管子及弯头
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弯头管件常识..
管件的基本定义我们平时接触最多的就是管件，但是对于管件的真正定义肯定不是所有人都知道的。
所谓管件，就是将管子联接成管路的零件。
根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。
多用与管子相同的材料制成。
有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。
弯头用于管搂转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。
管件产品常识提起管件我们大家都不陌生，在日常生活中经常能够接触到，管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。
如果要给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。
日本确实如此。
那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。
管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。
管件为什么在国外发展如此迅速，我认为有两个比较突出的优点：第一是可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。
日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用管件做这个零件则用9.32KG，节约了材料；机械加工的零件单价为240日元，若用管件则单价为140日元。
所以管件法在价格上很有优势，将近降低了50%。
从性能上讲，管件法要优于机械加工法。
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
弯头最全分类
弯头分类弯头在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。
按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联接、热熔连接、电熔连接、螺纹联接及承插式联接等。
按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR等。
2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。
短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。
（D为弯头直径，R为曲率半径）。
5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch 30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是S TD和XS两种。
6.按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
7弯头弯管按材质可分为:碳钢冲压弯头,不锈钢冲压弯头,合金钢冲压弯头;按标准可分为:国标冲压弯头,非标冲压弯头弯管,国际标准:德标,日标,美标,英标冲压弯头.国标冲压弯头在生产和使用中能够产生良好的作用和性能,在行业中能够充分展现良好的性能优势. 国标冲压弯头弯管用于连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯.国标冲压弯头弯管除含碳外一般还含有少量的硅,锰,硫,磷按用途可以把碳钢分为碳素结构钢,碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种;国标冲压弯头弯管按冶炼方法可分为平炉钢,转炉钢和电炉钢;按脱氧方法可分为沸腾钢,镇静钢,半镇静钢和特殊镇静钢;按含碳量可以把碳钢分为低碳钢,中碳钢和高碳钢;按磷,硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢,优质碳素钢和高级优质钢和特级优质钢.一般国标冲压弯头弯管中含碳量较高则硬度越大,强度也越高,但塑性较低.主要指力学性能取决于钢中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的钢,有时也称为普碳钢或碳素钢.碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金.国标冲压弯头弯管能够按照正常的方式和原理在使用和推广,能够在不同的行业中发挥重要的作用和性能,在不同的方面中展现价值.弯头 法兰 三通等管件产品种类 产品规格 制造标准 材质钢号一、管件材质-钢制无缝对焊管件系列20# 10# 25# 20G 12CrMo 12CrMoV 16Mn 15Gmo 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo21、45度弯头、90度弯头、180度弯头1、压力规格 SCH5S-SCH1602、管件尺寸规格 DN15-DN600石油部标准：SY7510-87SHJ408-90国家标-2005电23、等通2美国标准：ANSIB16.9 B16.283:等径通1、45度弯头、90度格2000LB(SCH40)2、尺寸DN100国家标准：GB/T14383 GB/T14626美国短准：ANSIB16.11-19803、5、承插、对管台6、管帽、活接头7、堵头、螺纹短节、内外螺纹接头准：GB12459-90、GB12459中石化标准：SH3408-96化工部标准：HGJ514-87力部标准：GD87、GD2000、同心、偏心异径管径、异径三4、管帽二、钢板制对焊有缝管件1:45度弯头、90度弯头 1、压力规格 SCH5S-SCH80、尺寸规格 DN350-DN1200国家标准：GBl13401-92中石化标准：SH3409-96化工部标准：HGJ528-902:同心偏心异径管、异径三4:管帽三、锻钢制承插焊、螺纹系列管件弯头 1、压力规3000LB(SCH80)6000LB(SCH160)范围DN6-1/8"-4"中石化标准：SH3410-96化工部标准：HGJ10-88日本标准：JISB23162、同心、偏心异径管等径、异径三通、四通4、单、双承口管箍焊式管座、管嘴、支。
