物料提升机安装拆除安全施工方案(
物料提升机安拆施工方案
物料提升机安拆施工方案一、前言物料提升机是用于垂直输送物料的设备，广泛应用于各种工业生产场所。
在安装和拆除物料提升机时，需要按照一定的施工方案进行操作，以确保施工过程顺利、安全。
本文将介绍物料提升机的安装和拆除施工方案。
二、安装方案1. 准备工作在安装物料提升机之前，首先要进行详细的施工方案设计，明确施工步骤和安全预防措施。
另外，还需要准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
2. 安装步骤•安装立柱和导轨：先安装立柱和导轨，确保立柱平整、垂直，导轨位置准确。
•安装升降座、提升装置：根据设计要求，安装升降座和提升装置，确保装置牢固。
•连接电气线路：根据电气图纸，连接电气线路，测试电气设备是否正常。
•安装操作台：安装操作台，并进行严格检测，确保操作台功能正常。
•运行调试：完成安装后，进行物料提升机的运行调试，确保设备运行正常。
3. 安全预防措施•严格遵守安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护装备。
•操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
•在施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备运行安全。
三、拆除方案1. 准备工作在拆除物料提升机之前，需要对设备做好检查，确保拆除过程安全进行。
同时，准备必要的工具和设备，以及人员，确保拆除工作有序进行。
2. 拆除步骤•拆除操作台：先拆除操作台，确保拆卸过程中不会影响其他部件。
•拆除升降座和提升装置：根据拆卸顺序，拆卸升降座和提升装置，注意避免损坏设备。
•拆除立柱和导轨：最后拆除立柱和导轨，确保拆卸过程安全进行。
•设备清理：对拆除后的设备进行清理，确保施工现场整洁。
3. 安全预防措施•拆除过程中，确保操作人员佩戴安全防护装备，注意安全防范。
•拆除操作需谨慎，避免损坏设备和造成人员伤害。
•拆除完成后，需对拆卸设备进行检查，确保设备完好。
四、总结物料提升机的安装和拆除是一项重要的工程施工工作，在施工过程中需要严格按照安装、拆除方案进行操作。
只有确保施工过程安全、有序，才能保证设备的正常运行和使用。
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。
5.清理现场，保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。
物料提升机安装及拆除方案
物料提升机安装及拆除方案1. 引言物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于工业生产中。
本文将介绍物料提升机的安装及拆除方案，以帮助使用者正确、安全地进行操作。
2. 安装方案2.1 准备工作在安装物料提升机之前，需要进行以下准备工作：- 根据提升机的型号和规格，确定安装所需的基础设施和空间尺寸。
- 检查提升机及相关配件的完整性和质量，确保其符合安全要求。
- 准备必要的安装工具，如螺丝刀、扳手、起重工具等。
2.2 安装步骤安装物料提升机的步骤如下： 1. 确保工作区域的安全性，清理杂物，并确保有足够的操作空间。
2. 根据提供的安装图纸，确定提升机安装位置，并标记好固定点位。
3. 根据标记的固定点位，安装支架或底座，确保其稳固并与地面平齐。
4.将提升机的导轨组件与支架连接，并使用螺丝将其固定。
5. 安装电气控制箱和电缆，确保接线正确、牢固，并与电源连接。
6. 安装提升机的传动装置和驱动系统，检查其运转是否正常。
7. 进行安全检查，确保各部件固定可靠，无松动现象。
8.进行试运行，检查提升机的正常工作状态，并调整相关参数，使其达到预期效果。
3. 拆除方案3.1 准备工作在拆除物料提升机之前，需要进行以下准备工作： - 确定拆除的原因和需要拆除的部分，制定拆除计划。
- 安全检查工作区域，清理杂物，并确保有足够的操作空间。
- 准备必要的拆除工具，如扳手、螺丝刀、起重工具等。
3.2 拆除步骤拆除物料提升机的步骤如下： 1. 断开电源，并进行电气安全检查，确保没有电源供应。
2. 根据拆除计划，逆序拆除安装步骤，首先解除传动装置和驱动系统的连接。
3. 拆除导轨组件，并解除其与支架的固定。
4. 卸下电气控制箱和电缆，确保拆除过程中不会损坏电气线路。
5. 按照拆除计划逐步拆除各个部件，确保拆除过程中的安全。
6. 拆除完毕后，清理工作区域，保持清洁。
4. 安全注意事项在安装和拆除物料提升机的过程中，需要注意以下安全事项： - 确保工作区域的安全性，清理杂物，确保有足够的操作空间。
物料提升机安装拆除安全施工方案(
物料提升机安装拆除安全施工方案
概述
物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直提升各种物料。
在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵守相关安全规定，以确保施工人员和设备的安全。
本文将就物料提升机安装拆除的安全施工方案进行详细阐述。
安装前准备
在开始安装物料提升机之前，施工人员需要进行以下准备工作： - 确保所有安全设备完好无损，如安全带、安全帽等； - 检查物料提升机各部件是否完整，有无损坏； - 确保施工人员已接受相关安全培训，并了解施工过程中可能出现的风险。
安装步骤
1.清理安装现场，确保周围没有障碍物；
