常用塑料的认识及鉴定
第8节 常用塑料的识别方法
第八节常用塑料的识别方法有哪些？一、塑料品种简易鉴别方法:塑料的鉴别可以利用红外线光谱仪、顺磁共振仪及X射线等科学的方法，但也可以用较为简易的方法进行鉴别。
下面简单介绍简易鉴别方法1、感官鉴定：一看；二听；三摸；四测硬度●看:先看制品的色泽、透明度。
透明的塑料制品有：聚苯乙烯PS、苯乙烯一丙烯腈共聚物SAN（或AS）、聚丁二烯-苯乙烯共聚物BS、有机玻璃PMMA、聚碳酸酯PC、透明聚氯乙烯PVC、聚4-甲基戊烯TPX、乙烯-甲基丙烯酸共聚物E/MMA沙林料、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物SMMA（或MS 或NAS）、乙二醇改性-聚对苯二甲酸丁二醇酯PCTG、乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG、聚乳酸（改性）PLA、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 、COC、COP等共约32种透明塑料。
半透明的制品有：低密度聚乙烯、纤维素塑料、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、不饱和树脂。
不透明的制品有：高密度聚乙烯、聚氨脂及各种有色塑料。
●听:用硬质物品敲击时，其声不同，聚苯乙烯似金属声，有机玻璃其声较粗、发闷。
●摸:用手摸产品感觉象蜡状的，必定是聚烯烃材料。
其次，摸其软硬程度。
可简单表示如下:硬→软；聚苯乙烯→聚丙烯→聚酰胺→有机玻璃→高密度聚乙烯→硬聚氯乙烯→低密度聚乙烯→软聚氯乙烯;●再测试表面硬度，用不同硬度铅笔划其表面，就能作出区别：聚乙烯塑料用HB铅笔能划出线痕；聚丙烯塑料用ZH铅笔能划出线痕。
由于人们生理情况的差异，感官鉴定所得感觉并不相同，所以本办法仅作参考。
2、几种易混塑料鉴别依据:2.1)聚乙烯和聚丙烯塑料的鉴别依据:聚乙烯和聚丙烯塑料均为乳白色半透明体，质轻能浮于水面，燃烧现象也基本相同。
但是，二者也有明显的不同之处：◎聚乙烯手摸有石蜡滑腻感，质地柔软能弯曲，而聚丙烯手摸光滑细腻，但无蜡状滑腻感，质地挺硬有韧性；◎聚乙烯塑料在沸水中显着变软，聚丙烯塑料在沸水中软化不显着；◎聚乙烯塑料条样拉伸时有“细颈”产生，而聚丙烯则无。
塑料基本知识与辨别方法
塑料基本知识与辨别方法塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
常用塑料鉴别方法
常用塑料鉴别方法塑料是一种广泛应用的材料，而且种类繁多，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
由于不同种类的塑料在性质和用途上都有所不同，因此我们需要一种有效的方法来鉴别不同的塑料类型。
下面我将介绍一些常用的塑料鉴别方法。
1.外观观察法：通过观察塑料的外观特征，如颜色、透明度、光泽等来判断其类型。
例如，聚乙烯为无色、透明或乳白色的颗粒状物质，而聚氯乙烯则为白色或淡黄色的透明片状或颗粒状物质。
2.引燃法：通过将塑料制品进行燃烧，观察其燃烧特征和产物来鉴别塑料类型。
不同种类的塑料在燃烧时会有不同的气味、颜色和燃烧产物。
例如，聚乙烯燃烧时无烟且有蜡烛气味，聚氯乙烯则有刺激性气味且燃烧产生黑烟。
3.漂浮法：将一小块塑料放入盛有饱和盐水的容器中观察其漂浮性来鉴别塑料类型。
因为不同种类的塑料密度不同，所以它们的漂浮性也不同。
例如，聚氯乙烯的密度较大，所以在盐水中会下沉，而聚乙烯的密度较小，所以会浮在盐水上。
4.红外光谱法：通过使用红外光谱仪来测定塑料的红外光谱图谱，从中确定塑料类型。
不同种类的塑料在红外光谱上会表现出不同的特征峰和吸收峰，可以通过对比标准库中的光谱图谱来确定其类型。
5.溶解性试验法：将待鉴别的塑料样品加入不同溶剂中，观察其是否溶解或膨胀来判断其类型。
不同种类的塑料在不同溶剂中的溶解度不同，可以根据溶解结果来确定塑料类型。
这些方法是常用的塑料鉴别方法，可以根据需求选择适合的方法进行鉴别。
但需要注意的是，鉴别时应遵循安全操作规范，避免对环境和人体造成伤害。
此外，这些方法仅能初步判断塑料类型，对于一些特殊的塑料如共聚物和共混物，可能需要使用更精确的分析方法来进行鉴定。
塑料种类的鉴别方法
塑料种类的鉴别方法在日常生活中，我们经常接触到各种各样的塑料制品，如塑料瓶、塑料袋、塑料盒等等。
