工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中，综采工作面是比较重要的一个环节，首次采掘工作面也就是初采初放时，对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面，介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时，选择合适的采煤方式至关重要，采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力，降低倒顶以及其他风险的发生。
同时，采用同类型号的机械设备，防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时，需要仔细检查掘进道的稳定性，防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中，需要严格按照规范操作，避免过度的冲刷和透水，避免上浮危险，防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时，通风系统需要人员合理布局，选用合适的风道规范和合理的位置，以它保证系统的气流，并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时，需要培训和考核职工，掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正，确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时，需要强化管理监督，处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行，确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时，要加强现场复查力度，及时排查风险，确保制定的安全措施能达到预期目标，避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时，安全措施必须得到严格的落实，自上而下的落实领导责任，加强职工培训，优化通风系统，进行现场复查等多种安全措施的综合运用，将会大大降低安全事故的发生率，保证矿山生产的顺畅进行。
综采工作面初采初放安全技术措施
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划，近期综采二队将进入2222综采面进行回采。
为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实，工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定，单体支柱初撑力不低于6.5MPa.2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。
4、初采期间，通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足生产要求的情况下方可进行生产。
二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5％范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2。
0m以下，割平顶、底板，不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚，每班要派专人进行检查，对泄液支柱及时进行更换，对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。
三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施.2、每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa,乳化液浓度在3～5％范围内.工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa，单体支柱无漏液现象,泄液单体支柱要及时更换。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中，工作面初采初放是一个非常重要的环节。
在这个阶段，往往也是最容易出现安全事故的时候。
因此，在采煤前，必须要制定一系列的安全技术措施，以确保工作面初采初放的安全稳定进行。
工作面初采初放的原理在采煤过程中，工作面初采初放是指在采煤过程中，先对煤层进行开采一段时间，然后再进行支护的一种开采方式。
其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形，从而减轻支护的压力，增加支护的稳定性。
同时，还可以在开采的过程中进行量化评估，了解煤层的情况，为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程，因此必须要制定一系列的安全技术措施，以确保其安全、稳定的进行。
1.煤层地质勘探在工作面初采初放前，必须要进行煤层的地质勘探工作。
这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况，为后续支护工作提供科学依据。
2.合理布置采煤工作面在采煤工作前，必须对工作面进行合理的布置。
应根据煤层的结构和规律，选择合适的采煤方法和布置方式，避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。
3.支护设施的建设在工作面采煤前，必须要对支架进行检查和调整。
对于已经安装的支架，要根据实际情况进行调整和加固，确保其可以承受煤层的压力变化，长期稳定支撑工作面。
同时，在需要建设新的支架或挂板时，应选择质量符合国家标准的支护设施，确保其质量可靠。
4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中，必须设置好安全防护措施，以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。
应设置好警示标志，禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物，以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。
5.车辆和设备的管理在工作面采煤前，必须要对各类车辆和设备进行管理。
应严格执行操作规程，保证工作人员的行动安全，严禁超载和不合规操作。
总结对于工作面初采初放来说，安全稳定进行是最关键的。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
2024年工作面初采初放和收作的安(3篇)
2024年工作面初采初放和收作的安一、引言随着现代矿业的发展，工作面初采初放和收作的安全问题越来越受到重视。
工作面初采初放是矿井开采的重要阶段，也是矿工生命财产安全的关键时期。
本文将从工作面初采、初放和收作三个阶段出发，探讨2024年工作面初采初放和收作的安全。
二、工作面初采的安全1. 加强人员培训与教育2024年，应加强矿工的培训与教育，提高其安全意识和技能水平。
要求矿工必须经过相关的培训课程，掌握正确的操作技能和安全知识，确保在工作面初采的过程中能够正确应对各种风险与挑战。
2. 严格遵守规章制度矿工在工作面初采操作时应严格遵守相关规章制度，并严格按照操作规程进行作业。
对于操作不规范的矿工，应及时进行纠正和培训，避免发生事故。
3. 安全设备的配备与使用2024年，应加强对工作面初采的安全设备的配备与使用。
例如，需要配备足够数量的呼吸器、安全帽、防尘口罩等个体防护装备，并对其进行定期检查和维护，确保其正常使用。
三、工作面初放的安全1. 加强巡检工作工作面初放阶段，应加强对工作面的巡检工作，及时发现和排除隐患。
巡检人员要熟悉工作面的地质情况和采矿方法，并具备一定的技术能力，能够准确判断地质变化和局部围岩的稳定性。
2. 合理布置通风系统通风系统对于工作面初放的安全至关重要。
2024年，应加强对通风系统的设计与布置，确保通风系统能够覆盖整个工作面区域，保证空气流通和二氧化碳的排出，减少煤尘积聚和有害气体的浓度，为矿工提供良好的工作环境。
3. 火灾防治措施火灾是工作面初放中常见的安全隐患之一。
2024年，应加强对火灾的预防和控制。
工作面应配备灭火器材，并对矿工进行灭火知识的培训，提高矿工的火灾防治意识和能力。
四、收作的安全1. 监测煤与瓦斯的浓度在工作面收作的过程中，应定期对煤与瓦斯的浓度进行监测，及时发现和排除因煤与瓦斯浓度过高而引发的安全隐患。
一旦煤与瓦斯浓度超过安全范围，应立即采取措施进行疏散，并停止作业。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面初采初放安全技术措施10104工作面已安装完毕，即将投入试生产，为确保10104工作面初采顺利进行，特制定如下安全技术措施：1、由于本工作面是第二个回采工作面，初次来压步距数据应该达20米以上，为减少初次来压步距，我们预先在切眼内（工作面向前推进了4米）实施了深孔预裂爆破，以提前破坏顶板的完整性，以达到减少初次来压步距，具体措施详见《10104工作面深孔预裂爆破方案措施》。
2、初采期间加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。
3、工作面煤壁侧作业，严格执行敲帮问顶制度，每班开工前区跟班人员和班长巡视工作面顶板、煤壁，发现异常情况立即采取措施处理，工作面所有人员时刻注意顶板、煤壁、支架等情况，防止顶板来压支架下栽造成事故。
4、加强工作面工程质量管理。
工作面工程质量必须达到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支架直，顶、底板平整，工作面浮煤净，上、下出口畅通。
5、调架时每移必调，调加主要靠侧护板和底调，可用单体或千斤顶辅助调架，调架由机头向机尾方向调架，调架幅度以支架基本垂直溜子煤壁为准，调架前先清净架间浮煤或渣块，注意架中心距，调好支架接顶升紧，同时注意不得出现挤压歪倒和咬架等现象。
6、初采前，工作面机头、机尾老塘侧各设一木垛，随推外移，木垛要打在实底上，四角平直，接顶要实。
7、初采前，两巷老塘侧打牢档矸栏，防止涌煤窜渣。
8、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好状态。
液压支架的支护状态良好，不漏液、不窜液、不自动卸载，接顶严密，液压管路摆放整齐有序，各种肖，卡齐全有效，初撑力不得低于24Mpa。
9、初采期必须严格执行《作业规程》关于上下巷安全出口及超前支护有关规定。
用绞接粱超前支护20米，10米内，架设三排绞接粱，且一粱两柱；10米外，架设两排，一粱一柱。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施综采工作面初采初放是煤矿开采中的重要环节之一，也是事故频发的环节之一。
在这个环节中，必须严格实施相关的安全措施，以确保采矿的安全和顺利进行。
本文将重点阐述综采工作面初采初放的安全措施。
安全措施人员管理在综采工作面初采初放的过程中，人员管理是非常重要的。
为了确保安全，矿井必须按照《煤矿安全规程》的要求，制订安全管理制度，严格执行。
煤矿应按照规定配备专职安全人员，严格按照安全管理制度操作，确保各个环节的安全。
同时，所有人员必须严格按照规定操作，不得任意挪动、更改、破坏设备和安全标志。
对于违反规定操作的人员，应当采取严厉的纪律处分措施，以维护整个工作面的安全。
安全培训在综采工作面初采初放之前，所有人员都必须接受相应的安全培训，了解相关的安全知识和安全操作规程。
安全培训应该讲解安全操作规程、安全注意事项、安全质量标准，并进行现场模拟操作，确保所有人员能够熟练掌握正确的安全操作技能。
此外，还必须定期进行安全教育和培训，以强化对安全工作的认识，提高员工安全意识和能力。
安全设施在综采工作面初采初放过程中，应该配备必要的安全设施，例如安全标志、安全围栏、进风管道、通风设备等等。
所有的安全设施都应当符合国家相关标准，完好、清晰可见，不得有任何损坏和缺陷。
所有的设备和设施都必须经过检修和维护，确保良好的状态，以防止人员受到伤害。
现场监督综采工作面初采初放过程中，应该建立完善的监督体系，对现场采矿作业进行监督，确保所有操作符合安全操作规程。
现场监督应由专职安全人员进行，对工作面进行定期巡视，发现任何安全隐患和风险，及时采取措施进行处理。
此外，还需要配备专业技术人员，进行针对性的技术监督和指导工作。
应急措施在综采工作面初采初放过程中，必须制定完善的应急预案和紧急措施，以应对紧急情况。
应急预案包括人员疏散、事故处理、救援等措施，紧急措施包括紧急停车、紧急撤离、报警等措施。
所有的安全设施和救援设备都应该在需要的时候得到及时的利用和使用。
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工作面初采初放安全措施Safety measures for initial mining and initial laying of working face
工作面初采初放安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为确保9115高档普采工作面初采初放工作安全顺利进行，经现场观察，安全生产有关管理人员研究，特制定本措施：
一、成立初采初放工作领导小组：
组长：张广庆贾正芳范向阳柳建军吉红社陈国富
成员：茹成仓赵震涛陈志强原国林吕张军许海斌
领导小组负责9115高档普采工作面初采初放期间的安全生产现场指挥工作，各采煤队副队长和师傅安质检配合领导小组展开工作，只有在确认工作面老顶全部放下来，初次来压稳定、生产处于安全正常时，领导小组方可解散。
二、现场概况：
9115工作面从切眼开始初采初放工作。
工作面走向长度：工作面走向长度525m(切眼中～停采线)。
工作面倾斜长度：150m(9115进风顺槽中～9115回风顺槽中)，
煤壁147m。
工作面由单体液压柱配合铰接梁三四排管理正悬臂支护，最小控顶距3.6m,其中两端头支架采用四对八梁π型钢梁支护，即相邻两对梁间距为0.6米，每对梁中两梁距离为0.3米，梁长4.2米，一梁四柱。
割煤机组为MG150/630---WD型。
机头比机尾高约2m，巷道净高1.5m。
三、技术要求
1、工作面采用三、四排管理顶板，柱距0.6m，排距1.2m，机道1.4m。
初次来压和初次放顶时的措施：
（1）、首先对工作面所有设备进行一次全面检查，做到无隐患、无事故，将横溜靠工作面煤壁，溜子保持平直，运行平稳。
（2）、工作面原支柱要逐根拆除，先支后回，用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护，支柱支护位置距梁尾40厘米，采用齐梁直线柱正悬臂支护方式，柱距0.6米，排距1.2米，替下的支柱要及时兑出工作面。
（3）、前三个循环逐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置，使其达到正规循环要求，初采采用密集切顶。
（4）、工作面初次来压，顶板全部跨落，开始正规循环作业。
2、两端头及超前20m范围内支护符合必须符合规程要求。
3、工作面配风量达到规程要求的663.6m3
/min以上，所有“一通三防”（防火、防瓦斯、防煤尘）及监测监控设施必须齐全、完好、有效，符合《煤矿安全规程》及相关规定要求。
4、液压系统完好，乳化液配比浓度达到3%～5%，泵站压力达到规程要求，支架无漏窜液现象且达到初撑力12Mpa；数字压力计、微表要齐全、完好、有效，便于进行矿压观测。
5、工作面所有机电设备、电气设备都符合完好标准：各类机械设备油量、油号、油质、润滑及各部连接等情况要符合要求；各类电气设备开关、电机、接线盒、电缆、保护、接地极，必须达到完好标准；供电系统、额定电流、容量要科学、合理。
6、工作面液压柱必须升紧，且要保证安全阀能够正常开启；局
部不接顶架要及时上背板、道木，确保接顶严实且防止生产中出现顶溜困难等现象。
7、工作面及两巷，防排水设施必须到位且满足最大涌水量要求。
8、工作面开始回采时，采煤队要协助通风科管理好工作面瓦斯，根据瓦斯涌出情况及时在工作面机头机尾挂风障，调节风量，并加强检查，防止超限。
治理上隅角瓦斯，有异常立即进行处理汇报。
9、老塘及机头机尾出现悬顶面积较大时，要考虑进行强制放顶。
10、由于工作面的机头、机尾的高差在2m左右，机头高，机尾低，在回采过程中可能出现工作溜后窜，工作面溜子机尾必须打好压机柱
11、初采初放过程中，地质条件等有异常时，另行制定专项措施。
四、施工作业程序及主要工序：
1、设备试运转中间段：割煤→移刮板运输机→挂600毫米短梁→割煤→移刮板运输机→挂1200毫米长梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放顶。