储运系统安全分析.pptx
油气储运系统中的安全问题与对策分析

油气储运系统中的安全问题与对策分析油气储运系统中存在着许多安全问题,主要包括以下几个方面:设备安全隐患、环境事故风险、人员操作失误、恶劣天气条件以及安全管理不到位。
针对这些问题,需采取一系列对策来保障油气储运系统的安全运行。
设备安全隐患是油气储运系统中的重要问题。
设备在长时间使用过程中容易出现老化、腐蚀、磨损等情况,这可能导致设备发生泄漏、爆炸等安全事故。
为此,需要加强设备维护和检修工作,定期进行设备状态监测和检测,并及时处理存在问题的设备。
加强设备管理,建立设备档案,实行设备定期更换制度,确保设备的安全可靠性。
油气储运系统处于工业环境中,环境事故风险较高。
其中包括地质灾害、火灾、爆炸等风险。
要减少环境事故的发生,需要进行环境风险评估,制定相应的防范措施。
在选择储运站点时,要考虑地质灾害的发生概率,尽量选择地质条件稳定、不易受地震、滑坡等影响的地区。
要制定消防预案,做好火灾隐患的检查和整改工作,加强现场安全巡查等。
人员操作失误是造成油气储运系统事故的主要原因之一。
为了预防人员操作失误,需加强人员培训和管理。
对于操作人员要进行专业技能培训,确保其熟悉设备的操作流程和安全操作规程。
实行严格的操作岗位交接制度,操作人员在交接班时要互相确认操作记录和状态,以确保操作的连续性和正确性。
必须建立健全的安全责任制度,加强对操作人员的安全教育和监督,确保其不懈地遵守安全规程和操作规程。
第四,恶劣的天气条件也会对油气储运系统的安全造成影响。
大风、暴雨、雪灾等天气条件都可能导致设备的损坏和事故的发生。
为此,在选址时要充分考虑天气条件,选择适合储运的地点。
设备设计和安装要能够适应不同天气条件,并加强对设备的防护和维护工作。
建立健全的天气监测和预警机制,及时掌握天气变化,采取相应措施。
油气储运系统的安全管理不到位也是存在的问题之一。
要加强安全管理,建立健全的安全管理制度和组织体系。
要严格执行安全生产责任制,落实安全生产主体责任,加强对安全工作的组织、领导和督促。
储运系统安全分析

安全操作规范
制定明确的操作流程和安全规 范
●03
第3章 储运信息安全分析
信息安全重要性
数据泄露风险
01 数据泄露可能导致敏感信息外泄
网络攻击风险
02 网络攻击可能使系统遭受破坏
恶意软件风险
03 恶意软件可能导致系统数据丢失
信息安全保护措施
数据加密技术
数据加密可有效保护信 息安全 是保障信息隐私的重要 手段
作业环境安全风险 包括气候条件、作业空间等
安全设备管理措 施
安全设备管理措施是保障储运系统安全的重要 环节。定期维护保养可以有效预防设备故障; 安全操作规范有助于降低人为操作风险;风险 预警系统能及时发现安全隐患并进行处理。
安全设备监控技术
智能传感技术
01 利用传感器技术实时监测设备状态
远程监控技术
行为监控技术
审计技术可监控系统活动,发现 监控技术可监测员工行为,防
异常行为
止数据泄露
漏洞扫描技术
扫描技术可检测系统漏洞,及 时修复
信息安全管理策略
数据备份与恢复
01 定期备份数据,避免数据丢失
人员培训与意识
02 加强员工安全意识,防范社会工程
安全漏洞修补
03 及时修复系统漏洞,防止被攻击
总结
储运系统的信息安全非常重要,企业应采取多 种措施保护系统不受攻击,确保数据安全。信 息安全管理需要全员参与,持续改进,以提升 整体安全水平。
应用领域 介绍储运系统的广泛应用范围
安全分析概念
定义 阐述安全分析的含义
与风险评估关系
探讨安全分析与风险评估的联 系
方法分类 介绍不同的安全分析方法
安全分析的意义
安全分析可以帮助防范事故风险,提升储运系 统的稳定性,保障运输流程的安全。通过分析 潜在的安全风险,可以有效避免意外事件的发 生。
危险化学品储存与运输安全PPT