然而，不同种类的塑料具有不同的特性和用途，因此了解如何准确鉴别塑料种类对我们来说是非常重要的。
下面是一些常见的塑料种类以及它们的鉴别方法。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见且广泛应用的塑料，常用于制造塑料瓶、塑料袋等。
鉴别聚乙烯的方法有以下几个方面：- 外观：聚乙烯具有较好的韧性，手感柔软。
一般而言，聚乙烯制品的表面光滑，无明显的划痕和颗粒。
- 海面测试：将被检测的塑料放入水中，如果能浮在水面上并保持较长时间，那么有很大可能是聚乙烯制品。
- 弯曲测试：聚乙烯具有较好的延展性，可通过轻轻弯曲材料，观察是否能够恢复原状。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有较高的熔点和强度的塑料，常用于制造塑料桶、塑料盒等。
鉴别聚丙烯的方法有以下几个方面：- 海面测试：与聚乙烯类似，聚丙烯也能浮在水面上并保持较长时间。
但要注意，有些聚乙烯制品也会表现出类似的特点，因此需要综合考虑其他因素进行鉴别。
- 弯曲测试：相较于聚乙烯，聚丙烯的延展性稍差，因此弯曲后的恢复程度可能没有聚乙烯那样好。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，常用于制造塑料管、塑料窗框等。
鉴别聚氯乙烯的方法有以下几个方面：- 遇火试验：将被检测的塑料制品放入明火中，如果发生明显的熔化或滴落，且散发辛辣气味，那么很有可能是聚氯乙烯制品。
另外，聚氯乙烯制品的火焰颜色呈绿色。
- 霓虹灯测试：用一盏紫外线灯照射被检测的塑料制品，如果发出绿色荧光，那么一般可以判断为聚氯乙烯制品。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑料，常用于制造塑料储物盒、保鲜盒等。
鉴别聚苯乙烯的方法有以下几个方面：- 海面测试：与聚乙烯和聚丙烯不同，聚苯乙烯制品通常不能浮在水面上，而是下沉至底部。
这一点是鉴别聚苯乙烯的一个重要特征。
- 弯曲测试：聚苯乙烯具有较好的延展性，可通过弯曲测试进行初步判断。
塑料材质日常鉴别法
塑料材质日常鉴别法塑料的种类很多，有：聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚酰胺（PA），聚酯（PET），聚氯乙烯（PVC），等等。
如何快速简单的鉴别出塑料的种类，本文归纳了一些方法可以进行初步鉴定：1. 产品的外观，形状与用途；2. 物理特性；3. 燃烧特性； 4. 溶解性等。
根据塑料的用途来判断，食品包装袋、垃圾袋等大多是聚乙烯制造的；碳酸气饮料瓶及纯净水瓶，多是聚对苯二甲酸乙二醇酯制造的；现在许多塑料包装制品上面都标明了材质，可通过观察相应的标记来确定制品的材质。
第1号：PET（聚对苯二甲酸乙二醇脂），这种材料制作的容器，就是常见的装汽水的塑料瓶，也俗称“宝特瓶”：常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
第2号：HDPE（高密度聚乙烯），清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器多以HDPE制造。
容器多半不透明，手感似蜡：常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
第3号：PVC（聚氯乙烯），多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物：常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
第4号：LDPE（低密度聚乙烯），随处可见的塑料袋多以LDPE制造：常见食品包装袋、工业包装塑料袋，塑料大棚薄膜等。
第5号：PP（聚丙烯），多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容器等等：常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。
第6号：PS（聚苯乙烯），由于吸水性低，多用以制造建材、玩具、文具、滚轮，还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具：常见碗装泡面盒、快餐盒。
第7号：其他：常见PC类，如水壶、太空杯、奶瓶。
