防突工应知应会
防突工操作规程
防突工操作规程第一章总则第一条为了保障工作人员的安全和生命财产的安全，提高工作效率，畅通工作进程，特制定本《防突工操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事防突工的工作人员。
第三条防突工是指在工作中遇到突发情况时，采取各种方法和措施进行应急处置和处理的工作。
第二章工作流程第四条防突工作应严格按照工作流程进行，一切突发情况都应有明确的应对方法。
第五条在工作前，应对防突工作进行充分的准备，包括确认工作地点、了解相关情况、检查防突工具和装备的完好性等。
第六条发生突发情况时，应第一时间报告上级领导，并按照预定的应对方法进行处理。
在处理过程中要保持冷静，不慌不乱。
第七条防突工作过程中，应与相关部门和人员进行通力合作，互相配合，共同解决突发情况。
第三章工作方法和措施第八条防突工作的方法和措施应根据具体情况进行选择，以确保最佳效果。
第九条在防突工作中，应尽量采取非暴力、非武力的方法处理问题，以确保人身安全。
第十条在遇到人身危险时，工作人员应尽量避免直接对抗，可以采取谈判、劝导、调解等方式解决问题。
第十一条在防突工作中，工作人员应熟悉使用相关的防突工具和装备，并能熟练运用。
第十二条防突工作中，工作人员要注意保护自己的人身安全，避免在危险的情况下冒险行动。
第四章保密和信息共享第十三条防突工作涉及敏感信息和个人隐私，工作人员应严守保密原则，不得擅自泄露相关信息。
第十四条在防突工作中，工作人员应及时将相关信息反馈给上级领导和相关部门，以便共同应对和处理突发情况。
第五章培训和技能提升第十五条为提高工作人员的防突工作水平，应进行定期的培训和技能提升。
第十六条培训内容包括突发情况应对方法、防突工具和装备的使用以及危险情况下的自我保护等。
第六章工作总结和改进第十七条在防突工作结束后，应对工作进行总结和改进。
总结工作中的问题和不足，提出改进措施。
第十八条针对总结和改进内容，及时进行培训和提升，以提高防突工作的效果。
第七章附则第十九条对于违反本规程的行为，将依法进行处理，并承担相应的法律责任。
人人都是防突员应知应会题
人人都是防突员应知应会题1．什么叫煤与瓦斯突出？答：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
2．什么是突出矿井和突出煤层？答：突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。
突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。
3．煤与瓦斯突出的危害主要有哪些？答：煤与瓦斯突出的危害主要表现在两个方面。
一是突出物埋人，破坏设施，喷出的瓦斯造成施工人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸。
二是破坏正常的采掘生产循环，严重制约突出矿井劳动生产率的提高。
4．煤与瓦斯突出有哪些基本特征？答：（1）突出的煤向外抛出距离较远，具有明显的分选现象；（2）抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角；（3）抛出的煤破碎程较度高，含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉；（4）有明显的动力效应，破坏支架，推倒矿车，破坏和抛出安装在巷道内的设施；（5）有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超过突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转；（6）突出空洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等；5．煤与瓦斯突出的三要素是什么？答：我国大多数研究者认为，煤与瓦斯突出是地压、煤体结构性能和高压瓦斯三个因素综合作用的结果。