储存设施要求
储存设施应符合国家相 关标准和规范
储存设施应具备防泄漏、 防爆、防火等安全措施
储存设施应设置明显的 安全警示标志和标识
储存设施应配备相应的 安全防护设备和器材
储存设施应定期进行安 全检查和维护,确保安 全可靠
储存管理规定
危险化学品储存场所的选址、 设计、建设和使用应符合国 家有关法律法规和标准要求。
危险化学品储存场所应建 立健全安全管理制度,明 确安全管理职责,制定应 急预案,定期进行安全检
查和培训。
危险化学品储存场所应配 备相应的安全设施和设备, 如消防设施、安全防护设
施、报警装置等。
危险化学品储存场所应实 行专人管理,管理人员应 具备相应的专业知识和技 能,熟悉储存场所的安全
管理制度和操作规程。
事故后果:人员 伤亡、环境污染、 经济损失等
预防措施:加强 员工培训、定期 检查设备、完善 安全管理制度等
应急处理:及时 报告、疏散人员 、采取救援措施 等
事故防范措施
加强危险化学品 储存和运输的安 全管理
提高员工安全意 识和操作技能
定期对储存和运 输设施进行安全 检查和维护
制定应急预案, 确保在发生事故 时能够迅速采取 有效措施进行处 置
危险化学品的储存和运输需要遵守相关的安全规定,以确保人员和环境的安全。
危险化学品分类
按照化学性质分类: 腐蚀性、易燃性、
爆炸性、毒性等
按照储存方式分类: 液体、气体、固体
等
按照危险程度分类: 高危、中危、低危
等
按照运输方式分类: 公路、铁路、水路、
航空等
危险化学品特性
易燃性:某些危险化学 品具有易燃性,容易引
容器标记:应清晰标明化学品的 名称、性质、危害等信息
油气储运系统中的安全问题与对策分析

油气储运系统中的安全问题与对策分析引言油气储运系统是指为了存储和输送原油、天然气和石油制品而建立起来的各种设备和管道系统。
在这些设备和管道系统中,存在着各种安全隐患,一旦发生事故往往会带来严重的人员伤亡和环境破坏。
对油气储运系统中的安全问题进行分析,并提出相应的对策是十分必要的。
一、安全问题分析1. 泄漏事故油气储运系统中最常见的安全问题就是泄漏事故。
如果管道或储罐发生漏油或泄气,不仅会造成资源的浪费,还会对环境和周围的居民造成危害。
尤其对于原油和石油制品来说,其易燃性和腐蚀性更是给泄漏事故带来了更加严重的后果。
2. 爆炸和火灾另一个常见的安全问题是爆炸和火灾。
油气在运输和储存过程中,往往会与氧气、高温和静电等因素发生反应,一旦失控就会导致爆炸和火灾的发生。
这不仅会造成设备和财产的损失,更可能引发严重的人员伤亡。
3. 设备老化和腐蚀油气储运系统中的设备通常都是长期运行的,设备的老化和腐蚀是一个不容忽视的问题。
一旦设备老化和腐蚀严重,就有可能出现设备失效的情况,从而引发各种安全事故。
4. 人为操作失误最后一个安全问题是人为操作失误。
在油气储运系统中,需要操作人员具有严谨的操作技能和态度。
一旦操作失误,就有可能导致设备损坏、泄漏等安全问题的发生。
二、对策分析1. 管道和储罐的监测和检修为了避免泄漏事故的发生,对管道和储罐进行定期的监测和检修是非常关键的。
通过在关键部位安装泄漏检测器来实时监测管道和储罐的状况,同时定期对设备进行全面的检修和维护,及时发现并修复设备的腐蚀和老化问题,从而减少泄漏事故的概率。
2. 安全阀和自动报警系统的设置为了避免爆炸和火灾的发生,可以在管道和储罐的关键部位设置安全阀和自动报警系统。
一旦管道或储罐内部压力或温度异常,安全阀就会自动开启,排放压力或减少温度,避免设备爆炸;自动报警系统可以在事故发生时及时发出警报,提醒操作人员采取应急措施。
3. 严格的操作规程和培训针对人为操作失误的问题,油气储运系统的运营单位应该建立起一套严格的操作规程,并对操作人员进行专业的培训。
油气储运系统安全分析

