树脂工艺品开发流程培训教材
树脂工艺技术培训
树脂工艺技术培训树脂工艺技术是一种广泛应用于工业生产和艺术创作中的工艺技术。
树脂是一种具有粘性和可塑性的物质，通过调整其成分和处理工艺，可以制作出各种各样的产品，包括工艺品、装饰品、模具、雕塑等。
本文将介绍树脂工艺技术的基本知识、应用领域和培训方式。
一、树脂工艺技术的基本知识1. 树脂的种类：常见的树脂有环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。
不同的树脂具有不同的物理性质和用途。
2. 树脂的制作过程：树脂制作过程通常包括树脂和硬化剂的混合、搅拌、充填、固化等步骤。
3. 树脂的特性：树脂具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、绝缘性好等特点，可以满足不同产品的要求。
二、树脂工艺技术的应用领域1. 工业领域：树脂工艺技术在制造业中广泛应用，可制作模具、零件、密封件等。
例如，使用树脂制作的模具可以用于注塑成型、铸造等工艺。
2. 装饰领域：树脂工艺技术可以制作各种艺术品和装饰品，如树脂画、树脂摆件、树脂珠宝等。
这些产品具有丰富的色彩和独特的质感。
3. 艺术创作领域：树脂工艺技术为艺术家提供了一种创作媒介。
艺术家可以通过调配树脂的颜料和添加剂，创作出具有立体感和变化效果的作品。
三、树脂工艺技术的培训方式1. 理论课程：树脂工艺技术的培训通常包括理论知识的学习，如树脂的种类、制作过程、特性等。
学员可以通过课堂学习掌握相关知识。
2. 实践操作：树脂工艺技术的培训还包括实践操作环节。
学员可以亲自操作树脂和相关工具，学习树脂的混合、搅拌、充填等技术要点。
3. 案例分析：培训过程中，可以通过分析实际案例来深入了解树脂工艺技术的应用。
学员可以学习不同案例中的工艺流程和解决问题的方法。
树脂工艺技术的培训旨在让学员掌握树脂工艺技术的基本知识和操作技能，提高其在工业生产和艺术创作中的应用能力。
通过系统的培训，学员可以了解树脂的种类和特性，掌握树脂的制作过程和工艺要点，从而灵活运用树脂工艺技术解决实际问题。
树脂工艺技术是一种重要的工艺技术，广泛应用于工业生产和艺术创作中。
树脂工艺品制作技术教程
树脂工艺品制作技术教程
1. 基本准备
(1) 选择树脂：根据需要来选择合适的树脂，若使你能更好地熟悉作品上色、工作困难等要因素，并确保最终成品的安全。
(2) 选择工具：根据作品的形状来使用镊子、剪刀、锉子、夹钳等工具，配合特殊的工具，可以为树脂制作更准确、更精致的作品。
(3) 备用材料：为防止树脂出现不可逆转的损伤，准备好一些防止破裂或开裂等备用材料，配置起来也要有计划。
2. 制作步骤
(1) 将树脂取出放入容器中，根据自身喜好对树脂进行调节，把控水分、粘合剂、增塑剂、其他添加物等，以免出现异常现象。
(2) 将树脂放入模具中，用它填充至所需的形状，临时垫木、拉绳等把握正确形状。
(3) 将模具放入温箱内，等待树脂充分固化，并需要做好树脂熔化点检测，以免对模具产生不可逆性损伤。
(4) 将树脂从模具中取出，将外形不均、表面粗糙的缺陷抛光，整体视觉会更加精致。
(5) 对树脂进行上色，通过涂料或者贴纸、珠粒等，制作出需要的色彩和纹样。
3. 小贴士
(1) 避免风刀效应：风刀效应会导致在制作过程中树脂固化不彻底，出现其他突发性缺陷，所以确保空间内有足够的热量流动尽量避免发生。
(2) 撕裂：制作出的树脂原型容易粘在模具中，粗来要慢慢撕裂，不要用力太大，这样能让模具久远保存。
(3) 做好安全措施：树脂制作过程中会发出有害气体，应保证有足够的通风空间，并常换新的湿润纸巾，把环境的温度控制在良好水平上来防止火灾。
树脂产品制作培训课程设计
树脂产品制作培训课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解树脂材料的基本特性，掌握其化学组成和分类；2. 学生能描述树脂产品制作的基本工艺流程，了解各种工艺的特点；3. 学生能掌握树脂产品制作过程中的安全知识，了解相关注意事项。
技能目标：1. 学生能运用所学的树脂产品制作工艺，独立完成一件创意实作；2. 学生能运用观察、分析和解决问题的方法，对树脂产品制作过程中出现的问题进行解决；3. 学生能通过团队合作，共同完成复杂树脂产品的制作。
情感态度价值观目标：1. 学生对树脂产品制作产生兴趣，激发创新意识和实践欲望；2. 学生养成认真观察、耐心操作的良好习惯，培养细致、严谨的学习态度；3. 学生在课程学习中，体验团队合作的重要性，增强团队协作能力和沟通能力；4. 学生关注环保问题，提高环保意识，将可持续发展理念融入到树脂产品制作中。
课程性质：本课程为实践性、综合性课程，结合化学、美术等学科知识，旨在培养学生的动手能力、创新意识和团队协作能力。
学生特点：学生具备一定的化学知识基础，对实践操作有浓厚兴趣，喜欢尝试新鲜事物，善于团队合作。
教学要求：教师需注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实践操作，关注学生个体差异，鼓励学生发挥创意，培养学生的实践能力和综合素质。
同时，注重课程评价，确保学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 树脂材料的基本性质：包括树脂的化学组成、分类及性能特点，涉及教材第二章相关内容。
- 化学组成与分类：热塑性树脂、热固性树脂等；- 性能特点：耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
2. 树脂产品制作工艺流程：介绍树脂产品制作的各个环节，包括设计、模具制作、配料、固化、脱模、打磨和表面处理等，参考教材第三章内容。
- 设计与模具制作：产品造型设计、模具材料选择等；- 配料与固化：树脂与固化剂的配比、固化时间等；- 脱模与表面处理：脱模方法、表面打磨与抛光等。
3. 安全知识及注意事项：讲解树脂产品制作过程中的安全操作规范和注意事项，涉及教材第四章相关内容。
传统树脂产品培训资料1
二、PE不饱和聚酯树脂
树脂牌号
UP737A UP747B UP757 UP757A UP767 UP787 UP797 UP797A UP797E
特
性
用
途
低粘度、流平性佳、丰满度佳、硬度高 硬度高、耐化学品性、打磨性佳 干燥速度快、打磨性佳、流平性佳、防下陷优异 硬度高、打磨性佳 不绿化，耐刮伤性佳、研磨性佳 硬化快、重涂性佳、打磨性佳 打磨性、丰满度佳、耐化学品性佳 打磨性、丰满度佳、耐化学品性佳 打磨性好，流平性、丰满度佳，硬度高、耐化学品性佳
研发中心
产品培训资料
一、醇酸树脂
4.蓖麻油脂肪酸短油醇酸树脂
树脂牌号
HS2000 GL2000H GL2000D
树脂的特点
低粘度、高固含、柔韧性佳 低粘度、高固含、柔韧性佳 高粘度、消光性佳
用 途
用于PU木器漆、硝基漆、氨基烤漆 用于PU木器漆、硝基漆、氨基烤漆 用于PU木器漆、硝基漆
5.其它短油醇酸树脂
类 型
特性Biblioteka 用途快干、高光泽、高硬度、丰满度、抗划伤性佳 中羟值树脂： 羟值都是 高硬度、与合成脂肪酸及TDI三聚体相溶性佳 100mgKOH/g 与TDI固化剂,制高档 耐黄变木器漆、工业 高光泽，漆膜透明度佳，性价比优 防腐漆等 高光泽、快干、丰满度、硬度、柔韧性佳 高羟值、耐候性、耐化学品性、颜料分散性优 高羟值树脂： 羟值都是 无苯型，干燥较慢、耐候性、颜料分散性佳 140mgKOH/g 交联密度高，综合性 能好，工业防腐漆等 高固低粘、高光泽、丰满度佳、硬度、韧性佳 高光泽、颜料分散性佳、丰满度及流平性佳、 户外耐候性佳