6．按突出强度可分为哪几种？答：分为小型突出(<50t)、中型突出（50t～100t）、大型突出(100t～1000t) 和特大型突出(>1000t)。
7．煤与瓦斯突出按动力现象的成因和特征分为哪几种类型？答：包括煤与瓦斯突出、煤与瓦斯压出和煤与瓦斯倾出三种类型。
8．煤与瓦斯突出前有哪两种预兆？答：概括起来，可分为有声预兆和无声预兆。
9、煤与瓦斯突出前有哪些有声预兆？答：听到煤炮声或闷雷声一般先远后近、先大后小、先单响后连响，突出时伴随巨雷般响声；地压活动剧烈，顶板来压，不断发生掉砟现象，有支架断裂声；煤层中产生震动，手扶煤壁感到震动的冲击；听到煤炮声或闷雷声一般先远后近、先大后小、先单响后连响，突出时伴随巨雷般响声。
防突测试工安全生产岗位责任制(3篇)
防突测试工安全生产岗位责任制一、防突工应熟悉《防止煤与瓦斯突出细则》的内容、突出指标临界值，掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
二、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
三、负责按措施要求测定、记录参数，以保证测试结果准确可靠。
四、负责填写防突牌板、测试报告单，及时移动允许进尺标志牌，测试结果及时通知施工单位和防突通风科。
五、负责监督施工现场防突措施的执行落实。
六、对所在施工现场存在的突出隐患，及时通知各有关单位及领导。
防突测试工安全生产岗位责任制（2）是指针对防突测试工这一特定岗位，制定出的安全生产相关责任制度和安全管理措施。
以下是一些常见的防突测试工安全生产岗位责任制：1. 企业安全生产责任制度：公司应制定安全生产责任制度，明确各岗位的安全生产职责和权责。
防突测试工应按照公司的安全生产责任制度履行相关职责。
2. 安全操作规程：针对防突测试工这一岗位，制定详细的安全操作规程，包括设备操作流程、安全防护措施、事故应急处理等，确保操作过程中符合安全要求。
3. 人员安全教育培训：针对防突测试工，公司应进行安全教育和培训，确保其对安全操作规程和安全防护措施有清楚的理解和掌握。
并定期对其进行安全技能培训，提升其安全生产意识和能力。
4. 安全设施和防护措施：公司应提供符合安全要求的设备和工具，并安装必要的安全设施和防护措施，如安全网、护栏、安全标识等，确保防突测试工在操作过程中的安全。
5. 安全检查和监督：公司应设立专门的安全管理人员，对防突测试工岗位进行定期的安全检查和监督，发现问题及时纠正，确保岗位的安全生产。
6. 事故应急预案：制定详细的事故应急预案，明确防突测试工在事故发生时的应急措施和责任分工，确保能够及时有效地应对紧急情况。
以上是防突测试工安全生产岗位责任制的一些常见内容，具体的责任制度可以根据企业的实际情况进行制定和完善。
防突测试工安全生产岗位责任制（3）防突测试工是负责进行防突测试的人员，负责保证现场的安全生产环境，岗位责任制是指对于防突测试工来说，要明确他们的责任和职责，确保他们能够按照规定的程序进行工作，防止事故的发生。
防突工应知应会
防突工应知应会1、什么是突出？煤（岩）与瓦斯突出简称突出，是在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体和岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。
2、突出有哪些类型？按突出的性质分为：突出、压出、倾出3、突出临界指标qm≥5.0 l/min或者△h2≥200 Pa或者S≥6Kg/m；4、区域综合防突措施包括：1区域突出危险性预测；2区域防突措施3区域措施效果检验；4区域验证局部综合防突措施包括：1工作面突出危险性预测；2工作面防突措施3工作面措施效果检验；4安全防护措施5、突出的危害：①摧毁巷道和设施。
