螺杆钻具钻进时应注意的几个问题
使用好螺杆所需掌握的知识
使用好螺杆所需掌握的知识1、钻具使用前，井场钻井技术人员和司钻应该首先了解螺杆钻具的结构原理和使用参数。
按使用手册的要求合理使用钻具。
2、根据整个井眼的钻井作业计划，制定一个符合螺杆钻具使用要求的详细具体的钻井作业计划，即由钻井工程师根据任务结合地层结构、井眼孔径、深度、机械钻速确定所用钻头和钻具型号，并设计一个适合的钻具组合。
3、对钻井液的要求：螺杆钻具是正容积式马达，决定钻具性能的因素是马达的输入流量和作用于两端的压力降，而不是钻井液的类型，因而，使用各种类型的泥浆一般均能有效的工作。
泥浆比重和粘度对钻具性能的影响甚微，但对整个压力有直接影响，推荐泥浆最大塑性粘度不应超过0.05a.s(厘泊)。
为尽可能减少对定子橡胶的气蚀损坏，油基泥浆中芳香烃含量低于2%，苯胺点应高于75С。
泥浆中所含的各种硬颗粒必须予以限制，推荐钻井液中的含砂量应低于1%，，若含砂量高于5%，钻具的寿命将大大缩短。
4、对使用钻头的要求：钻头的选择，尤其是与螺杆钻具一起使用的选择是个十分重要的问题。
这本是钻井工程师工作内容的一部分，这里所以强调一下是因为螺杆钻具是否能成功的发挥作用的几个因素中，钻头与钻具的匹配是重要的了。
希望能引起现场人员的重视。
选择钻头与螺杆钻具配套使用的因素应是：a.钻井作业方案及计划。
B.针对地层需用什么样的刃部构造。
c.钻井液疏通通道的结构d.预先计划的机械钻速。
e.使用该钻头，钻井运转时间的估计。
f.钻头水眼压降的设计。
除钻头水眼造成的压降外，希望泥浆流经钻头低部时别再形成其它较大的压力损失，因为这对传动轴组件中的限流器十分不利。
尤其当钻头水眼压降已达钻具型号规定的压降值，更应注意。
这对牙轮钻头一般不必担心，但金钢石钻头端部液体通道的设计，就必须考虑通道过流面积是否可能造成额外过多的压力损失问题。
同时并能保证岩屑及时排出及钻头冷却问题。
牙轮钻头一般适用于钻井周期不长的作业，如定向造斜、侧钻等。
注意使用螺杆钻具作业时，一般钻头转数提高2-3倍，因此钻头轴承寿命要缩短。
螺杆钻具使用注意事项
螺杆钻具使用注意事项螺杆马达是一种把液体的压力能转换为机械能的能量容积式正排量动力转换装置，主要由旁通阀总成、螺杆马达（定子、转子）总成、万向轴总成、传动轴总成四大部分组成。
采用螺杆马达进行钻进，不需要钻杆旋转，泥浆泵输出冲洗液经旁通阀（或代用接头）进入螺杆马达，在马达进出口形成一定压差，推动马达转子旋转，通过万向轴和传动轴将转速和扭矩传递给钻头，从而达到碎岩的目的。
目前采用的螺杆钻具为4/5螺杆马达，寿命为400小时左右，为了能更好的使用螺杆钻具，在使用的过程中，必须注意以下几点：（1）水箱的水应保持清洁，防止煤粉进入螺杆马达内，损害容积腔内的橡胶定子和转子。
（2）钻进时，钻机给进压力不要太大，由于螺杆马达额定压力为2.7 MPa，在钻进时泥浆泵压力不要超过螺杆马达额定压力的2倍。
（3）加接钻杆时，将钻杆退出10-20cm，防止循环液到孔底受堵，泵压突然升高，损坏马达。
（4）调整工具面时，为了减少钻头切削孔底岩石的阻力，应将螺杆马达提出距孔底10cm，防止马达弯管处受力太大。
（5）在定向钻进时，造斜率不要太大，避免工具面呈180°频繁调整。
（6）钻具重入时，应注意下入钻孔内钻杆的深度，防止钻头下入孔底后撞击孔底，螺杆马达的弯角部位径向力受力过大而损坏。
（7）在开孔后连接螺杆马达时，不要将螺杆马达弯点装入夹持器中，以免损坏螺杆马达。
（8）在钻进过程中应时刻注意钻头的磨损程度，如果钻头磨损严重，钻孔孔径将变小，当钻孔孔径小于螺杆马达弯点孔径时，容易造成螺杆马达弯点处受力过大，弯外管容易折断，如遇到此种情况应立即更换钻头。
