调试方案专业资料模板

冷冻机组调试方案

冷水机组调试方案

一、开机调试前准备工作

1、用户水系统清洗或压力试验必须将机组热交换器与整体水系

统隔离, 防止损坏热交换

2、水压试验压力值不超过15kg/cm2, 同时进水侧必须安装过滤

网, 防止杂质进入热交换器。

3、对水系统进行放气处理。

4、启动柜动力电缆进线按照国家电力规范进行安装。

5、按照机组生产厂家要求安装避震器。

6、根据机组安装手册安装水流开关。

7、检查冷冻水系统水压平衡。

8、检查冷冻水泵安装完毕。

9、检查冷却水系统水压平衡。

10、检查冷却水泵安装完毕

11、检查冷却塔安装完毕。

12、检查机房自控系统接线安装完毕, 阀组运行正常。

二、开机调试过程工作

打开排气阀, 截止阀, 供油及回油系统的检修阀。

捡漏

把压力表接在机组上, 检查机组内是否正压, 如有正压, 则进行抽真空。

如无正压, 或正压值很小, 则把氮气引入机组, 压至7KG后, 捡漏, 处理好漏点, 保压8小时左右, 再检测机组内压力, 若保压完好, 则进行抽真空。

抽真空、加油

在抽真空时, 利用真空度把润滑油吸入油槽。

真空抽至3mmHg, 保压8小时左右, 再用水银真空计检测。如真空度小于5mmHg时, 即可开动冷却水及冷冻水水泵, 并把制冷剂气体加入机组, 达到冰点时, 可加制冷剂液体。剩余的制冷剂可在机组启动后加入。

电器检查

抽真空过程中, 接好机组控制箱与启动柜之间的控制线, 做好启动柜的模拟动作。

开机前检查项目

将压缩机的联轴器卸下, 点动电机, 确认马达的指示方向与压缩机上箭头的指示方向一致, 重新联上联轴器。

确认油位在上视镜中间。

确认电脑控制中心指示的压力与温度和预定范围一致。

确认油加热器在工作。

确认一下机组上的所有阀门是否打开。

运行

1．检查启动电流、电压及运行电流。

2．检查导叶的动作是否正确。

3．调整100%运载电流值及105%过流保护值。4．加入剩余制冷剂。

记录

记录好调试报告的各项数据。

三、开机调试完毕报告

开机调试工作内容

一．检查调整

A. 机组外围检查( 下列项目若符合要求, 请在”是”前的中打”

”; 若不符合要求, 请在”否”前的中打””, 并在虚线上说明)

机组是否无损伤: 是否

机组冷媒超压泄放阀是否按要求安装: 是否

安装水平是否符合规范: 是否

水流开关安装位置是否符合规范: 是否

冷冻水系统清洗是否符合规范: 是否

冷冻水系统放气是否符合规范: 是否

冷冻水系统水压平衡是否符合规范: 是否

冷冻水泵检查是否符合规范: 是否

冷却水系统清洗是否符合规范: 是否

冷却水系统放气是否符合规范: 是否