百货公司常用这样材质的水杯，PA类，即尼龙，多用于纤维纺织和一些家电等产品内部的制件。
对于单层塑料薄膜，通常可以通过观察其外观用途来区分出来，当然，这需要一定的经验作为基础。
例如拿到一种薄膜后，可以先查看其外观，查看光泽度、透明度、挺度。
如无色透明、表面有光泽、光滑而且比较挺实的薄膜可能是双向拉伸的聚丙烯或者聚对苯二甲酸乙二醇酯；手感柔软的可能是聚乙烯醇、软聚氯乙烯， EVA。
常见塑料的外观性状和鉴别方法
垃圾袋、垃圾箱、塑料桶
农业用薄膜，包装薄膜，购物袋
PP聚丙烯
冰激淋杯、吸管，薯片包装袋
电池盒、保险丝盒、汽车零件来自PS聚苯乙烯酸乳酪杯、塑料餐具，型胶水晶
衣架，录像带盒，办公文具
ABS
电视机、电脑、洗衣机等外壳
电视盒、录音机
电视机、电脑、洗衣机等外壳
常见塑料的种类及用途
塑料的种类
原材料的用途
回收料的用途
PET（聚对笨二甲酿乙二醇兹酯）
软饮料瓶，织物纤维，枕头填充物，睡袋填充物
软饮料瓶，清洁剂瓶，地毯纤维，滑雪衣
PVC聚氯乙烯
果汁瓶、铅管，鞋底
清洁剂瓶，窗框，人造革
HDPE高官度聚乙烯
购物袋、牛奶瓶，洗发水瓶
清洁剂瓶，垃圾箱，水管
杯子、文具、电器配件、食品容器
PVC（聚氯乙烯
上部黄底部显绿
离火自熄
白烟、变软
有刺激性酸味
如氯化氢味
有刺激性酸味
本色为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于取乙烯，聚苯烯差于取乙烯，软制品柔而韧，手感发粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在曲折处会出现自化现象
管材、板材、玩具、门窗、文具、鞋底、电线皮
常见塑料的外观性状和鉴别方法
名称
火焰特征
燃烧状态
燃烧程度
气味
外观性状
常见制品
PE（聚乙烯）
上部呈黄下端显蓝
燃烧时不间断
无烟熔融滴落
如石蜡
燃烧气味
末着色时呈乳白色半透明，蜡状，用手摸制品有油腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较硬，着色
水管，油桶，手提袋、地膜、饮料瓶
PP（聚丙烯）
同PE火焰颜色
塑料的种类及鉴别方法
塑料的种类及鉴别方法塑料是一种常见的合成材料，根据不同合成原料和物理特性的差异，可以分为多种不同的种类。
常见的塑料种类有以下几种：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有良好的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性的塑料。
根据密度和结晶度的不同，聚乙烯又可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种透明、耐热、耐磨和耐溶剂的塑料。
其应用广泛，用于制作塑料桶、瓶子、管道等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料种类，具有高耐候性、耐腐蚀性和可模塑性。
常用于制作水管、电线套管等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性的塑料，具有良好的透明度和绝缘性能。
常用于制作餐具、包装材料等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种耐热性和耐溶剂性较好的塑料，被广泛用于制作瓶子、纤维和薄膜等。
鉴别塑料的方法主要有以下几种：1. 观察标识：很多塑料制品上都标有塑料种类的标识，如PET、PE、PP等，可以根据标识进行初步鉴别。
2. 燃烧法：将塑料制品取一小块进行燃烧，根据燃烧的特点来鉴别。
如PE燃烧无烟、融化滴落；PP燃烧火焰蓝色，有火花；PVC燃烧有刺激性气味，火焰黄色绿色。
3. 密度法：用盐水分浮法，将塑料制品放入水中，根据浮沉来鉴别。
如LDPE 在水中浮起，HDPE在水中沉下。
4. 物理性质：根据塑料的透明度、硬度、耐刮擦性等物理特性来鉴别。
如PET 具有良好的透明度，而PS的硬度相对较高。
需要注意的是，鉴别塑料时最好综合应用多种方法，以确保准确性。
同时，对于不确定的塑料种类，最好咨询专业人士进行鉴别。
几种常用的塑料的鉴别方法
几种常用的塑料的鉴别方法常用的塑料鉴别方法有以下几种：1.外观观察法外观观察是最简单、常用的塑料鉴别方法之一、通过观察塑料的颜色、光泽、质地等外观特征，可以初步判断塑料的种类。
例如，PVC塑料通常呈半透明、乳白色，质地较硬；PP塑料则为半透明或不透明的乳白色，质地比较软；而ABS塑料多为乳白色半透明，质地较硬且有一定的光泽。
2.燃烧试验法燃烧试验是用来鉴别塑料种类的常见方法。
塑料的燃烧特性和产生的气味可用于初步判断塑料的类型。
例如，PVC塑料燃烧时会发出刺鼻的氯气味并产生黄色的火焰，熄火后会出现黑色烟雾；PE塑料燃烧时会有蜡状的滴落物且火焰无烟；而PS塑料燃烧时会产生一种类似香味的气味和明亮的火焰。
3.密度测定法由于不同种类的塑料的密度不同，通过测定塑料的密度可以进一步确定其种类。
常用的密度测定方法有称重法和浮力测定法。
称重法是将已知体积的塑料样品称重后，计算出其密度；而浮力测定法是将塑料样品放置在密度已知的液体中，通过浮力的大小来确定塑料的密度。
4.红外光谱法红外光谱是常用的塑料鉴别方法之一、每种塑料都有其特有的红外光谱图，通过检测塑料样品在红外光谱仪上的吸收峰，可以确定塑料的种类。
这种方法通常由专业的实验室进行。
5.热分析法热分析是通过测定塑料在加热过程中的热性能参数来鉴别塑料的方法。
常用的热分析方法有热重分析(TGA)、差热分析(DTA)和热量计扫描法(DSC)等。
这些方法可以测定塑料的熔点、玻璃化转变温度等热性能参数，从而鉴别出塑料的种类。
总的来说，常用的塑料鉴别方法包括外观观察法、燃烧试验法、密度测定法、红外光谱法和热分析法等。
不同的鉴别方法在鉴别的准确性和可行性上都有所不同，因此在实际使用中需要综合考虑多种鉴别方法的结果，以提高鉴别的准确性。
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常用塑料的认识及鉴定1. 塑料基本概念1.1）塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其它配合材料而构成的人造材料。
1.2）树脂这个名称取自天然树脂，如人们早年制油漆的树脂，制唱片的虫胶，制首饰的琥珀等。
这些物质共同点是受热而逐渐软化，不溶于水，却溶于有机溶剂，化学上称有机高分子物质。
人工制成的有机高分子物质或称高分子材料，是由为数众多的低分子有机化合物以共建结构聚合而成的分子量较大的化合物。
1.3）现在塑料已发展至多元化，多种类及多级数，而新的品种还因市场不同需求而不断发明中。
2. 塑料的分类按照受热性能，塑料可分成热塑性塑料和热固性塑料。
热固性塑料是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料，特点是质地坚硬，耐热性好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂。
热固性塑料大多以分子结构为网状的缩聚树脂为基础，加入各种漆加成分制成，常见的有酚醛塑料，即常用的电木。
热塑性塑料是可以多次重复加热变软，冷却结硬成型，主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成。
常用的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯晴AS\ABS 尼龙、有机玻璃亚克力PMM A聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU、沙林料、K料、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET PETG硅橡胶等。
这类塑料在一定的塑化温度范围和适当的加工压力下能方便成型。
2-1 ，塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响：1)PET常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
温度达到70C时易变形，且有对人体有害的物质融了。
1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。
2)HDPE常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。
3)PVC常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81 C时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。
难清洗、易残留，不要循环使用。
