采煤工作面初采初放的安全技术措施(正式)

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采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施引言采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。

采煤工作面初次放顶是采煤过程中的一个重要环节,也是非常关键的一个步骤。

在采煤工作面初次放顶时,必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过程中的安全。

采煤工作面初次放顶的意义采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中,打破煤层顶板,将采煤工作面第一次完全暴露出来。

采煤工作面初次放顶的意义非常重大,它可以使采煤工作正常进行,也可以保障工人的生命安全。

采煤工作面初次放顶是一个非常关键的环节,也是采煤过程中最危险的一个环节。

只有在做好相应的安全技术措施之后,才能保障工人的生命安全。

采煤工作面初次放顶的危险性采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。

在采煤工作面初次放顶时,会破坏煤层的结构,可能会导致煤层失稳,出现塌方等危险情况。

同时,采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物质排放到空气中,极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。

采煤工作面初次放顶的安全技术措施为了保障采煤工作面初次放顶时的安全,必须采取一系列的安全技术措施。

下面是一些常用的措施:1. 采取加强支架和煤层夹层在采煤工作面初次放顶时,可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。

加强支架可以支持采煤区域的煤层,防止煤层塌方。

同时,煤层夹层可以增加采煤工作面的强度,保障采煤过程的稳定性。

2. 采用悬挂措施在采煤工作面初次放顶时,可以采用悬挂措施。

通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板,以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。

3. 喷灌水在采煤工作面初次放顶时,可以采用喷灌水的方法。

通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度,防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。

4. 安装风幕设备在采煤工作面初次放顶时,可以安装风幕设备。

通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散,防止爆炸和火灾等事故的发生。

5. 进行安全检查在采煤工作面初次放顶之前,必须进行安全检查。

要注意煤层和支撑体的情况,观察是否有裂隙和松动的情况。

工作面初采的安全技术措施

工作面初采的安全技术措施

工作面初采的安全技术措施
1、初采时肯定要加强尾架的管理,同时对下出口与机巷的联接处采纳走向密集加强支护,每根支柱必需打牢,严禁消失空载支柱。

2、在工作面初采放炮出煤前,肯定要检查工作面的支护。

放炮时肯定要分段作业,要掌握炮眼装药量,严禁放大炮,以防止放炮震惊性过强造成四周围岩载荷失衡,致使顶板大面积垮塌,出煤时先出—段,再安设溜槽,再进行溜煤。

3、对于工作面的支柱肯定要拴上防倒绳,并且支柱要打牢、打稳,防止因工作面初次来压造成支柱倾倒伤人。

4、在初采期间,凡工作面消失初次来压或者有动力现象时,必需马上通知全部人员撤至平安地点,并马上报告调度室进行处理,等处理好后,待工作面稳定后方可进入工作面连续作业。

5、放炮后肯定要先对工作面的平安作一次全面性的检查,对工作面有悬浮的煤矸肯定要进行处理,以防工作面因出煤时造成悬浮煤矸垮落伤人。

6、在打工作面下出口密集支柱时,肯定要先打好护身柱防止顶部落矸伤人。

7、在工作面推动的同时,要增设上出口超摆段的掩架以保证其有足够的长度。

8、要对整个工作面的掩架和伪斜角按作业规程进行相应的调整,以确保工作面生产能顺当进行。

9、初采期间回柱作业必需严格实行队干跟班和生产安监部门同时现场蹲点作业制,准时排查平安隐患和处理现场问题。

10、其它未尽事宜按原《作业规程》、《煤矿平安规程》及《煤矿操作规程》有关规定执行。

采煤二区综采工作面初采初放安全技术措施

采煤二区综采工作面初采初放安全技术措施

采煤二区综采工作面初采初放安全技术措施综采工作面初采初放安全技术措施为了加强504综采工作面初采初放工作,使其在安全上可靠、技术上可行确保初采初放工作安全顺利进行,特制定如下安全技术措施:一、工作面概况:1、地面位置:504综采工作面位于圪塔村南约450米处,地表为黄土所覆盖,地貌为两源夹一沟,沟中有条小溪成季节性流水,由南向北流过。

