(完整word版)焊接课程设计
课程设计焊接
课程设计焊接一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接材料以及焊接工艺等；技能目标要求学生能够熟练操作焊接设备，进行常见焊接操作，并能够判断和处理焊接中的问题；情感态度价值观目标要求学生培养对焊接技术的兴趣和热情，认识焊接技术在工程和制造领域的重要性，并培养学生的团队合作意识和安全意识。
通过本课程的学习，学生将能够理解焊接的基本原理和方法，掌握焊接操作的技巧和工艺，培养对焊接技术的兴趣和热情，提高团队合作意识和安全意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
首先，将介绍焊接的基本原理，包括焊接的定义、分类和特点，以及焊接过程中涉及的热力学和物理化学原理。
其次，将介绍常见的焊接方法，包括气体保护焊、电弧焊、电阻焊等，并介绍各种焊接方法的操作步骤和应用范围。
然后，将介绍焊接材料的选择和使用的相关知识，包括焊接材料的分类、性能和选用原则。
最后，将介绍焊接工艺的制定和实施，包括焊接工艺参数的选择、焊接过程的控制和焊接质量的判断等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，通过讲解和演示，向学生传授焊接基本原理和方法的知识。
其次，将采用讨论法，通过分组讨论和案例分析，引导学生深入理解和思考焊接技术的相关问题。
然后，将采用实验法，让学生亲自动手操作焊接设备，进行实际焊接操作，增强学生的实践能力和操作技能。
最后，将采用多媒体教学法，通过视频、图片和动画等直观的教学资源，帮助学生更好地理解和记忆焊接技术的相关知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威和实用的焊接技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
参考书方面，将提供相关的焊接技术书籍，供学生深入学习和参考。
焊接技术应用课程设计
焊接技术应用课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握焊接技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备一定的焊接技能和实践能力，提高学生的创新意识和综合素质。
具体来说，知识目标包括：了解焊接技术的定义、分类和发展历程；掌握焊接过程的基本原理和常用焊接方法；了解焊接接头的设计和工艺要求。
技能目标包括：能够正确选择和使用焊接设备和材料；具备一定的焊接操作技能，能独立完成常见的焊接任务。
情感态度价值观目标包括：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，提高学生对焊接技术的认识和评价；培养学生勇于探索、积极进取的精神风貌。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接技术的基本原理、常用焊接方法及其应用。
具体安排如下：1.焊接技术的基本概念：介绍焊接技术的定义、分类和发展历程。
2.焊接过程的基本原理：讲解焊接过程的热力学、电化学和力学基础。
3.常用焊接方法：介绍气体保护焊、电弧焊、电阻焊等常用焊接方法的基本原理和操作要点。
4.焊接接头的设计和工艺要求：讲解焊接接头的设计原则、结构形式和工艺要求。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法、控制技术和焊接缺陷的防止措施。
6.焊接技术应用：介绍焊接技术在工程结构、航空航天、汽车制造等领域的应用。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体应用如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接技术的基本原理、方法和应用。
2.讨论法：学生针对焊接技术中的关键问题进行讨论，培养学生的思考能力和团队协作精神。
3.案例分析法：通过分析实际焊接工程案例，使学生了解焊接技术在工程应用中的注意事项和解决方法。
4.实验法：安排学生进行焊接操作实验，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的焊接技术教材，确保内容的科学性和系统性。
2.参考书：推荐学生阅读相关焊接技术的参考书籍，丰富学生的理论知识。
焊接结构课程设计
1前言本设计是针对《焊接结构学》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。
设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对压力容器的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。
设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
2总体结构分析及计算2.1设计计算2.1.1筒体及封头的几何尺寸确定查椭圆形封头标准(JB/T4737-95),初步取DN= 1100mm,则与之相对应的椭圆形封头的尺寸如下图：表椭圆封头标准假设该容器为圆柱体，则F D得L=4V/7iD2=4x2.5/3.4xl.l2=2.63m.验证：V 实际=(L-2111.112)*7t/4*D2+2x0.1980=(2.63-0.6) X7i/4x 1.12+2X0. 1980=2.325m2V实际VV,故不符合要求。
