供暖管网压力自动控制系统QC2
供气供热行业的智能化能源管理与控制系统
供气供热行业的智能化能源管理与控制系统智能化技术的快速发展为各行各业带来了巨大的改变和便利。
在供气供热行业，智能化能源管理与控制系统应运而生，它能够提高供气供热系统的效率和可靠性，方便用户进行能源管理，同时降低能源消耗和环境影响。
本文将重点介绍供气供热行业的智能化能源管理与控制系统及其应用。
一、智能化能源管理与控制系统的概念及组成智能化能源管理与控制系统是指通过先进的信息技术手段，将供气供热系统中的各个子系统进行集成与优化管理的系统。
该系统主要由以下几个组成部分构成：1. 传感器与监测设备：用于实时监测供气供热系统中的各种参数，包括温度、湿度、压力等，以获取系统运行状态和能源消耗情况。
2. 数据采集与通讯系统：用于将传感器与监测设备获取的数据进行采集和传输，将实时数据发送至中央控制系统，以便进行分析和决策。
3. 中央控制系统：通过汇总和分析传感器数据，实现对供气供热系统的全面监控和控制。
该系统可以根据实时数据进行能源调度，实现运行的优化和节能减排。
4. 人机交互界面：提供给用户一个直观的界面，可查看系统的运行状态、能耗情况以及进行能源调整和设备控制。
二、智能化能源管理与控制系统的功能与优势智能化能源管理与控制系统具有以下功能与优势：1. 实时监测与远程控制：系统能够实时监测供气供热系统的各项参数，并可以通过远程控制功能对设备进行调整和控制。
这样的功能使得用户能够方便地进行系统监控和调整，提高了系统的可靠性和灵活性。
2. 能源优化调度：根据实时数据进行能源优化调度，将供需平衡与节能减排相结合，提高系统的能源利用率和环境友好性。
3. 故障预警与维护：系统能够通过监测数据进行故障预警，及时发现并解决问题，避免了设备故障对供气供热系统带来的损失。
同时，还能够提供设备的维护信息和提醒，帮助用户对设备进行科学、高效的维护。
4. 数据分析与决策支持：系统能够对历史数据进行分析和挖掘，提供科学的数据支持和决策建议，帮助用户进行运行优化和管理决策。
换热站自动节能控制系统
换热站自动节能控制系统换热站作为我国热供应系统中重要组成部分，直接关系到生产生活的稳定运行。
换热站主要是将一次网的80℃左右热水通过热交换器使二次网低温水水温达到6O℃左右，成为满足供暖送水温度的热水，通过二次网热水管道送到城市居民家中，流过各用户的散热器；通过循环泵的加压循环，流回换热站，进入换热站热交换器的二次回水温度有40℃左右。
一、换热站节能控制系统功能特点1.1节能控制系统的功能换热站节能控制系统具有高效节能、智能化、自动化等优点，可广泛用于：热力公司热网控制（多个换热站的集中管理和控制）或工厂、机关、住宅小区等商用建筑的供热、采暖、空调、生活用热水；各种需要换热的场所；各类换热站的新建、改建和扩建工程的配套。
1.2节能控制系统的特点换热站设计理念先进，既可节省基础建设的投资，又使安装维护简便。
实现系统的自动控制，使自动化、智能化程度提高，易于操作。
可实现无人值守、自动显示。
也可远程通信操作，并通过计算机网络进行监控，同时自动控制和人工操作可相互切换。
该智能控制装置具有自动控制、气候补偿、节能舒适等特点，是当今智能建筑采暖供热。
二、换热站节能控制存在的的问题2.1换热站根据室外温度的变化，自动控制一次网供水的流量和供热量由于目前的换热站大多缺乏先进的控制方式，虽回水温度按要求得到了保证，但远端用户的供热效果很难保证，通常是使供水温度远高与设计要求值，这种方式虽然满足了远端用户的要求，却增加了热损失及供热量，浪费了能源。