②造成人员伤亡：堵塞巷道、产生逆流造成人员窒息事故煤流埋人事故。
③发生瓦斯煤尘爆炸、燃烧事故。
④若出现人员伤亡给员工家庭带来不幸，给企业带来重大损失，给社会带来不安定因素。
6、煤与瓦斯突出的常见预兆。
1）声响预兆--响煤炮2）瓦斯预兆--瓦斯异常、喷孔3）煤结构预兆--煤结构紊乱、煤体发暗、煤厚急剧变化4）矿压显现预兆--片帮、煤墙外臌、底臌、顶（夹）钻（5）温度预兆--温度降低、煤墙发凉7、煤与瓦斯突出有哪些基本特征？答：突出的煤向外抛出距离较远，具有明显的分选现象；抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角；抛出的煤破碎程度高，含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉；有明显的动力效应，破坏支架，推倒矿车，破坏和抛出安装在巷道内的设施。
有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超出突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转；突出空洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其他岔形等；8、按突出强度可分为哪几种？答：分为小型突出（＜50t）、中型突出（50t—100t）、大型突出（100t—1000t）和特大型突出（＞1000t）接管工应知应会管路1. 距离地板高度大于1.3m以上2. 每5排（5m以内）布置管钩一个（必须双股8#铁丝固定在钢带上）3. 整体感觉必须牢固，从上到下气、水、排管路顺序排列4. 水管灰色、，每25米出一个三通阀门（截止阀）每50米上一个雾化水幕并同时留三通一个，每100米留一个三通供装置使用并保证洒水及雾化架有头5. 气管蓝色每50米处上16的三通一个，每100米上2寸阀门一个，并同时出10的三通一个供装置使用（巷道内特殊低洼地点也必须增加一个三通供排水用）掌头出四通一个6. 排水管绿色，每200米上阀门一个，100m处同等直径三通一个，不用的掌头要上挡盖。
防突基本知识
防突基本知识及规定1、瓦斯在煤层中的赋存状态有：游离状态和吸附状态存在于煤层中。
2、煤与瓦斯突出的主要因素有三个瓦斯应力、地应力（地压）、煤的理物力学性质（煤的硬度）；地应力（地压）是发生突出的主要动力，瓦斯是抛出煤体、完成突出过程的主要动力，煤的理物力学性质（煤的硬度）决定突出发生、发展的难易突出预兆3、突出的预兆可分为有声预兆和无声预兆。
地压显现预兆：煤炮声俗称响煤炮（通常在煤体深处打闷雷声(放炮声)，噼啪声(枪声),劈裂声），支架断裂、岩煤开裂掉碴、底鼓、岩煤自行剥落、煤壁颤动、钻孔变形、垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等；煤结构预兆：层理紊乱、松软或不均质、变暗无光泽、煤层、软分层厚度增大、倾角变陡、挤压褶曲、煤体干燥、煤体断裂等；瓦斯涌出预兆：瓦斯涌出异常、忽大忽小、煤尘增大、气温、气味异常、打钻喷瓦斯、喷煤粉、哨声等4、φ42mm防突钻孔施工中的技术难点φ42mm防突钻孔是目前南方煤矿使用最为广泛的防突钻孔，它能够预测煤层的突出危险性；能够对突出危险工作面实施防突措施；能够对实施防突措施后的突出危险工作面进行效果检验；能够作为安全屏障钻孔。
因此φ42mm防突钻孔在防治煤与瓦斯突出中起作非常重要的作用，它也是南方突出矿井各种防突钻孔中必不可少的一种防突钻孔；也是目前南方突出矿井、特别是地方煤矿普遍采用的防突钻孔，由于施工方便、操作简单、又经济，因此倍受欢迎。
φ42mm防突钻孔有着它的使用条件和技术难点，不能正确掌握它的使用条件和技术难点，就不能够对突出危险工作面起到有效的消突作用；就不能够准确预测煤层的突出危险性；就不能够准确对防突措施效果进行检验；就不能够施工有效的安全屏障。