由于封头参数是查询标准的，故V-2x0.1980= (L-2hi.h2)*H/4*D2式中：V=2.5, hi=275mm,h2=25ninLD=l 100mm.计算得到，L=2.814m,圆整L=2.9m.此时计算容积V=2.58n9误差分析:w= (2.58-2.5) /2.5xl00%=3.2%<5%,在误差允许的范围之内。
2.1.2筒体壁厚计算查《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》得16MnR的密度为7.85t/m3,熔点为1430℃,许用应力口了列于下表：表2.2 16M11R许用应力钢号板厚/mm<20在下列温度（°C）下的许用应力/Mpa 1001502002503006〜1617017017017015614416〜36163163163159147134 16M11R36〜60157157157150138125 >60〜100153153150141128116圆筒的计算压力为3 Mpa,容器筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头，取焊接接头系数为 1.00,全部无损探伤。
焊接教材课程设计
2、教材知识安排
1、该教材划分为四大课题: 课题一：认识焊接和焊接装配图样。 课题二：焊条电弧焊（13个技能训练课题） 课题三：常用焊接与切割方法（10个技能训练课题） 课题四：常用金属材料焊接（5种金属材料焊接）
《焊工工艺与实操》
三、教材的处理
1、根据我校焊接专业改革方案，本教材安排为一年结 业。 1） 删除繁难学生不易理解的理论知识、摈弃操作难 度大，不常用的技能操作课题，并补充一些中职生 必须掌握的能起到举一反三的课题，力求做到学生 易学、乐学；教师易教、乐教。 2）把焊接工艺相关理论知识改为专题论述课，每周 上4个学时；把焊接安全、设备维修知识点单独列为 一门课程，每学期每周上2学时。 2、课题一重点学习焊接装配图；课题二重点学习焊条 电弧焊精选训练课题；课题三重点学习常用技能课 题。课题四熟悉常用金属材料焊接。
《焊工工艺与实操》
（3）练：学生分组练习，熟悉操作步骤，体
验操作难点，培养解决问题的能力。
（4）评：让学生先对自己在操作中存在的问
题进行分析，找出原因，然后教师
归纳总结，通过示范演示解决问题。
为了突出重点、突破难点，必须注重加
强训练，总结经验、融会贯通。
《焊工工艺与实操》
（5）考：每一课题结束，教师要对学生及时进行考
《焊工工艺与实操》
《焊工工艺与技能操作》 ——课 程 设 计
机械教研室：王好鹏 2014.2.24
《焊工工艺与实操》
一、目前学生分析 二、教材分析 三、教材处理 四、教法与学法 五、教学程序、教学组织
《焊工工艺与实操》
一、目前学生分析
《焊工工艺与操作》理论指导实践要求很强，操作 要具备吃苦＋动脑的学习精神。我认为现在的学生
重点：1）基本技能训练课题。 2）工艺理论知识的理解。（理论指导实践
电子焊接相关课程设计
电子焊接相关课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电子焊接的基本原理，掌握焊接过程中电流、温度、时间等关键参数对焊接质量的影响。
2. 学生能掌握常用焊接工具和材料的使用方法，了解不同电子元件的焊接技术要求。
3. 学生能了解电子焊接中的安全知识，如防止触电、火灾等事故的发生。
技能目标：1. 学生能熟练操作焊接设备，正确选用焊接工具和材料。
2. 学生能独立完成电子元件的焊接，保证焊接质量符合技术要求。
3. 学生能通过观察和检测，发现焊接过程中存在的问题，并采取相应措施进行解决。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱电子技术，对电子制作产生兴趣，增强动手实践能力。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，注重团队协作，遵守工艺纪律。
3. 培养学生具备安全意识，养成良好的操作习惯，关注环保，珍惜资源。
本课程针对初中或高中年级学生，结合电子技术课程内容，以实用性为导向，旨在使学生掌握电子焊接的基本知识和技能，培养安全意识，提高动手实践能力。
课程目标具体、可衡量，便于教师进行教学设计和评估，帮助学生明确学习成果。
二、教学内容1. 电子焊接基本原理：讲解焊接过程中电流、温度、时间等参数对焊接质量的影响，引导学生理解焊接技术的关键因素。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第三节“焊接技术”。
2. 焊接工具和材料：介绍常用焊接设备、工具（如电烙铁、焊台等）和材料（如焊锡、助焊剂等）的使用方法及注意事项。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第四节“焊接工具与材料”。
3. 电子元件焊接技术：讲解不同类型电子元件的焊接方法、工艺要求及焊接质量检验。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第五节“电子元件的焊接与拆焊”。
4. 焊接安全知识：传授防止触电、火灾等安全事故发生的措施，强调操作过程中的安全意识。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第六节“焊接安全”。
5. 实践操作：安排学生进行焊接练习，指导学生掌握焊接技巧，提高焊接质量。
焊接工装设计课程设计书
焊接工装设计课程设计书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解焊接工装设计的基本原理，掌握焊接工艺的分类及其适用范围。
2. 学生能掌握焊接工装结构设计的基本方法，包括焊接接头的选用、焊接工艺参数的确定等。
3. 学生能了解焊接工装设计中涉及的力学知识，分析焊接变形与应力的原因及其控制方法。