2.2换热站运行管理人员的素质的提高在换热站的设计和建造过程中，要充分考虑到换热站额调控。
虽然现在很多换热站都有了先进的设备，但大量闲置，究其原因是换热站的管理人员不会或不愿使用。
所以，要提高换热站运行管理人员的素质。
三、换热站节能控制系统设计为了保证换热站的安全、经济运行，必须保证换热站控制系统设计对现有规模的供热用户有合理的技术方案。
下面我们以某小区1000户住宅，建筑面积12万平方米的所建的换热站为例，介绍一下换热站控制系统节能设计和应用。
暖气自动集气管
暖气自动集气管
暖气自动集气管是一种高效、自动化的管道系统，用于收集和传输供暖系统中的热水。
这种集气管通常由一个集气罐、一个自动排气阀和一个自动补水阀组成。
在供暖系统中，热水通过管道传输到各个房间，同时会产生大量的气体。
这些气体会阻碍热水的流动，降低供暖效率。
为了解决这个问题，暖气自动集气管应运而生。
暖气自动集气管的工作原理是，在集气罐中收集供暖系统中的气体，然后通过自动排气阀将气体排出。
同时，自动补水阀会监测供暖系统的水位，当水位过低时，会自动补充热水。
这样，暖气自动集气管可以保持供暖系统的稳定运行，提高供暖效率。
与传统的供暖系统相比，使用暖气自动集气管可以带来很多好处。
首先，它可以减少系统的维护工作，因为自动补水阀可以自动调整水位。
其次，它可以提高供暖效率，因为集气罐可以收集并传输热水，避免了气体对热水流动的阻碍。
最后，它可以提高系统的稳定性，因为自动排气阀可以及时排除系统中的气体，避免气体积聚。
总之，暖气自动集气管是一种非常实用的设备，可以提高供暖效率、减少维护工作、增强系统稳定性。
在未来的发展中，随着技术的不断进步和人们对供暖要求的提高，相信暖气自动集气管会得到更加广泛的应用和推广。
供暖系统自动化控制方案
供暖系统自动化控制方案近年来，随着科技的迅猛发展和人们对室内舒适度的提高要求，供暖系统的自动化控制方案越来越受到广泛关注。
本文将介绍一种适用于供暖系统的自动化控制方案，通过该方案可以实现系统的高效运行和能源的节约。
一、方案概述该自动化控制方案的主要目标是实现供暖系统的智能化运行，其中包括室内温度的自动控制、热源的自动调节以及能源的合理利用等方面。
通过引入先进的传感器技术、控制算法以及远程监控系统，可以实现对供暖系统的全面控制和管理。
该方案的核心理念是提高供暖系统的效率和可靠性，以满足用户对舒适度的要求。
二、传感器技术的应用该方案采用了各种传感器技术来实现对供暖系统的实时监测和数据采集。
通过温度、湿度、CO2等传感器的部署，可以及时获取室内环境的数据，并通过数据处理和分析来判断室内温度是否达到设定要求。
同时，还可以监测室内空气质量，及时采取措施保证用户的舒适感。
三、控制算法的优化在该方案中，控制算法的优化是关键的一步。
通过分析传感器数据和供暖系统的特点，可以得出最佳的控制策略。
例如，根据室内温度的变化趋势，可以合理调节供热水的温度和流量，以达到节约能源的目的。
此外，还可以根据室内外温差的大小来调整供暖系统的运行状态，提高系统的效率。
四、远程监控与管理平台为了方便对供暖系统进行监控和管理，该方案引入了远程监控与管理平台。
通过该平台，用户可以实时查看供暖系统的运行状态，例如热源温度、水流量等。
同时，还可以对系统进行远程控制，根据实际需求进行调整。
该平台还可以定期生成运行报告，帮助用户了解系统的运行情况和能源使用情况，从而进行进一步优化。
五、方案优势该自动化控制方案相较于传统供暖系统具有以下优势：1. 高效能源利用：通过智能控制算法的应用，能够根据实际需求合理调节供热水温度和流量，减少能源的浪费，提高能源利用效率。