2.将物料提升机各部件安装到位，确保紧固螺栓已牢固拧紧；
3.检查电气连接是否正确，确保电源已断开，避免触电风险；
4.调试物料提升机，确保其运行正常。
拆除程序
1.断开电源，并清空提升机内的物料；
2.卸下物料提升机各部件，注意避免受伤；
3.将各部件整理妥善，存放在指定位置，防止丢失或损坏。
安全注意事项
•施工人员在操作物料提升机时必须穿戴好安全防护装备；
•禁止超载使用物料提升机，避免设备损坏；
•施工现场必须保持清洁，防止发生事故。
总结
物料提升机的安装拆除过程中，安全第一，必须严格执行安全施工方案，确保施工人员和设备的安全。
只有做好安全措施，才能避免意外发生，保障施工工作的顺利进行。
以上是关于物料提升机安装拆除的安全施工方案，希望对相关人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机安装与拆除方案
物料提升机安装与拆除方案清晨的阳光洒进办公室，我泡了杯咖啡，坐在电脑前，开始构思这个物料提升机安装与拆除方案。
想到这已经是我第十个年头的方案写作，不禁感慨时光荏苒，但对于这个项目，我依然激情满满。
一、项目背景本项目为某大型建筑工地物料提升机安装与拆除工程，建筑高度200米，共需安装4台物料提升机。
工程周期紧，质量要求高，为确保工程顺利进行，特制定本方案。
二、物料提升机安装1.安装前的准备工作在安装前，要对现场进行实地勘察，了解地形地貌，确定安装位置。
同时，要检查物料提升机的零部件是否齐全，设备是否完好。
2.安装步骤（1）安装基础：根据物料提升机的基础尺寸，现场浇筑混凝土基础，待基础养护期满后，进行安装。
（2）安装立柱：将立柱与基础连接，调整垂直度，确保立柱稳定。
（3）安装横梁：将横梁与立柱连接，调整水平度，确保横梁平稳。
（4）安装葫芦：将葫芦安装在横梁上，检查葫芦是否正常运行。
（5）安装导轨：将导轨安装在立柱上，确保导轨与立柱的垂直度。
（6）安装防护设施：根据现场情况，安装防护栏、安全网等防护设施。
（7）调试：完成安装后，对物料提升机进行调试，确保运行正常。
三、物料提升机拆除1.拆除前的准备工作在拆除前，要对物料提升机进行清空，确保设备内无物料。
同时，要检查设备各部件是否完好，确保拆除过程中安全。
2.拆除步骤（1）拆除防护设施：拆除防护栏、安全网等防护设施。
（2）拆除导轨：将导轨从立柱上拆除，注意不要损坏导轨。
（3）拆除葫芦：将葫芦从横梁上拆除，检查葫芦是否正常运行。
（4）拆除横梁：将横梁从立柱上拆除，注意保持横梁平衡。
（5）拆除立柱：将立柱从基础上拆除，确保立柱稳定。
（6）拆除基础：将基础拆除，清理现场。
四、安全措施1.严格执行我国有关安全生产法律法规，确保施工现场安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。
4.定期对物料提升机进行检查，发现问题及时整改。
物料提升机安装拆卸专项施工方案
物料提升机安装拆卸专项施工方案一、施工前准备工作1.施工前，负责施工的项目经理应组织专业技术人员进行现场勘察，确定安装、拆卸物料提升机的具体位置和施工方案。
2.从施工单位索取物料提升机的施工图纸、使用说明书，并对其进行仔细研究和了解。
二、人员配备和安全防护1.物料提升机的施工应指派专业技术人员进行，并配备多名受过培训的操作人员。
2.施工现场应设立安全防护区域，并配备必要的防护设施如警示标志、安全防护挡板等。
所有施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.根据施工现场的实际情况，恰当地设置警示标志，提供必要的安全警示。
三、施工程序和方法1.物料提升机的安装拆卸应按照具体的施工图纸和使用说明书进行操作，严禁违反操作规范。
2.在进行拆卸物料提升机时，应先检查设备是否正常停止工作，并确保提升机无货物和人员。
3.拆卸物料提升机的结构件时，应先锁紧设备的传动部件和安全部件，并进行相应的施工安全防护措施。
4.施工现场必须清理干净，确保没有杂物和障碍物，以确保施工安全顺利进行。
5.根据物料提升机的型号和规格，合理布置吊装设备和工具，并使用符合要求的特种设备进行施工操作。
四、质量控制措施1.安装拆卸物料提升机的关键部件和连接部位，应进行检验验收。
2.对安装拆卸过程中出现的问题和难点，要及时进行分析和解决。
3.在拆卸物料提升机的过程中，应对关键部位进行标记和记录，以便后续装配。
4.施工结束后，对物料提升机进行检查和试运行，确保安装质量和使用效果符合要求。
五、施工结束后的清理工作1.物料提升机安装拆卸完毕后，应对施工现场和周边环境进行清理，恢复原样。
2.施工现场需要进行检查，排除安全隐患和遗留问题。
六、验收与交接1.物料提升机安装拆卸施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
2.验收合格后，由项目经理和施工单位负责人进行交接，并签署相关文件。
以上是物料提升机安装拆卸的专项施工方案。
在实际施工中，还应根据具体情况进行合理调整和完善，确保施工安全和质量。
物料提升机安装拆除施工方案
物料提升机安装拆除施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域：根据要安装或拆除物料提升机的具体位置，确定施工区域，清理现场杂物。
2.制定施工方案：根据现场情况制定具体的施工方案，包括安装或拆除的步骤、时间计划等。
二、安装方案1.设备检查：确认物料提升机的所有零部件是否齐全、完好，同时检查设备的电气线路、控制系统等是否正常。
