中级平版印刷工鉴定基本标准.doc
技能考核各项操作及评分标准平版印刷
平版印刷工技能监定实操试题1、齐纸、装纸。
2、调节输纸器。
3、拆版、装版、校版。
4、拆、装橡皮布。
5、调节收纸部件。
6、调节前规。
7、调节双张控制器。
8、质量分析。
9、口答题。
10、调节着墨辊压力。
11、调节着水辊压力。
12、调节收纸牙排。
13、调节递纸牙排。
14、调配专色墨15、印刷操作。
16、调节输纸器与前规的配合时间。
17、调节侧规。
18、调节滚筒中心距。
19、调节递纸牙与压印滚筒咬牙、前规的交接。
注：初级工考核范围：第1——9项；（1、2、8、9项必考，3、4项抽考一项，5、6、7项抽考一项）中级工考核范围：第1——15项；（8、9、14、15项必考，3、4项抽考一项，10、11项抽考一项，12、13项抽考一项）高级工考核范围：第1——19项。
（8、9、14、15项必考，11、12项抽考一项，16、17项抽考一项，18、19项抽考一项）各项操作要求及评分标准1、齐纸、装纸操作要求在10分钟内，把高度为30厘米的纸堆（52克——157克的纸张）按质按量地堆放在堆纸台上。
一、操作要求：1、把待印纸张松好；2、把待印纸张齐好；3、把松好、齐好的纸张装上堆纸台上（纸堆的侧面要对齐所用侧规的那一边）；4、将纸松透、堆平，按挡纸侧规的位置堆放整齐，不得有折角和破损（如半成品则不得有掉头和反装）。
二、评分标准：1、松纸的手法评分——占15%；2、齐纸的手法评分——占15%；3、装纸的手法评分——占15%；4、质量评分—————占55%。
5、每超1分钟扣10分。
2、调节输纸器要求在10分钟内正确地调节好输纸器，使纸张能正确、顺利地输送。
一、操作设备：国产J2108型胶印机或J4103型等胶印机。
二、操作要求1、首先确保压纸脚能踩住纸堆，才能让纸堆上升。
以确保输纸器的安全。
2、控制好压纸脚伸入纸堆的幅度（压纸脚伸入纸堆的幅度约10毫米——12毫米）；3、控制好纸堆的高度（纸堆高度：纸堆的顶端低于前挡纸牙排约5毫米）；4、调节好挡纸毛刷或挡纸钢片的位置（挡纸毛刷或钢片的位置：伸进纸堆约5毫米——7毫米）；5、调节好后挡纸杠的位置（后挡纸杠的位置：离纸堆拖梢约1毫米）；6、调节好分纸吸嘴和送纸吸嘴的位置；7、调整好吹嘴的吹风量（约吹松纸堆表面约5——10张纸）；8、根据所用侧规的位置，确定侧挡纸板以及纸堆的位置，使纸张能顺利地、准确地到侧规定位（纸张定位边到侧规定位块的距离约为：5毫米——8毫米）。
印刷业印刷品质量检验标准
印刷业印刷品质量检验标准印刷业作为一门专业的制造行业，在现代社会扮演着重要的角色。
印刷品质量是评判一个印刷企业能力和形象的重要指标之一。
为了规范印刷品质量检验过程，并保证印刷品质量稳定和可控，制定一套统一的印刷品质量检验标准显得尤为重要。
本文将从印刷品的色彩、清晰度、定位准确度、印刷材料、尺寸精度、包装等方面进行讨论，详细介绍印刷品质量检验标准的内容和实施方法。
一、色彩颜色是印刷品的重要组成部分，对于提升印刷品的质量和美感至关重要。
在印刷品质量检验中，首先应注意印刷品与原稿之间的色差。
印刷色彩应与原稿中的色彩相匹配，如果存在明显的色差，可能是由于色标不准或者印刷过程中色彩管理失误所致。
其次，印刷品的色彩应均匀分布，不应出现色块之间的明显分界线。
最后，对于特殊材料和特殊工艺的印刷品，还需要根据实际情况检验其特殊色彩效果。
二、清晰度印刷品的清晰度是指印刷品上文字和图像的清晰程度。
在印刷品质量检验中，应检查文字和图像是否清晰可辨。
文字应具有良好的清晰度，不应出现模糊、断裂或者重影等问题。
图像应有清晰的轮廓和细节，不应存在模糊或者失真的现象。
如果出现清晰度问题，可能是由于版面设计不合理、墨水不适宜或者印刷过程中的误差所致。
三、定位准确度定位准确度是指印刷品上各个元素的位置关系是否准确。
在印刷品质量检验中，应验证元素之间的位置是否符合要求。