（9）在连接螺杆马达、下无磁钻杆、探管外管和上无磁钻杆时，应在螺纹处涂上乐泰262螺纹紧固胶，以免螺杆马达和孔底仪器受到反扭矩影响而松扣，发生掉钻事故。
1钻机的保养a.应使用规定标号的液压油，如果没有液压油而以相同粘度的机械油作代用品时，将有损液压元件的使用寿命。
b.初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用空气滤清器的滤网过滤。
螺杆钻具操作注意事项
螺杆钻具操作注意事项螺杆钻具操作注意事项一、螺杆钻具下井前的地面检查1、钻具到井后，如果是单弯井队技术员要检查其弯曲角度是否与设计相符，壳体有无变型。
2、除旁通阀连接处外，其他部分的壳体连接均涂有粘接剂，不需要再次紧扣。
3、用钻头装卸器把钻头装上。
只许用链钳转动钻具传动轴，而且只能逆时针旋转，以防止内部螺纹松扣，紧扣时大钳不得打在本体上。
4、测量轴向间隙，起提升短节，使钻具处于自由壮态，丈量动力钻具细脖处两台肩距离，其差值大于6mm时不得再次下井。
5、查旁通阀：卸掉提升短节，用锤柄或木棒向下压旁通阀芯，从上部向旁通阀注请水，此时旁通阀应不漏，水面无明显下降，松开后，阀芯应被弹簧弹起复位，所注清水应从侧面各孔流出，即为正常。
6、接方钻杆并下放，使旁通阀位于钻杆下方便于观察的地方，开动钻井泵，逐渐提高排量直到旁通阀关闭。
上提钻具，看钻头是否转动，此时旁通阀处于“关闭”位置，不应有钻井液从旁通阀孔流出。
并观察立管泵压，一般在5~7Mpa。
停泵后注意观察旁通阀是否再次打开，使钻井液从旁通阀孔排出。
7、卸下方钻杆，按设计要求组合钻具，紧好各连接扣二、螺杆钻具及其组合下井时，要控制下放速度，否则易被井眼中的砂桥、井眼台肩、套管鞋碰坏。
如果用弯接头或弯壳体，钻头侧面就更容易碰上井壁、硬地层和套管鞋。
因此要周期性的转动钻具组合，以消除侧钻的影响。
对于深井和高温井，下放钻具时周期性的进行中途循环，这样可以防止钻头堵塞，或因高温造成钻具定子损坏。
三、开动螺杆钻具1．钻头离井底三米以上开泵，排量由小到大，如果立管压力超过计算的压力值也是正常的，这是钻头侧钻引起的。
2．清洗井底。
尤其是打斜井，井底必须足够干净。
因为井底堆积或沉淀的岩屑会直接影响钻速或造斜。
清除时也可以慢慢转动钻具，清理干净后，再把钻具上提1-3米，校对压力值。
3．钻头下至井底，逐渐增加钻压，马达扭矩增加立管压力值也逐渐升高，直至正常值。
施加钻压不要过猛，钻具的钻压与地层和井深有关，钻压不是监测钻具工作的唯一标准。
安全管理之螺杆钻具使用技术措施
安全管理之螺杆钻具使用技术措施1. 前言钻井作业是油气勘探生产过程中的关键环节之一，其中螺杆钻具是现代钻井作业中广泛使用的一种工具。
但是，在实际操作中，钻井工作人员往往会遇到各种挑战和风险，如机械故障、意外事故、人身伤害等。
因此，为了确保钻井作业的安全性和高效性，必须采取一系列的技术措施来保障螺杆钻具在作业过程中的安全使用。
本文将以螺杆钻具使用技术措施为主线，介绍螺杆钻具的使用流程，阐述螺杆钻具的安全操作要点和注意事项，希望能为钻井人员提供参考和帮助。
2. 螺杆钻具的使用流程螺杆钻具是一种由多个管柄组成的钻杆装置，其通过旋转推进方式来完成井孔的钻进。
通常，在螺杆钻具的使用过程中，需按照以下步骤进行操作：1.安装螺杆钻具，包括钻杆、钻头、井口设备等；2.连接钻杆，通过机械手将各个钻杆紧密连接在一起；3.运转井口设备，向井孔中送水、钻井液等；4.开始钻井作业。
5.若出现异常情况，应随时停止钻井，检查设备并处理问题；6.钻进结束后，进行下井取杆。
3. 螺杆钻具的安全操作要点和注意事项3.1 安全操作要点螺杆钻具的安全操作要点如下：1.技术人员应熟悉螺杆钻具的安装和使用流程，了解各个环节的操作要领和注意事项；2.安装螺杆钻具时，应根据需求使用符合规格的钻具，确认钻杆和井口设备的配合是否良好；3.连接钻杆时，应注意各个钻杆之间的嵌合情况，确保安全连接；4.在正式钻井前，必须对设备进行检查和维护，确认钻杆、钻头和井口设备是否正常；5.在钻井作业中，应根据实际工作情况调整旋转速度和冲洗比例，以保证最佳的钻井效果；3.2 注意事项螺杆钻具的使用过程中，要注意以下事项：1.在进行钻井作业前，必须对井斜计、钻杆、齿轮、轴承等设备进行检查和维护；2.当发现设备异常时，应及时采取措施进行检查、更换或修理；3.在操作时应注意钻杆的排列，切勿乱动钻杆，以防钻杆卡住或扭曲；4.在钻井过程中，应时刻注意钻杆与岩层的联系，避免因钻杆失控造成危险；5.钻井作业过程中，人员应避免在井口附近逗留，以免发生人身伤害。
螺杆钻钻水泥塞的技术要求分析
螺杆钻钻水泥塞的技术要求分析螺杆钻具又称定排量马达，是油水井修井中常用的一种钻铣工具。
它是以液体压力为动力，驱动井下钻具旋转的工具，可以用来进行钻进、磨铣、侧钻等作业。
本文主要介绍螺杆钻结构、原理、钻水泥塞施工、及安全环保注意事项。
一、螺杆钻的结构螺杆钻主要由上接头、旁通阀、定子、转子、过水接头、轴承总成及下接头组成。
1、旁通阀的结构与作用（1）结构：旁通阀主要由本体、阀套、阀芯、弹簧、弹簧挡圈、丝堵、筛板等组成。
（2）作用：a、防止下钻或接单根时因环形空间液体密度较大，液体倒流到钻具内，造成转子倒转及松扣现象。
b、防止含钻屑的洗井液进入定子腔内卡死钻具。
c、防止钻具内的意外井喷。
d、起钻时可泄出钻柱内的洗井液。
2、马达总成的结构与作用（1）结构：马达总成由定子和转子组成。
定子是经过精加工的钢筒内硫化一层具有双头或多头螺旋腔的刚体橡胶套。
转子是一根单头或多头螺旋钢轴，用合金钢加工成形后，表面镀一层有利于防腐和耐磨的硬铬，并通过镀铬来控制定子和转子的配合间隙。
（2）作用：把泵入的修井液的液压能驱动转子转动，为钻头破碎岩石提供旋转机械能。
马达总成是螺杆钻具的动力源。
3、传动轴总成传动轴总成是螺杆钻具的重要部件之一，它的寿命决定了螺杆钻具总体寿命。
传动轴总成用于传递钻压、扭矩和修井液。
二、螺杆钻的工作原理工作原理：螺杆钻是利用管住携带螺杆钻具到井底，通过水力驱动管柱下部的螺杆钻具的旋转。
螺杆钻通过转子和定子将高压液体的能量转变为机械能。
当高压液体通过钻具内孔进入钻具后，阀球被推动下移，关闭旁通阀，从而进入转子和定子形成的各个密封腔。
液体在各个密封腔中的压力差推动转子沿定子的螺旋通道滚动，转子在沿自身的轴线转动的同时，还绕与转子轴线平行并与有一定偏心距的定子中心线公转。
这就是螺杆钻的行星传动原理。
由于转子和定子都采用螺旋线，因而转子绕定子轴线做逆时针转动，并以自身轴线做顺时针转动去带通转具旋转。
三、螺杆钻钻水泥塞的特点优点：操作简便、劳动强度低、对套管磨损小。
螺杆钻具使用注意事项
螺杆钻具的优选及使用注意事项一、前期螺杆型号的选择：1、螺杆外径的优选原则：常规复合钻进选择螺杆钻具时，应参照自身井眼尺寸大小，按下表优选为宜：井眼尺寸螺杆公称外径型号118-120 (45/8-43/4)95mm120-142 (43/4-55/8)105mm149-165 (55/8-61/2)120或127mm172-200 (63/4-77/8)140mm200-216 (77/8-81/2)159mm216-222 (81/2-83/4)172mm222-241 (83/4-95/8)185mm251-270 (91/2-105/8)197或203mm270-289 (105/8-113/8)210mm289-311 (113/8-121/4)216mm311-394 (121/4-151/2)244mm394-508 (151/2-20)286mm2、螺杆马达转子头数即螺杆自身转数的选择：马达转子头数反映了螺杆钻具自身转数的一个基本特征，一般认为5LZ…为中等转数的螺杆，即马达转子头数为5个的螺杆钻具，该系列的螺杆既可以用于PDC钻头的钻进，也可以用于牙轮钻头的钻进施工，在国内油田用户中也较多的被选用。
如果结合现场施工的具体情况，在螺杆头数上进一步细化的优选，则会最大限度的发挥螺杆的特性，从而取得更加理想的使用效果。
现以我立林产品最常用的外径为172mm的螺杆为例简要说明，以供参考选用：螺杆型号推荐流量输出转数20 L/S下的转数最大扭矩适应地层1LZ172x7.0-47.5-16.5 L/S158-347420r/min1740 N·m松软地层3LZ172x7.0-413-26 L/S130-220169r/min4386 N·m中软地层5LZ172x7.0-416-32 L/S78-15496 r/min5525 N·m中硬地层7LZ172x7.0-420-40 L/S84-16884 r/min8110 N·m中硬地层9LZ172x7.0-418.5-37 L/S84-169 91 r/min7112 N·m中硬地层上表列举了172mm的四级螺杆相同马达级数不同头数的技术指标，表中可以看出相同流量下，螺杆钻具马达转子的头数越多，自身转数越低，产生的扭矩越大,反之螺杆马达转子的头数越少，自身转数越高，产生的扭矩越小。
浅谈螺杆钻具的正确使用方法及故障解决
浅谈螺杆钻具的正确使用方法及故障解决摘要：螺杆钻具是一种井下动力钻具，它是由高压泥浆驱动的容积式井下动力钻具。
具有结构简单、过载性能好、在小尺寸时能得到大的扭矩和功率的特性已广泛应用在定向井和直井中。
关键词：螺杆钻具故障判断解决措施一、螺杆钻具的结构和工作原理（一）螺杆钻具的结构螺杆钻具主要由旁通阀、马达、万向轴和传动轴等四大部件组成。
（二）工作原理螺杆钻具是以钻井液为动力的一种井下动力钻具。
泥浆泵泵出的钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线旋转，并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。
其性能主要取决于马达的性能参数。
二、螺杆钻具使用时的注意事项（一）现场使用注意事项：1.根据井眼尺寸和地层硬度合理选择螺杆动力钻具。
2.考虑反扭角时，要注意上部钻具的刚性及装置角与高边的关系。
3.钻进排量要符合生产厂家推荐的数值范围，以免造成螺杆钻具的先期损坏。
4.控制好钻井液的含砂量。
钻井液的含砂量高，会加速动力钻具的定子、转子、轴承及万向轴节的磨损，造成钻具提前大修或报废。
5.注意钻井液中不要有铁屑。
6.考虑井下温度不要超过动力钻具允许使用的温度极限（普通定子额定温度为95℃-120℃；耐高温定子额定温度135℃-150℃）。
7.钻头压降要求控制在钻具性能规范的范围以内，以免造成钻具的轴承严重磨损或烧毁。
8.加钻压时要考虑井斜产生的摩阻力的影响。
（1）可以通过上下活动钻具求出摩擦阻力的大小，指重表显示的钻压再减去摩擦阻力就是实际钻压。
（2）可以通过控制动力钻具压差（压力降）的形式进行钻进。
（二）下钻时注意事项：1.检查旁通阀活塞是否上下活动灵活。
2.检查轴向间隙是否超过标准。
3.接方钻杆试运转。
4.下钻过程中严禁猛冲猛砸，在通过防喷器、套管鞋和裸眼井段时，注意下钻速度防止突然迂阻而损坏钻具。
5.下钻至到底1～2m时，开泵记录钻具空转泵压。
6.上下大幅度（7～9m）活动钻具数次，消除钻具扭矩，确保定向准确。
关于螺杆钻具常见故障的预防及判断讨论
螺杆钻具由于其内部结构相对复杂，因而出现复杂情况的几率也相应增加。
在工作中除加强下井前的地面检查外，还应该做好使用过程中的分析和判断，杜绝事故和复杂情况的发生。
一、做好螺杆钻具的检查螺杆钻具下井使用之前，应当进行细致的检查，确保下井后能正常工作，避免不必要的起下钻和由此造成的损失。
1.检查螺杆钻具。
下井前应确认其为新螺杆钻具或使用后经过正常维修的螺杆钻具。
如果未经拆检和维护保养，可能蕴藏极大的事故隐患，给钻井作业带来不必要的损失。
如果确实需要旧的螺杆钻具再次下井，应仔细检查螺纹部位是否有松动的迹象，螺杆钻具的壳体是否有影响安全的腐蚀或划伤。
新螺杆钻具壳体螺纹在出厂时均已旋紧并涂以锁紧剂，在钻台上不得旋动任何螺纹部位。
2.安装钻头。
用钻头装卸器安装钻头，应当用链钳转动螺杆钻具传动轴的轴头，而且只能反时针旋转(俯视时旋向)，以防止内部螺纹松扣3.检查旁通阀的开启和关闭。
吊起提升短节，把螺杆钻具放入转盘中，把旁通阀置于转盘以上容易观察的位置。
用卡瓦卡牢螺杆钻具，卸去提升短节。
用锤把或木棒压下旁通阀的阀芯，同时向旁通阀注满水，此时旁通阀的阀口应不漏水。
然后撤走木棒，阀芯应被弹簧弹起复位，所注的水应从侧面各孔均匀流出，即可认为正常。
4. 试运转。
接上方钻杆，用方钻杆将螺杆钻具下放到转盘以下，使旁通阀处于转盘以下便于观察的位置。
开动泥浆泵进行泥浆循环，确认旁通阀关闭后，缓慢上提螺杆钻具，观察传动轴的轴头是否转动（注意：试运转时使用小排量,正常情况下应有3~7%的泥浆从轴头处漏出）。
此时旁通阀处于“关闭”位置，不应有泥浆从旁通孔流出。
确认传动轴的轴头正常旋转后，下放钻具使旁痛阀位于转盘以下，停泵，观察旁通阀是否再次打开，使泥浆从旁通阀孔排出。
泵未完全停止以前，不要把旁通阀提到转盘以上，防止污染井台。
试验过程注意观察泵压变化，记录螺杆钻具的在不同排量下的循环压力。
二、螺杆钻具常见故障的判断及处理方法由于深部地层硬，井温高，螺杆钻具工作环境恶劣，同时螺杆钻具内部结构相对复杂，因而出现复杂情况的几率也相应增加，可能遇到各种不正常情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺杆钻具钻进时应注意的几个问题
1、螺杆钻具的特点是高转速、低钻压。
一般对517钻头来说牙齿较长，而且在复合钻进中钻头转速较高，使用时钻压不能过大，钻压过大会使牙齿掰断，造成井底不干净，影响以后的钻进施工，经过几口井的使用，160-180KN钻压对螺杆及517钻头比较理想。
2、对泵压的监控一定要落实到位，螺杆是否失效主要靠泵压来判断，准确记录井口试运转泵压值、井底未加压前泵压值、正常钻进时的泵压值和每次加药品前后的数值，以便在泵压有变化时有数值做参考，原始数值是最有可参考性和可比性的。
我们的司控房设有专门的参数记录表，指定专人每半小时对各参数进行一次真实记录，如果各参数有变动要及时查找原因。
对不同的地层根据钻时应对钻压、转速等参数进行及时适当地调整，以达到快速钻进的效果。
3、螺杆钻进中送钻要平稳均匀，防止顿溜钻；
4、上提钻具遇阻禁止倒划眼，防止倒扣；
5、在防喷演习前一定进行循环钻井液。
6、接完单根开泵后慢慢下放接触井底，严禁加压开泵。
7、单根打完后要循环钻井液，防止突然停泵上提钻具造成沉砂卡钻。