4)单体PE:常见于保鲜膜、塑料膜等。
高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
5)PP常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167C，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。
需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
6)PS 常见于碗装泡面盒、快餐盒。
不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。
避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。
7) PC其他类3. 塑料的特性优点：1）部件的生产率高；2）可进行大量生产；3）以每单位计的人工成本较低；4）注塑工序可易于实行自动化；5）注塑成品所需加工极少，甚至不需加工；6）可生产出各种表面构形、颜色及光洁度的产品；7）产品可进行高质表面加工；8）对于不同形状的生产来说，此工序最具经济性；9）工序可用来生产以前难于用其他方法大量生产的细小部件；10）流道、浇口及废品均可打碎及再次使用，因此废料量减至最少；11）同一款产品可用不同的物料注塑成，在某些情形下甚至不需要更换机器或模具便可进行生产；12）尺寸公差能保持紧密；13）注塑部分可加上金属嵌片；14）可将不同塑料结合或加入玻璃、石棉、滑石或碳等原料来注塑不同产品；15）注塑物料本身已具有多项优良性质，例如高强度/ 重量比例、耐腐蚀性、强度及透明度等。
缺点：1）由于工业竞争激烈，因此利润水平降低；2）提高竞争能力通常要轮班操作（日夜班或三班制）；3）模具成本高；4）注塑机械及辅助设备成本高；5）工序程序并不完善；6）工序素质很多时候由于技术差而受影响；7）很多时候都难于立刻确定所用材料组成；8 ）由于对工序的基本概念缺乏认识，引致问题发生；9 ）由于对物料的长期性能缺乏认识，因而导致部分的长期耐用性破坏而无法察觉。
4. 塑料的毒性一般说来，在没有助剂或原料的前提下，塑料是没有毒性的，也没有刺激性，所以，塑料的毒性实际上主要是指在加工环境下发生的化学变化对人体健康的危害作用。
不同的塑料，裂解的产物不同，污染空气的程度也不同，比如聚乙烯和聚丙烯燃烧分解时会闻到石蜡或煤油的气味，聚氯乙烯和ABS受热分解时释放出来的氯乙烯、氯化氢或丁二烯等, 对人体有较大的刺激性，无论裂解成什么气味，对人体都不会有好处。
一般裂解出来的低分子有机物是会经呼吸道侵入人体内的，同时空气中有害成分对五官特别是眼粘膜有刺激和麻醉作用。
长时间在带有这类有害成分的空气环境下工作，可能会引起胸闷、恶心、头痛、乏力、呕吐虽然纯粹的塑料对人无害，但如果做食物、饮料的包装材料时，必须考虑添加成分剂或单体残留成分对人体健康的影响。
（例如：稳定剂中可能有铅盐、钡盐，塑料剂中可能有邻苯酸酯类化合物，着色剂中可能有铬化物等。
为了避免健康损害事故，生产岗位应力求环境清洁，正确掌握成型加工工艺条件，例如不要将塑料长时间停留在高温料筒内，生产过程料筒及喷嘴等接头位置不应有塑料外泄，加料料斗要加盖，严格控制干燥烘箱温度和清除漏料，破碎再生产料要设计合理力片并屏好破碎设备，用燃烧法清除机台或模具的塑料资料时，应在排气良好的情况下进行，生产车间有良好的避风条件。
耐酸碱性好但耐油性和酒精性较差，PS耐油、酒精性差，ABS不可直接接触膏体。
K料、PU耐酒精性好。
5. 常用热塑性塑料的性能：a、聚氯乙烯一一PVC由PVC加工成塑料制品往往要加入几种添加剂，随着添加剂品种和用量不同，可适应多种成型方法而制成不同色泽、不同软硬的制品。
PVC有很好的耐腐蚀性，它的绝缘性能也相当出色，大量用作电线的绝缘层，但它不耐高温，硬质制品的韧性不够理想，在光和热的作用下，会加速老化，颜色变深，质地变脆。
B、聚苯乙烯——PS （硬胶）PS光学性能好，其透光率高达88-92%,它的电气性能良好，常用作电器元件材料。
它的塑化能力强，加热成型快，所以模塑周期短且尺寸稳定性好。
PS表面容易上色、印刷和金属化处理，但其抗冲击强度低，耐磨性差，这种材料热胀数较大，热承载力较差，同时此种塑料的制件老化现象较明显，耐酸性能差。
C 、改性聚苯乙烯一一HIPS （不碎胶）HI 除了具有PS 易于加工易于着色等优点外，还具有较强的韧性和冲击强度，较大的弹性。
D 丙烯 丁二烯 苯乙烯共聚塑料 ABS （超不碎胶）ABS 机械强度高，抗冲击能力强，有一定表面硬度，耐磨性好，摩擦系数低，电气性能好， 耐酸碱盐、耐油耐水，不易燃着，还能实现电镀，使制成的器件金属化。
但它的耐候性不 好，不能在露天的环境下长期使用，否则容易老化变质，它不溶于酒精，但长期接触会发 生部分溶胀。
E 、 聚乙烯——PEPE 塑料外观成蜡状，手摸时有滑腻的感觉，特点是软性、无毒、廉价、加工方便，化学稳 定性好，有一定的力学强度、耐寒性和绝缘性，低密度聚乙烯（ LDPE 易于透气透湿, 优良的电绝缘性能和耐化学性能，柔软性、伸长率、耐冲击性能较好，但机械强度差。
高密度聚乙烯（HDPE 其绝缘性、耐磨性、不透水性、抗化学药品性都优于LDPE 但 和HDPE 攵缩率比其他塑料大，易变形。
F 、 聚丙烯——PP （百折胶）PP 在熔点下有较好的流动性，成型性能好，是常用塑胶中耐热最高的一种，常温时抗拉强 度较大，屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命，化学稳定性高，电气性能好。
但耐冲击强 度随温度变化而变化，易缩水变形，刚性不足，不适宜作受力机械构件，装饰性差，防火 安全性差，PP 易受紫外线影响而老化，塑件容易硬裂，染色消退或发生迁移。
G 尼龙——PA 尼龙机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，耐疲劳性能很突出，表面光滑，摩 擦系数小，耐磨十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油等溶剂，具有自润滑性、 噪音低、无毒，对生物腐蚀呈惰性，有优良电气性能，制件轻量，易染色，易成型，但易 吸水，耐光性较差，缩水大而影响成型精度，不耐强酸和氯化剂。
有 LDPEH、聚甲基丙烯酸甲酯一一亚加力（有机玻璃）PMMA亚加力在塑料中透明性最好，但坚韧而不易破碎，质轻而不易变形，它较难着火，但能缓慢燃烧，绝缘性能优异但其质较脆，表面硬度较低，容易为硬物擦伤而留下痕迹，对加工温度很敏感。
I、PC 是有很高的耐冲击性、耐热性和耐气候性也很好，成型精度高，尺寸稳定性好，光学性能好，优良电性低，吸水性低，耐稀酸、盐类等有机溶剂，但注塑温度高，压力大，衡量的水分即会引起制作变色、起泡、破裂，对模具设计要求高。
3）1. 热塑性塑料的加工2. 塑料的干燥塑料原料中的水分有两种存在形式：（1）吸收水分进入基体内部。
如尼龙、PC ABS亚克力属于此类，必须要求高一些的干燥条件，时间会长一些。
（2）表面带潮，水分只披覆在基体外表，很少渗透性，如PE、PP属于此类，这类原料一般不需进行预先干燥，在塑料成型加工工程中，塑料原料中残存的水分，会汽化成蒸汽，留存在制件内部或表面，形成银丝、斑纹、气泡等缺陷，也会令制件表面失去原有的光泽。
电镀件，喷漆件会出现局部暗斑，对于螺杆式注塑机而言，过量的水汽还会导致生产不能正常进行。
大量的水汽往料斗里排，低效了料斗内塑料的自重，造成落料困难常用的干燥方法有：（1）热内循环烘箱干燥；（2）远红外线干燥；（3）热风料斗干燥。
3. 塑料着色在塑料加工过程中，很大一部分原料需要加入色粉，使之具有特定的色彩或特定的光学性能，着色工艺不仅与选用的色粉有关，而且与塑料本身的性能、添加剂、加工手段有关。
塑料着色过程有一步法和两步法。
A、一步法一一将塑料和着色剂混合或混炼后成型加工，其优点是适用范围广、设备简单、工序短、成本低、操作灵活，塑料在成型前少经历一次热加工。
缺点是分散效果不太好，成型制品色质较差。
B二步法一一将少量塑料和较大量色剂混炼成高浓度着色塑料，以母料形式和同种塑料一起成型加工，其优点是简化着色工艺，着色剂分散均匀，制件色泽鲜艳。
二步法着色的基本要求是浅色母料中所含的塑料必须要和待着色的塑料原料同类，生产塑料制件的色质取决于母料基色的好坏。
用宏观方法评价塑料着色质量，主要是在适当的光线条件下对制品进行检视和对比，检视时应采用来自北面的自然光，在阳光照射下或日光灯、白炽灯下或光线暗淡的场合都不宜对着色效果进行最后评价。
4.塑料注射成型（参见图1）塑料原料颗粒经注射机料斗进入料筒，受到热力及剪切力的塑化作用，熔化成流动状态，在注射机的塞或螺杆的推动下，以较高的温度、压力和较快的速度，通过一个狭小的喷嘴注射入温度较低的闭合模具内，经过模具的散热冷却，熔融体凝固硬化，当开启模具时，得到的是与模腔形状一致的塑料制品。