和人 员操作 的每个 工作细 节都要认 真仔 细的完成 , 只有这样 才 J 借 施 能最 大的降低 事故发 生率 , 保 障油 气储运 工作正 常进 行 。 3 . 1 提高工作人员的专业水平 关键 词 : 油气储/ g ; 安全; 素质; 事故 ; 降低; 因素 企 业人事 部 门应 对操 作人 员对化 学危 险品专业 知识 , 要 定 l油气储运的重要性 期开 展培训 工作不 断学 习新的 知识并 进行考 核 , 构建 创新 型的 我 国油 气储运技 术虽然 得到很 大的提 高 , 但是 由于人 员操 专业 化作业 模式 。化学 危险 品操作人 员应 通过学 习专业知 识 、 作、 设备本 质 、 地理 条件等 客观 因素的制约 , 储 运方 面还存 在不 事故 处理 的方法 、 装 卸 中注 意的 问题 等 , 提 高 自己专 业技 能 , 从 少技 术 上的 不足 。油 气储运 设 施的 安全 是保 证油 气储 运安 全 而减 小化学危 险品事故的 风险 系数 。 的重 要基础 。就我 国油 气储运 历史上所 发生过 的油气 泄露 、 油 3 . 2设备选定 气罐 车爆炸 等事故 来看 , 造成 其事故 发生的 很大一部 分原 因都 做 到设 备本 质安全 , 是 防范事 故发 生的有 力保障 。设 备的 是 由于油 气储运设 施缺 乏安全性 所致 。因此 , 保证 油气储 存和 选 用时 , 不能 只考 虑资 金 的投 入 , 而 忽视 对安 全生 产造 成 的威 运输 过程 中设施 设备的 质量安全 , 完 善 当前 油气储 备体 系完全 胁 。防 爆 区内一 定选 用 符合 防爆 标准 的 电气 设备 、 防爆插 头 、 设施, 不但 可 以有 效防 止油 气储运 系统的 事故 , 更可 防止 油气 防爆 照 明等 。 泄 漏引发的恶性 事故 , 提高油气能 源的利用率 。 3 . 3设备管理 设备 严格 执 行巡 检制 度 , 对 一 些关 键设 备 必要时 进行 “ 特 2引发储运 系统 中事故发生的原 因 护” 管理 , 对其 的 压力 、 润 滑油 液位 、 运行 期 间的温 度 进行 重点 2 . 1 人为因素 发 现漏 点要 及 时消 除 , 确 保设 备运 行正 常 。压 力容 器方 在这 里人 为 的不安 全 因素 , 主要 总结 为 , 第 一是 人的 不安 巡 检 , 要按 要 求定期 检验 , 对 其的 安全 附件 进行 检查 , 做到 “ 依法 全行为, 错 误 的操 作, 或是 操作 技 能不 熟 , 误 操 作阀 门 , 进 错物 面 , , 并且在 运行上 , 做到 不超 压 , 不超 温 , 严格 按操作规 程操 料 。第二 就是思 想麻 痹 , 上 班精神 不集 中 , 对 进料罐 的压 力 、 液 使用 ” 也要 定期清理 , 对罐 壁进行测 厚 , 操作 上不能 位没有注意, 造成憋压或抽瘪罐体 、 冒罐。第三是违章指挥 , 在 作。对 常压储罐 , 以 免 冒罐事 故 发生 。静 电接 地设 施和 消除 设施 , 必须 生产 安排 上不 合理 造成 的事 故 。最后 是 没有进 行事 故预 案 的 超液 位 , 静 电接地设计规 范》 设计和施 工。 演练 , 以至于 出现 在 紧急情 况 后人 员慌张 , 在慌 乱 中操 作 由于 能严格按 3 . 4安全设施 员工心理素 质不过硬 , 而致 使事故扩大 。 装 卸区和罐 区的 消防 设施 , 消防 炮 ( 泡沫 ) 、 干粉 灭火 器、 消 2 . 2设备因素 设 备在 油 气储运 过程 中 , 没有 保证本 质安 全 。首 先 , 设 计 防沙 等应 急物 资 必须 按规 定 配备和 摆放 在现 场 。压 力容 器超 紧急泄压 的火炬 线应 处于时 刻备用状 态 。