蒸压粉煤灰砖作业指导书
蒸压粉煤灰标砖生产工艺作业指导书
蒸压粉煤灰标砖生产工艺作业指导书嘿，朋友！咱今天来聊聊蒸压粉煤灰标砖的生产工艺，这可真是一门有趣又讲究的活儿。
你想想，这粉煤灰就像一群调皮的小精灵，得好好驯服它们，才能变成坚固耐用的标砖。
那第一步呢，就是原料的准备。
粉煤灰得选那质量上乘的，就好比选运动员，得挑身强体壮、有潜力的。
要是选了不好的粉煤灰，那后面的步骤可就全乱套啦！接着，配料环节可不能马虎。
这就像做菜，各种材料的比例得恰到好处，多一点少一点都不行。
水、粉煤灰、石灰，还有其他的辅料，它们得像一家人一样和谐共处，才能为做出好砖打下基础。
然后就是搅拌啦！这搅拌就像是给这些原料们开一场热闹的舞会，让它们充分融合，跳得欢快，跳得均匀。
要是搅拌不均匀，那出来的可就是“歪瓜裂枣”，根本没法用。
成型这一步，那可是关键中的关键。
就好像塑造一个人的形象，得有模有样，有型有款。
模具得干净、光滑，把搅拌好的料放进去，压得实实的，不能有一点儿空隙。
再说说静养，这就像是让这些刚成型的砖宝宝们睡个好觉，养足精神。
在合适的温度和湿度下，它们慢慢变得更结实，更有力量。
接下来就是蒸压啦！这好比是给砖宝宝们来一场“高温锻炼”，让它们在压力和高温中脱胎换骨，变得无比坚强。
这个过程可容不得半点差错，温度、压力都得控制得精准无误。
最后，出釜后的标砖还得经过严格的检验。
这就像是一场考试，合格的才能“毕业”，走向市场，为建筑事业贡献力量。
不合格的，那只能回炉重造啦！总之，蒸压粉煤灰标砖的生产工艺就像是一场精心编排的大戏，每一个环节都不能出错，都得用心去对待。
只有这样，才能生产出高质量的标砖，让我们的建筑更加牢固，更加美丽。
你说是不是这个理儿？。
粉煤灰试验作业指导书
粉煤灰试验作业指导书一、编制目的为确保粉煤灰试验的顺利进行，保证操作的一致性，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于粉煤灰细度、烧失量、需水量比性能的测定。
三、引用标准1、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）；2、《水泥化学分析方法》（GB/T 176-1996）；3、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671-1999）；4、《水泥胶砂流动度试验方法》（GB/T 2419-2005）。
四、检验仪器设备1、负压筛析仪：符合GB/T 1596-2005附录A的规定；2、天平：量程不小于50g，最小分度值0.01g；量程不小于1000g，最小分度值1g；量程不小于50g，最小分度值0.0001g；3、搅拌机：符合GB/T 17671-1999规定的行星式水泥胶砂搅拌机；4、流动度跳桌：符合GB/T 2419-2005的规定；5、马弗炉：符合GB/T 176-1999的规定；6、烘箱：可控制温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。
五、样品领取及处理1、样品的领取：粉煤灰800g、水泥1000g、标准砂3000g各一份。
领取样品时，请仔细检查样品状态，并将样品状态、接收人及试验室有关信息填写在《被测样品接收状态确认表》中，返还发样人。
如有任何疑问，应及时与发样人沟通。
2、样品的处理：将粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘箱中烘24小时，取出后放在干燥器中冷却至室温。
六、操作程序1、细度试验1.1称取粉煤灰试样约10g，精确至0.01g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa之间，若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～3min直至筛分彻底为止。
粉煤灰实验作业指导书
粉煤灰实验作业指导书-标准化文件发布号：(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII操作者 实验员 页数 1/5内 容提高煤灰检验的准确性，把握好进场粉煤灰的质量，为混凝土生产提供可 靠的试验数据粉煤灰的普通性检测过程《水泥取样方法》 GB12573《水泥胶砂流动度试验方法》 GB/T2419《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T1346 《水泥化学分析方法》 GB/T176 《水泥胶砂强度检验方法》 GB/T17671 《用于混凝土的粉煤灰检测方法》 GB/T1596指导书编号序号 项目1 目的2 范围3 依据4准备 1. 器具准备；电子天平：量程不小于1000g，最小分度值不大于1g；电子天平：量程不小于50g，最小分度值不小于0.01g；流动度跳桌：符合GB/T2419 的规定；搅拌机：符合GB/T17671 规定的行星式水泥胶砂搅拌机；流动度测定用试模、捣棒；负压筛析仪；45um 方孔筛烘干箱：可控制温度，不低于110℃，最小分度值不大于2℃振实台；抗压强度试验机；养护箱；高温马弗炉：加热1000℃以上；瓷坩埚；干燥器;分析天平：万分之一精度试模：应符合JC/T726 的要求2. 材料准备；水泥：符合GSB14-1510 强度检验用水泥标准样品标准砂：符合GB/T17671 规定的0.5mm-1.0mm 中级砂水：洁净的饮用水3. 环境准备；试验间温度20±2℃，相对湿度小于50%，养护箱温度20±1℃，相对湿度小于90%，养护水温度20±1℃指导书编号操作者实验员页数2/5序号项目内容试验 1. 细度试验方法方法1) 将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃11烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
2) 称取试样约10 克准确至0.01 克，倒入45um 方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
3) 接通电源，将定时开关固定3 分钟，开始筛分。
蒸压粉煤灰砖施工方案