2、井下位置:位于井田东南部,南临高阳断层,北临506(Ⅰ)采空区,东西均为未开采区。

3、工作面煤层为5-2#煤,平均厚2.7m。

倾角为3°—14°,倾斜长为58.5+38.5米,走向长度370+100米,工作面直接顶为2类Ⅱ级,伪顶厚0.7米,随采随落,直接顶厚0.8米为泥岩、砂质泥岩,F=3-4。

4、本工作面采用MAX-350型采煤机割煤,自移式液压支架支护顶板。

5、通风系统:鲜风由进风井口→东大巷→东三轨下→660大巷→504进中→504进斜→504进顺→504工作面→504回顺→504回斜→504皮中→660配风巷→东三回→东总回→2#风井。

6、运输系统:煤由工作面溜子→504上顺→溜煤眼→504皮带巷→660配风巷→东三煤仓→运输大巷→井底煤仓→主井皮带→地面选煤楼。

二、安全技术措施:1、初采前,完善上、下顺槽液压、供电及风水管路系统,确保初采时正常使用;两巷按要求配齐防火砂、灭火器及各处喷雾设施。

2、初采前,一次按要求挂齐两巷超前维护。

技术要求:下顺距机尾50m范围内,在原棚梁下挂双排超前支护;上顺靠工作面侧50m范围内挂单挂超前支护,另一侧超前支护至转载机机头。

支护形式为1米铰接顶梁配合2.5米单体支柱,并做到支护吃劲有力、牢固可靠,并栓起保险绳。

3、初采前对上、下顺槽局部接顶不实,背帮不严地段,应安排专人进行背帮刹顶,确保接顶严实。

4、两端头出口各架设两对4米长工字钢迈步长梁,必须打齐一梁四柱,可靠支护出口顶板。

5、两头落山角处各打设拦头柱三排。

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕,已具备回采条件。

为确保初采的顺利进行,特制如下安全技术措施:1.初次放顶期间,必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组,监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。

每班必须由小组管理成员现场指挥,发现不安全因素立即处理,防止重大事故发生。

采煤工作面初次放顶领导小组:组长:矿长副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长成员:各科室科长及技术人员区队长2.所有下井施工人员都必须认真学习本措施,做好传达记录,做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施,并贯彻落实。

3.放炮员、移架工等特种工种,必须经专职培训,考试合格后,持有效证件上岗。

4.加强采煤工作面初次来压时的顶板管理,加强支架受力和面后垮落情况观测,发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。

工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表,上下两顺槽的单体液压支柱,要配备压出式单体液压支柱测力器2台,其中一台备用。

5.初次放顶期间,必须有专人巡回检查,要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa,工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa,并对支架和支柱及时进行二次注液,特别是初次放顶期间,发现异常情况及时汇报调度室,由安全生产技术科进行分析,采取相应措施。

6.准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm,长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×(1200~1500mm)规格的枕木10棵。

将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。

7.加强工作面初次来压时的顶板管理,严格控制采高,采高不低于1.8m,以防来压时顶板下沉量大,影响拉架时机组运行。

8.加强工作面矿压观测。

由技术科成立矿压观测小组,严格按照规程规定时间和周期进行观测,并准确记录,上井后进行整理分析。

采煤工作面初次放顶的安全技术措施

采煤工作面初次放顶的安全技术措施

采煤工作面初次放顶的安全技术措施一、概况根据顶板运动参数及我矿10#煤层开采的经验,10#煤层直接顶初垮步距在15米左右,老顶的初压步距为15~25米,周期来压步距为10~15米左右。

二、组织措施工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。

成立初次放顶领导小组:小组成员组成组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个科部室管理人员领导小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。

采面初采、初放期间的矿领导跟、值班表使用调度室编排制定的矿领导跟、值班表。

工作面直接顶初次垮落(初次放顶)前,必须加强工作面的基本支护和特殊支护,支护必须达到《煤矿安全质量标准化标准》及本作业规程支护质量要求,确保工程质量合格,并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。

工作面的上、下安全出口保持畅通,高度不低于2.0米,靠近工作面20米范围内的两巷必须加强支护,用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护,由于该工作面采用U钢+网片支护,而工作面矿压小、顶板好、较稳定,根据现场实际情况,本工作面超前支护20米采用单排支护,如回采过程中,矿压及顶板发生变化,超前支护需更换为双排,确保回采期间的安全。