2. 室内舒适度提升：通过精确的室内环境监测和控制，保持室内温度的稳定并及时调整，提高用户的舒适度和满意度。
热力站机组供暖自动控制系统的操作指南
热力站机组供暖自动控制系统的操作指南热力站机组供暖自动控制系统的操作指南热力站机组供暖自动控制系统的操作指南：第一步：准备工作1. 确保热力站机组供暖自动控制系统的所有设备都处于正常工作状态。
2. 检查热力站机组供暖自动控制系统的电源是否正常，并确保电源连接牢固。
第二步：设置温度参数1. 根据建筑物的需求，设定室内温度参数。
这可以通过控制系统中的温度控制器来完成。
2. 根据室内温度参数，设定热力站机组的供暖温度。
这可以通过控制系统中的温度设定器来完成。
第三步：开启供暖系统1. 确保热力站机组供暖系统的水循环泵处于正常工作状态。
2. 打开煤气或其他燃料供应系统，确保供暖锅炉处于正常工作状态。
3. 确保热力站机组供暖系统的阀门处于开启状态，以确保热水能够流经供暖管道。
第四步：监控供暖系统运行状态1. 通过控制系统中的监测仪表，实时监测热力站机组供暖系统的运行状态，包括供暖温度、流量、压力等参数。
2. 如发现异常情况，例如温度过高或过低、压力异常等，立即采取措施进行调整或修复。
第五步：调整供暖参数1. 根据热量需求的变化，及时调整室内温度参数和供暖温度参数，以保持舒适的室内环境。
2. 如需调整供暖系统的运行模式，可通过控制系统中的模式选择器进行调整。
第六步：定期维护和保养1. 按照热力站机组供暖自动控制系统的操作手册，定期对系统进行维护和保养。
2. 包括清洁供暖锅炉、更换滤网、检查管道和阀门的密封情况等。
总结：热力站机组供暖自动控制系统的操作指南包括准备工作、设置温度参数、开启供暖系统、监控运行状态、调整供暖参数和定期维护等步骤。
正确操作和维护系统，可以保证供暖系统的正常运行，提供舒适的室内环境。
QC范文,采用自动抽水装置减少地沟内积水
采用自动抽水装置减少地沟内积水某某动力公司热力站三班二零一一年九月一日一、小组概况1、概况：某某动力公司热力三班QC小组成立于2005年3月份，主要负责某某港区6号锅炉房的供暖和维修（供暖面积24700m2）及1号、2号、4号锅炉房的电器维修等工作。
2、小组介绍：二、活动计划2010年6月2日，我们小组制定了树脂罐QC活动小组的活动计划，三、选题理由作为某某冬季供暖服务单位，我们必须响应国家提出的节能减排，可持续发展的方针政策，为用户提供更安全，优质的服务。
调查发现六号锅炉房供热管网北线地沟内积水严重，特别是外理公司办公室后面地沟内积水尤为严重，为了降低地沟内积水水位，保证供暖设施的安全运行，六号锅炉房采用人工控制水泵抽水的方式抽取地沟内的积水，为了更有效地控制地沟内积水水位，我们小组提出“采用自动抽水装置，减少地沟内积水“的课题。
四．抽水装置简介六号锅炉房在北线外理公司办公室后面地沟内安放一台1.5kw的抽水泵，由专人控制水泵的开关，以此来控制地沟内积水的水位。
如下图：五、现状调查现状调查一对2010年7月—9月外理公司办公室后面地沟内水位和耗电量进行统计，具体数据如下：现状调查二制定标准的水位线，派专门人员按照水位线控制水泵的开关，调查结果如下：六、设定目标及可行性分析①设定目标我们QC小组决定采用电缆式浮球开关和水泵相结合的自动抽水装备抽取地沟内积水，电缆式浮球开关是利用重力和浮力的原理设计而成的，它由浮漂体、微动开关、驱动机构、重锤、三芯电缆组成，当球体受到液体浮力的作用而随液位上升或下降到水平面约28度左右时，通过设置在浮球内的驱动机构驱动大量微动开关输出开（通）或关（断）的信号，控制水泵的开关，从而实现对液位的控制。
此装置可以正常开关100万次，完全可以达到预期的目标。
七、原因分析我们召开分析会，查找地沟内水位难以控制的原因，分析找出可能的原因如下图为在众多的原因中找出要因，我们小组对找出的5条末梢原因进行调查分析，并逐一进行确认。
集中供暖二级网水力平衡控制方案
集中供暖二级网水力平衡控制方案1、引言随着中国经济的发展以及城市化建设进程，我国北方城市集中供暖覆盖面积也越来越大，人民对供暖质量的要求越来越高。
为了处理好用户的舒适度和节约能源之间的关系，按需供热是处理这个矛盾的最好方案。
当大规模热用户的热负荷发生变化时，就需要我们对供热系统的流量、供水温度等进行调节。
充分了解二次管网的水力平衡，有利于运行调度管理调节操作的协调性、有利于热网运行的稳定性、有利于避免资源浪费和用户温度不达标等问题。
2、目的和意义在目前的供暖设计中，二级网供水温度设计一般是60-65℃，回水温度设计一般是45-50℃，温差15℃-20℃。
由于各热用户距离换热站的位置有远有近，供水压力沿着管道逐渐衰减降低，所以热水流到每个用户的时候供回水压力偏差很大。
距离换热站越偏远的用户，供水压力低，供水量偏小，供不热的现象就出现了；距离换热站近的用户则供水量偏大，浪费水量，浪费能耗。
为了增加偏远用户的热水供应量，需要进一步增大换热站循环泵的频率，提高供水压力和水量，造成水泵的电耗增加。
而距离换热站近的用户，供水压力偏高，供水量偏大，导致室内温度偏高，引起室内干燥，部分老百姓打开窗户通风，导致大量能源浪费，大大增加了供热企业的能源成本，降低供热企业利润。
综上所述，由于二级热网的供回水压力不平衡导致热水供量失衡，该热的用户不热，而有的用户室温偏热却浪费了能源，这种现象就是二级热网区块内水力失衡。
每个二级热网区块（例如，生活小区、学校、医院等）是相互独立互不影响的，是一个封闭的区块体系。
新华公司针对独立的二级供热管网，采用自主研发的室内温度监测和流量控制相结合的产品，依托多年的热网自控经验，采用多年积累的DCS技术和基于云平台的大型SCADA平台，开发出了二级网水力平衡控制系统；消除二级网区块内的水力失衡，可以实现均匀平衡的合理供热，取消了二级网区块的热水量浪费导致的能源浪费和水耗、电耗浪费，改善用户的供暖体验，节约供暖公司的运营成本，提高供热公司的盈利能力。
供暖系统简绍(一次网和二次网)
三、系统设备简介
5、动态平衡阀
平衡法组成
由阀体、上下盖、自动调节 阀瓣、手动调节阀瓣，膜片 和弹簧等组成
工作原理
动态平衡阀由自动调节阀瓣和手动调 节阀瓣两部分组成。系统流体的工作 压力为P1，手动调节阀瓣的前后压力 分别为P2、P3。当手动调节阀瓣调到 某一位置时，即人为确定了“设定流 量”，以及相对应的固定(P2-P3)值。 当系统流量增大时，(P2-P3)的实际值 超过了允许的给定值，此时自动调节 阀瓣自动关小，直至流量重新维持到 设定流量，反之亦然。
三、系统设备简介
6、自力式压差控制阀
自力式压力平衡阀，是一种利 用介质自身的压力变化进行自 我控制而保持流经该被控系统 介质压差不变的节能产品。适 用于供暖方式采用双管系统的 压差控制，保证系统的压差基 本不变，降低噪音，平衡阻力， 消除热网的水力失调。
压差控制阀也称为自力式压差控制阀,在变流量系统中,它通过感应供热 管道系统中两点的压力,可以使被控环路的压差保持恒定,在分户计量双管 供暖系统设计时,控制阀布置: :a.压差控制阀仅在设在建筑物供暖引入口,控制供暖引入口的压差为定值. b.在下供下回式双管系统中,压差控制阀设在每组共用立管的起始端,控制 立管的压差为定值. c.压差控制阀设在每一户的引入口,控制户内系统的压差为定值.
三、系统设备简介
自力式压差控制阀和流量控制阀共有特点:
自力式压差控制阀和自力式流量控制阀有一个共有特点：消除系统压差 波动给被控系统带来的影响，根据压差波动信号的变化自动调节自身开启状 态。
自力式流量控制阀对被控系统的要求是：不能有内部自主调节，如被控 系统内部发生自主调节现象，初始的平衡状态即被打破，被控系统内部就会 发生不自主的流量变化，在自主调节比例大时尤为突出。而自力式压差控制 阀在被控系统内部无自主调节时的功能是：恒定被控系统两端的压差， 终 结果是恒定流量。
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨
换热站供热自动化控制系统的原理及应用探讨为了提升供暖质量，减少资源能源浪费，热力公司不断提升自动化技术水平，优化自动化控制系统的各方面性能，积极响应国家关于“节能降耗、绿色环保”的号召，并取得了阶段性成果。
借助于自动化控制系统实时监控的功能，供热全过程实现了透明化管理，尤其在温度与热量控制方面，实现了一次达标、一次通过的愿景，用户满意率呈现出逐年升高态势。
1换热站供热自动化控制系统的结构组成与工作原理1.1 结构组成换热站供热自动化控制系统主要包括：传感器、测量仪表、执行机构、PLC、现场液位计以工控机等结构组成。
其中测量装置主要对换热站的运行状态以及各项运行参数进行测量，测量参数涵盖一次供温温度、二次供水温度、二次供水流量、用户暖气温度以及二次回水温度等参数。
执行机构对供暖锅炉传输蒸汽管道的开关阀门进行有效控制。
而PLC 则是接收换热站控制系統传输来的数据信息，并对其进行运算和处理，然后借助于I/O 模块，写入自动运行控制程序，进而完成变频器、电动调节阀以及补水泵的相关动作行为。
现场液位计主要测量补水箱内的液位高低，工控机则是有效监测系统运行过程中的各项参数，如果发现运行异常，工控机的报警装置会发出报警信号。
换热站的控制柜对循环水泵以及补水泵进行有效控制，运行模式包括手动、自动、工频以及变频。
而保障换热器正常运转的独立运行程序则存储在PLC 内，在运行时，无需借助于上位机的监控管理软件。
换热站的中央控制室时时监测出口位置的暖气温度，如果温度不达标，可以及时进行智能化调整，使供暖温度能够满足终端用户需求。
1.2 工作原理从供暖锅炉内部出来的蒸汽借助于供热管道传输到换热站，在这传输过程中，蒸汽主要是由电动调节阀的自动开、关与手动阀门进行有效控制。
当蒸汽传导到双纹管换热器中后，与管网中的冷水介质发生热交换反应，使蒸汽温度下降而成为液态的冷凝水，此时，冷凝水贮存到水箱中，在循环泵的作用下，冷凝水进入到供暖管道当中。
用QC方法提高排水管网波纹管的安装质量
进一步深化对QC方法的研究，探索其在排 水管网波纹管安装中的更多应用可能性。
引入先进技术
结合新技术、新工艺，进一步提高波纹管安 装的自动化和智能化水平。
拓展应用领域
将QC方法的应用拓展到其他类型的管网建 设领域，如给水管网、燃气管网等。
加强人才培养
加大对QC方法专业人才的培养力度，提高 行业整体应用水平。
周期。
降低安装成本
合理利用QC方法，可以优化资 源配置，减少浪费，从而降低 波纹管安装成本。
提升安装质量
QC方法注重过程控制和持续改 进，有助于发现和解决安装过 程中的问题，提高波纹管的安 装质量。
增强竞争力
通过应用QC方法，可以提高企 业在排水管网建设领域的竞争
力，赢得更多市场份额。
未来研究方向和展望
THANKS
感谢观看
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
用QC方法提高排水管网波
纹管的安装质量
• 引言 • QC方法概述 • 波纹管安装质量的现状和问题 • QC方法在提高波纹管安装质量中的应用 • 案例分析 • 结论与展望
目录
CONT DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
波纹管安装质量的现状和问题
波纹管安装质量的现状
波纹管安装质量参差不齐
安装过程中的问题较多
由于施工环境和操作人员技能水平的 差异，波纹管的安装质量在不同地区 和项目上存在较大的差异。
如波纹管变形、连接不紧密、安装位 置不准确等问题，影响了排水管网的 正常运行。
缺乏统一的质量标准
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日期
班次
补水泵名称
补水运行时间/h
日补水次数
东郊站1#
5:45-8:50
2011.12.5 夜班
东郊站2#
2:00-4:27
白班
东郊站2#
10:45-13:15
35
中班
东郊站2#
23:50-2:00
夜班
西郊站2# 西郊站1#
3:00-10:00 2:00-5:25, 7:20-10:00
西郊站2#
16:20-18:00
效果：
日期
故障
故障发生时间 故障排除时间 耗时
2010.11.25 2#潜水排污泵堵塞 2010.11.29 1#潜水排污泵堵塞 2010.12.4 2#潜水排污泵堵塞
11:25 19:10 14:27
11:46 19:33 14:45
21分钟 23分钟 18分钟
实现集水池潜水排污泵堵塞排除时间<30分钟的目标。
二、小组概况
小组名称
供排水车间污水站QC小组
成立时间 2009年07月
活动时间
2009年07月-2012年 06月
课题类型 现场型
活动频次 1次/月
序 号
姓名
性 别
年龄
学历
职务
1 曹新文 男 44 大专
车间主任
2 李洋 女 26 本科
主任助理
3 陈庆 男 24 本科 制糖车间副主任
4 刘卫军 男 37 中专
正常运行，实现出水压力、温度达到要求，满足供暖用户
的供暖需求。
• 公司供暖管网系统通过十三个供暖期的调试、运行，管 路系统结垢腐蚀严重，供回水管道渗漏损失非常严重，造 成管路的供水压力严重不平衡，运行人员发现，每班次向 系统内补充凝结水的频次很高，补水泵组启停次数频繁， 泵组的事故率明显增加。而且，人为操作管路的供水压力 很难控制，经常造成供水压力太高，使用户家中供暖设施 爆裂。影响系统正常运行。为更好的保障各供暖用户的供 暖质量安全，车间要求管路的供水压力必须控制在要求的 范围内，为供暖稳定运行提供保障。
23.1小时
2
22分钟
12月
23.3小时
1
18分钟
25
20
15 10
5
0
集水池潜水排 污泵连续运行
时间
活动前
活动后
系列1
•
2010年11月至12月调节池潜水排污泵日平均运
行时间（折合为2台泵同时运行时间）
月份
潜水排污泵平均运行时间
11
20小时
12
19.8小时
25
20
15 10
5
0
调节池潜水排 污泵连续运行
在潜水排 污泵抽水 管路增设 反吹管
利用公司 原总排口 沉砂池及 进水阀门 调节水量
前处理
段连续 、 将巡检频次2小时/ 污水站各工艺
均匀进 次更改为1小时/次。
点
水
集水池 潜水排 污泵堵 塞排除 时间 <30分 钟
保障生 化处理 段连续 均匀进 水
1、设计方案
2、准备材料： DN 40球阀3个
3.焊接弯头及球阀
时间
活动前
活动后
系列1
十一、效益分析
无形效益
本项目的主要效益为无形效益， 活动不仅缩短了潜水排污泵故障 排除时间，增加了产量，而且减 少了维修人员的工作量，提高了 设备的使用价值，污水处理效果 也得到提升和保障。
巩固
1调整巡检时间，将其列入
《污水站管理制度》，并将管理 制度上墙 。
措 施
2 加强对运行人员的 考核，将污水站的运行 状况纳入绩效考核。
15
12月15日
0.41
0.00
13
12月23日
0.40
0.01
9
12月24日
0.39
0.00
11
12月25日
0.40
0.08
8
注：10月下
旬自动控制 表三：对2011年 12月每旬任意连续3天西站点每旬日均供水、
已开始进行
回水压力和补水次数记录对比表
调整、运
• 调查四：对2011年 12月每旬任意连续3天西站点每旬日均供水、 回水压力和补水次数记录对比日运行时间记录：
0.12
25
12月中旬
0.31
0.00
72？？？
12月下旬表一:东西站点0每.3旬1 日均供水、回水0.压00力和补水次数对7比2表
•
由上表可以看出，东站点每旬日均供水、回水压力
和补水次数变化较大，以11月为例，供水压力波峰、波谷
值相差0.22Mpa，回水压力相差0.14Mpa， 补水次数相差
30次/d，变化值较大。
车间班长
组内职务
组长 组员 技术顾问 组员
组内分工
全面负责 现场管理 技术指导 活动实施
5 丁春江 男 42 初中
代班长
组员
活动实施
6 雍正 男 37 中专
班长
组员
活动实施
7 蒋正荣 男 8 张金华 男
47 高中 56 高中
代班长 电工
组员 组员
活动实施 技术指导
本次活动情况：小组人员均接受QC教育
• 有效隔绝噪音，且易分 辨出设备故障时
• 发出的异常声音。
NO
• 确认四：夜间照明 环境差
•
热交换站内均
配置大功率照明灯，
对
• 操作人员判断系统 运行状况影响不大。
确认五：供水泵组启动方式为硬启动 YES！
•确认六：系统供水压力不稳定
• 运行初期，对泥沙量的估计不充分，且好氧池、 调节池和集水池均需曝气，所需气量较大，造成集 水池内曝气较小，泥沙沉积。经过运行摸索，运行 人员视原水情况调节曝气阀门，防泥沙沉积，效果 良好。
YES!
YES!
确认七：补水泵组启动频繁 。
• 确认九：夜间照明 条件差
•
照明设施不全，
手电功率太小
•
①巡检不到位 ②来水悬浮物含量高，泥沙大 ③来水水量波动大
八、制定对策
主要 因素
巡检不 到位
来水悬 浮物含 量高， 泥沙量 大
来水水 量波动 大
对策 目标
措施
地点
完成日期 责任人
调整巡检 制度，增 加巡检频 次
供暖管网压力自动控制系统
撰稿人：曹新文 李洋 发表人：李洋
新疆绿翔糖业有限责任公司供排水车间QC小组 二零一二年六月
一 、引言
•
绿翔糖业供暖站分为东、西、北热热热交换站三部分。
其中，东、西热热热交换站为公司内部服务,北交站为对外
服务，供暖正常运行情况下，管路的供水压力在2.8-
4.2Mpa,回水压力在0-2.2Mpa，从而保障泵组、管网系统的
中班
东郊站1#
20:20-21:56,23:00-2:00
表四：对2011年 12月每旬任意连续3天西站点每旬日均供水、回水压力
和补水次数记录对比运行时间记录表节选
调查五：故障记录
• 1、 2010年10月23日：2号家属区总管由于补水压力过高 在1号区大门处破裂 ，故障排除时间18小时。
• 2、2011年11月14日：东郊站补水2号泵组由于补水次数频 繁电机烧毁，故障排除时间8小时。
3在初沉池、调节池、
污泥浓缩池等易于 发生堵塞的管路系统，
增设反吹管路 。
总结及今后打算
•
通过本次活动，我们成功解决了污水站运行中急需
解决的问题，增强了小组成员分析问题、解决问题的能力，
激发了大家的工作热情，“驽马十驾，功在不舍”，今后，
我们将继续开展QC活动，下一个QC小组活动方向为降低
污水站耗电量，为企业走节能减排之路保驾护航。。
五、设定目标
•
根据供暖运行情况和用户需求，保障系统在生产运行
中期稳定安全运行。
• 1、系统管网供水压力必须控制在0.28—0.41Mpa的有 效范围内运行。
• 2、防止人为因素操作造成供水压力变化使管网系统出 现故障。
• 3、加强巡查力度，减少补水泵组停启频率造成的设备故 障。
六、原因分析
环
1、设备运行噪 音大
三、选题理由
选题理由：
管路系统结垢腐蚀严 重、供回水渗漏损失严 重，供水压力严重不平 衡补水泵组启停次数频 繁，泵组的事故率明显 增加，而且供水压力太 高使用户家中供暖设施 爆裂，影响系统正常运 行。
选定课题：
供暖管网 压力自动控制。
集水池内沉积的泥沙
四、现状调查•Fra bibliotek调查一：对2009年 10月-12月东站点每旬日均供水、回水
• 调查二:对2010年 11月西站点每旬日均供水、 回水压力和补水次数进行对比：
时间
供水压力Mpa 回水压力Mpa 补水次数次/日
11月上旬
0.46
0.01
42
11月中旬
0.48
0.00
56
11月下旬
0.32
0.08
63
表二:东西站点每旬日均供水、回水压力和补水次数进行对比表
由表二可知，西站点每旬日均供水、回水压力和 补水次数变化也是较大。
反吹 管
反吹 管
• 实施三： 利用公司原总排口沉砂池及其阀门调节水量
• 效果：
水量均衡系统前处理段进水量，避免集水池出现水量输 送不及时或集水池抽空现象。
原沉砂池及 其阀门
十、效果检查
时• 间201日0年均1无1月故至障1运2月行集时水间池潜堵水塞排故污障泵次运数行情排况除统故计障平均时间
11月
2011.12.15 白班
西郊站2#
11:00-14:50