一. 使用条件φ42mm防突钻孔使用电煤钻或风煤钻配φ42mm麻花钻杆和钻头施工，多数情况下作为对煤层的突出危险性预测孔和防突措施效果检验孔，若作为排放瓦斯钻孔（超前钻孔），适用于煤层透气性较好、煤质较硬、煤层较薄、地质条件变化剧烈的一般性突出煤层，同时还需进行有效排放半径测定、以此来确定钻孔布置密度。
煤矿安全培训-防突工应知应会手册
防突工岗位应知应会手册目录第一部分常用仪器型号、结构、性能 (2)第二部分防突基本知识 (3)第三部分防突工艺流程 (4)第四部分防突工安全生产责任制 (5)一、责任范围： (5)二、责任清单: (5)第五部分防突工岗位安全风险管控清单 (6)一、机械伤人类风险 (6)二、顶板、片帮灾害风险 (6)三、瓦斯超限风险 (6)四、煤与瓦斯突出风险 (6)第六部分通风系统岗位操作红线 (7)第七部分重大事故隐患判定标准 (8)第八部分防突工岗位作业流程标准 (11)1.班前准备 (11)2.接班 (11)3.作业准备 (11)4.防突操作 (11)5.填写打印报告单 (12)6.交班 (12)7.下班 (12)第九部分防突工岗位作业口诀 (13)第一部分常用仪器型号、结构、性能一、型号二、结构WTC瓦斯突出参数仪主要由主机、煤样罐、打印机、充电器、弹簧秤、秒表、组合分样筛、罗盘等组成。
DGC型瓦斯含量直接测定装置主要由井下取芯与井下解吸系统、地面瓦斯解吸系统、称重系统、煤样粉碎解吸系统、水分测定系统和数据处理系统等组成。
三、性能（一）WTC瓦斯突出参数仪1.测定钻屑瓦斯解吸指标K1，键盘输入钻屑量指标Smax，根据K1、Smax预报工作面突出危险性；2.显示：中文点阵背光液晶显示；3.键盘：16个触摸式按键，其中电源开关键一个，数字和功能键15个；4.打印：采用微型打印机连接实现数据打印输出。
（二）DGC型瓦斯含量直接测定装置1.取芯管：煤质较硬、施工钻孔便于取出煤芯的煤层、便于施工上向取芯钻孔的煤层。
2.压风连续定点取样装置：较软煤层、水平孔、向上孔或角度小于30°的下向孔。
3.石门揭开煤层前煤层瓦斯含量测定。
4.在无破坏金属绝缘和无干扰气体的环境中。
第二部分防突基本知识一、术语和定义（一）钻屑瓦斯解吸指标（K1）单位重量煤样自煤体脱落暴露在大气后第1min内的瓦斯解吸量。
单位为mL/(g·min1/2)。
煤矿防突“应知应会”知识
六、区域防突工作应坚持：多措并举、可保尽保、应抽尽抽、效果达标。
七、两个“四位一体”综合防突措施：区域综合防突措施①区域防突危险性预测②区域防突措施③区域措施效果检验④区域验证
局部综合防突措施：①工作面突出危险性预测②工作面防突措施③工作面措施效果检验④安全防护措施
十八、煤巷掘进和回采工作面预测预报、效果检验、区域验证指标及临界值规定：K1:0.5，Δh2:200 Pa，钻屑量 S:6kg/m。我矿执行为临界值的80%。
十九、工作面预测（效检）钻孔布置：3个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔开孔口靠近巷道两帮0.5m处，终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。
朱集西煤矿防突“应知应会”知识
一、安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。
二、瓦斯治理十二字工作方针：先抽后采、监测监控、以风定产。
三、瓦斯综合治理十六字工作体系：通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。
四、煤矿井下安全避险六大系统：监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统。
十三、远距离爆破规定：井巷揭煤、突出煤层的炮掘工作面必须采取远距离爆破，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离不得小于300m，远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间不得少于30min。