三、工作面强制放顶安全措施当工作面推进距离达到直接顶初垮步距(初次放顶距)15米仍未冒落时,必须采取强制放顶措施。

强制放顶措施如下:1、采用人工强制放顶的方法处理悬顶。

根据该面顶板岩石性质,使用风钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放顶眼,进行爆破,爆破后将直接顶顶板崩落下来,破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。

2、打眼放炮前,必须按照作业规程规定要求加强工作面支护,调整好掩护支架和控架支柱,防止放炮时矸石滚入工作面。

3、打眼前要检查好支护质量,随时敲帮问顶,清除悬矸危岩。

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施

员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操 作技能,确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核,确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能,达到上岗要求。同时,企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核,确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力,合理控制采高和推进度,防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板,保持顶板的完整性,防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理,确保瓦斯浓度在安全范围内,防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作,只 有在完成初采后,才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔,以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻,初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响,合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ,评估顶板的稳定性和安全性, 及时发现并处理存在的安全隐患

设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查,确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结,分析存在的问题和不足,提出 改进措施和建议,为后续生产提供 经验和借鉴。

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中,工作面初采初放是一个非常重要的环节。

在这个阶段,往往也是最容易出现安全事故的时候。

因此,在采煤前,必须要制定一系列的安全技术措施,以确保工作面初采初放的安全稳定进行。

工作面初采初放的原理在采煤过程中,工作面初采初放是指在采煤过程中,先对煤层进行开采一段时间,然后再进行支护的一种开采方式。

其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形,从而减轻支护的压力,增加支护的稳定性。

同时,还可以在开采的过程中进行量化评估,了解煤层的情况,为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。

工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程,因此必须要制定一系列的安全技术措施,以确保其安全、稳定的进行。

1.煤层地质勘探在工作面初采初放前,必须要进行煤层的地质勘探工作。

这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况,为后续支护工作提供科学依据。

2.合理布置采煤工作面在采煤工作前,必须对工作面进行合理的布置。

应根据煤层的结构和规律,选择合适的采煤方法和布置方式,避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。

3.支护设施的建设在工作面采煤前,必须要对支架进行检查和调整。

对于已经安装的支架,要根据实际情况进行调整和加固,确保其可以承受煤层的压力变化,长期稳定支撑工作面。

同时,在需要建设新的支架或挂板时,应选择质量符合国家标准的支护设施,确保其质量可靠。

4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中,必须设置好安全防护措施,以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。

应设置好警示标志,禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物,以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。

5.车辆和设备的管理在工作面采煤前,必须要对各类车辆和设备进行管理。

应严格执行操作规程,保证工作人员的行动安全,严禁超载和不合规操作。

总结对于工作面初采初放来说,安全稳定进行是最关键的。

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施:1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.(1)初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵,并备用两台22KW水泵,水泵必须完好确保随时能够启动,并有专人负责排水。

在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采,向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。

(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。

(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500mm处开始下行割第一刀煤。

(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m/min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。

(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15m开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。

距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。

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采煤工作面初采初放的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8848-93 采煤工作面初采初放的安全技术措
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根据《恒泰煤业2012采掘接替计划》,现5701工作面已安装完成,将开始5701工作面回采工作,为了保障5701工作面初采初放的安全顺利的进行。

特制定本安全技术措施。

一、施工组织
1、施工负责人:陈伟
2、施工时间:20xx年 5 月 26 日起至工作面施工结束。

3、施工地点:5701采煤工作面。

4、施工内容:5701工作面的初采初放
5、现场施工安全负责人:当班跟班队长、班长
6、瓦斯检查员:当班瓦斯检查员。

7、安检科指定安全专盯人员到现场督促,贯彻落
实此措施。

二、矿成立初采初放领导小组
1、组长:吕目晓、邝贤仕、霍忠义、孙有明
主要负责工作面初采、初放的安全管理,加强现场安全监督和技术工作的指导和监督工作。

小组成员
生产科科长主要负责工作面初采、初放的措施编制、贯彻、落实工作。

安检科科长主要负责工作面初采、初放现场的安全监督和管理。

通防科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的通风管理。

机电科科长主要负责工作面初采、初放的工作面的设备设施的后勤保障和故障维修工作。

调度室主任主要负责工作面初采、初放的工作的动态收集和调度工作,收集信息必须及时上报领导小组组长。

三、安全技术措施
1、工作面安装完毕后,必须先进行工作面至超前支护的预裂爆破工作,预裂爆破完毕后方可进行工作面正常的推采作业,附超前预裂爆破措施。

2、工作面初采期间,矿成立初采初放领导小组,负责协调、指挥工作面初采初放工作。

3、在预裂爆破和初采初放期间由矿组织进行“三长”(矿长、科长、队长)跟班和安全管理人员的安全专盯工作。

4、生产科负责预裂爆破期间的钻眼技术指导、技术参数的收集、整理和修订工作。

5、初采时,单体支柱、悬移支架铰接顶梁要数量充足,支护有效,严密接顶,保证支撑有力。

6、工作面初采前,要将所需的备用支护材料在两巷按要求备齐备足(10%的备用量),上下两巷超前支护完好,保证数量及支护质量,采面单体支柱初撑力不低于11.4MPa,超前支护单体支柱初撑力不低于6MPa。

7、当工作面所有设备调试完毕,进行联合试运转
后,方可准备生产。

8、工作面初采前,由当班班长负责对工作面进行敲帮问顶制度和巡回检查工作,发现顶板脱层必须及时采取措施,进行处理。

9、工作面开帮时,要先放A5、A7煤层炮,放炮后及时前移左梁护顶,然后出煤,待落煤出完后,再进行岩石的爆破出矸,实现煤矸分运,矸石段爆破完成后要及时的伸出前探梁进行护顶。

10、在处理隐患时,施工人员必须站在顶板完好,支护完整的掩护下作业,并清理好退路,同时必须有专人负责观察顶板及退路情况。

发现问题,立即停止作业,等处理后再作业。

11、初采期间前两个循环的放顶煤禁止放出,随后的工作循环要控制采空区内的放煤量,要保证架后煤矸存量超过梁头,以保证支架的稳固性。

12、移架时必须保证梁顶紧密接合,不平时要进行刷顶或用垫木将顶垫平,出现空顶时必须用坑木背实。

13、遇见工作面软底时支柱必须进行穿鞋,加强对支柱进行二次注液,保证支柱初撑力在11.4MPa以上。

14、各架之间的架间距不大于100mm,梁必须保证在一个平面,支柱要有1-2o的迎山。

15、歪扭的支架要及时调平,损坏或失效的支柱要及时更换。

16、在施工的过程中,施工人员必须对自己所工作地点的顶板随时进行观察,发现问题,立即进行支护。

17、施工人员在处理安全隐患时,班长必须指定有经验的人员两人一组;一人处理,一人负责观察顶板。

18、初采时,将工作面刮板输送机调成一条直线,并尽可能推向煤壁。

19、如果工作面底板不平整,必须将工作面底板调平。

20、加强两巷及工作面的支护管理,所有支柱必
须支到硬底,达到初撑力要求,来压时视来压强度及时增大支护密度,对失效的单体支柱及时更换,防止端头冒顶事故发生。

21、放炮前必须进行二次注液,放炮后进行二次补液及支柱调校,保证支撑有效。

22、来压时不放顶煤加快工作面推进速度,保证工作面支柱状态良好,支柱平、直、稳,确保安全生产。

23、加强工作面和两巷超前支护的单体支柱测压工作,测压数据必须真实。

24、加强工作面的支护及回柱放顶管理,支柱间距、空顶距及支护及回柱放顶具体要求严格执行《5701采煤工作面作业规程》。

25、回采距离超过20米,中间夹矸出现悬顶现象,A5底板及A7顶板未垮落,必须进行强制放顶,并制定专项安全技术措施。

26、架后放煤不得放空,保证留有采高2/3的煤量。

27、初次来压顶板完全跨落后,经初采初放领导小组现场验收,确认初采初放符合要求,工作面方可进行正常生产作业。

28、未尽事项严格按照《煤矿安全规程》(2011版)、《5701采煤作业规程》和相关规定执行。

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