2.安装场地准备：根据物料提升机的尺寸和规格确定安装场地，并进行地基处理、固定基础制作等准备工作。
3.吊装设备：根据实际情况选择合适的起重设备进行物料提升机的吊装，确保安全可靠。
4.安装与连接：按照施工图纸或说明书的要求将物料提升机的各个零部件依次安装，并进行紧固和连接。
5.安装调试：完成安装后，对物料提升机进行调试和试运行，确保各项功能正常。
三、拆除方案1.设备检查：确认物料提升机的所有零部件是否齐全、完好，同时检查设备的电气线路、控制系统等是否正常。
2.施工场地准备：根据物料提升机的拆除位置和情况进行现场准备工作，包括移除周围障碍物、确保施工区域的安全等。
3.切断电源：在拆除物料提升机之前，务必切断电源以确保施工的安全。
4.拆卸：按照拆解的顺序和方法，拆除物料提升机的各个部件，并进行整理、分类和标记。
5.处理废弃物：将拆除后的废弃物料进行分类处理，包括回收、处理或运输到指定场所。
四、安全措施1.统一指挥：在施工过程中，必须有专人负责指挥，确保安装或拆除过程的顺利进行。
2.工作票管理：施工前必须制定工作票，明确工作内容和安全要求，并由专人审核和批准。
3.安全防护：所有参与施工的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.临时围栏：在施工现场周围建立临时围栏，并设置明显的安全警示标志。
5.定期检查：在安装和拆除过程中，定期进行设备和场地的检查，及时发现和解决安全问题。
总结：物料提升机的安装和拆除是一项复杂的工作，需要严格按照施工方案进行操作，并保证安全可靠。
物料提升机安装及拆除方案
物料提升机安装及拆除方案一、物料提升机物料提升机是用来提升原料及产品等的机械设备，它是一种垂直运输的设备，适用于各种工业、采矿、建筑等领域。
物料提升机一般由提升机机体、传动部分、导向装置、护罩和电气部分等组成。
二、物料提升机安装方案1、安装位置要保证物料提升机的安装位置应在室内通风、明亮、干燥、没有腐蚀性气体或易燃易爆气体的地方。
安装位置应距离地面不小于2m，以便人员开展维修和保养。
2、安装前准备工作在进行物料提升机的安装之前，需要做好以下准备工作：（1）根据提升机的技术要求制作好安装基础，并做好标志；（2）检测提升机设备的各个部分是否完好，如电机、减速器、链轮、链条、轴承等，有缺陷的应及时更换；（3）对提升机的传动部分进行润滑；（4）检查电气设备和控制电器的连接线路是否准确；（5）做好施工保护措施，防止施工现场人员受伤。
3、安装步骤（1）先将各部件进行组装，安装好传动部分、导向装置、护罩等，然后将机体组装到基础上；（2）将提升机的配重块按照要求放入导轨内，并调整各部件的位置；（3）调节链轮链条的张紧度，并进行润滑；（4）根据提升高度的要求，在机身的导轨上进行独立的靶块高度测量，并根据其调整配重块的位置；（5）调整机身左右倾斜度，并使其在水平面内垂直立起；（6）连接电气设备和控制电器，在电器箱内加装软启动器和变频器；（7）进行机器试运行，测试其中各部分是否正常。
三、物料提升机拆除方案1、拆除前准备工作进入物料提升机施工现场之前，需要做出以下准备：（1）制作拆除基础，并在基础中打盘螺栓孔；（2）确定起吊位置，并准备好相关的吊具；（3）在拆除区域内设置划分区域，标签危险提示标志，铺设环保材料；（4）在需要拆除的区域内进行电源断电的操作，保障施工安全。
2、拆除步骤（1）将物料提升机内的品种类、数量和所在位置进行清点，防止丢失和损坏；（2）在放置刚硬物料防御架上，挂好齿轮等物，离地将物料提升机的底部与支撑连接起来；（3）在支撑物下放置好主提升链轮，将链轮盘齿轮放置于导轨上边沿，再使用手动滑轨进行升降调整；（4）将提升机内侧的追踪轨道连接到导轨上，并在其下方铺设防护垫；（5）根据吊车需要，挂好钢丝绳或链条，将提升机提起，搬离施工现场。
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齐鲁制药（海南）二期工程1#生产车间施工工程物料提升机安装拆除安全施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：海南盛达建设工程集团有限公司编制日期：2011年03月03日物料提升机安装拆除安全施工方案报审表工程名称：齐鲁制药（海南）二期工程1#生产车间施工工程编号：SD2010-8-10致：山东众成建设项目管理有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了齐鲁制药（海南）二期工程1#生产车间施工工程物料提升机安装拆除安全施工方案的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。
附件：物料提升机安装拆除安全施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：目录第一节工程概况第二节编织依据第三节物料提升机基础及卸料平台计算第一节工程概况拟建的齐鲁制药（海南）二期工程1#生产车间，建设单位为齐鲁制药（海南）有限公司，施工单位为海南盛达建设工程集团有限公司。
建设用地面积为㎡，地下为一层，建设面积为㎡，地上为四层（局部五层），建筑面积为㎡，建筑总高度为26.9m，本工程±相当于黄海高程31.62m。
第二节编织依据1、齐鲁制药（海南）二期工程1#生产车间工程设计图纸2、《建筑施工手册》3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4、〈实用建筑结构工程师手册〉第三节物料提升机基础及卸料平台计算一、物料提升机基础承载力验算基础由采用钢筋砼板，砼强度等级为C25，钢筋布置为双层纵横Ф14@250。