十四、安t防护措施：采区避难所（工作面避难所）；反向风门；压风自救装置；远距离爆破；隔离式自救器。
（三）避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。
防突工操作规程范文
防突工操作规程范文防突工操作规程第一章总则第一条：为了保护工作人员的安全和生命财产的安全，并规范防突工作的操作程序，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事防突工作的工作人员。
第三条：防突工作是指为了防止和解决突发事件而进行的各种安全防护和安全处置工作。
第四条：防突工作包括但不限于以下内容：1. 制定和完善防突工作预案；2. 组织和开展安全防护设施的建设和维护；3. 组织和开展应急演练和培训；4. 处理各类突发事件。
第二章预案制定和完善第五条：预案制定和完善是防突工作的基础，预案应包括以下内容：1. 各类突发事件的处理流程和应急措施；2. 防突工作人员的组成和分工；3. 防突工作人员的配备和装备；4. 通讯设备的配备和使用；5. 相关部门和机构的配合和协调；6. 预警和报警机制的建立和运用；7. 相关法律法规和政策的宣传和贯彻。
第六条：预案的制定和完善应由专业人员负责，并定期进行更新和修订。
第七条：所有防突工作人员应熟知各类突发事件的处理流程和应急措施，并保持相关知识的更新。
第三章安全防护设施的建设和维护第八条：安全防护设施的建设和维护是防突工作的重要环节，包括但不限于以下内容：1. 安全防护装置的安装和调试；2. 安全监控系统的建设和运行；3. 门禁系统的建设和管理；4. 防爆门的建设和维护；5. 消防设备的安装和检修。
第九条：安全防护设施的建设和维护应定期进行检查和维修，并保持良好的工作状态。
第十条：所有防突工作人员应熟知安全防护设施的安装和使用方法，并能够熟练操作。
第四章应急演练和培训第十一条：应急演练是防突工作的重要组成部分，应急演练应至少每年进行一次。
第十二条：应急演练的内容应包括以下方面：1. 各类突发事件的模拟演练；2. 防突工作人员的应急处置能力的考核；3. 防突工作人员的配合和协调能力的考核；4. 预警和报警机制的运作情况的考核。
第十三条：防突工作人员应定期接受培训，提高应急处置和防护能力。
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防突工应知应会一、理论方面1、突出的危害：①摧毁巷道和设施。
②造成人员伤亡：堵塞巷道、产生逆流造成人员窒息事故煤流埋人事故。
③发生瓦斯煤尘爆炸、燃烧事故。
④若出现人员伤亡给员工家庭带来不幸，给企业带来重大损失，给社会带来不安定因素。
2、突出的机理：煤与瓦斯突出是由地应力、瓦斯和煤的物理力学性质（煤结构）等因素综合作用的结果。
3、突出的预兆：答案一：地压方面表现为：有来压声响、支架折断、煤炮声、煤岩开裂、煤壁外鼓、片帮、掉渣、底鼓、煤壁颤动、钻烃形、打钻时顶钻或夹钻等现象。
瓦斯方面表现为：涌出异常，忽大忽小，闷人，煤尘增大，煤或气温变冷，空气气味异常，打钻喷瓦斯、喷煤，有哨声、风声、蜂呜声等。
煤层方面表现为：结构变化，层理紊乱，煤强度松软或不均匀，暗淡无光泽，煤厚变大，倾角变陡，挤压褶曲、波状隆起，煤体干燥，顶底板阶梯凸起，出现断层等。
答案二：有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致。
煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
4、突出的规律：(1)突出发生在一定的深度上；随着煤层深度增加，突出的危险性增大，即突出的次数增多、突出强度增大、突出煤层的层数增加、突出危险区域增大。
(2)突出的次数和强度随煤层厚度（特别是软分层厚度）增加而增多，突出最严重的煤层一般都是最后的主采煤层。
(3)突出的主要气体是瓦斯，同一煤层瓦斯压力越高的地方突出危险性越大。
(4)突出煤层的特点是煤的强度低、变化大、透气性差、瓦斯放散速度高、温度小、层理紊乱、地质破坏大。
(5)突出危险呈带状分布，如向斜轴部地区、向斜轴与断层或褶曲交会地区、火成岩侵入形成的变质煤和非变质煤交混地区等地质构造附近。
(6)绝大多数突出都是发生在破煤时，如放炮、割煤、打钻等。
(7)大多数突出都有预兆。
(8)突出危险性随硬而厚的顶底板存在而增大。
(9)由于煤的自重影响，向上方向掘进巷道时突出较多，向下方掘进巷道突出较小，突出次数随煤层倾角的增大而增加6、四位一体防突措施：区域综合防突措施包括：1区域突出危险性预测；2区域防突措施3区域措施效果检验；4区域验证局部综合防突措施包括：1工作面突出危险性预测；2工作面防突措施3工作面措施效果检验；4安全防护措施7、超前钻孔的作用原理及使用注意事项：答：超前钻孔的作用在于，通过向工作面前方打若干个钻孔，使在钻孔控制范围内的煤体得到排放瓦斯和卸压，应力集中带移向煤体深处，以达到在一定范围内消除和降低突出危险。
使用注意事项：必须保持足够的超前距和钻孔数，以取得有效的防止突出的效果；在突出危险煤层中打超前钻孔时，有发生突出的可能，即使小直径钻孔也不例外，因此，在钻进过程中要随时注意突出预兆的观测，必要时应停钻，甚至撤离人员，采取其它可靠的技术安全措施。
8、说明WTC预测仪测量K1值公式各字母的含义及测定K1值注意事项：Q=K1·T1/2-WL ---------①T=t1+t2+t3 ---------②答：Q---每克煤样在时间t2内测出的瓦斯解吸量，ml/g;WL—每克煤样在时间t1+ t3内损失的瓦斯解吸量，ml/g;K1――解吸特征系数，其值相当于煤样自煤壁暴露后第一分钟内的瓦斯解吸量，ml/g·min1/2;T---煤样自煤体脱落暴露在大气中算起，到测定时的总时间，min；t1——从孔口取样到启动解吸仪时的时间，min；t2——从启动解吸仪到仪器读取数值时的时间，min；t3——煤样自煤体切削下来，经电煤钻麻花钻杆送到孔口所需的时间，min；经验数据t3＝0.1L，L为取样时的钻孔长度，m。
注意事项：（1）采取螺旋排粉施工防突指标测定孔，要保证其排粉速度与公式中电煤钻排放速度一致；否则应考察水排粉或压风排粉指标；（2）要正常连续钻进过程中取样测定K1值，连续钻进时间要达到孔内煤粉流动时间。
9、地质构造，断层相关知识：1、断层：岩层沿断裂面发生显著相对位移的断裂构造，正断层：上盘相对下降，下盘相对上升。
逆断层：下盘相对下降，上盘相对上升。
2、什么是断层要素？答：为了确定断层的性质与其在地壳空间的位置和形态，我们对断层的各个部位都起了一个名称。
例如：断层面、断层线、上盘、下盘和断距等等，总称为断层要素。
3、一般褶曲的基本形态可分为背斜和向斜两种。
4、裂隙岩层沿断裂面未发生显著相对位移的断裂构造10、预测的目的：1、为了针对性的采取防突措施。
2、减少防突工程量。
11、瓦斯爆炸的条件：1瓦斯浓度5%--16%，2温度达到650°--750°,3氧气含量＞12%。
三个条件必须同时具备，缺一不可。
二、现场方面1、仪器仪表的操作和检查：1、WTC瓦斯突出预测仪检查内容：按键是否灵敏，完好。
电压是否充足，传感器是否灵敏。
2、煤样罐检查方法：（1）、U型压差板；（2）、吹气通过WTC瓦斯突出预测仪传感器确定。
2、安全设施、避灾路线的检查及检查标准；（1）安全设施：1、活动栅栏、警戒牌；2、正反向风门（标准：风门开到90度，连锁风门能自动关闭；放炮或者无人时，反向风门必须关闭，其余时间必须开启。
风门间距不得小于4m.）。
3、压风自救器（有无压风，是否完好。
第一组25m至40m，长距离巷道每隔50m安设一组、每组供4到8人使用。
供风量不少于0.1m3/min）。
4、隔爆水袋（水量是否充足，个数和牌板上是否相合，每平方米不得小于200升，距工作面60到200m）。
5防尘喷雾（迎风喷雾，能覆盖全断面为准。
）。
6、风筒（完好，无破口。
出风口距碛头不大于5m）。
7、探头（正常显示。
碛头探头：回风侧5内，距顶不大于0.3m,距帮不小于0.2m，回风探头：距回风口10—15m. 距顶不大于0.3m,距帮不小于0.2m）。
（2）避灾路线:畅通，碛头矸子不能超高（不能超过巷道的三分之一），车场内不能双道上都有矿车。
距风门近距离不能有矿车。
（3）其他：1、钻机施工，风水转换未形成严禁施工。
2、钻机固定：必须用道钉或者抓钉固定牢靠。
3、敲帮问顶（顶板巷帮有无活岩危矸）、支护牢固可靠、通风稳定可靠3、措施的熟悉和理解：措施规定的孔深、开孔间距、后视点、帮控、超前距、孔底间距等4、放线法布孔的操作方法：1：工具：皮尺或卷尺、麻绳、半圆（量角器）；2：标出中线（轴线）；3标出开孔位置；4、标出后视点、并在改点挂一铅垂线；5；确定倾角。
根据碛头和附近已揭露煤岩层倾角确定前方煤层倾角5、施工中的注意事项及要求：1，开孔在软分层（必要时开在硬分层，如本层孔，便于抽放）2，匀速进钻，保证钻孔畅通，防止钻孔堵塞，造成地应力，瓦斯应力集中，埋下突出的安全隐患。
3、抱钻严禁强行进退钻杆，或者直接将钻杆从孔内拖出。
4、确保钻孔控制层位，保证钻孔质量。
5、认真，准确测试各项指标及现象的观察。
遇瓦斯异常，指标超标，及时请示汇报，按措施要求采取防突措施。
6、人员站位安全，防止钻杆，钻机，悬矸伤人。
6、如何防止打孔突出和突出伤人事故的措施：1、钻具必须完好，并合理选择钻具。
2、迎面支护牢固可靠。
3、回风侧严禁有人。
4、匀速进钻，保证钻孔畅通，严禁强行进退钻杆，或者直接强行将钻杆从孔内拖出。
5、先打边孔，后打中间孔，并间隔施工。
6、尽量少打报废孔，破坏屏障。
7、开孔在软分层（必要时开在硬分层，保证屏障可靠）。
8、保证有足够的安全屏障。
9、施工中遇到瓦斯异常，矿压明显。
喷孔严重，屏障超标等立即停止作业，切断电源，撤出人员到安全地点，并及时请示汇报。
施工中遇到异常的处理方法。
遇到以下问题的前提都是必须要先请示汇报处理。
写出来的目的只是相互学习经验，提高应对能力。
1、打不进。
汇报打孔的倾角情况，碛头煤层赋存情况。
1、倾角是否存在问题，2、是否煤层太硬、铜包太多，3、确实前方遇到断层，要保证钻孔的超前距和帮控。
2、遇断层。
汇报断层产状：断层名称，落差。
煤厚。
施工中是否见矸和倾角及瓦斯情况。
断层带瓦斯一般比较大，打孔时倾角要多做调整。
3、遇抱钻。
汇报讲清楚抱钻的原因。
1、排粉不畅，煤粉湿；2、瓦斯大。
处理方法。
第一种情况：钻机固定牢靠，正反旋转，缓慢后退，人员远离钻机，确定安全位置。
第二种情况：1、屏障内或者7,8m范围内瓦斯大抱钻，严禁处理钻杆，必须按遇严重喷孔、屏障超标情况对待处理。
2、安全屏障够大，可以采用第一种情况方法处理。
4、遇喷孔严重。
慨念：M7：1、H软≥0.15m，喷孔≥1m；2、H软＜0.15m，喷孔≥1.5m；3 H软＜0.15m，喷孔小于1m，但SA,K1超标。
M8：1、喷孔≥1m；2、喷孔＜1m，但SA,K1超标。
方法：及时汇报现场具体情况请示处理，1：停头。
2：停止打该孔，距该孔一定的距离重新开孔，确定喷孔范围，也是一种瓦斯截流的方法，措施规定先打边孔，后打中间孔，就是这个道理。
5、瓦斯超限，一氧化碳超标。
及时请示汇报，1说明造成瓦斯超限的原因,2、上山打孔，撤钻时养成用水排粉撤钻的习惯，有效的防止一氧化碳的产生。
有抱钻现象时，压风排粉严禁在原地反复洗孔，旋转，应改用水排的方式。
做最坏打算，做最好准备。
6、超采超掘。
1、首先复尺，看看是否上轮标记存在问题。
2确定超采超掘，请示处理。
8、上山打孔与设计不符。
1、倾角、开孔位置是否和设计相符。
2、钻孔是否掉孔。
3、上轮进度是否进完。
4、上山的倾角是否不够。
5、设计参数在现场打孔是否有难度。