消防 通道不 得 施 工存 在一 定的缺 陷 , 在 设计 过程 中选 址 、 选 线等 要没 有保 证 压后 , 合理性 , 保持科 学合理 的工作流 程 , 无法保 障材料 合理 、 设备 合 有障碍物 阻挡 。 3 . 5安全运输 理 。 另外 , 施 工 质量 对管 道 的安 全 与 可靠 性 也非 常 重要 。再 为 了保 持 油 气运输 的安 全 使用 , 在 运输 过 程 中工 作人 员 , 者, 就 是腐 蚀是 危 害 , 由于 长期 的施 工造 成储罐 、 管线 、 压 力容 要严 格 的按 照操 作要 求进 行 , 并 且在 进行 密 闭操作 时 , 要 全 面 器 大面 积 的变 薄 , 最 终导 致 变形 或者 破 裂 , 发生 泄 漏 , 导 致 事 要 有 经过 训练 的专 门人 员进 行操 作。 同时 为 了操作人 员 故。最后 , 就是静电。如果在装卸或是油品输送中不能很好的 通风 , 的安全, 在操作过程中工作人员要穿防静电工作服, 远离火种、 防止 静 电发 生 , 就 会造 成火花 放 电 , 最终 引起 火 灾或者 爆炸 事 热源 , 工作场所 严禁 吸烟 。使用 防爆型 的通风设 备和 系统 。防 故 的发生 。 止 气体 泄漏 到工 作以 外 的地 方 。在 输 送过 程 中更要 防止 产地 2 . 3 管理 因素 静 电, 静 电接 地设施应 该定期检 测 , 符 合规范 。 是对 操作 人 员未进 行上 岗前的技 能和安 全培训 , 上岗人 员未取 得上 岗 资质证 。二是未 建立 严格 、 健全 的规 章制 度 , 让 4 结语 操 作人 员依 章操 作 , 规 范操 作 。三是 未对设 备的安 全附件 和本 总之, 由于油气储运行业的特殊性 , 我们就要针对储运工程 体 定期 进行 检验 。四是 对装 卸 区和 罐 区里 的动 火作 业没 有严 中各种潜在 的不 安全 因素 , 有针 对性的 进行安 全生产 和技术 防 格 票证 审批 和现 场把 关 。五是 未对 操作 人 员是 否按规 程操 作 范 , 尽量的 降低 不安去 因素 的威胁 , 为保障职 工的安全与健康去 进 行监督 , 更 重要 的是 没有 从经济上 “ 严考核 、 硬 兑现” , 造成管 努 力。只有做好安全 防范工作 , 才能最大 的减少事故 的发生 , 为 理 上的松懈 。 公司最大限度 的减 少经 济损失 , 为创造更多的利 润做保障。 2 . 4 制度 执行 力 因素 参 考文献 : 储运系统的装卸区和罐区, 都是甲级防爆区。对外来人员 [ 1 ] N红. 新 时期特 殊化 学品储运 系统 的设计 与应用f J ] . 中小 和 车辆没 有进行 严格管 理 : 人 员登记 , 安全教 育和学 习 , 严禁烟 企业管理 , 2 0 1 1 , 2 2 ( 1 6 ) : 8 - 1 0 . 火、 手 机或不 穿防静 电服进 入 。进 入防爆 区车辆 的车况 没有严 [ 2 】 余友 梁. 谈 企业 如何应对 化 学 品事 故的突发 性 变故f J 1 . 高 格 检查 , 例如 : 阻火 器 轮胎 是否露 出钢 丝 、 是 否有线 头裸露 证 分子学报 , 2 0 1 1 , 2 0 ( 1 2 ) : 1 6 — 1 8 . 件 是 否齐全 等 , 未 符 合要 求就 放行 。在防 爆 区内施 工 动火 , 未 工 有限 责任 公 司 , 河南
储运安全(1)

2
制定整改计划:根 据检查结果,制定 整改计划,明确整 改措施、责任人和
整改期限
3
落实整改措施:按 照整改计划,落实 整改措施,确保整
改到位
4
跟踪整改效果:对 整改效果进行跟踪, 确保整改效果达到
预期目标
5
建立长效机制:建 立定期安全检查和 整改的长效机制, 确保储运安全持续
稳定
谢谢
制定严格的考核制度,对员工的安全知识掌握 情况进行考核,确保员工具备足够的安全知识。
建立员工安全档案,记录员工的安全培训和考 核情况,作为员工晋升和奖惩的依据。
鼓励员工参与安全创新和改进,提高员工的 安全参与度和责任感。
定期进行安全检查和整改
1
定期进行安全检查: 对储运设施、设备、 人员等进行全面检 查,及时发现安全
安全意识薄弱:员工缺乏安全意 识,忽视安全规定
培训不足:员工未接受足够的安 全培训,导致操作不规范
管理不善:安全管理不到位,导 致安全隐患未能及时发现和消除
设备故障
设备老化:设 备使用年限过 长,容易出现 故障
操作不当:操 作人员操作不 当,可能导致 设备故障
维护不足:设 备维护不到位, 可能导致设备 故障
降低企业损失
01
减少事故发生:降低企
业因事故造成的直接损
失
02
提高生产效率:减少因
事故导致的生产中断,
提高生产效率
03
降低维修成本:减少因
事故导致的设备维修成
本
04
提高企业形象:减少因
事故导致的企业形象受
损,提高企业信誉
维护社会稳定
储运安全是保障社会稳定的重要因素 储运事故可能导致社会动荡和恐慌
储运部风险分析及处理方法

3
4
5
6
7
8
静电接地要检查好 静电接地要检查好 发现安全隐患,及时整改 静电接地要检查好
9
10
储运部危险分析及处理方法
1 2
危险源辨 识 夏季高温 作业中暑 上、下储 罐时摔伤 上、下储 罐时碰伤 储罐雷击 物料泄露 火灾 物料泄露 爆炸 物料意外 泄漏中毒 操作触电 物料气体 吸入中毒 物料溅出 伤眼 轨道上意 外摔伤 叉车叉桶 意外伤人 平台物料 桶散落伤 人 装车时静 电引起爆 炸 装车时物 料着火 卸车时软 管破裂爆 炸 卸车时静 电引起爆 炸 分析、处理方法 注意室外温度,错开高温作业 注意不穿太滑的鞋 带好安全帽 注意定时检查避雷针 利用好厂内各类消防设施 利用好厂内各类消防设施,必要时拨打119 及时对人员疏散到上风向,并及时将中毒人员送医院 及时切断电源,对触电人员进行应急抢救,严重者送医院 及时送医院救治 先用清水冲洗,严重者送医院 制定警示标语 制定制度,桶未夹好严禁行车 平台固定架要装好
储运系统安全分析课件(PPT 88张)

① 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、
当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。
③ 电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火
花、其他电危害)。
④ 噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性
噪声、其他噪声)。
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⑤ 振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性 振动、其他振动)。 ⑥ 电磁辐射(电离辐射:X射线、Y射线、。粒子、R 粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外 线、激光、射频辐射、超高压电场)。 ⑦ 运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、 岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运 动物危害)。
8
做好流程安全分析应从如下3个主要步骤进行: ① 准备 ② 流程安全分析会议。 ③ 将安全分析结果形成文件。 通过讨论各种安全分析方法,要回答下面的问题: ① 发生的事故类型? ② 可能发生事故的频率? ③ 事故后果是什么? ④ 事故产生的风险是否可以接受?
9
(3)系统安全分析的程序
:
① 把所研究的生产过程或作业环节作为一个整体,确 定安全设想和达到的目标;
FAR是在工作生命周期(15小时)内,预期在1000 个人中可能会死亡的人数。因此预期的死亡率是在危险 环境中工作108小时。表2-1给出了一些工业职业FAR 数据,表2-2给出了其他活动的数据。
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表2-1
行 业
某些工业职业重大事故率(FAR)数据
行 业
深海捕鱼 海洋油气
重大事故率 (FAR)
2 8
② 可以发现和查明系统内固有的或潜在的危险因素,
为安全设计、制定安全技术措施及防止发生灾害事故
提供依据;
③ 使操作人员全面了解和掌握各项防灾控制要点;
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4
系统安全分析的功用可概括为: ① 能将导致灾害事故的各种因素,通过逻辑图作出 全面、科学和直观的描述; ② 可以发现和查明系统内固有的或潜在的危险因素, 为安全设计、制定安全技术措施及防止发生灾害事故 提供依据; ③ 使操作人员全面了解和掌握各项防灾控制要点; ④ 可对已发生的事故进行原因分析; ⑤ 便于进行概率运算和定量评价。
7
流程工业的安全分析综合起来主要包括下面的内容: ① 流程的危险; ② 以前的事故和最近的事故损失; ③ 工程和行政管理; ④ 工程和行政管理故障后果及影响; ⑤ 定性评估这些后果对职员、公众和环境的影响; ⑥ 装置和工厂现场; ⑦ 人的可靠性。
8
做好流程安全分析应从如下3个主要步骤进行: ① 准备 ② 流程安全分析会议。 ③ 将安全分析结果形成文件。 通过讨论各种安全分析方法,要回答下面的问题: ① 发生的事故类型? ② 可能发生事故的频率? ③ 事故后果是什么? ④ 事故产生的风险是否可以接受?
在生产过程中导致事故发生的原因是很多的,预防
事故需要预先发现、鉴别和判明可能导致发生灾害事故
的各种危险因素,尤其是那些潜在的因素。因此必须从
系统的观点出发,对生产过程运用系统分析的方法进行
分析、评价。
3
系统安全分析就是把生产过程或作业环节作为一个 完整的系统,对构成系统的各个要素进行全面的分析, 判明各种状况的危险特点及导致灾害性事故的因果关系, 从而对系统的安全性作出预测和评价,为采取各种有效 的手段、方法和行动消除危险因素创造条件。
③ 流量过多。
④ 流量过少。
⑤ 液位偏差。
(2)化学状态的偏差及其常见原因
① 污染或存在杂质。
② 浓度偏差。
③ 外形、尺寸偏差。
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三、生产工艺过程的安全分析
(1)新工艺生产过程的危险性识别 (2)生产装置危险度的定量评价 (3)生产流程的系统危险性分析 (4)生产工艺过程安全分析的组织和监督
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9
(3)系统安全分析的程序 :
① 把所研究的生产过程或作业环节作为一个整体,确 定安全设想和达到的目标;
② 把工艺过程或作业环节分成几个部分绘制流程图;
③ 应用图表形式以及有关符号,将系统的结构和功能 加以抽象化,并将其因果关系、层次及逻辑结构用逻辑 图形表示出来;
④ 分析系统的现状及其组成部分,测定与判断可能发 生的故障、危险及其灾害性后果,分析并确定导致危险 的各个事件的发生条件及其相互关系;
③ 对能够利用适当的设备、规程、工艺或材料控 制或根除某种特殊危险因素的措施进行分析 。 6
④ 对可能出现的危险因素的控制措施及实施这些 措施的最好方法进行调查和分析。
⑤ 对不能根除的危险因素失去或减少控制可能出 现的后果进行调查和分析。
⑥ 对危险因素一旦失去控制,为防止伤害和损害 的安全防护措施进行调查和分析。
