质量问题的再次发生。
质量问题处理：对出现的质量问题进行分析和处理，采取措施防止质量问题的再次发生。
- 质量改进：根据产品质量数据，进行质量改进，提高产品质量。
质量改进：根据产品质量数据，进行质量改进，提高产品质量。
注塑工艺经理岗位职责
注塑工艺经理岗位职责1.工艺规划和优化：注塑工艺经理需要根据产品设计要求和生产需求，制定注塑工艺的规划方案，并进行工艺流程的优化。
他们需要与产品设计师、工程师和生产团队紧密合作，了解产品的特点和要求，确定最佳的注塑工艺参数和工艺方案，在注塑生产中实现产品的高质量和高效率。
2.工艺分析和改进：注塑工艺经理需要进行工艺分析，深入了解注塑工艺过程中的关键环节和问题所在，找出并解决生产过程中可能出现的工艺难题和质量问题。
他们需要使用一些工艺分析工具和方法，如流程图、FMEA(失效模式与影响分析)等，对注塑工艺进行全面的分析，进而制定改进方案，提升注塑生产的质量和效率。
3.工艺参数的控制和调整：注塑工艺经理需要根据产品需求和生产实际情况，调整注塑工艺参数，确保注塑机的运行状态和产品质量达到最佳状态。
他们需要熟悉各种注塑工艺参数的设置和调整方法，并能够分析参数调整对产品质量、生产效率和成本的影响，灵活地进行参数控制和调整，提高注塑生产的效率和品质。
4.工艺标准和操作规程的制定：注塑工艺经理需要制定和完善注塑工艺的标准和操作规程，明确注塑工艺的要求和流程，确保每个操作环节都能够按照规范进行，从而提高生产过程的稳定性和一致性。
他们需要与相关部门合作，共同制定工艺标准和操作规程，进行培训和指导，确保生产人员能够正确理解和遵守工艺要求。
5.技术支持和团队管理：注塑工艺经理需要对注塑工艺技术进行持续的研究和学习，跟踪新的注塑技术和设备，及时应用到生产实践中。
他们需要向生产团队提供工艺技术支持和指导，解决工艺难题和质量问题。
同时，注塑工艺经理还需要管理和培养注塑工艺团队，提升团队成员的技术水平和工作效率，保证注塑工艺的稳定性和持续改进。
总而言之，注塑工艺经理是注塑生产部门中具有重要职责的岗位，他们需要对注塑工艺进行规划、分析和控制，以提高生产效率和产品质量。
注塑工艺经理还需要持续学习和研究新的注塑技术和设备，提供技术支持和团队管理，推动注塑工艺的持续改进和创新。
注塑生产经理岗位职责范文
注塑生产经理岗位职责范文一、岗位职责注塑生产经理是企业生产管理团队中的关键角色，负责管理和协调注塑生产部门的运营和生产工作。
他/她需具备深入了解注塑工艺和生产流程、杰出的组织与管理本领、沟通和决策本领。
实在岗位职责如下：1.负责注塑生产工艺的规划和优化，确保生产效率和质量得到最佳保障；2.订立注塑生产计划，合理布置生产资源，确保生产任务的按时完成；3.负责注塑生产流程的管理，包括原材料采购、机器设备维护、设备故障排出等；4.负责团队的组建、培训和管理，确保员工具备所需的技能和本领；5.积极推动生产现场的安全生产工作，确保生产环境的良好和员工的安全；6.跟踪和分析生产数据，适时发觉问题并提出改进措施；7.与其他部门紧密合作，共同推动公司整体运营和生产的顺当进行；8.负责注塑生产成本的掌控，确保生产工作的经济效益；9.参加订立公司的生产目标和策略，为企业进展供给建议和支持；10.随时关注行业动态和技术进展，提出新的改进和创新看法；11.处理生产过程中的纠纷和投诉，适时做出妥当的处理和决策。
二、管理标准1.组织管理：注塑生产经理需具备良好的组织和协调本领，能够合理布置生产资源、优化生产流程，并能够有效地管理团队成员。
2.生产管理：注塑生产经理需谙习注塑工艺和生产流程，能够订立认真的生产计划，并确保生产任务的按时完成。
3.质量管理：注塑生产经理需关注产品质量，订立相应的质量管理体系和流程，并确保产品达到相关质量标准。
4.安全管理：注塑生产经理需关注生产现场的安全工作，确保员工在安全的工作环境下完成生产任务。
5.成本掌控：注塑生产经理需把握成本掌控学问和管理方法，降低生产成本，提高生产效益。
6.改进创新：注塑生产经理需适时关注行业动态和技术进展，提出改进和创新看法，提升生产工艺和效率。
三、考核标准1.生产效率：依据生产计划完成情况、生产线利用率和产品合格率等指标考核。
2.质量掌控：依据产品质量评估、客户投诉处理情况等指标考核。
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CPD经理岗位职责
1
1.负责CPD车间生产运作正常运行，生产安排与管理
2
2.负责管理模房和注塑生产，确保及时交货
3
3.与PMC部门以及其它部门紧密合作，确保所有零部件及时交货到使4
5
用部门
4.积极与相关部门进行协调处理紧急所需零部件
6
5.确保模具与机器高效运转，在低成本运作下使产出成本最大化7
6.建立健全流程控制文件，有效维护模具，确保产品质量
8
7.管理模具制造者严格按规定的时间来完成模具研发，同时给予相应9
的技术支持，确保模具在规定的时间内完成.
10
8.通过原材料以及设计环节对成本进行控制，在模具设计初始阶段与11
总部工程部门合作
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9.持续对生产工艺的改良及先进技术的引进推广
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10.全力推进部门的整改及配合完上级交办的任务
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16
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27
1.新产品、项目的导入，新模具的开发设计评审（DFM/DXM），新生产订单
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的导入排产
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2.日常市场部、开发部、品质、采购等跨部门的工作沟通与协调
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3.外发加工、报价、物料申购的跟催
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4.新人员招聘、机台保养维修、物料成本的管控
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5.特急注塑订单、新模、修模、改模、夹治具、的重点跟进
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6.注塑部生产指标、人员、机台、物料、效率、产品品质、成本管控，生35
产线喷油、丝印、电镀、喷码、SMT、烫金的管控
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7.工模（CNC\EDM\WEDM\设计组\钳工组等）\注塑车间机台、人员工作调配、37
设计及各技术人员的现场技术指导、模具技术攻关、现场异常的特急处理
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8.客诉及跨部门品质异常的处理与协调
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9.日常注塑产品报价、工程问题、模具验收的处理，特急模具试模、试产、40
量产的跟进
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10.车间工作计划(PMC)制订与落实跟进，部门周、月、季度生产计划、指42
标的制定与宣导落实
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11.车间综合资源调配、交期、品质、效率、成本等管控
12.日常现场7S、安全生产的管控、（SOP/SIP/WI等)单据文件的签核、人
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员KPI考核的落实
13.部门生产例会及公司生产例会的召开与参与
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14.部门人员的定期培训(如安全生产），提高全员的综合技能
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15.部门体系的维护及改善与完善,先进技术的引进及推行革新（如制造/设49
计标准化的推广）
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16.以公司发展战略为向导，制定本部门的年度规划及营运目标
51
17.持续推行部门阿米巴（周/月/季/年）的独立盈亏核算，Costdown计划
的制定及各成本的周期滚动预算
52
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54
55
56
57
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59
60。