一、醇酸树脂
2.椰子油脂肪酸短油醇酸树脂
树脂牌号
GL1200A GL1208S
聚氨酯树脂的生产培训课程
聚氨酯树脂的生产培训课程一、课程简介聚氨酯树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。
为了提高从业者对聚氨酯树脂生产过程的了解和掌握，本培训课程旨在介绍聚氨酯树脂的生产方法、原材料、工艺参数等知识，并结合实际案例进行讲解和实操演练。
通过本课程的学习，参与者将能够掌握聚氨酯树脂生产的基本技能和工艺要点，为聚氨酯树脂行业的发展贡献自己的一份力量。
二、课程内容1. 聚氨酯树脂的基本概念与应用领域•聚氨酯树脂的定义和分类•聚氨酯树脂的主要应用领域及市场前景2. 聚氨酯树脂的生产原理与工艺流程•聚氨酯树脂的生产原理及反应机理•聚氨酯树脂的工艺流程及关键环节介绍3. 聚氨酯树脂的原材料与性能要求•聚氨酯树脂的主要原材料及其特性•聚氨酯树脂的性能要求及检测方法4. 聚氨酯树脂生产中的设备与工艺参数•聚氨酯树脂生产所需的设备与仪器介绍•聚氨酯树脂生产过程中的关键工艺参数及其控制方法5. 聚氨酯树脂生产案例分析与实操演练•案例分析：典型聚氨酯树脂生产过程的实例分析•实操演练：聚氨酯树脂生产实验操作示范与指导三、课程收益通过本培训课程的学习，参与者将获得以下收益：1.掌握聚氨酯树脂生产的基本概念、原理和工艺流程；2.熟悉聚氨酯树脂生产所需的主要原材料及其性能要求；3.了解聚氨酯树脂生产过程中的关键设备和工艺参数；4.通过案例分析和实操演练，提升聚氨酯树脂生产技能；5.对聚氨酯树脂行业的发展趋势和市场需求有更深入的了解。
四、培训方式本培训课程采用以下方式进行：1.线下授课：由行业专家担任讲师，进行面对面的讲解和指导；2.实操演练：通过实验室的实际操作环节，让学员进行亲身实践，提升技能；3.案例分析：通过真实案例的讲解，帮助学员理解并运用所学知识；4.互动交流：提供学员间的互动讨论和问题解答环节，增强学习效果。
五、适用人群本培训课程适用于以下人群：1.从事聚氨酯树脂生产工作的技术人员和操作人员；2.有聚氨酯树脂生产相关经验但希望进一步提升技能的从业者；3.学习聚氨酯树脂生产知识，准备从事相关工作的初学者。
树脂工艺品开发流程
树脂工艺品开发流程
1.设计：
设计的理念开自客人反馈的市场信息，流行杂志，参加国内外和展览等。
（一副设计图稿所需的工时通常要2到8个小时）
2.雕刻产品泥土模型
根据图稿，用粘土雕刻出产品的立体模型（小于8的产品2天时间可经完工；8到15的要花3天时间；超过20要花4天时间单位：（CM）
3.制造产品的硅胶模具
在泥土模型的表面一层一层的涂刷硅胶，硅胶干透后，即变成有弹性的三胶模具（此工种需花费时间为1.5天）
4.用硅胶模具灌白坯
往硅胶模具中倒入流态树脂，20分钟后，树脂固化成形。
5.白坯修整
#磨平白坯的底部
#修掉白坯的毛边
6.白坯的修补
#白坯的表面可能有小洞或小颗粒：用小刀加上树脂浆廖弥补。
#小颗粒与不平的地方用砂纸打平
7.白坯的清洗
#将修补好的产品放入苏打水中清洗干净，然后干透。
8.彩绘
#将干透的白坯彩绘上色
9.零部件的组装
#如果产品有配件等，就要组立上去
10.质量与功能检测
#QA对产品的质量功能进行检测
11.成品
一个新产品的开发从画图到完工需大约10天时间。
环氧树脂的生产工艺培训ppt课件
性能的 可设计性好
电性能好
弹性模量低、 耐温性差、层 间剪切强度低、 耐老化差
工艺性好
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FRP 生产原料
邻苯型、 间苯型、
双酚A、 乙烯基
系
固化剂
EP
树脂
生产原料
助剂
填料
PF
偶联剂
增强纤维
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FRP 生产工艺
● 手糊成型工艺 ● 喷射成型法
● 缠绕成型法
● 注射成型法
● 模压法
● 连续挤拉成型法
(3)树脂的生产
:A 低分子量树脂的生产 配 料：双酚A:环氧氯丙烷：NaOH=1:2.75:2.42 (摩尔)
NaOH 浓度：30%
溶解： 溶解温度：70℃, 30 min。 第一次加碱： 4h,50~55℃。
在55-60℃下反应4h, 减压回收环氧氯丙烷，温度 低于85℃,真空度>600mmHg, 约2h,70℃ 左右时加 苯溶解，约30min。 第二次加碱： 温度55~70℃,约1h 。并在此温度下维持3h。 冷却后分出水，使苯溶液透明，再静置4h。 然后先常压 脱苯，至液温110℃,再减压脱苯至140~143℃无苯馏出
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芳香胺类固化剂
芳香胺类固化剂分子中有苯环存在，故固化环氧制品 热性能较好。主要品种有：
① 间苯二胺， 用量为树脂重的1 4 % ~ 1 6 % , 一 般 采 用 分 段
加热从室温逐渐升至150℃;
② 苯二甲胺， 用 量 为 树 脂 重 的 1 6 % ~ 2 0 % , 可 常 温 固 化 ； ③二氨基二苯砜， 用 量 为 树 脂 重 的 3 0 % ~ 3 5 % ,
一 般 间歇、连续
较简单 连续
严重 严重
树脂工艺品的制作流程...
树脂工艺品的制作流程...1 树脂工艺品制作流程一、准备工作预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。
（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）三、倒模模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。
浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。
注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。
可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。
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6:白坯的修补
白坯的表面可能有小洞或小颗粒:用小刀加上树脂浆料弥补. 小颗粒与不平的地方用砂纸打平
7白坯的清洗
将修补好的产品放入苏打水中清洗干净,然后干透
8 彩绘
将干透的白坯彩绘上色
9 零部件的组装
如果产品有配件等, 就要组立上去
A: Sampling
10 质量与功能检测
QA对产品的大约10天时间
在泥土模型的表面一层一层的涂刷硅胶,硅胶干 透后,即变成有弹性的三胶模具
此工种需花费时间为1.5天
4 用硅胶模具灌白坯
往硅胶模具中倒入流态树 脂,20分钟后,树脂固化成 形!
5:白坯修整
磨平白坯的的底部 修掉白坯的毛边
These 2 procedures needs around 5 minutes
树脂产品开发流程
欧阳三军
1:设计
设计的理念开自客人返馈的 市场信息,流行杂志,参加国 外和展览等
一副设计图稿所需的工时通常要2到8 个小时
2 雕刻产品泥土模型
根据图稿,用粘土雕刻出产品 的立体模型.
小于8”的产品2天时间可经完工 8到15”的要花3天时间 超过20”要花4天时间
3: 制造产品的硅胶模具