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体一、材料要求(一)砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d.地基基础施工宜用蒸压粉煤灰砖。
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用．4 不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，得含有草根等杂物。
使用前应用5mm 孔的筛子过筛。
(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。
(五)其他材料：墙体拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。
二、主要机具应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设各、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑：参见本篇第1章1.3.1条。
(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）。
四、操作工艺(一)工艺流程：(1）基础：（2）墙体：(二)砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%～12%，常温施工不得用干砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
粉煤灰作业指导书
精心整理粉煤灰作业指导书粉煤灰细度作业指导书1、检测目的3?、接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
??4、?开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000～6000Pa。
若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
??5、?在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
??6?、3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒呈球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1～3min直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，精确至0.01g，记录筛余物质量m1。
??7?、称取试样约100g，准确至0.01g，记录试样质量m3，倒入0.3mmK=0 m m式中：K－筛网校正系数m－标准样品筛余标准值，单位为百分数（%）m－标准样品筛余实测值，单位为百分数（%）计算至0.1注：1.筛网校正系数范围为0.8~1.2。
2.筛析150个样品后进行筛网校正粉煤灰需水量比作业指导书1、检测目的为了规范试验室对粉煤灰的需水量比检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。
2、检测标准误差在±1秒内。
?4.2将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两各方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
捣压后胶砂应略高试模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实底层不超过已捣实底层表面。
装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
?7.3、捣压完毕取下模套，将小刀倾斜，从中间向两边以水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
粉煤灰含水量作业指导书1、检测目的为了有效地进行粉煤灰的物理性能检测工作，统一检测方法，确保可操作性和试验数据的准确性、可靠性。
砖作业指导书
砖1、检测依据1)《烧结普通砖》 (GB510l-2003)2)《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-2003)3)《砌墙砖检验规则》(JC/T466-1996)2、取样方法、数量2.l烧结普通砖试验应以同一产地、同一规格、每l5万块为一验收批,不足15万块亦按一批计算。
2.2烧结砖,如烧结普通砖、烧结多孔砖,每一验收批取样一组(每组15块)做强度试验。
2.3蒸养(压)砖,如灰砂砖、粉煤类砖、炉砖、空心砌块,每一验收批取样一组 (每30块)做强度试验。
2.4取样方法:①按预先确定好的抽样方案在成品堆垛中随机抽取。
②试件的外观质量必须符合成品的外观指标。
③若对试验结果有怀疑时,可加倍抽取试样进行复试。
2.5样品数量:外观质量:50块强度等级:10块石灰爆裂:5块冻融:5块尺寸偏差:20块泛霜:5块吸水率和饱合系数:5块放射性:4块3、砖的主要检验项目及技术指标3.l抗压强度3.2密度4、技术指标:(l)烧结普通砖:以粘士、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料焰烧成的普通砖。
①强度等级强度等级应符合表l2-1规定表l2-l 强度等级单位:MPa②泛霜:每块砖样应符合下列规定。
优等品:无泛霜。
一等品:不允许出现中等泛霜。
合格品:不允许出现严重泛霜。
③石灰爆裂:优等品:不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
一等品:a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于lOmm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
合格品:a)最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
其中大于1Omm的不得多于7处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
4.2蒸压灰砂砖:以石灰和砂为主要原料,允许掺颜料和外加剂,经坯料制备,压制成型,蒸压养护的实心灰砂砖。
强度等级应符合下表：灰砂砖力学性能单位:MPa 表12-2注:优等品的强度级别不得小于15级。
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案一、材料要求（一）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d. 地基基础施工宜用蒸压粉煤灰砖。
蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。
（二）水泥：1 一般宜采用32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用．4 不同品种的水泥不得混合使用。
（三）砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5% ，得含有草根等杂物。
使用前应用5mm 孔的筛子过筛。
（四）掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。
（五）其他材料：墙体拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。
二、主要机具应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设各、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件（一）基础墙砌筑：参见本篇第1章1.3.1条。
（二）墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
四、操作工艺（一）工艺流程：（1）基础：2）墙体：（二）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%～12%，常温施工不得用干砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
（三）砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5% 以内。
蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程
蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程安徽省墙体材料革新和建筑节能办公室发布二0一三年四月前言蒸压硅酸盐砖是以硅质材料及钙质材料为主要原料，掺入一定外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心或空心砖。
由于市场的需求，我省蒸压硅酸盐砖工业发展很快，而且生产技术、装备水平有了很大提高。
近几年来大多数蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖企业的质量意识有了较大的提高，建立了全面质量管理机构，设置了专职人员，不断对员工进行质量教育，在原料成型、半成品和成品等环节上，严格进行把关，使企业生产的全过程都处在受控状态，产品质量有了较大提高。
但是，也有少数企业质量意识淡薄，质量管理薄弱。
为了提高我省行业整体水平，规范企业行为，保证蒸压硅酸盐砖行业的健康发展，确保建筑物的品质，十分有必要制定蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖工艺质量管理规程。
本《蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程》根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，相关产业政策及生产工艺要求制定。
规程由郑碧、薛世浩、王东编写。
在编写过程中得到安徽建鑫新型墙材科技有限公司等的帮助，还参考了许多专家论著文献，在此一并表示衷心感谢！由于编写水平有限，不当之处，恳请指正。
2013.4目录第一章总则 (1)第二章质量管理机构 (1)第三章质量管理制度 (3)第四章原材料的质量管理及工艺要求 (4)第五章生产过程的质量管理及生产工艺 (7)第六章成品检验及产品出厂 (13)附件1 安徽省新型墙材企业检验室基本条件附件2 安徽省新型墙体材料企业现场考核办法附件3 安徽省新型墙体材料产品确认管理办法附件4 安徽省新型墙体材料生产企业记录表格第一章总则1.1 为了加强安徽省蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖生产企业工艺质量管理，保证和稳定产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《蒸压灰砂砖》GB11945、《蒸压灰砂多孔砖》JC/T637、《粉煤灰砖》JC239、《蒸压粉煤灰多孔砖》GB26541和相关产业政策及生产工艺要求特制定本规程。
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蒸压粉煤灰砖作业
指导书
蒸压粉煤灰砖作业指导书
1、适用范围
本实验方法适用于以粉煤灰、生石灰为主要原料，可掺加适量石膏等外加剂和其它集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。
2、引用标准
《蒸压粉煤灰砖》JC239-
3、规格及试验项目
3.1 规格
砖的外观为直角六面体。
砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
生产其它规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
3.2 强度级别
根据抗压强度和抗折强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五级。
3.3试验项目
抗压强度，抗折强度，外观质量。
4、技术要求
4.1尺寸允许偏差和外观质量
4.2强度
5.试验方法
5.1抗折强度试验。