管道工程英文术语缩写
管道工程英文术语缩写标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII管道工程英文术语缩写（中英对照）1.管子及管件P 管子 PipeEL 弯头ELL 长半径弯头ELS 短半径弯头MEL 斜接弯头（虾米腰弯头）REL 异径弯头T 三通 TeeLT 斜三通RT 异径三通R 异径管接头（大小头） ReducerCR 同心异径管接头（同心大小头） Concentric reducerER 偏心异径管接头（偏心大小头） Eccentric reducerCPL 管箍 CouplingFCPL 双头管箍 Full couplingHCPL 单头管箍 Half couplingRCPL 异径管箍 Reducing couplingBU 内外螺纹接头 BushingUN 活接头 UnionHC 软管接头 Hose couplerSE 翻边短节 Stub endNIP 短节 Pipe nipple or straight nippleSNIP 异径短节 Swaged nippleCP 管帽（封头） CapPL 管堵（丝堵） PlugBLK 盲板 BlankSB 8字盲板 Spectacle blind (blank)RP 补强板 Reinforcing pad2.法兰 FLG 法兰 FlangeWNF 对焊法兰 Welding neck flangeSOF 平焊法兰 Slip-on flangeSWF 承插焊法兰 Socket-welding flangeT 螺纹法兰 Threaded flangeLJ 松套法兰 Lapped joint flangeREDF 异径法兰 Reducing flangeBF 法兰盖（日法兰） Blind flangeFSF 法兰密封面 Flange scaling FF 全平面 Flat face RF 凸台面 Raised faceMFF 凹凸面 Male and female faceLF 凹面 Female faceLM 凸面 Male faceRJ 环连接面 Ring joint faceTG 榫槽面 Tongue and groove faceTF 榫面 Tongue faceGF 槽面 Groove face3.垫片 G 垫片 GasketNMG 非金属垫片 Non-metallic gasketAG 石棉垫片 Asbestos gasketRG 橡胶垫片 Rubber gasketTEG 聚四氟乙烯包复垫片 PTFE envelope gasket SMG 半金属垫片 Semimetallic gasketMJG 金属包垫片 Meta-jacket gasketSWG 缠绕式垫片 Spiral wound gasketMG 金属垫片 Metallic gasketFMG 金属平垫片 Flat metallic gasketSMSG 齿形金属垫片 Solid metal serrated gasket LER 透镜式金属环垫 Lens ring gasketOCR 八角形金属环垫 Octagonal ring gasketOVR 椭圆形金属环垫 Oval ring gaksetIR/OR 内外定位环 Inner ring and outer ringIR 内定位环 Inner ringOR 外定位环 Outer ring4.坚固件 B 螺栓 BoltSB 螺柱 Stud boltNU 螺母 NutTB 花蓝螺母 TurnbuckleWSR 垫圈 WasherSWSR 弹簧垫圈 Spring washer5.阀门 GV 闸阀 Gate valveGLV 截止阀 Globe valveCHV 止回阀 Check valveBUV 蝶阀 Butterfly valveBAV 球阀 Ball valvePV 旋塞阀 Plug valve (cock)CV 调节阀 Control valveSV 安全阀 Safety valveRV 减压阀 Pressure reducing valveST 蒸汽疏水阀 Steam trapPRV 泄压阀 Pressur relief valveBV 呼吸阀 Breather valveNV 针形阀 Needle valveAV 角阀DV 隔膜阀TWV 三通阀SGV 插板阀6.管道上用的小型设备 SPR 气液分离器 Separator FA 阻火器 Flame arresterSR 过滤器 StrainerSRY Y型过滤器 Y-type strainerSRT T型过滤器 T-type strainerSRB 桶式过滤器 Bucket type strainerTSR 临时过滤器 Temporary strainerSIL 消声器 SilencerSG 视镜 Slight glassSC 取样冷却器 Sample coolerDF 排液漏斗 Drain funnelLM 管道混合器 Line mixerRO 限流孔板 Restriction orificeMO 混合孔板 Mixing orificeRD 爆破片（爆破膜） Rupture diskEJ 补偿器 Expansion joint7.