比如，文字是否居中、图片是否与文字对齐等。
通过检验定位准确度，可以判断印刷过程中是否存在版面设计或者印刷位置调整的错误。
四、印刷材料印刷品的质量与印刷材料的选择和使用有密切关系。
在印刷品质量检验中，应检查印刷材料的质量和适用性。
纸张应具有合适的厚度、光泽度和平滑度，不应出现折痕、皱纹或者断裂等问题。
墨水应具有良好的附着力、鲜艳度和稳定性，不应出现脱落、褪色或者跑蓝的现象。
如果印刷材料存在质量问题，可能会导致印刷品出现不均匀、污渍、色差或者附着不牢的情况。
五、尺寸精度尺寸精度是指印刷品在长度、宽度和厚度方面的准确性。
平版印刷品质量要求及检验方法
《平版印刷品质量要求及检验方法》标准是1988年开始制定，于1991年发布并实施的。
实施后取得良好的效果。
由于科学技术的进步，按国家质量技术监督局关于修订标准的要求，在新闻出版署的领导下，全国印刷标准化技术委员会决定对该标准进行修订，经过两年多深入细微的工作，新闻出版署已于1999年5月7日批复，以新出技字〔1999〕516号，并以CY／T5－1999发布，于1999年9月1日实施。
为了正确理解、积极贯彻好标准，作为标准的起草人谈些体会，供参考。
一、几点说明1．《国务院关于印发质量振兴纲要（1996年一2010年）的通知》国发〔1996〕51号文指出：“主要工业产品要按国际标准或国外先进标准组织生产，严格按标准组织生产，没有标准不得进行生产”。
《国务院作出进一步加强产品质量工作若干问题的决定》（1999年12月31日人民日报）要求：“建立健全科学先进的产品质量标准，要密切跟踪国际标准和国外先进标准，及时修订国家标准。
工业企业必须按标准组织生产，严禁无标准或不按标准生产”。
目前印刷行业自己制定标准的很少，而绝大多数是采用出版印刷的行业标准。
CY／T5－1999标准是印刷企业应用最多的标准，因此要求正确理解标准的内容，并认真贯彻执行标准。
2．关于制定标准的意义，笔者以《认真贯彻标准，提高产品质量》为题（《印刷标准化》1996年第6期）进行了说明；关于修订标准的必要性，修订标准的指导思想与原则，标准修订的内容等，笔者以《关于修订书刊印刷标准的几个问题》为题（《印刷标准化》1998年第6期）也作了解释，文章的内容可作参考。
3．关于怦版印刷品质量要求与检验方法》这一标准的文字并不多，但是涉及面很宽。
从横向看：与印刷设备性能和配套、材料的性能和使用、工艺技术的选择和应用、标准制度的完善和贯彻。
现场条件的规范和管理等密切相关；从纵向看：与原稿的类型和质量，工艺设计的合理和实施，颜色分解的正确和平衡，晒版条件的规范和图文的转移，印刷时颜色的套合和水墨的平衡等密切相关；同时与员工素质，管理水平、环境条件有关。
印刷行业印刷品质量检验标准
印刷行业印刷品质量检验标准在印刷行业中，印刷品的质量检验是非常重要的环节。
只有确保印刷品的质量符合一定的标准，才能满足客户的需求，提高客户的满意度，同时也能够保证印刷企业的声誉和竞争力。
本文将对印刷品质量检验的标准进行详细论述。
1. 版面规范版面规范是印刷品质量检验的基础，包括页边距、文字排版、图文配合等方面的要求。
版面规范的目的是确保印刷品的整体布局和内容呈现符合客户的要求，通过视觉效果传递产品的信息。
2. 色彩准确性色彩准确性是印刷品质量检验中的关键指标之一。
在印刷过程中，要求印刷品的色彩能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用色彩参考标准，如Pantone色卡、CMYK颜色空间等，可以对印刷品的色彩进行准确的检测和比较。
3. 图像清晰度图像清晰度是评估印刷品质量的重要指标之一。
在印刷过程中，图像的细节和清晰度对于表达产品信息至关重要。
因此，在质量检验中，要对印刷品中的图像进行仔细检查，确保图像的清晰度符合要求。
4. 字体质量字体是印刷品中的重要组成部分，对印刷品的质量和美观程度具有重要影响。
在质量检验中，要对字体进行检查，包括字体的大小、间距、对齐等方面。
