螺母螺栓焊接标注规范

螺母、螺栓焊接标注规范(技巧学习)

螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。

螺母、螺栓焊接标注规范

螺母、螺栓焊接标注规范
在2016年8月23日的EN15085年度监督审核中，审核员对公司产品的图纸设计提出更改意见，内容为：“焊缝标注参数中的间距由原来填写的均分更改为具体长度。

”
为规范结构图纸中的焊接标注，现对图纸中的螺母、螺栓焊接标注进行规范，以便公司图纸中焊接标注的统一。

具体规范内容为：对焊接在板上的螺母，螺母承力较小的焊缝采用三段焊缝断续焊接，螺母承力较大的采用满焊焊接，焊缝参数依板厚、螺母尺寸及承力大小来决定。

规范参考示例如下：
1、M4螺母断续焊焊接标注示意：
2、M5螺母断续焊焊接标注示意：
3、M6螺母断续焊焊接标注示意：
4、M8螺母断续焊焊接标注示意：
5、M8螺母满焊焊接标注示意：
6、M10螺母断续焊焊接标注示意：
7、M10螺母满焊焊接标注示意：
8、M12螺母断续焊焊接标注示意：
9、M12螺母满焊焊接标注示意：
10、非标准螺母、螺套根据具体直径和具体应用填写焊缝间距。

——李建力（设计开发一部）
2016.11.03。

螺母、螺栓与螺柱焊接质量检验

螺母焊接规范一、螺母形状和评定工程备注：抗拉荷重测试应优先与抗扭力荷重和焊核直径测量。

1.1测量螺母形状，抗拉荷重测量应优先。

1.2螺纹精度应满足焊接前要求。

1.3保证载荷应满足焊接前的规范。

1.4抗拉荷重应根据规定测试，焊接螺母上焊接部位不能有裂痕。

二、抗拉荷重单位：KN二、焊核直径备注：1、凸焊所允许的最小焊核直径应为3mm或3mm以上。

2、直径计算方法3、焊核直径是参照钢板搭接处或螺母凸缘处分离实验拔出的孔洞形成的。

三、抗扭矩单位：N.M螺母规格M4、5 M6 M8 M10 M12 抗扭矩12.7 15.5 20.5 37.3 42.2 备注：抗扭矩按要求测试后，螺母焊接部位不能有分离和裂痕。

三、测试方法1、抗拉实验2、抗扭力荷重螺栓焊接规范一、螺栓种类二、螺栓种类对应的评价工程种类评价工程等级1 外观螺纹精度抗压荷重，密封性能等级2 抗压荷重，焊核直径1、外观通过目测来评定，不能有变形和表面不能有污物。

2、螺栓的螺纹精度应满足焊接前的要求。

3、螺栓保证载荷应满足焊接前的要求。

三、压溃实验备注：括号中的值时凸点的数量和直径四、焊核直径备注：1、焊核的测量2、是在搭接处由撕裂实验造成孔的大小，当搭接处的厚度为1.4mm或以上时，应满足表中焊核直径和高度。

3、焊核高度是三个焊点中最小的。

五、压溃实验方法点焊质量规范一、不良1、虚焊或漏焊：不能满足焊核直径和焊核高度的情况。

较薄板的厚度mm 最小焊核尺寸或断裂面直径mm0.5-0.790.8-0.991.0-1.241.25-1.591.6-1.992.0-2.492.5-3.143.15-3.543.55-3.993.64.04.55.05.66.37.18.08.52、边焊：a)点焊的凹陷处在边缘外的情况。