基础面高出现地面200㎜，基础地基由质土和砂回填夯实而成。
基础板厚为300㎜，为30.6m,从二层起,每隔二层设一道刚性附墙,故只计算基础垂直压力.（1）上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下,每节高1.8m,共17节F1=(17×325+236×2) × (2为动力系数,为分项系数) =(5525+472) ×=（2）基础底面积A:设基底面长×宽×高=3616×2616×300㎜,则A=×=(㎡)（3）基础自重GG=×××25=71(KN)（4）地基承载力设计值f:地基设在原土上取f=100(KN/㎡)（5）承载力P验算:P=(F+G)/A=(75+71)/=(KN/㎡)<f=100(KN/㎡) (满足要求)二、卸料平台：卸料平台应用18㎜双层胶合板纵横向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。
平台两边要有护身栏杆1200㎜高，栏杆脚有180㎜高脚手板作为防护层。
平台的空隙的地方每隔三层设水平安全网一度。
卸料平台的计算本工程卸料平台采用双排单立管脚手架支承，与外排栅同时搭设。
立管采用Ф48×钢管,截面模量W=5.08cm3,回转半径i=㎜,钢材的抗弯强度设计值f=205 KN/mm2。
立杆横距0.9m,步距如图,连墙杆2步2跨.高52.6m,立杆支承在砼垫层。
立杆支承在砼垫层。
立杆支承在砼垫层。
立杆支承底部应设垫木板和枋木,并作好排水沟。
详见卸料平台附图。
（1）卸料平台纵向水平杆计算1)荷载计算恒荷胶合板:××6=(KN/m)纵向水平杆:(KN/m)合计:(KN/m)施工荷载×2=(KN/m)2)强度验算(根据建筑工业出版社的《实用建筑结构工程师手册》)得：q=×+×=(KN/m)M==××σ=M/ω=×106/×103)=149N/mm2<fm=205( N/mm2)3）挠度验算E=×105 N/mm2[V]=L/150与10㎜,I=㎝4 q=+= (KN/m)V=100EI=××1504(100××105××104) =2㎜<10㎜<900/150=6㎜(2)卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算1)荷载计算恒荷胶合板:×××6=(KN)纵向水平杆:×=(KN)横向水平杆:×=(KN)合计:(KN)施工荷载:××2=(KN)(2)扣件抗滑验算一个扣件抗滑承载力:8KN横向水平杆下滑力:D=×+×=(KN)<8(KN) (3)卸料平台立杆计算1)荷载计算(计算支承荷载最大的立杆) 立杆自重(Ф48×钢管m)×=(KN)卸料平台和平台之间的纵横水平自重胶合板:6××××12=(KN)纵向水平杆:27××=(KN)横向水平杆:27××=(KN)合计:(KN)剪力撑自重(4×2cos30°) ×=(KN)扣件重(每个扣件重60×=(KN)恒载的标准值GK=+++=(KN)活载的标准值(同时施工2层,施工荷载2KN/㎡)××2×2=(KN)2)卸料平台立杆的稳定验算:中立面图可知,底层长度立杆为最不利位置(根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001)轴心力的设计值NN=（1。
2GK+）=（×+×）=(KN)确定稳定系数：10=Kμh=××=3.11mλ=10/i=3110/=查附录C，φ=(3)验算稳定:N/φA=×1000/×489)= N/mm2 <f=205 N/mm2(安全)第四节、物料提升机安装及拆除方案一、安装及调试1、施工前的工作（1）井架安装前应对安装人员进行安全技术培训。
对岳量及安全防护要求详细交底。
（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。
（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。
（4）根据设计要求核对安装高度。
（5）安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的成套性和完整性；2）提升机构是否完整良好；3）电气设备是否安全可靠。
4）基础位置和做法是否符合要求。
5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
6）必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。
7）人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任1人。
2、钢井架的安装（1）钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300㎜范围内捣C20素砼150㎜厚。
并做好排水设施。
（2）钢塔安装程序：基础施工底座安装立柱横杆斜杆标准节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等连墙杆。
（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。
将钢塔底架栓结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90°角，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。