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⑤ 对已建立的系统,综合采用概率论、数理统计、 网络技术、模型和模拟技术、最优化技术等数学方法, 对各种因素进行数量描述,分析它们之间的数量关系, 并进一步探求那极不容易直接观察到的各种因素的数量 变化及其规律。
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二、系统的偏差及其常见原因
(1)量的偏差及其常见原因
① 无流量、断流。
② 倒流。
2 风险管理
一、 风险管理的意义
根据社会、经济和科学技术的发展,研究人类活动 的各种风险,并确定社会可接受的合理的风险标准,为 系统安全分析提供科学的管理依据。风险管理的形成过 程可用图2-1表示。
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图2-1 风险管理的形成过程
二、风险认识
风险是一个含义丰富的的词语。可以理解为是由危险 引起事故的概率和事故后果。它是描述系统危险程度的 客观量,也有称之为危险性。通过对风险的认识,可以 将降低风险的方法分成降低频率和减小后果两个方面, 但必须认识到危险不可能自动地引起风险。
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(2)系统安全分析的内容
系统安全分析是从安全角度对系统中的危险因素进 行分析,主要分析导致系统故障或事故的各种因素及其 相关关系,通常包括如下主要内容 :
① 对可能出现的初始的、诱发的及直接引起事故 的各种危险因素及其相互关系进行调查和分析。
② 对与系统有关的环境条件、设备、人员及其他 有关因素进行调查和分析。
③ 显风险或有意识的风险。可以通过检测元件检测出 来的风险,并给处于危险中的人一些警告或采取缓和或 减轻风险行动的手段。在火灾事故中燃烧的风险或当爬 山时迎面掉下石块的风险就属于显风险。
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④ 可预测的风险。风险的概率与后果均可采用一定方 法计算出来,因此这种危险允许由那些处于危险状态的 人员和负责对他们进行保护的人做出一些判断。 ⑤ 临时风险。风险仅仅在短期存在,或仅仅可能在某 个特定的原因下存在的风险。
储运系统安全分析
1
安全分析基础
1 系统安全分析概述 2 风险管理 3 危险、危害因素的分类 4 工艺生产装置危险源的识别原则 5 化学品安全技术说明书的内容和编写概述
2
1 系统安全分析概述
一、系统安全分析的作用、内容及程序
(1)系统安全分析的作用
安全技术的基本含义包括两个方面,即预知生产过 程中的各种危险和消除这些危险所采取的各种手段、方 法和行动。
风险认识一般应考虑下面的因素 :
① 意外的遭遇;
② 整个结果缺乏人的控制;
③ 不确定的结果;
④ 缺乏经验的风险;
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⑤ 滞后的影响; ⑥ 起源的影响; ⑦ 低频率/严重后果的事件; ⑧ 人的原因或非自然的原因。
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三、风险的分类
① 未知风险。不知道风险的后果,同时也不完全了解 风险。
② 隐风险或无意识风险。风险是不明显的,检测元件 检测不到危险。对于这类风险,人可以很自然地产生错 误的安全感觉。离子化辐射一般不能通过检测元件检查 出来,这种风险就是隐风险。
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四、风险的定量化
将风险进行量化分析是十分重要的。在国外对一般 的活动已有积累了大量的基础数据,并且这些基础数据 已经整理成比较实用的数据表,这些数据表对于安全分 析具有重要的意义。我国在这方面的为三类来考虑风险量 化: