长输管线的防腐

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天然气长输管道的防腐措施

天然气长输管道的防腐措施

天然气长输管道的防腐措施摘要:长输管道常常运送石油、天然气等自然资源,这些管道都要埋入地下,由于他们是钢材料,这对于安全性有一定的保证,然而也存在着腐蚀隐患。

管道埋入地下,面对的地形地质条件是复杂的,钢管会面对不同类型的土壤,因为土壤性质不同,给管道带来的损害程度也不一样。

土壤本身的腐蚀性也有区别,管道埋地后出现问题也难以保证能立即发现。

管道维修时成本往往非常巨大,一般来说维修管道的资金支出远远超过了新建管道所产生的资金支出,为了降低管道维修频次和费用,在铺设管道时就一定要重点做好管道防腐工作。

关键词:天然气长输管道防腐防护措施1管道腐蚀的危害我国天然气比较丰富的地区集中在中西部,要运输天然气才能最大程度的确保天然气的价值能够被发挥出来。

管道运输是当前阶段比较常见的运输形式,然而最近几年由于管道运输所引发的安全事件也不在少数,管道运输还是有着某些弊端。

管道是埋入地下的,会经常性地出现腐蚀状况,常常会因为腐蚀原因而引起管道穿孔等危险事件发生:(1)一旦管道出现了腐蚀,就会导致外部的微生物侵入管道内部,导致天然气参入其他杂质,从而影响了天然气的纯度,还给使用天然气埋下了安全隐患;(2)管道出现腐蚀,假如没能尽早采取相应的防护,腐蚀物质会停留在管壁上方,造成管道出现的腐蚀程度加重;(3)长输管道被腐蚀程度越大,越易引发天然气泄漏,而天然气在泄漏时正好遭遇了明火或高温情况,就可能会引起火灾爆炸,最终导致人们的财产安全受到危害,严重时可能会危及人们的生命安全。

2管道防腐的重要性当前,世界各国对天然气的需求日益增加,已成为世界上最主要的能源之一。

尤其是在国家有关部门大力推行天然气这种洁净能源的同时,国内对天然气的需求也在不断增长,在这个进程中,需要保障天然气的供给安全。

以管道为主体的远距离输送,尽管其安全性很高,但近年来仍时有发生,而以管道腐蚀为主的安全隐患更是屡见不鲜。

当长距离输气管线发生腐蚀时,会在管线的内壁上粘附一些杂质,最终导致管线的加速腐蚀。

天然气长输管道的防腐与防护措施

天然气长输管道的防腐与防护措施

天然气长输管道的防腐与防护措施摘要:长输管道常常运送天然气等自然资源,这些管道都要埋入地下,由于他们是钢材料,这对于安全性有一定的保证,然而也存在着腐蚀隐患。

管道埋入地下,面对的地形地质条件是复杂的,钢管会面对不同类型的土壤,因为土壤性质不同,给管道带来的损害程度也不一样。

土壤本身的腐蚀性也有区别,哪怕出现了破损事件也无法立即发现。

维修管道时要投入巨大的土方石,这种资金支出远远超过了新建管道所产生的资金支出,假如还想压降由于维修而引起的工时损耗,在铺设管道时就一定要重点做好防腐工作。

关键词:天然气;长输管道;防腐;措施1长输管线腐蚀问题的原因1.1管线自身问题对于长输管道,一般采用钢管,虽然非金属含量比较高,但其中的硫、磷含量容易产生腐蚀。

在钢管施工过程中,受工艺和工艺的影响,经常会出现管孔、微裂纹等缺陷,如果这样的管道埋在地下,很可能会出现开裂、腐蚀等问题。

1.2地质环境的影响对于长输管道来说,埋地管道的地质环境与管道腐蚀有着密切的关系,常见的腐蚀问题有细菌腐蚀、杂散电流腐蚀、土壤腐蚀等。

对于细菌腐蚀,主要是指通过氧化还原反应对硫酸盐基管道的腐蚀。

对于土壤等物质,具有离子导电性,可通过与管道材料发生电化学腐蚀反应而引起管道腐蚀。

2长输管道防腐对策2.1防腐层的对策防腐层可以在长输管道外部位置涂抹防腐原料,所以构成保护层,减少长输管道输送介质过程中造成腐蚀的概率。

另外,长输管道内部运送的天然气介质内会产生大量氧化物质,其会在一定程度上腐蚀管道。

因为防腐层内含有大量防腐材料,由于施工场所不一样,条件介质存在较大的差异,全面分析其防腐特点,运用非金属物质来覆盖其金属外部物质,从而构成防腐层,进而保护长输管道。

2.2电化学保护针对电化学保护而展开的一系列防腐工作中,阴极保护也即采取添加氧化剂或是通过外加电源的方式来开展极化反应,这就使得金属在性能上表现出钝性,这才能够起到防护的作用;阴极保护,就是把金属的阴极进行极化反应,在这种形式下,金属为阴极,借助于这个阴极来同其他的阴极发生电化学腐蚀,这样就能保护管道出现腐蚀,经常是借助于额外添加电流或牺牲阴极的形式来做到防腐的。

长输管线防腐管安全及防腐层保护措施

长输管线防腐管安全及防腐层保护措施

长输管线防腐管安全及防腐层保护措施5.19.1技术措施根据防腐管的使用情况,可将防腐管的保护分为四个阶段来进行,即运输储存阶段、布管组焊阶段、下沟回填阶段和水工保护阶段。

(1)运输储存阶段⏹钢管的汽车运输应符合交通部门的有关规定,装管高度不宜超过2层。

⏹管子装卸使用专用吊具,轻吊轻放,严禁摔、磕、碰,绑扎牢固。

⏹防腐管装车时,管子与车架或立柱之间、防腐管之间,防腐管与捆扎绳之间应妥善设置软质材料衬垫,捆扎绳外应套橡胶管或其它软套。

⏹防腐管应分层码放,堆放高度不超过3米。

每层防腐管之间应垫放软垫,最下层管子的下面宜铺两层枕木或沙袋,管子距离地面应大于200毫米。

最下层的防腐管应用楔子楔住。

(2)布管组焊阶段⏹堆管场地应平坦,无块石、积水和其它坚硬的物体,必要时在防腐管下面垫两条土埂、沙袋或草袋。

⏹堆管位置应远离高压线,并尽量靠近管线,管堆之间距离不宜超过500米。

⏹沟下布管前应铺管墩,每根管子下面铺一个管墩,在山区施工沟上或沟下布管时,在每根管子下面垫上两堆装土编织袋,并压实。

⏹在特别危险地段,如管沟易塌方段或在离山体较近时,为防止滚石砸伤管子,钢管布好以后,应在管子上部铺设一层装土编织袋。

⏹线`危险地段防腐管防护示意图焊接时,为保证焊接飞溅不烫伤防腐层,应在管口两端铺上两块胶皮,同时电焊地线卡子要绑上柔性材料,参见下图。

(3)下沟回填阶段⏹ 下沟前,应检查沟内是否有塌方、石块、积水、冰雪等。

石方段管沟,应事先在沟底回填200mm 厚细土,细土的最大粒径不超过10mm 。

⏹ 管道下沟严禁使用推土机或撬杠等非起重工具,应使用吊管机,吊点距离要符合规范要求。

⏹ 管道下沟时,应避免与沟壁碰撞,必要时在沟壁突出位置垫上木板或草袋。

⏹下沟后要立即组织回填 ⏹ 原土回填时,应顺着管沟将原土抛入沟内,禁止将大块石填入沟内,石头回填粒径不得超过250mm 。

(4)水工保护阶段⏹在进行基坑开挖的过程中,当接近管体时要缓慢铲挖,不得用力过猛。

TPEP,是一种防腐形式

TPEP,是一种防腐形式

TPEP,是一种防腐形式。

TPEP钢管——外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线最先进的钢管防腐形式。

是潍坊东方钢管自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。

极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。

该产品于2009年获取国家实用新型专利。

2010年获得国家火炬项目。

TPEP钢管填补了国内钢管最佳防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。

技术参数产品规格:DN100-DN1800钢管材质:Q235或Q345涂层材料:高密度聚乙烯,食品级环氧粉末通用颜色:外壁黑色,内壁灰色涂层厚度:外壁2.0-4.0mm,内壁0.35-0.5mm涂覆方式:熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。

产品长度:12米,或指定常规压力:0.1Mpa—5.0Mpa连接方式:焊接,补口方式:内衬不锈钢免修补技术应用领域:长距离输水管线、水利行业、自来水行业产品特性:1.TPEP防腐是国内乃至国外最先进防腐,使用寿命长达50年以上。

外3PE防腐是引进俄罗斯技术,已经有近70年的历史,内涂层是热熔结环氧粉末涂层,引进的日本的技术,也已经有50年使用历史。

2.内壁光滑,糙率0.0081-0.0091(中国水利科学研究院检测中心检测)水头损失小。

输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。

3.适应地形能力强。

钢管柔韧度强。

4.安装简单,安全可靠。

单支管材长度可以达到12米,连接口降低一半。

5、内壁光滑不结垢,达到食品级要求。

应用业绩1、国内1) 南水北调中线河南段,东线枣庄、青岛段配套项目;2) 2014年APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水直饮水项目;3) 重庆自来水供水及长距离输水管线;4) 辽宁大唐国际引白水源输水管道工程;5) 张家口水投公司崇礼滑雪场项目;6) 新疆哈密大南湖矿区供水工程;7) 临江清泉城乡一体化供水项目;8) 连云港港口供水项目;9) 内蒙古鄂尔多斯输水项目等;2、国外:沙特海水淡化项目、博茨瓦纳电厂供水、加拿大市政项目等等。

《长输管线的防腐》课件

《长输管线的防腐》课件

外部涂层防腐
使用防腐涂层来隔离管道表面和外界环境,防止腐 蚀。
内部涂层防腐
通过在管道内部涂覆防腐剂,降低介质对管道内壁 的腐蚀。
防腐材料
1 环氧涂料
具有优异的耐化学腐蚀性 能和附着力,适用于各种 管道材料。
2 聚乙烯
具有较高的耐腐蚀性能和 良好的柔韧性,适用于地 下管线。
3 玻璃钢
具有卓越的耐腐蚀性能和 强度,适用于恶劣环境条 件。
《长输管线的防腐》PPT 课件
导言
长输管线的防腐是保证管线安全和延长使用寿命的重要措施。了解长输管线 防腐的目的和必要性。
长输管线的种类
油气管线
石油和天然气运输管线是最 常见的长输管线种类之一。
水务管线
用于城市供水和排水系统的 长输水务管线。
化工管线
用于输送化工品和液体原料 的长输管线。
防腐方法
参考文献
为了深入了解相关方法、技术以及案例,以下是一些参考文献:
防腐工艺
1
防腐前的处理
清洁管道表面,去除油脂、锈蚀等污染
防腐施工的具体工艺
2
物。
根据管道材料和防腐方式选腐工艺中的注意事项
控制施工温度、湿度等因素,保证防腐 效果。
实例分析
通过具体案例分析某长输管线的防腐方案,展示不同环境和介质下的应对措施。
总结
长输管线的防腐工作至关重要,能够确保管线的安全运行和使用寿命。未来 发展将继续关注环保和可持续性。

长输管道施工防腐合格质量控制

长输管道施工防腐合格质量控制

长输管道施工防腐合格质量控制摘要:国内长输管道采用埋地钢制管道,其防腐层的破损必将导致埋地钢制管道受到土壤电化学腐蚀,造成管道壁厚减薄,防腐性能的下降,降低了管道使用寿命,严重时可导致管道穿孔,造成输送介质的泄露安全风险。

因此长输管道防腐层破损是管道投资方和运行管理方零容忍的质量问题,也是施工单位在竣工验收、维保期间必须要组织整改的质量问题。

本文通过对近年来长输管道防腐层破损整改过程的经验教训总结,反推施工中如何有效的预防长输管道防腐层破损问题的发生。

关键词:长输管道;防腐层破损;质量控制引言天然气作为一种清洁型能源,在经济环保理念大力推行的时代中,社会对其需求量呈现出逐年递增的形式。

天然气的运输对管道表现出强烈的依赖性,金属为构建管道的主要材料,在长期的埋设环境中,极易出现腐蚀问题,此时管线强度有所降低,管道固有结构的完整性受到影响,其运转的安全性得不到切实的保障。

所以积极的探寻天然气长输管道防腐蚀措施,能够在延缓其应用年限发挥巨大的作用。

1对油气长输管道防腐施工质量加以控制的重要意义目前,在油气长输管道防腐施工阶段,由于受到施工环境和气候等因素的影响,导致施工质量难以有所保障,为油气长输管道防腐施工的有序进行产生了一定的影响。

由于石油开采与社会发展与人们的需求息息相关,为了促进石油开采的顺利进行,必须对油气长输管道防腐施工质量加以控制,通过对防腐施工质量的控制,对减轻油气长输管道的腐蚀具有现实意义,也对石油行业的可持续发展发挥了关键作用。

2长输管道腐蚀的主要因素2.1大气环境水蒸气为大气中的组成成分之一,水蒸气在管道金属表层会凝华,继而产生一层质地均匀薄膜,该薄膜最大的功能是将大气中的各类物质整合在一起,其发挥的作用等同于电解液,从而使管道金属表皮发生电化学反应,被腐蚀。

造成天然气长输管道腐蚀的大气因素是多样化的,最重要的因素为气候条件与污染物。

若天然气长输管道长期被敷设在干燥环境下,此时大多数污染物不会使金属管道出现腐蚀现象;但是一旦管道环境相对湿度在 80% 以上时,金属管道腐蚀速率就会明显提升。

长输管线防腐层破损点快速定位技术

长输管线防腐层破损点快速定位技术

破损 点
检 测 工程 实践
Quc o ain o aigHoia n L n i a c iei ik L c t fCo t l yo o gD s n ePp l o n d t n
Wan i g h n g M n s e g a d Y a u n n u n Ho mig
染 费用 、 体爆 炸造 成 的人 员伤 亡 医疗 赔偿 费 用 , 气 使
按照建设部行业标 准 CJ5— 0 3 城 镇燃 气 J 9 20 《
埋 地钢 质 管道 腐 蚀控 制技 术 规 程 》 . . 8 1 1条 中 的 要 求 , 役管 道 防腐层 应 定期 检 测 , 测周 期 为 : 在 检 高压 、
( .S ag a Po c Ma ae n o ,Ld, hn hi 2 0 7 ; 1 hn hi rj t ngmet . t S a ga 0 0 2 e C
2 h n a U d rru d Pp l eMe s r C . t X a ga g Hu e 4 1 2 ) .Z e b i n ego n iei a ue o ,Ld, in y n , b i 4 0 1 n
过 地段 上方 与 土地 承包 特种 植 物经 营者 之 问 的矛盾
成 , 建 管道 正 以几 何级 数增 长 , 新 需要 按 期检 测 的管
道也 以几何 级数 同步增 长 。
早 期 兴 建 的东 北 输 油 管线 、 宁 输 油管 线 以及 鲁 各 油 田 内部 的管 线 已经 到 了运 行 寿 命 的 中后 期 , 不 少 管道 已经 腐蚀 穿孔 发 生 泄漏 , 需要 加 密检 测周 期 , 确保 安 全生 产 。 随 着 油 价 的上 涨 , 会上 一 些 不 法 分 子铤 而走 社

长输管线特殊部位防腐分析

长输管线特殊部位防腐分析
以蚀 坑 为 中心 向四周 放 射性 开 裂 , 也 是 管 内原 油 这
过对长 输管 线的几 个 特 殊 部 位 的腐 蚀 进 行分 析 , 提 出这些 部位腐 蚀 防护 的改进措 施 。
2 固定墩
为 了防止 因管道 热胀 推挤设 备 、 门 、 阀 弯头等 造
成 的破 坏或过 量 的变 形 , 埋 地 管道 的 出土端 进 人 在
长输 管线 特殊部 位 的腐蚀 是长期 存在 的一 个现 象, 这些 管 道段 的 钢 管 腐 蚀 明显 比 其 它 管 段 严 重 。 因此研 究特殊 部 位的腐蚀 规律 , 采取 相应 防腐措 施 ,
延长输 油管 的寿 命 , 有 十 分重 要 的意 义 。 以下 通 具
跨越西侧固定墩管段大面积腐蚀, 并伴随局部蚀坑 裂纹 渗 油。经 开挖 检 查 , 管段 两 端 以加 强 防腐 层 该 为 界所夹 部分 的腐 蚀 极 为严 重 , 已基 本脱 落 的沥 在
渗漏 的出 口 , 而管 段推 力 板 外侧 的管 道 加 强 防腐 层 完 好 , 开加 强 防腐层 , 挖 管子外 壁基 本上 无 任何 腐蚀
强 电线路 段埋 地 管道在设 计 、 工 中的一 些 改进 措施 。 施
关键词 长输管 道 固定墩 腐蚀 阴极保 护 设 计
An l sso r o in Pr v n in a p ca a e fPi l e ay i n Co r so e e to tS e ilPlc s o pei n
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1 8
防腐保 温技 术
20 0 8年 6月第 1 第 2期 6卷
长 输 管线 特 殊 部 位 防腐 分 析
尹 国耀 张 鑫
70 2 ) 10 1 ( 中石油西北 石油管道公 司 , 陕西西安未央路 19号 4
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对于腐蚀有作用的细菌不多,其中最重要的是硫杆 菌和硫酸盐还原菌(厌氧菌)。
设计方案的选择
选用防腐涂层外加阴极保护的联合保护措施
涂 层 作 用
屏蔽、钝化、 缓蚀作用
阴 极 保 护 作 用
提供电流保护、 弥补涂层缺陷
涂层的选择原则
技术可靠
与管道表面有良好的附着力;抵抗装卸、贮存和安
装时的损伤;对环境无毒;能防止地面储存和长距离运 输过程发生变化和降解。
02 双层溶解环氧粉末
内层涂层具有良好的 粘结性,提高了抗冲 击强度,减少了吸水 率,提高了耐磨性但 造价较高。
03三层PE
具有良好的粘结力、 抗冲击力,水汽渗透 率低,绝缘电阻率高 等优良性能,是一种 比较完善的长输管线 外防腐涂层。
04 二层PE
与三PE相比,粘结力 较差,一旦涂层剥离, 会产生阴极保护的屏 蔽现象。
常用的辅助阳极有石墨阳极和高硅铸铁阳极。在脆性差不多的情 况下,因为高硅铸铁非常硬,使得在应用中对磨蚀和侵蚀的破坏比石 墨优越,并且在计划的延长期间不会变成像石墨那么软。所以本工程 采用高硅铸铁阳极,埋深-50m。
阴极保护的计算
经计算,管道的单侧保护长 度约为68km,需20A 40V的恒电 位仪二台(一台备用),高硅 铸铁组合阳极体(12支/组)一 套。为更好地掌握阴极保护系 统的工作情况,检测和评价阴 极保护的有效性,需设置必不 可少的检测设施。沿管道线路 走向每隔1km设置1个电位测试 桩与线路里程桩合并共用。
辅助阳极地床的选择
阳极地床分为浅埋式阳极地床和深井式阳极地床两种。浅
埋式阳极地床阳极埋设浅,占地面积大,阳极更换和施工方便,但受 埋地金属构筑物影响大,易被破坏。深井式阳极地床阳极埋设深,占 地面积较小,阳极更换和施工有难度,但受埋地金属构筑物的影响小。 综合考虑选用深井式阳极地床。
辅助阳极的选择
• 大家好!我的名字叫万明,毕业于辽宁石油化工大学, 材料成型与控制工程专业。我很荣欣能来到设计院防腐 专业工作。作为设备所的一员,我将在以后的日子里努 力完成我的工作,做一个优秀的CPE人。谢谢大家!
• Hello everyone! My name is Wan Ming. I graduated from Materials Forming and Control Engineering, Liaoning Shihua University! It’s my honor to work in Corrosion group of Xinjiang Design Institute. As one of the Equipment Department, I will do my best to accomplish the work and become an excellent CPE. Thank you!
3、投产调试后可不需要管理
3、覆盖层质量必须好
4、工程越小越经济
4、投产调试工作复杂
5、保护电流分布均匀、利用率高 5、消耗有色金属
12
阴极保护方案的选择
从工程的规模、环境条件、保护范围以及有无外部电源, 可以看出该长输管道阴极保护宜选用强制电流阴极保护方法。 管线强制电流阴极保护系统主要由被保护阴极(管线)、辅助 阳极和极化电源三部分组成。
经济合理
选用性能好、可靠性高、寿命长、对本工程适应 性好价格合理的涂层。
综合性能好
选择使用适应性好、施工可操作性强、性价比高、 施工管理方便的防腐层。
涂层材料选择
01 溶解环氧粉末
使用温度范围宽、耐土 壤应力好、硬度高、摩 擦系数小,但由于是薄 涂层,其耐冲击性能有 限,且保护电流密度是 三层PE的5倍以上。
长输管线防腐设计方案选择
指导老师:黄月明 设备所:万明 2013.07
1
引言

22 工程概况及环境条件
34 土壤腐蚀分析

46 设计方案的选择
57
结论
土壤腐蚀分析
土壤腐蚀特点
土壤是特 殊性质的
电解质
土壤的物理化学性质在很大的范围内,不仅随着土壤的 组成及其含量而变化,并且还随着土壤的结构及其紧密 程度而有差异。
15
干扰防护
交流干扰防护的方式
容性耦合
管线本身带有防 腐绝缘层,使得 管线无论是在地 面上还是埋入地 下以后都存在一 个电容,但这一 影响主要产生在 施工期间。
阻性耦合
通过干扰源的接 地装置上的电压 电位线形成的电 压井,造成大地 电位上升,当管 线通过这一范围 时,就在管线上 产生一个管线相 对该相邻地电位 的电势差。
感性耦合
当管线和强电线 路长距离平行或 斜接近时,将产 生一个由交变相 电流周围产生磁 场作用而在管线 上产生的二次交 流电压或电流, 也称磁干扰或磁 感应。
16
交流干扰电压防护方案
在同一条或同一系统管线中, 根据实际情况可采用一种或多种 防护措施,但所有干扰防护措施 均不得对管道阴极保护的有效性 造成不利影响。借鉴国内管道行 业尤其是管道局在交流干扰防护 方面的科研成果和工程设计中的 实际应用经验,为了减轻线路上 交流电和雷电对管道系统的影响, 抑制交流腐蚀,采取的防护方案 如下:该工程线路管段与高压输 电线路交叉一处,设置交流感应 电压排流防护点。排流防护点处 采用去耦合器和裸铜线,使接地 电阻≤3Ω。
阴极保护方案的选择

方法
强 制 电 流
牺 牲 阳 极
优点
缺点
1、输出电流连续性可调
2、保护范围大
1、需要外部电源
3、不受环境电阻率影响
2、对邻近构筑物干扰大
4、工程越大越经济
3、维护管理工程量大
5、保护装置寿命长
1、不需要外部电源
1、高电阻率环境不宜使用
2、对邻近构筑物无干扰或干扰小 2、保护电流几乎不可调
土壤的腐 蚀过程
阳极过程: 阴极过程:
土壤腐蚀分析
土壤腐蚀常见几种形式
氧浓差电 池腐蚀
杂散电流 腐蚀
微生物的 腐蚀
当管道埋设通过结构不同和潮湿程度不同的土壤时 (如通过砂土和粘土时),由于充气不均匀形成氧浓差电 池的腐蚀。
杂散电流是一种漏电现象,主要分为直流杂散电流和 交流杂散电流两种。一些地下设备,地下管道、电缆和混 凝土的钢筋等都容易因这种杂散电流引起腐蚀。
输气管线外壁防腐
考虑到粘结力、长途运输、一般人为破坏、施工操作、石方区 的施工等问题,最终确定选用三层PE。
补口的防腐
补口是对外防腐层的完善,补口质量的好坏直接影响管线的使 用寿命,采用辐射交联三层结构热收缩套(带)作环焊缝补口。
热煨弯头的防腐
由于形状特殊,外防腐涂敷操作较困难,选用双层熔结环氧粉 末,由底层防腐型和面层抗机械损伤型一次喷涂成膜完成。
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