同时，还要注意字体的兼容性，确保印刷出的字体在各种不同的输出设备上都能够正常显示。
5. 印刷精度印刷精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
印刷精度包括对色块、线条、文字等的位置、大小、形状等方面的要求。
在质量检验中，要使用专业的检测设备，如数码卡尺、厚度计等，对印刷品的精度进行准确测量。
6. 纸张质量纸张质量是印刷品质量的基础，对于印刷品的呈现效果具有重要影响。
在质量检验中，要对纸张的光滑度、厚度、透明度等进行检查，确保纸张的质量符合要求。
同时，还要注意纸张的防护性能，以保证印刷品在运输和使用过程中不易受损。
7. 版面精度版面精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
在印刷过程中，要求印刷品的版面能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用大张样书、定位标记等，可以对印刷品的版面精度进行准确测量和比较。
平版印刷工中级技能5
[模拟] 平版印刷工中级技能5简答题一、上机解答(口试)第1题：如何识别印版的色别?参考答案：晒制印版时，通常在印版的拖梢处晒上Y、M、C、K符号以表示黄、品红、青、黑四色印版。
除此而外，还可用网点角度和版面图文色调深浅鉴别印版的色别。
①网点角度鉴别法原稿颜色分解时，对每一个颜色的印版图像，分别使用不同的网点角度，所以，每一种网点的角度都代表着某种颜色的印版，一般黄版90°，品红或青版中之一用45°，另一色版和黑版则用15°或75°。
②图文色调深浅对照鉴别法将印版版面色调的深浅与付印样(或原稿)在同一部位对照来区别各色印版的色别。
例如：人物画，头发及眉毛部位较深者是黑版，嘴唇部位层次较深者则是品红版，脸部层次较满者则是黄版等，同时要结合其他部位来鉴别。
详细解答：第2题：输纸板上的毛刷、毛刷轮、压纸球、压纸轮的作用是什么?应怎样进行调节?参考答案：输纸板上的毛刷、毛刷轮、压纸球其主要作用是防止纸张到达前规时弹跳。
毛刷的作用范围较大；防弹跳作用时，毛刷轮对纸张稍有轻微的推送作用；压纸球适用于印刷较厚的纸张。
它们的正确调节位置是：①毛刷应有其总面积的一半压在抵达前规的那一张纸的拖梢部位。
②毛刷轮切点应当在抵达前规纸张的拖梢部位，距离纸张后边沿2～4mm处为宜。
③压纸球应处在与侧规的平行线上，必须与侧规的拉纸力相适应，否则因纸上的压力增加而造成侧规拉纸力不足。
不用压纸球时，毛刷或毛刷轮其中之一应放在定位纸张的后半部，以代替压纸球控制纸张。
压纸轮的作用是：通过压力，增强线带与纸张之间的摩擦力，控制纸张的前进方向，防止纸张翘曲起折。
调节压纸轮时应注意：它的位置应当在线带宽窄方向的中心线上，并列对称的两个压纸轮，它们的压力尽量调节一致，印刷高级铜版纸时，为了防止滑移现象出现，还可稍微向外倾斜，但倾斜度不宜过大。
详细解答：第3题：在纸堆插入木楔的主要作用是什么?参考答案：在纸堆插入木楔的作用：一是用来调节纸堆的平整度；二是用来调节纸堆后部的高低，以便控制堆纸台自动上升。
中级平版印刷工操作技能鉴定试题样例
中级平版印刷工操作技能鉴定试题样例一、上机操作或口试题（30分）从下列试题中随机抽出2题，要求在30分钟内完成。
1．纸张在输送过程中（至前规）会产生哪些故障？如何解决？2．前规、侧规、递纸牙、压印滚筒叼牙之间的交接关系如何调节？3．你所使用的胶印机4根着墨辊直径是多少毫米？如何调节墨辊压力？4．套印不准的原因及检查的步骤是什么？5．当纸张由薄变厚（250克/m2以上）时，如何调节橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力？二、排除故障（30分）从下列试题中任选2题，要求在20分钟内完成。
1．侧规定位时间的调节。
2．纸张到达前规时间的调节。
3．摆动器叼牙两侧“靠山”的调节。