地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。
（4）立柱分左右两种远见格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。
（5）立柱用M18螺栓连接，其余均用M16。
（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。
钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面90°角校正，边校正紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。
（7）设置作业人员上下爬梯，操作前应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。
（8）第二节按第一节方法安装。
（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1）外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基础偏离建筑物方向。
2）塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮客观存在装参考图四以塔中为基础偏离建筑物方向。
（10）钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规范设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15㎜。
附墙从第二层开始，每隔二层附墙一道。
附墙与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。
详见钢塔附墙图。
（11）安装的钢塔对角等长、垂直。
垂直度最大误差小于1‰。
绝对偏差不大于150㎜。
架设时应9m高验收一次垂直度和四角90°，并填写验收表。
当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。
（12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于4欧。
塔顶结角装避雷短针。
3、拽引机的安装（1）、曳引机安装在C25砼墩上。
（2）、安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2㎜内机座与砼墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形。
（3）、曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。
（4）、制动器抱闸各转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在～０．７㎜范围内。
4、控制电箱的安装（1）、控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。
（2）、控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。
（3）、控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。
5、钢丝绳的安装与调试。
钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件，以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。
先在地面上把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁。
接上电源，试运行主机。
以上工作完成后，再安装四条Ф14的吊笼提升钢丝绳，其步骤如下：（1）、首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。
注意：钢丝绳子跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。
（2）、点动曳引机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点曳引机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。
（3）、按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。
（4）、松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上拉紧程度应与前三条一致。
四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。
（5）、开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。
（6）、反开吊笼下降地面，装好未装的门及侧板等。
（7）、全部装好后进行钢丝绳张力的调整。
在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致，不一致时调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡。