模具厂顶岗实习工作总结
模具专业顶岗实习报告三篇
模具专业顶岗实习报告模具专业顶岗实习报告三篇随着个人的素质不断提高，需要使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
为了让您不再为写报告头疼，以下是小编为大家整理的模具专业顶岗实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
模具专业顶岗实习报告篇1模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。
模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在xx中列为重点扶持产业。
由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了知识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
由于我选择的是钳工和模具方面的，便不得不与锉刀打交道。
从第一天的安全教育到拿起锉刀进行实战演练，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。
然而我在常熟xx汽车零部件有限公司的实习快要结束了，也就表明我即将要毕业了，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解。
熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补，犹豫经验少，我现在这方面还有欠缺。
现在才明白，做一名在校学生，是多么的好啊！早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要面对这些避免不了的事。
所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮助。
在校期间，我虚心求学、刻苦认真、吃苦耐劳，工作兢兢业业，及时总结；注重理论联系实际，培养自己的自学能力以及分析、解决问题的能力。
模具实习总结5篇
模具实习总结5篇第1篇示例：模具实习是大学生在校期间非常重要的一段经历，通过这段时间的实践、学习和锻炼，可以让学生更好地了解专业知识，提高实际操作能力，为将来的工作和发展打下良好的基础。
在这段时间里，我也有幸参与了模具实习，并通过这次实习有了很多收获和体会。
在实习期间，我在实际操作中学习到了很多知识。
通过实习，我深入了解了模具的原理、结构和制造工艺，掌握了模具加工的基本技能和方法。
在实习中，我跟随着师傅们学习了注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种类型的模具的制作和加工过程，学习了模具的设计和加工标准，理解了模具在工业生产中的重要性和地位。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力和技术水平，对模具加工有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我还提高了团队合作和沟通能力。
模具实习是一个团队合作的过程，需要大家通力合作、相互配合，才能完成任务。
在实习中，我学会了和同事们有效沟通，分工合作，共同解决问题，使工作更加高效和顺利。
通过和同事们的交流和合作，我认识到了团队合作的重要性和优势，锻炼了自己的团队合作和协调能力。
在实习期间，我也养成了细心、耐心和责任心。
模具制作是一个细致、复杂的过程，需要耐心和细心去完成每一个工序，严格要求自己，确保做好每一步工作。
在实习中，我经常要对模具的尺寸、精度、表面质量进行检测和调整，需要耐心和细心去操作和调整，保证模具的质量和性能。
我也要保证工作的安全和整洁，严格遵守操作规程，做好各种安全防护工作，确保自己和同事们的安全。
通过这次实习，我养成了良好的职业习惯和责任心，提高了自己的工作细心和耐心程度。
在实习期间，我也增强了对模具行业的认识和了解。
通过实习，我更加深刻地认识到模具制造对于工业生产的重要性和地位，意识到模具行业的发展前景和市场需求。
我也了解到了模具行业的发展现状和存在的问题，认识到自己还需要不断学习和提高，适应行业的发展和需求，实现自身的职业发展和成长。
通过这次模具实习，我不仅学到了很多知识，提高了技术水平，也养成了良好的职业习惯和团队合作精神。
模具顶岗实习个人总结
模具顶岗实习个人总结高职模具专业是一门对实践性要求非常强的专业，模具顶岗实习培养高技能人才的重要途径之一。
今天小编给大家带来了模具顶岗实习个人总结，希望对大家有所帮助。
模具顶岗实习个人总结篇一时光如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。
进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
模具实习总结13篇
模具实习总结模具实习总结13篇模具实习总结1转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。
同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。
通过这两个月的实习，并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
模具专业顶岗实习总结7篇
模具专业顶岗实习总结7篇篇1一、实习背景与目的作为模具专业的学生，我在完成理论学习后，进行了为期一学期的顶岗实习。
本次实习的主要目的是将所学理论知识与实际工作相结合，提升实际操作能力，增强职业素养，为将来的职业生涯奠定坚实基础。
二、实习单位与岗位我实习的单位是当地一家知名的模具制造企业。
在实习期间，我担任模具设计师助理的岗位，主要负责模具设计、加工、装配等环节的支持工作。
三、实习内容1. 模具设计在实习期间，我参与了多个模具设计项目。
通过实际操作，我了解了模具设计的流程和要点，包括零件分析、结构设计、材料选择等。
同时，我也学会了使用CAD、CAE等模具设计软件，提升了设计效率。
2. 模具加工在加工环节，我跟随师傅学习了模具加工的基本操作，包括数控机床、电火花、线切割等设备的操作。
通过实践，我熟悉了模具加工的工艺流程，了解了加工中的注意事项。
3. 模具装配与调试在装配环节，我学习了模具的装配流程和技巧，了解了模具各部件的装配关系。
同时，我还参与了模具的调试工作，通过实际操作，了解了模具的工作状态，掌握了调整模具的方法。
4. 职业素养培养在实习过程中，我积极向师傅请教，不断学习和积累经验。
同时，我也注重与同事的沟通与协作，增强团队意识。
通过实习，我提升了自己的职业素养，增强了责任心和工作热情。
四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际工作相结合，加深了对模具专业的理解。
同时，我也意识到理论知识的重要性，只有掌握了扎实的理论知识，才能更好地应用于实际工作中。
2. 提升了实际操作能力实习期间，我通过实际操作，提升了模具设计、加工、装配等环节的技能。
同时，我也了解到实际工作中可能遇到的问题和困难，学会了如何解决这些问题。
3. 增强了职业素养通过实习，我增强了自己的责任心和工作热情。
同时，我也学会了与同事的沟通与协作，增强了团队意识。
这些职业素养对我未来的职业生涯具有重要意义。
模具专业顶岗实习总结6篇
模具专业顶岗实习总结6篇篇1时光荏苒，如白驹过隙，三年的大学生活即将画上句号。
在这段充满挑战与成长的旅途中，我有幸在模具行业进行了为期半年的顶岗实习，不仅加深了对所学专业的理解，还为未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
一、实习背景与目标随着制造业的快速发展，模具行业对人才的需求日益旺盛。
本次实习旨在通过实际操作，提升自己的专业技能和实践能力，为将来投身模具行业打下坚实基础。
在实习过程中，我计划重点掌握模具设计、制造及维修等方面的核心技能，并培养团队协作和解决问题的能力。
二、实习过程与体验在实习初期，我主要参与了模具的设计工作。
通过学习与实践，我逐渐掌握了模具设计的基本原理和关键技术。
在导师的指导下，我成功设计出多个适用于实际生产的模具，并在实际操作中不断优化改进。
同时，我还学会了运用相关软件进行模具仿真分析，以提高设计的合理性和效率。
随着实习的深入，我开始尝试参与模具的制造过程。
在这一阶段，我不仅熟悉了各种模具材料的性能和加工方法，还掌握了模具制造的关键工艺和设备操作技巧。
通过反复实践和摸索，我逐渐提高了自己的动手能力和实际操作水平。
此外，我还参与了模具的维修工作，学会了如何诊断和解决模具使用过程中的问题。
在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
在与同事们的共同努力下，我们完成了多个大型模具项目，不仅提升了团队凝聚力，还锻炼了我的沟通能力和组织协调能力。
同时，我也意识到自身在专业知识、技能水平等方面还有待提高，因此不断学习、不断进步成为我实习期间的重要任务。
三、实习成果与收获通过半年的顶岗实习，我在模具专业领域取得了显著的成果。
首先，我掌握了模具设计、制造及维修等方面的核心技能，能够独立完成一系列模具项目。
其次，我培养了团队协作和解决问题的能力，能够与团队成员紧密配合，共同应对各种挑战。
此外，我还学会了如何运用现代工具和技术提高工作效率和质量。
在实习期间，我不仅获得了宝贵的实践经验，还锻炼了自己的综合素质。
模具专业顶岗实习总结8篇
模具专业顶岗实习总结8篇篇1在大学四年的学习生活中，我通过不断的努力和提高，终于迎来了毕业实习的机会。
而作为一名模具专业的学子，我深知顶岗实习的重要性，它不仅能够让我们将所学理论知识与实践相结合，还能帮助我们更好地适应社会、融入工作。
因此，我对此次实习充满了期待与热情。
在实习过程中，我主要从事模具设计与制造相关的工作。
通过实践，我不仅巩固了所学的专业知识，还拓宽了视野，对模具行业有了更深入的了解。
在实习初期，我主要参与的是模具设计工作。
虽然在学校里已经学习过相关课程，但实际操作起来仍然有一定的难度。
因此，我不断查阅资料、请教前辈，不断摸索、总结经验，逐渐掌握了模具设计的要领和技巧。
在接下来的时间里，我逐渐开始尝试独立设计模具，从最初的不自信到后来的得心应手，我深感自己的进步与成长。
在模具设计的过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
一个优秀的模具作品往往需要多个部门、多个岗位的紧密配合与协作。
因此，在实习过程中，我始终保持积极沟通、主动配合的态度，与团队成员共同解决问题、攻克难关。
通过团队协作，我不仅提高了自己的工作效率，还为整个团队创造了更大的价值。
此外，在实习过程中，我还注重培养自己的创新意识和实践能力。
模具行业是一个充满挑战与机遇的行业，只有不断创新才能跟上时代的步伐。
因此，在实习过程中，我始终保持敏锐的洞察力，关注行业动态和技术创新，不断尝试将新理念、新方法应用于实际工作中。
通过不断的实践与探索，我逐渐形成了自己的设计风格和思路，为今后的职业发展奠定了坚实的基础。
总的来说，此次顶岗实习对我个人成长和职业发展具有重要意义。
通过实践，我不仅提高了自己的专业素养和实践能力，还培养了团队协作精神和创新意识。
这些宝贵的经验和品质将伴随我走向未来的工作岗位，成为我不断前行和发展的强大动力。
在未来的工作和生活中，我将继续保持积极向上的态度和不断学习的精神，努力提升自己的综合素质和能力水平，为模具行业的发展贡献自己的智慧和力量。
模具实习报告总结范文5篇
模具实习报告总结范文 5 篇，回火的温度普通为160~180℃。
这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性)。
之后是最后一道工序研磨。
用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度。
一切做好后，经检验合格，入模具仓库保存。
普通情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下，可以用同一个模具打好几万个产品，中间感觉产品质量不好，可以对模具进行修模，主要是用磨床磨上下两端面，最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为，模具通过多次修磨后最终是不能用了，这时模具要回收利用。
可用于修配成其他的零部件。
普通情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。
之后拿胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(AB 胶是两种胶，分为A 和 B，它们一比一混合后涂在接触表面强度高，合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后，在用电火花打个小孔。
然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。
这样提高了材料的利用率，节省了大量的成本。
为企业创造更高的效益。
(四)实习概述：通过网上投简历，面试，体检后，我成为金波公司一位职工。
刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房，把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。
在旧厂房时，负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。
到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。
而后在模具部练习一些基本设备的操作，最后在安排到设备动力部学习设备维修。
(五)所学技能：在安装设备期间学会使用手推叉车，用膨胀螺丝固定机台。
在与电工接线中知道了：相线：黄色、绿色、白色;零线：蓝色;零线：蓝色;如果机电通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。
在模具部学会了操作普车，磨床，钻床，洗床和砂轮机的使用等。
在维修时学会了，砂轮切割机，冲击钻，液压钳，手电钻，电锯，打磨机的使用，电焊，氩弧焊等，并学会常用工具的使用和常用配件的识别。
在实习期间也做了不少事情，例如用膨胀螺丝固定机台，接设备主控电源，安装门锁，门吸，水龙头，用砂轮切割机切割切角钢，用电焊焊接角钢做物料架，用车床和磨床修配垫片，用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求，用钻长钻孔并攻罗纹保证孔和罗纹的定位精度与尺寸要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模具厂顶岗实习工作总结
时光如梭我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。
进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总
结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。
当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。
在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：
一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业，
二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
第三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。
空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。
喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。
喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么
地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。
所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。
实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。