如图1b)焊点凹陷处在边线之外但在被挤压变形的钣件之内，需要进行表面处理的情况。

如图23、以下情况不认为是边焊a)表面不需要作外观处理，焊点凹陷处在边缘或焊点凹陷处在中间夹层钢板边缘内的情况。

现行螺母国家标准

GB/T 3098.4-2000
紧固件机械性能螺母细牙螺纹
GB/T 3098.9-2002
紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母
GB/T 3099-1982
螺栓、螺钉、螺母及附件名词术语
GB/T 3103.1-2002
紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 3103.2-1982
紧固件公差用于精密机械的螺栓，螺钉和螺母
GB/T 3763-1983
卡套式管接头用六角薄螺母
GB/T 39-1988
方螺母C级
GB/T 41-2000
六角螺母C级
GB/T 4389-1995
螺钉与螺母的装配工具双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手头部外形的最大尺寸
GB/T 4625-1998
螺钉和螺母的装配工具术语
GB/T 5276-1985
紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB/T 5286-2001
螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案
GB/T 56-1988
六角厚螺母
GB/T 5647-1985
扩口式A型管接头螺母
GB/T 5648-1985
扩口式B型管接头螺母
GB/T 5649-1985
扩口式管接头锁紧螺母
GB/T 5652-1985
精密机械用六角螺母
GB/T 18230.3-2000
栓接结构用大六角螺母B级8和10级
GB/T 18230.7-2000
栓接结构用2型六角螺母热浸镀锌（加大攻丝尺寸）A级9级
GB/T 18677-2002
植物保护机械风送喷雾机喷头旋接螺母的尺寸
GB/T 3098.10-1993
紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母

DIN 929-2000 六角焊接螺母

所有尺寸单位为毫米
在有疑义的情况下德语原版应作为权威文本
©未经事先允许本翻译文稿任何部分不得复制
标准号 DIN 929:2000-1
1 范围
本标准规定了对螺纹规格为 M3 M16 产品等级 A 级的粗牙和细牙螺纹的六角焊接螺母的要求对于与性能等级低于 8.8 级的螺栓配合使用的螺母的规定见 DIN EN ISO 898-1 对于带法兰的六角焊接螺母的规定见 DIN 977
0.5
0 6.5 14 5.27
0.65 -0.15 8 17 9.58
0.65
10 17 12
0.8
10 19 14
0.8
0 -0.2
10
19
13.7
1
11 22 21.3
1
13 24 28.5
4 交货技术条件 4.1 一般要求标准螺栓螺钉螺柱和螺母的一般要求见 ISO 8992 标准的规定
2 标准参照本标准可包含地通过注明和不注明日期的方式参照其他标准的规定
这些参照的标准在文本的适当位置进行引用下面列出了参照标准名称清单对于注明如期的引用这些参照标准后面的任何修订和改版只包含应用于本标准的修订和改版中对于未注明日期的参照则参照这些标准的最新版本
DIN 13-1
通用 ISO 公制螺纹第 1 部分公称直径为 1 68mm 的粗
M6
_
_
0.88
2.5
8
M8 M8 1
_
1
3
10.5
M10 M10 1.25
M10 1
0.125
4
12.5
_
_
7/16-20 UNF-2B
1.25

现行螺母国家标准

GB/T 3227-2000
螺栓和螺母用装配工具机动套筒工具的传动四方
GB/T 3228-2000
螺栓螺母用装配工具冲击式机动四方传动套筒的尺寸
GB/T 3229-2000
螺栓和螺母用装配工具机动螺刀头的六角传动端
GB/T 3759-1983
卡套式管接头用螺母
GB/T 3760-1983
卡套式管接头用对接螺母
滚花高螺母
GB/T 807-1988
滚花薄螺母
GB/T 808-1988
小六角特扁细牙螺母
GB/T 809-1988
嵌装圆螺母
GB/T 810-1988
小圆螺母
GB/T 812-1988
圆螺母
GB/T 815-1988
端面带孔圆螺母
GB/T 816-1988
侧面带孔圆螺母
GB/T 817-1988
带槽圆螺母
成组游动托板自锁螺母支架
GB/T 13680-1992
焊接方螺母
GB/T 13681-1992
焊接六角螺母
GB/T 13807.3-1992
腰状杆螺柱连接副螺母、受力套管
GB/T 152.4-1988
紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 16938-1997
紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件
GB/T 858-1988
圆螺母用止动垫圈
GB/T 889.1-2000
1型非金属嵌件六角锁紧螺母
GB/T 889.2-2000
1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙
GB/T 9160.2-2006
滚动轴承附件第2部分:锁紧螺母和锁紧装置
GB/T 923-1988
盖形螺母

标注螺栓和螺母尺寸表-螺母标准尺寸表

标注螺栓和螺母尺寸表-螺母标准尺寸表螺栓和螺母作为机械连接的重要部件，在生产制造中经常被使用，而螺栓和螺母的尺寸标注则是非常重要的。

因为螺栓和螺母的尺寸不同，则需要设计制造与之对应的连接孔，以保证连接的可靠性、牢固性和安全性。

下面将为大家介绍一个通用的螺母标准尺寸表。

一、螺母的类型螺母按照使用范围和支持力分为常规螺母、高强度螺母、埋头螺母、圆锥螺母、六角TH螺母等多种类型。

二、螺母的尺寸标注螺母的尺寸通常由直径、高度和螺距三部分组成，其中直径也称为螺母的公称直径。

1、公称直径：螺母的公称直径（D）是指螺母的最大宽度，因此直径对于螺母类型的区分和相互匹配非常重要。

公称直径以毫米或英寸为单位标注，例如M10或1/2英寸。

2、高度：高度（H）是螺母的厚度，高度与公称直径的比值（H/D）通常从0.6到1.2不等。

高度以毫米为单位标注，例如6毫米。

3、螺距：螺距（P）是指螺纹之间的距离。

螺距的标注方法为D x P，表示距离一个螺纹的下一个螺纹的距离是多少。

例如，M10 x 1.5表示公称直径为10毫米，每毫米有1.5个螺纹。

三、螺母的质量标准螺母的质量标准有很多，常见的有GB/T 6170、ISO 4032、DIN 934等国际标准。

1、GB/T 6170标准：该标准适用于螺母的一般用途。

按照螺母的公称直径和厚度分为四个级别：A级，B级，C级，D级。

2、ISO 4032标准：该标准适用于六角螺母。

按公称直径和高度分为四类：4类，5类，6类，8类。

与GB/T 6170标准类似，等级越高，质量越好。

3、DIN 934标准：该标准适用于六角螺母。

按照公称直径和螺纹分为50个尺寸，普通螺母一般使用18H或8的级别。

四、螺母的使用1、螺母在使用时，螺母的尺寸应选择与螺栓尺寸一致，否则会造成连接松动或不可靠。

2、螺母应按照上述标准，选择质量较好的螺母。

近年来，由于市场竞争，许多厂家为了追求利润，降低生产成本，采用劣质螺母，这样做不仅破坏了市场秩序，同时也会导致松动、断裂等安全事故的发生。

焊接质量规范

螺母焊接规范一、螺母形状和评定项目备注：抗拉荷重测试应优先与抗扭力荷重和焊核直径测量。

1.1测量螺母形状，抗拉荷重测量应优先。

1.2螺纹精度应满足焊接前要求。

1.3保证载荷应满足焊接前的标准。

1.4抗拉荷重应根据规定测试，焊接螺母上焊接部位不能有裂痕。

二、抗拉荷重单位：KN二、焊核直径备注：1、凸焊所允许的最小焊核直径应为3mm或3mm以上。

2、直径计算方法3、焊核直径是参照钢板搭接处或螺母凸缘处分离试验拔出的孔洞形成的。

三、抗扭矩单位：N.M备注：抗扭矩按要求测试后，螺母焊接部位不能有分离和裂痕。

三、测试方法1、抗拉试验2、抗扭力荷重螺栓焊接规范一、螺栓种类二、螺栓种类对应的评价项目1、外观通过目测来评定，不能有变形和表面不能有污物。

2、螺栓的螺纹精度应满足焊接前的要求。

3、螺栓保证载荷应满足焊接前的要求。

三、压溃试验备注：括号中的值时凸点的数量和直径四、焊核直径备注：1、焊核的测量2、是在搭接处由撕裂试验造成孔的大小，当搭接处的厚度为1.4mm或以上时，应满足表中焊核直径和高度。

3、焊核高度是三个焊点中最小的。

五、压溃试验方法点焊质量规范一、不良1、虚焊或漏焊：不能满足焊核直径和焊核高度的情况。

2、边焊：a)点焊的凹陷处在边缘外的情况。

如图1b)焊点凹陷处在边线之外但在被挤压变形的钣件之内，需要进行表面处理的情况。

如图23、以下情况不认为是边焊a)表面不需要作外观处理，焊点凹陷处在边缘或焊点凹陷处在中间夹层钢板边缘内的情况。

如图3b)凹陷处在边线以内的情况。

如图4二、焊接质量1、虚焊和漏焊a)不能有虚焊和漏焊b)如不能满足1的标准，就应该补焊，但，当补焊明显降低了表面质量时，在下表规定范围内漏焊和错焊时允许的。

c)在一个焊点组中，不能有两个或两个以上的连续焊点虚焊和漏焊。

d)在边缘、角部以及两焊点组交叉的焊点不能有虚焊和漏焊。

2、边焊a）允许边焊数量应符合下表，但是该标准不适用于边缘部分。

b）不能有连续的两点或两点以上的偏焊，或者边缘和角部（如下图）的焊点不能边焊c）在图纸规定的焊点数量内，如果边焊与错焊或漏焊同时发生，就应该在该位置补焊。