技能目标：1. 学生具备运用CAD软件进行焊接工装结构设计的能力，能绘制出符合实际生产需求的焊接工装图。
2. 学生能根据焊接工装设计要求，选择合适的焊接工艺，编制焊接工艺规程。
3. 学生能通过实验或模拟分析，掌握焊接变形与应力的控制方法，提高焊接质量。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对焊接工装设计专业的热爱，树立从事焊接行业的职业信心。
2. 学生养成严谨、细致、负责的工作态度，注重团队合作，提高沟通协调能力。
3. 学生了解焊接工装设计在制造业中的重要性，认识到焊接技术的发展对国家经济的促进作用，增强社会责任感和使命感。
本课程针对高年级学生，在已有焊接知识基础上，结合实际生产需求，注重培养学生的动手能力和创新能力。
课程目标既注重理论知识的传授，又强调实践技能的培养，旨在提高学生焊接工装设计的综合能力，为我国制造业的发展输送高素质的专业人才。
二、教学内容1. 焊接工装设计基本原理：包括焊接工装的功能、分类及选用原则，焊接接头设计、焊接工艺参数确定等。
- 教材章节：第1章 焊接工装概述，第2章 焊接接头与工艺参数设计。
2. 焊接工装结构设计方法：重点讲解焊接工装结构设计的基本流程、方法和注意事项，结合实际案例进行分析。
- 教材章节：第3章 焊接工装结构设计。
3. 焊接变形与应力分析：介绍焊接变形与应力的产生原因、影响因素及其控制方法。
- 教材章节：第4章 焊接变形与应力。
4. 焊接工艺规程编制：学习焊接工艺规程的编制原则、方法和步骤，结合实际焊接工装设计案例进行操作。
- 教材章节：第5章 焊接工艺规程编制。
5. CAD软件在焊接工装设计中的应用：介绍CAD软件在焊接工装设计中的基本功能、操作方法和应用实例。
焊接方法课程设计
焊接方法课程设计焊接方法课程设计一．低碳钢衍架结构，如厂房屋架1.适用方法及原因低碳钢寒潭质量分数小于等于0.25%，塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接过程不敏感，焊接性好。
焊接这类钢时，不需要采取特殊的工艺措施，通常在焊后也不需进行热处理。
适用于多种焊接方法，应用最广泛的是焊条电弧焊，埋弧焊，电渣焊，气体保护焊和电阻焊等。
保证其焊接接头与工件的强度强度接近。
此处选择焊条电弧焊。
2.方法简介焊接电弧焊（即手工电弧焊），是利用焊条与工件之间的产生的电弧热，将工件和焊条融化而进行焊接的方法。
电弧焊所用工具为焊条和电焊机，电焊条分为焊芯和电焊药皮。
焊条还可按熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊类，药皮熔渣中酸性氧化物比碱性氧化物多的为酸性焊条。
此类焊条适合各种电源，操作性较好，电弧稳定，成本低。
但焊缝强度稍低，渗合金作用弱。
故不宜焊接承受和要求高强度的重要结构件。
碱性氧化物焊条一般要求采用直流电源焊缝强度高，抗冲击性强。
但操作性差，电弧不够稳定，成本高，故只适合焊接重要构件。
在选用电焊条时，低碳钢与低合金结构焊钢，可按异种钢结头中强度较低的钢才来选用相应的焊条。
焊条电弧焊的焊接过程电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件和焊芯同时融化成熔池，同时也使焊条的药皮融化和分解，药皮融化后和液态金属发生物理化学反应，所形成的熔渣不断从熔池中浮起，药皮受热分解产生大量的二氧化碳，一氧化碳，氢气等保护气体，围绕在电弧周围，熔渣和气体能防止空气中氧和氮的侵入，起保护融化金属的作用。
当电弧向前移动时，工件和焊条不断融化形成新的熔池。
原来的熔池则不断冷却凝固，构成连续的焊缝。
覆盖在焊缝表面的熔渣也逐渐凝固成为固态渣壳。
这层熔渣和渣壳对焊缝成形的好坏和缓减金属的冷却速度有着重要的作用。
焊缝质量有很多因素来决定，如工件基体金属和焊条的质量，焊前的清洁程度，焊接时电弧的稳定情况。
焊接参数，焊接操作技术，焊后冷却速度及热处理等。
（2）埋弧焊埋弧焊也称溶剂层下接焊。
焊接课程设计样本
焊接课程设计样本一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握焊接的基本原理、方法和技巧，能够正确使用焊接设备和材料，具备一定的焊接操作能力。
通过本课程的学习，使学生了解焊接技术在工程中的应用和重要性，培养学生的动手能力和创新意识，提高学生的综合素质。
具体来说，知识目标包括：了解焊接的基本概念、分类和原理；掌握焊接方法的选择和应用；了解焊接材料和设备的性能和选用原则。
技能目标包括：能够正确操作焊接设备，进行焊接操作；能够分析焊接过程中出现的问题，并采取相应的措施解决；能够阅读和理解焊接图纸和技术文件。
情感态度价值观目标包括：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，增强学生的自信心和责任感；培养学生团队合作意识和创新精神，提高学生的沟通能力和解决问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和设备、焊接工艺和质量控制等方面。
具体安排如下：1.焊接基本原理：介绍焊接的定义、分类和原理，包括熔化焊接、压力焊接和钎焊等。
2.焊接方法：介绍各种焊接方法的特点和应用，包括气体保护焊、电弧焊、激光焊等。
3.焊接材料和设备：介绍焊接材料的种类和性能，焊接设备的结构和原理。
4.焊接工艺：介绍焊接工艺参数的选择和调整，焊接过程的控制和优化。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法和技术，焊接缺陷的产生和防止措施。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解焊接的基本概念、原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生主动思考和探索焊接技术的问题和解决方案。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术在工程中的应用和挑战。
4.实验法：通过动手操作焊接设备，使学生掌握焊接操作技巧，培养学生的动手能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接教材，作为学生学习的主要参考资料。
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焊接工艺课程设计题目1035铝板平板对接指导教师石增敏姓名陈卓学号2011106230专业材料成型及控制工程班级20111062完成日期2014 年 6 月25 日目录1、1035铝板焊接性分析 (3)1.1、本次设计所用材料 (3)1.2、1035铝板钢的化学成分及力学性能 (3)1.3、铝与铝合金的焊接特点 (4)1.4、1035铝板焊接方法的选择 (4)2、MIG工作原理和工艺特点 (4)2.1工作原理 (5)2.2工作特点 (5)2.3 焊接层数和坡口的选择 (5)2.4焊接变形 (5)3、MIG焊设备 (5)3.1焊接电源 (6)3.2控制系统 (6)3.3送丝系统 (6)3.4焊枪 (6)3.5供气系统 (7)3.6水冷系统 (7)4、焊接工艺参数 (7)4.1 .1焊接电流 (7)4.1.2 电弧电压 (8)4.1.3焊接速度 (8)4.1.4 焊枪的操作 (8)4.2焊前准备 (8)4.2.1坡口制备 (8)4.2.2清理 (9)4.2.3预热 (9)5焊接注意事项 (9)6 外观检验 (10)7无损检测 (10)9参考文献： (11)三峡大学课程设计任务书（2013――2014学年）课题名称焊接工艺课程设计学生姓名陈卓班级20111062 指导教师石增敏课题概述：根据提供的原始资料，进行平板对接焊或环焊缝焊接工艺设计。
设计人员制定焊接方法和焊接工艺，要求同一课题的学生使用不同的焊接方法进行设计，焊接工艺可靠、合理。
⒈制定焊接工艺卡。
⒉课程设计说明书包括：封面；目录；摘要；被焊接材料的基本数据与焊接性分析；焊接方法的选择；焊接工艺的制定和论证（具体项目可参考焊接工艺卡）、焊接操作注意事项和安全要求、焊后检验、参考文献等。
材料：35材料1035铝板两块，规格：—4×100×300，平板对接焊接工艺卡焊接零部件名称 1035铝板平板对接焊焊接方法熔化极氩弧焊母材规格牌号 1035铝板板厚 4mm接头形式焊接顺序坡口准备→点固焊→预热→封底焊→填满焊→自检/专检→无损检验焊前准备(1)机械加工开坡口（2）清除坡口中的油污和水分，减少氢来源；（3）两侧坡口表面50mm范围内清理焊丝；（4）焊接设备、仪表检查。
焊接材料焊丝牌号 GB/T10858-1989焊丝型号 SAL-2规格：直径1.6mm预热整体350o C—500C 焊后热处理焊后调质处理或不进行处理焊接工艺参数1．电源类型、极性直流直流反接电流大小选用 250A ，电压 24—27V 选用26V 。
2．焊接速度 500mm/min3．其他事项：焊焰角度，焊条与工件的距离，脉冲焊说明，等离子焊说明，焊接反面衬垫等焊条与工件的距离根据操作具体把握或根据焊工的实际经验焊接设备NB-500 焊接工装号2009106137操作技术1．焊接位置：平焊2．焊道层数：单层3．焊接顺序：先焊下再焊上4．运条方式：直线形5．清根方法：手提式电动铣刀焊后检验1、外观检验：主要包括焊层的平直度偏差、厚度及余高的检查；表面裂纹检查；咬边检查；焊接件或产品的几何尺寸检查，包括形状及变形量是否超过技术规程的规定等2、超声波探伤：主要检测工件内部缺陷编制陈卓校对审核批准1035铝板平板对接课程设计说明书姓名：陈卓学号2011106230 指导老师：石增敏三峡大学机械与动力学院摘要：本说明书分析了1035铝板的化学成分、力学性能和它的焊接性，并在此基础上制定了一套MIG焊的设计工艺，包括材料的焊接性能分析、焊接设备描述、焊接的各项工艺参数、焊接前的准备、焊后处理以及焊接检验。
关键词：1035铝板，对接焊，熔化极氩弧焊1、1035铝板的焊接性分析：1.1、本次设计所用材料：1035铝板两块，规格4×100×200，平板对接1.2、1035铝板的化学成分及力学性能：母材规格：1035铝合金两块，规格：4×100×300。
母材的力学性能如表1所示，母材化学成分如表2所示。
表1 母材牌号、力学性能牌号力学性能屈服度(MPa)抗拉强度(MPa) 伸长率(%)5052铝合金78.9 ≥120≥25表2 母材化学成分(%)牌号化学成分（%）Si 硅Fe铁Cu铜TI钛Zn锌Mn锰Mg镁5052铝合金0.35 0.6 0.05 0.03 0.1 0.05 0.05 板厚/mm sσ/MPa bσ/MPa δ(%) KVA(横向)/J4 ≥685 ≥785 ≥16 -20℃-40℃≥47 ≥291.3、铝与铝合金的焊接特点：(1)铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。
阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。
铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。
焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。
在焊接过程加强保护，防止其氧化。
钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。
气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。
在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。
（2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。
铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。
在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。
（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。
铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。
铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。
生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。
在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。
在铝硅合金中含硅0.5％时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。
根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi条(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。
（4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。
高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。
（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。
在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。
弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。
因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。
（6）合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。
（7）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。
（8）铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。
1.4 、1035铝板焊接方法的选择几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。
气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。
气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。
焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。
铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。
铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。
熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）。
2 MIG焊工作原理及工艺特点2.1工作原理电焊机工作原理介绍电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
电焊机的特点焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车。
[1]熔化极惰性气体保护焊（英文简称MIG）的焊接区通常采用惰性气体氩（Ar）、氦（He）或氩与氦的混合气体保护。
这类惰性气体不与液态金属发生冶金反应，只起严密包围焊接区（电弧、焊丝端头、熔滴、熔池金属和临近熔池的母材金属），使之与空气隔离的作用。
由于电弧是在惰性气氛中燃烧的，焊丝端头也在惰性气体中熔化过渡，所以电弧燃烧稳定，熔滴过渡平稳、安定、无激烈飞溅。
2.2 工艺特点电焊机的特点焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车。
（一）电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
（二）电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。
焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。
低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
3MIG焊设备MIG焊设备包括焊接电源，控制系统，送丝系统，焊枪，供气系统和冷却水系统等部分。
3.1焊接电源：1035铝合金平板对接 ,通常是采用平特性直流焊接电源 , 平特性电源的电流主要通过调节送丝速度来实现，有时也适当调节空载电压来进行电流的少量调节。
熔化极气体保护焊的所要求的电流通常在15至500A之间。
电源的负载持续率在60%至100%范围，空载电压在55-85V范围。