隔热、伴热 INS 隔热 Thermal insulationH 保温 Hot insulationC 保冷 Cold insulationP 防烫伤隔热 Personnel protection insulationT&I 伴热 Tracing and insulationT 管道伴热（冷） TracingEST 蒸汽外伴热 External steam tracingIST 蒸汽内伴热 Internal steam tracingSJT 蒸汽夹套伴热 Steam-jacket tracingET 电伴热 Electric tracing8.配管材料和等级 M 金属材料 Metallic material CS 碳钢 Carbon steelCAS 铸钢 Cast steelFS 锻钢 Forged steelAS 合金钢 Alloy steelSS 不锈钢 Stainless steelAUSTSS 奥氏体不锈钢 Austenitic stainless-steelCI 铸铁 Cast ironMI 可锻铸铁 Malleable ironDI 球墨铸铁 Ductile ironAL 铝 AluminumBRS 黄铜 BrassBRZ 青铜 BronzeCU 紫铜 CopperLAS 低合金钢 Low alloy steelFLAS 低合金锻钢 Forged low alloy steelCLAS 低合金铸钢 Cast low alloy steelTHK 壁厚 ThicknessSCH 表号 Schedule numberSTD 标准 StandardXS 加强 Extra strongXXS 特强 Double extra strong9.装置布置 CN 建北 Construction northE 东 EastW 西 WestS 南 SouthN 北 NorthH 水平 HorizontalV 竖直、铅直、直立 VerticalGRD 地坪 GroundUG 地下 UndergroundBL 装置边界线 Battery limit lineESEW 事故沐浴洗眼器 Emergency shower and eye washer HS 软管站 Hose stationML 接续分界线 Match linePS 管道支架（管架） Piping supportPR 管桥 Pipe rackSTRU 构架（构筑物） StructureBLDG 建筑物 BuildingPD 清扫设施 Purge devicePT 池 PitSHLT 棚 ShelterCOFF 围堰 CofferdamFL 楼板 FloorPF 平台 Plateform10.尺寸标注 EL 标高 Elevation BOP 管底 Bottom of pipeCOP 管中心Center of pipeTOP 管顶 Top of pipeFOB 底平 Flat on bottomFOT 顶平 Flat on topCL(屯) 中心线 Center lineTL 切线 Tangent lineSYM 对称的 SymmetricalBOS 支架底 Bottom of supportTOS 支架顶 Top of supportCL 净距（净空） ClearanceCTC 中心至中心 Center to centerCTF 中心至面 Center to faceCTE 中心至端部 Center to endETE 端到端 End to endFEF 法兰端面 Flange and faceFTF 面到面 Face to faceD 直径 DiameterDN 公称直径 Nominal diameterID 内径 Inside diameterOD 外径 Outside diameterDIM 尺寸 DimensionMAX 最大 MaximumMIN 最小 MinimumAVG 平均 AverageAPP 约、近似 Approximate点标高 Point elevation11.图表 PFD 工艺流程图 Process flow diagramPID 管道和仪表流程图 Piping & instrument diagramCOD 接续图 Continued on drawingDTL 详图 DatailSPDWG(ISODWG) 管段图 Spool drawing (each line isometric drawing) DWGNO 图号 Drawing numberDWGI 所在图号 Drawing identificationLOW 材料表 List of materialMTO 汇料 Material take-offAPPX 附录 AppendixJOB. No. 工号 Job NumberBEDD 基础工程设计数据 Basic engineering design dataDEDD 详细工程设计数据 Detail engineering design dataREV. No. 修改号 Recision numberREFDWG 参考图 Reference drawingSC 采样接口 Sample connection12.操作方式及工作参数 AUT 自动 Automatic ML 手动 Manual controlCHOP 链条操作 Chain operatedCSC 铅封关 Car seal closeCSO 铅封开 Car seal openLC 锁闭 Lock closedLO 锁开 Lock openNC 正常关 Normally closeNO 正常开 Normally openATM 大气压 AtmospherePN 公称压力 Nominal pressureA 绝压G 表压(T) 温度 Temperature(P) 压力 Pressure13.施工 W 焊接 WeldingAW 电弧焊 Arc weldingGSAW 气体保护电弧焊 Gas shielded-acr welding EFW 电熔焊 Elecric fusion weldingERW 电阻焊 Electric Resistance weldingGW 气焊 Gas weldingLW 搭接焊 Lap weldingBW 对焊 Butt weldingTW 定位焊 Tack weldingSW 承插焊 Socket weldingCW 连续焊 Continuous weldingSEW 密封焊 Seal weldingSFG 堆焊 SurfacingFW 现场焊接 Field weldingHT 热处理 Heat treatmentPH 预热 PreheatingSR 应力消除 Stress reliefPWHT 焊后热处理 Post weld heat treatmentEIT 检查、探伤和实验 Examination, inspection & testing VE 外观检查 Visual examinationUI (UT) 超声探伤 Ultrasonic inspection (test)RI (RT) 射线探伤 Radiographic inspection (test)MPI (MT) 磁粉探伤 Magnetic particle inspection (test) LPI (PT) 液体渗透检验 Liquid penterant inspection (test) HADT 硬度实验 Hardness testingHYDT 水压实验 Hydraulic testingPNET 气压实验 Pneumatic testingCE 焊条 Covered electrodeWW 焊丝 Welding wireASSY 装配、组合 AssemblyF 现场 FieldF/F 现场制造 Field faricatedSF 现场决定 Suit in fieldCSP 冷紧 Cold springBCT 螺栓冷紧 Bolt cold tighteningBHY 螺栓热紧 Bolt hot tighteningCO 清洗口 Clean outANNY 退火 AnnealedPE 平端面 Plain endBE 坡口端 Belelled endTHR 螺纹 ThreadHB 布氏硬度 Brinnel hardnessRC 洛氏硬度14.其他 FDN 基础 FoundationINF 信息（资料） InformationREF 参考 ReferenceREV 修改 RevisionSEQ 序号（顺序） SequenceW/E 设备带来 With equipmentW/I 仪表带来 With instrumentCM 色标 Colour markCA 腐蚀裕度 Corrosion allowanceUTL 公用系统 UtilityUC 公用工程接头 Utility connectionQTY 数量 QuantityWT 重量 WeightMHR 工时 Man hourBC 螺栓分布圆 Bolt circleHP 高点 High pointLP 低点Low pointSUC 吸入（口） SuctionDIS 排出（口） DischargeSO 蒸气吹扫（口） Steam outNPT 美国标准锥管螺纹 National standard taper pipe thread NPS 美国标准直管螺纹 National standard straight pipe thread DR 排液 DrainVT 放气 VentRTG （压力）等级 RatingCL 等级 ClassSMLS 无缝 Seamless螺旋缝。
弯头的类型和标准
弯头的类型和标准弯头在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
弯头与管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。
弯头按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
弯头按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。
弯头的其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
用途：连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc 等。
2.以制作方法划分为推制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
冲压弯头是一种在高压环境下使用的弯头，法兰，在一些传统弯头不能使用的高压环境下使用高压弯头以达到一定的施工效果。
冲压弯头的标准为：冲压弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。
该标准的外径尺寸范围是1/2〃~80〃，一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料，26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。
壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。
钢种用的最多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。
锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。
三通，外径范围在2.5〃－60〃，从26〃－60〃为焊接三通。
壁厚28－60mm。
大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75〃，小头最小0.5〃，大头最大60〃，小头最大48〃，20－60〃为焊接的，壁厚2.8－4.5mm，现在冲压弯头的美国标准使用比较广泛。
冲压弯头的中国国标为：GB/T12459,GB/T13401,SH3408,SH3409,HG/T 21635,DL/T695,SY/T0510。
管道中弯头和弯管的预制安装
管道中弯头和弯管的预制安装摘要：管道中弯头和弯管的预制和安装过程往往存在着错边量大、切割弯头角度偏差过大、弯头切割不合理导致的焊接时使母材机械性能变化、使用后弯头变形和破裂等问题，对这些问题的产生提出一些改进建议。
关键词：管道弯头；管道施工一、弯管和弯头的应用优势弯头和弯管都是改变管路流通方向的管件。
弯头只有管道的弯曲部分；弯管除了弯曲部分以外还包括两端部分直管，同时还指一种加工制作方式。
弯头，是管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。
弯头可以按照生产工艺、弯曲程度、材质、连接方式等做不同的分类。
弯管，除了指连接用管件之外，还指一种加工制作方式。
弯管是将直管通过加工手段使其弯曲，达到改变管路流通方向的目的。
其制作过程和成品都称为弯管。
弯管由于是直管加工而成，存在厚薄不均的问题。
但弯管可以在现场根据需要制作，可以制成特殊角度。
弯管的弯曲半径通常大于弯头；弯头单位面积上的机械强度通常大于弯管。
在使用中可以根据需要选择。
弯头在使用时，能有效减少管线展开的长度，提高管系的强度及刚度，弯曲的半径可以减缓流体对管系的影响，将管道震动幅度将至最低，保证整个管系的稳定性。
使用弯管可以降低管道阻力，且弯管里的流体对弯管外弧的内壁冲刷力度低，选择弯管技术还可以有效减少管系的焊口数量。
二、管道安装存在的问题1、加工过程容易出现偏差弯头的加工有热弯和冷弯两种，一般预制弯头采用热弯，大曲率半径的弯管采用弯管机冷弯，弯头、弯管两端留有一定长度的直管段。
无论采用那种方法加工，管内有无芯轴，填料和弯管靴，采用机具是否合理，其管段弯曲部分都会出现不同程度的偏差。
高压管弯头椭圆率不超过5%，中、低压管不超过8%。
长输管道全位置下向焊接工艺要求：如公称直径DN500mm的弯头，其椭圆率为2.5%时，对于切割后的弯头与直管段组对焊接时，即使错边按圆周均匀分布，其错边量也达6mm之多，这样，即使对弯头修整也很难达到相应的质量标准。
管件技术-弯头与弯管的区别(The difference between elbow and bend)
弯头与弯管的区别弯头与弯管最基本的区别是弯头相对弯管来说比较短。
R=1倍到2倍的是弯头，再大的D数就叫弯管。
在制作工艺上冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制，一次性完工还不用二次防腐。
但弯头需要厂家定做，要做防腐，订货周期长。
弯头的价格比弯管价格高但是性价比却比弯管要高出很多，没有做防腐处理的弯管易损坏是公所周知的，但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。
例如：现在西气东输项目上用的管子是1016X17.5的，设计上要求在角度小于11度的时候用的是弯管大于11度用的是热煨弯头。
在西气东输中当然是冷弯管的费用低。
弯头要厂家定做，要防腐，订货周期长。
冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制。
一次性完工还不用二次防腐。
冷弯管施工工艺有个石油标准，西气东输有企业标准。
但开阔地段用弯头弯管都行介于弯管和弯头性能价格不一请商家考虑后认真选用。
The difference between elbow and bendThe most basic difference of them is the elbow relatively short than bend,R = 1D to 2 D is elbowMore than 2D is bend. In the production process , cold bends can use B ending Machine to bend.by ready-made straight bend ,One-time completed also don't need second corrosion,But elbow need manufacturers make to order, t o do anti-corrosion, order cycle is long.e lbow price is higher than bend.but cost performance is much higher than bend. It is well-known that bend do not have anticorrosive processing is easy damaged, but the price is cheap so are used very much in some demand which not very high engineering.For example:now west-east gas transmission project use the pipe is 1016 X17. 5,Design requirements that when angle is less than 11 degrees with hot heat elbow which t ube bending more than 11 degrees,In the west-east gas transmission of course, cold bends cost is low. elbow need manufacturers make to order, needs corrosion, order cycle is long,but cold bends can use ready-made straight bend by Bending Machine to bend.o ne-time completed also don't need second corrosion.The cold bend construction technology need follow oil standard .w est-east gas transmission have the enterprise standard,but we can use either elbow nor bend in open area.Shean(cangzhou)corp ltd w arn broad customers betweenness elbow and bend performance price is differ ,please carefully choose after consider it.。
弯头标准尺寸
弯头标准尺寸弯头是管道系统中常用的管件之一，它可以改变管道的流向，并且具有一定的角度。
在实际工程中，选择合适的弯头尺寸至关重要，不仅可以确保管道系统的正常运行，还可以减少能源消耗，提高工作效率。
因此，了解弯头的标准尺寸是非常重要的。
本文将从弯头的尺寸标准、尺寸选择及尺寸测量等方面进行详细介绍。
一、弯头的尺寸标准。
弯头的尺寸标准通常包括弯头的直径、弯头的角度、弯头的弯曲半径等。
首先是弯头的直径，它通常以英寸（inch）或毫米（mm）为单位。
弯头的直径应根据管道系统的流量和压力来选择，一般情况下，直径越大，流量越大，压力损失越小。
其次是弯头的角度，常见的角度有45度、90度、180度等，不同角度的弯头适用于不同的管道系统。
最后是弯头的弯曲半径，它表示弯头的曲率半径，通常以直径倍数来表示，如1.5D、2D、3D等，不同的弯头弯曲半径会对管道系统的流体流动产生不同的影响。
二、弯头的尺寸选择。
在选择弯头尺寸时，需要考虑以下几个方面，首先是管道系统的流量和压力，这将直接影响弯头的直径选择；其次是管道系统的布局和设计，不同的布局和设计需要选择不同角度和弯曲半径的弯头；最后是管道系统的材质和工作环境，不同的材质和工作环境对弯头的选择也会有一定影响。
因此，在选择弯头尺寸时，需要充分考虑这些因素，综合分析后做出合理的选择。
三、弯头的尺寸测量。
在实际工程中，对于已安装的弯头，有时需要对其尺寸进行测量，以确保其符合标准要求。
通常可以采用测量工具如卷尺、游标卡尺等进行测量，首先是测量弯头的直径，其次是测量弯头的角度，最后是测量弯头的弯曲半径。
在测量过程中，需要注意保持测量工具的准确性，避免因测量误差导致不准确的结果。
综上所述，弯头的尺寸标准、尺寸选择及尺寸测量是管道系统设计和安装中不可忽视的重要环节。
合理选择和正确测量弯头尺寸，不仅可以确保管道系统的正常运行，还可以提高工作效率，减少能源消耗。
因此，在实际工程中，需要严格按照相关标准进行选择和测量，以确保管道系统的安全稳定运行。
管子弯曲的相关知识点总结
管子弯曲的相关知识点总结一、管子弯曲的原理管子弯曲是通过机械设备或模具对管材进行弯曲加工，改变其原来的形状以适应特定需求。
在进行管子弯曲加工时，需要考虑到材料的可塑性，并遵循一定的原理和规范操作。
管子弯曲的原理主要包括以下几点：1. 弯曲半径弯曲半径是指管子在弯曲过程中所形成的弯曲曲线的半径，是影响弯曲工艺的重要参数之一。
不同材质、壁厚的管材在弯曲半径上会有不同的要求，一般要按照相关标准进行选择和操作。
2. 弯头角度弯头角度是指管子在弯曲成型后与原来的直线构成的夹角。
根据具体要求，可以进行90度、45度、30度等各种角度的弯曲。
弯头角度在弯曲加工中需要进行严格的控制以确保零件的精度和质量。
3. 弯曲方向管子弯曲通常分为两种方向：一个是径向弯曲，即管子弯曲的方向与管子的直径方向垂直；另一个是轴向弯曲，即管子弯曲的方向与管子的轴线平行。
在实际应用中，根据具体的设计要求和加工工艺进行合理选择。
4. 弯曲角度弯曲角度是指管子在弯曲过程中所旋转的角度，通常以弧度或度数来表示。
在弯曲加工中，要根据设计要求精确控制管子的弯曲角度，以确保零件的精度和稳定性。
5. 弯管管壁厚度管子的弯曲过程中，管壁会发生拉伸和压缩，因此管子的壁厚会对弯曲加工产生影响。
不同的材质和壁厚的管材在弯曲加工中需要进行合理的选择和操作。
以上是管子弯曲的基本原理，了解和掌握这些原理对正确进行管子弯曲加工至关重要。
二、管子弯曲的工艺流程管子弯曲加工具有一定的复杂性，通常需要经过多道工序才能完成。
合理的工艺流程可以极大提高生产效率和产品质量。
一般来说，管子弯曲的工艺流程可分为以下几个步骤：1. 设计在进行管子弯曲加工之前，首先需要根据客户提供的要求进行零件设计，包括弯曲半径、弯头角度、弯曲方向、弯曲角度等技术要求。
设计人员通常会采用CAD/CAM软件进行设计和模拟，以确保符合客户的要求和需求。
2. 切割在管子弯曲加工之前，需要对管材进行切割，以获得所需要的长度。
弯头规格以及标准
110044111811206951676111833522236--1150461168-7271753116835062336--120048122012207591829121936582440--1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。
2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。
短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。
（D为弯头直径，R为曲率半径）。
5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS 两种。
6.按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
普瑞钢铁普瑞钢铁编辑本段标准日标准标准号描述JIS B2311 通用钢制对焊管件JIS B2312 钢制对焊管件JIS B2313 钢板制对焊管件JIS B2316 钢制承插焊管件管件执行标准之美国标准：标准号描述ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME B16.5 管法兰和法兰配件MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件MSS SP-79 承插焊异径插入件MSS SP-83 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座电力标准标准号描述GB2000火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515-93电站弯管D-GD87-1101 管道零件及部件典型设计管件执行标准之化工标准：标准号描述HGJ514HGJ528 钢制有缝对焊管件HGJ10 锻钢制承插焊管件HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件中石化标准标准号描述SH3406 -1996石油化工钢制管法兰SH3408 -1996钢制对焊无缝管件SH3409-1996 锻钢制承插焊管件SH3410 -1996钢板制对焊管件国家标准标准号描述GB12459 钢制对焊无缝管件GB/T13401 钢板制对焊管件GB/T14383 锻钢制承插焊管件GB/T9112-9131GB/T10752-1995船用钢管对焊接头GB/T17185-1997钢制法兰管件管件执行标准之中石油标准：标准号描述SY/T0510-1998 钢制对焊管件SY/T5257-2004 钢制弯管02S403 钢制管件国家建筑标准无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。
管子及管件字母代表
SH/T 3902-931 管子及管件编号缩写中文名称英文名称1.1 P 管子Pipe1.2 EL 弯头Elbow1.2.1 ELL 长半径弯头Long radius elbow1.2.2 ELS 短半径弯头Short radius elbow1.2.3 MEL 斜接弯头（虾米腰弯头）Mitre elbow1.2.4 REL 异径弯头Reducing elbow1.3 T 三通Tee1.3.1 LT 斜三通Lateral tee1.3.2 RT 异径三通Reducing tee1.4 R 异径管接头（大小头）Reducer1.4.1 CR 同心异径管接头（同心大小头）Concentric reducer1.4.2 ER 偏心异径管接头（偏心大小头）Eccentric reducer1.5 CPL 管箍Coupling1.5.1 FCPL 双头管箍Full coupling1.5.2 HCPL 单头管箍Half coupling1.5.3 RCPL 异径管箍Reducing coupling1.6 BU 内外螺纹接头Bushing1.7 UN 活接头Union1.8 HC 软管接头Hose coupler1.9 SE 翻边短节Stub end1.10 NIP 短节Pipe nipple or straight nipple1.10.1 SNIP 异径短节Swaged nipple1.11 CP 管帽（封头）Cap1.12 PL 管堵（丝堵）Plug1.13 BLK 盲板Blank1.13.1 SB 8字盲板Spectacle blind (blank)1.14 RP 补强板Reinforcing pad******************************************************************10 尺寸标注编号缩写中文名称英文名称10.1 EL 标高Elevation10.2 BOP 管底Bottom of pipe10.3 COP 管中心Center of pipe10.4 TOP 管顶Top of pipe10.5 FOB 底平Flat on bottom10.6 FOT 顶平Flat on top10.7 CL(屯) 中心线Center line10.8 TL 切线Tangent line10.9 SYM 对称的Symmetrical10.10 BOS 支架底Bottom of support 10.11 TOS 支架顶Top of support10.12 CL 净距（净空）Clearance 10.13 CTC 中心至中心Center to center 10.14 CTF 中心至面Center to face 10.15 CTE 中心至端部Center to end 10.16 ETE 端到端End to end10.17 FEF 法兰端面Flange and face 10.18 FTF 面到面Face to face10.19 D 直径Diameter10.20 DN 公称直径Nominal diameter 10.21 ID 内径Inside diameter10.22 OD 外径Outside diameter10.23 DIM 尺寸Dimension10.24 MAX 最大Maximum10.25 MIN 最小Minimum10.26 AVG 平均Average10.27 APP 约、近似Approximate10.28 PT.EL 点标高Point elevation。