4．收纸链牙排叼牙咬力的正确调节方法。
三、调配专色墨（10分）茶色或浅米黄色任选一色。
要求在10分钟内完成。
四、实际印刷操作（30分）1．鉴定要求（1）印数：单色机为500张，双色机、四色机为1000张；（2）印件：四色印刷品；（3）单色机取品红或青色样，双色机取第一、二色样张，四色机以四色为考核样张；（4）时间：单色机30分钟，双色机、四色机40分钟；（5）取样：单色机50张、100张、200张、300张、500张各抽取一张，最后由考生自选样一张；双色机、四色机100张、300张、500张、700张、1000张各抽取一张，最后由考生自选样一张；（6）以上操作应严格遵守安全操作规程，如有违反者扣10分。
2．评分方法：（1）在规定时间内没有完成印刷，按超过时间扣分；（2）中途墨色样不合格，按质量状况扣分；（3）自选样必须符合下列要求：套色准确、版面整洁、网点清晰不变形、实地平状、无墨斑和纸毛。
印刷工等级考核评价标准
考核对象： 编号 1 2 考核类别 责任人： 考核项目 金属马口铁特殊的印刷适应性 金属表面属性对印刷的影响 印刷滚筒的衬垫 掌握印版衬垫厚度变化与印刷图文尺寸变化的关系，能够根据实 际印刷作出对衬垫厚度和弹性的判断 了解墨路长短以及墨流的分布，正确掌握输墨系统的供墨量以及 墨路墨量的分布，墨辊作用力对印刷质量的影响 熟悉印刷测控条的测试原理以及使用方法，并能够根据印刷测控 条的信息分析和控制印刷品的质量 熟悉印刷色度仪的使用方法以及运用原理，并能够根据色度仪的 测量信息来调整印刷品的相关技术参数 了解工作场所的温度以及湿度对印刷产品的质量影响，并能够应 用统计演绎分析方法找到其一般的规律 对图文分色信息了解，能够能够样张制定印刷工艺以及印刷色序 时间： 考核标准 考核方式 考核评价 考核分析
对世界范围内印刷新的技术能够及时跟踪，对新工艺、新技术、 新设备、新材料能够进行推广和应用 能够根据展色性能分析色样的颜色信息 能够按照色样准确的调配各种专色油墨
1
人力资源培养 培养人才
能够对发现并推荐的人才进行一对一的师徒方式进行培训
考核评估与建议： 考核人：
3
金属包装专业 知识
印刷机墨路分析
4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 印铁设备适应 性
ห้องสมุดไป่ตู้
印刷质量测控条的使用 印刷密度仪的使用 环境对印刷的影响 印刷图文信息处理技术
印刷质量控制
具有对印刷品质量管理、评价和对高质量精细产品鉴样的能力
印刷新技术的跟踪和运用 印刷油墨分析 颜色的分析 与调配 油墨的调配
印刷检验标准
1目的在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。
2.范围本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。
本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。
3.定义质量标准一一原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。
检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。
产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。
半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。
4.引用文件GB 13024-91 箱纸板GB 13023-91 瓦楞原纸QB 1011-91 单面涂布白板纸ZBY 32024-90 白卡纸GB/T 10335-1995 铜版纸GB 7705-1987 平版装潢印刷品GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品GB/T 6544-1999 瓦楞纸板GB 6543-86 瓦楞纸箱GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法5 原辅材料质量标准5.1.1 原纸进货质量标准a）箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4 级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。
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中级平版印刷工鉴定的基本要求一、适用对象：从事平版印刷机的操作人员。
二、申报条件1．取得本工种初级《技术等级证书》后，具备下列条件之一者：（1）本工种连续工作满三年；（2）中等专科学校平版印刷专业（或相关专业）毕业，本工种工作满二年；（3）高等专科学校印刷专业毕业。
2．身体健康。
三、考评员1．理论知识考试：每20 考生配备 1 名监考人员（20： 1），监考人员不得少于 2 人。
2．操作技能考核：每 5 名考生配备 1 名考评员（ 5： 1），考评员不得少于 2 人。
四、鉴定方式和时间1．理论知识考试：要求采用闭卷考试。
题型配分比例为：填空题20％，选择题20％，计算题 10％，简答题30％，叙述题 20％。
考试时间为120 分钟。
满分100 分， 60 分及格。
2．操作技能考核：要求进行实际操作，按具体操作机型确定考核时间，单色机为90 分钟，双色机、四色机为100 分钟。
满分100 分， 60 分及格。
五、鉴定工具、设备的要求1． 10 倍放大镜 1 个，千分尺 1 把，彩色反射密度计 1 台。
2．胶印机及调节机器所用的全部工具。
3． PS 版、橡皮布、纸张、油墨等。
鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容及要求鉴定比重（％）备注知识要求100基本知识 1．印刷工艺基础知识（1）平版印刷技术的新发展；（2）印刷过程及基本要素之间的关系；（3）印刷色彩学的基础知识；（4）平版制版、印刷工艺的全部流程。
15印刷技术术语选自国家标准GB9851 《印刷技术术语》2．印刷技术术语直接平印、间接印刷、无水胶印、水墨平衡、滚压、滚枕、预涂感光平版（ PS 版）、印刷压力、多色印刷、透印、套色顺序、递纸、叼纸、叼口、加色法、减色法、网点增大。
5基本知识3．胶印机（1）看懂胶印机的零件图和结构图；（2）了解所用设备的电器的作用。
10专业知识1．平版印刷工艺（1）掌握水－墨平衡的规律、控制润湿液量的大小；（2）了解平版选择性吸附油墨、润湿液的原理；（3）掌握滚筒压力的基本概念；（4）掌握印刷前的准备工作和工艺操作规范；（5）能够分析印刷常见故障产生的原因，并提出排除的方法；（6）了解数据化和规范化管理的知识。
20专业知识2．胶印机结构和调节（1）掌握胶印机传动系统的工作原理；（2）掌握胶印机输纸装置的工作原理和调节方法；（3）掌握胶印机前规、侧规的工作原理和调节方法；（4）掌握胶印机递纸机构的工作原理和调节方法；（5）掌握胶印机印刷滚筒的工作原理和调节方法；（6）掌握胶印机润湿、输墨装置的工作原理和调节方法；25 专业知识 2．胶印机结构和调节（7）掌握胶印机收纸机构的工作原理和调节方法；（8）了解胶印机拆、装、维修的知识。
3．产品质量知识（1）熟悉平版印刷品质量标准；（2）熟悉平版印刷品质量检验方法；（3）掌握能够保证产品质量的操作技术。
104．印刷材料知识（1）了解纸张的印刷适性对印刷质量的影响；（2）了解油墨的印刷适性对印刷质量的影响；（3）了解版材的印刷适性对印刷质量的影响；（4）了解橡皮布的性能和使用方法。
5相关知识1．安全知识（1）熟悉所用设备的安全操作方法；（2）熟悉生产场地防火、用电的安全知识。
52．设备保养知识（1）掌握所用设备的日、周保养方法及定期保养要求；（2）了解胶印机润滑系统的结构；（3）掌握油脂和润滑油的用途；（4）熟悉各种保养工具。
5技能要求100操作技能基本操作技能（1）熟练操作和调节所用的胶印机；(2 ）掌握施印墨色均匀，套印准确，使印刷品质量达到付印样水平；操作技能基本操作技能（3）能正确调节滚筒离合机构和递纸机构等较复杂的工作部件；（4）能调节滚筒中心距和印刷压力，并能计算和准确测量包衬数据；（5）能分析造成水墨平衡失调的原因，并提出解决措施；（6）能分析多色印刷套印不准的原因，并能及时排除；（7）当外部条件发生变化而影响印刷品量时，能采取相应的措施补救；（8）基本掌握印刷数据化和规范化的方法；80操作技能基本操作技能（9）能按照色样调配各种专色油墨；（10）能对所用胶印机的一般部件进行拆、装和调节。
工具的使用与设备的维护1．工具的使用合理使用工具，并做好维护保养工作。
52．设备的维护保养（1）能及时发现一般的故障并进行排除；（2）能全面做好胶印机的维护保养工作；（3）能按要求更换印刷机的易损零件；（4）能清洁和保养气泵。
10安全及其它安全文明生产（1）能执行有关文明生产的各项规定；（2）严格执行安全生产技术操作规程。
5中级平版印刷工理论知识鉴定试题样例一、填空题（每空 1 分，共20 分）1．色料减色法的三原色是、黄、。
2．颜色的三属性是、、。
3．润湿液中加入乙醇可以降低水的，使润湿液铺展均匀，在版上形成很薄的水膜。
4．润湿液的 pH 值越小，性越强， pH 值越大，性越强。
pH 值是中性。
5．单张纸胶印机印版滚筒的周向位置应比橡皮滚筒前口位置2－ 3 个轮齿，约mm 。
6．胶印机滚筒齿轮精度由、、、四个部分组成。
7．胶印机的“ 0”位是指与的交接位置。
8．摆动递纸牙与前规的交接时间是：当递纸牙刚进入接纸位时，递纸牙，待滚筒，前规。
二、选择题（每题 4 分，共20 分。
每题只能选择一个正确答案，多选答案以答错计分）1．色光加色法混合规律是红、蓝相混，显示（）。
A ．白B．品红C．青D．黄2．调节凸轮圆周方向的位置是改变从动部件运动的（）。
A ．时间B．轨迹C．速度 D ．距离3．纸堆 A 在相对湿度为40％的环境中存放，纸堆 B 在相对湿度为 80％的地方存放，现将两纸堆都放置在相对湿度为60％处，则（）。
A ．纸堆 A 的含水量大于纸堆B ，可能呈紧边B．纸堆 A 的含水量小于纸堆B，可能呈紧边C．纸堆 A 的含水量大于纸堆B，可能呈荷叶边状D．纸堆 A 的含吕量小于纸堆 B ，可能呈荷叶边状4．调节着墨辊与印版表面的压力时，应（）。
A．先调节它与印版的压力B．先调节它与串墨辊的压力C．先调节它与印版滚筒的压力D．无先后次序5．胶印机滚筒两侧滚枕的作用是（）。
A ．测量滚筒轴线平行B．测量包衬厚度C．测量印刷压力D．测量滚筒中心距三、计算题（ 10 分）已知印版、橡皮布、压印滚筒的壳体直径分别为299mm、 293.5mm 度（包括印版）为0.70mm ，橡皮滚筒的包衬厚度（包括橡皮布）为和 300mm ，印版包衬厚3.25mm ，纸张厚度为0.10mm ，印版滚筒与橡皮滚筒的中心距离为300.10mm ，橡皮滚筒和压印滚筒的中心距为299.95mm，求印版和橡皮滚筒之间的压缩量，以及橡皮滚筒和压印滚筒之间的压缩量。
四、简答题（共30 分）1写出下列术语的定义：间接印刷、水－墨平衡、晒版（8 分）2．根据色料减色法规律，写出下列原色混合后显示的颜色。
黄＋品红＝黄＋青＝青＋品红＝黄＋品红＋青＝（8 分）3．齿轮啮合中节圆和分度圆的区别是什么？（ 6 分）4．印版起浮脏的原因是什么？（8 分）五、叙述题（每题 10 分，共 20 分）1．简述水－墨平衡的意义。
2．简述橡皮滚筒的包衬种类及其优缺点。
附试题样例答案一、填空题：1．品红青2．色相亮度饱和度3．表面张力4．酸碱75．超前22-23mm 。
6．接触精度7．递纸牙8．刚叼纸运动精度滚筒叼牙转过 4工作平稳性刚让纸齿侧隙二、选择题：1． B 2． A 3．D 4． B 5． D三、计算题：印版和橡皮滚筒之间的压缩量为：（299+293.5) ÷2+(0.70+3.25)-300.1=0.10mm橡皮滚筒和压印滚筒之间的压缩量为：(293.5+300) ÷ 2+(3.25+0.10)-299.95=0.185mm四、简答题：1．答：间接印刷：印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式。
水－墨平衡：在平版印刷过程中油墨和润湿液之间的相互稳定关系。
晒版：用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。
2．答：黄＋品红＝红、黄＋青＝绿、青＋品红＝蓝、黄＋品红＋青＝黑3．答：节圆是两个齿轮啮合时相切相滚的两个圆；分度圆是标准齿轮齿厚与齿间相等的圆。
4．答：（ 1）油墨化水严重；（2）油墨乳化严重；（3）墨辊调节不当；（4）墨辊载墨量过多。
五、叙述题：1．答：平版印刷是利用油墨和水不相溶的原理，使油墨和水在同一平面印版上保持相互平衡的关系，来实现图像网咪转移的。
故水－墨平衡是确保印刷产品的墨色、层次和颜色正确还原的前提。
油墨和水不相溶规律是平印的基本原理。
但是油墨和水必须同时存在于版面上，保持平衡。
其目的是：既要保持图文最大载墨量，使墨色鲜艳、饱和，网点清晰、光洁，又可保持版面空白区干净。
这种供墨量和供水量相互平衡的关系，称为水－墨平衡。
平版印刷中应以最低的供水量和供墨量相平衡。
2．答：橡皮滚筒的包衬种类分为软性、中性、硬性三种。
软性包衬由橡皮布、毛呢和垫纸组成。
这种包衬的弹性模量小，变形量大。
由于弹性模量小，不易出条痕，但印刷网点增大值较大。
所以，只适合用在陈旧、磨损严重的机器上。
印刷时，产生的接触压力（压缩量）一般控制在0.25mm 左右。
中性包衬由橡皮布、夹胶布和垫纸组成或使用两块橡皮布加垫纸。
这种包衬软、硬适中，印出的网点清晰，印刷时，产生的接触压力控制在0.10-0.15mm 。
硬性包衬由橡皮布、垫纸组成。
这种包衬印出的网点质量很好，但弹性模量大，对印刷机的精度和压力调节较严格，对橡皮布的平整度要求较高，适于精度和速度高的印刷机。
印刷时，产生的接触压力一般控制在0.05-0.10mm 。
多色高速胶印机都采用这种包衬。
中级平版印刷工操作技能鉴定试题样例一、上机操作或口试题（30 分）从下列试题中随机抽出 2 题，要求在30 分钟内完成。
1．纸张在输送过程中（至前规）会产生哪些故障？如何解决？2．前规、侧规、递纸牙、压印滚筒叼牙之间的交接关系如何调节？3．你所使用的胶印机 4 根着墨辊直径是多少毫米？如何调节墨辊压力？4．套印不准的原因及检查的步骤是什么？5．当纸张由薄变厚（250 克 /m2 以上）时，如何调节橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力？二、排除故障（30 分）从下列试题中任选 2 题，要求在20 分钟内完成。
1．侧规定位时间的调节。
2．纸张到达前规时间的调节。
3．摆动器叼牙两侧“靠山”的调节。
4．收纸链牙排叼牙咬力的正确调节方法。
三、调配专色墨（10 分）茶色或浅米黄色任选一色。
要求在10 分钟内完成。
四、实际印刷操作（30 分）1．鉴定要求（1）印数：单色机为 500 张，双色机、四色机为 1000 张；（2）印件：四色印刷品；（3）单色机取品红或青色样，双色机取第一、二色样张，四色机以四色为考核样张；（4）时间：单色机 30 分钟，双色机、四色机 40 分钟；（5）取样：单色机 50 张、 100 张、 200 张、 300 张、 500 张各抽取一张，最后由考生自选样一张；双色机、四色机 100 张、 300 张、 500 张、 700 张、 1000 张各抽取一张，最后由考生自选样一张；（6）以上操作应严格遵守安全操作规程，如有违反者扣10 分。