25011下底抽巷开口及施工安全技术措施

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采面过切眼低抽巷安全技术措施

采面过切眼低抽巷安全技术措施

采面过切眼低抽巷安全技术措施一、概述:我队回采的二1-11051采面,根据图纸上显示,采面切眼下口距切眼低抽巷平距为6m,采面切眼与切眼低抽巷平行,切眼底板与切眼低抽巷顶板层间距最薄处为11.2米,采面向外回采期间,切眼要与切眼低抽巷斜交而过,当切眼与低抽巷层间距小于3米,在回采过程中对采面底板管理有一定的影响。

为保证采面在回采过程中过切眼低抽巷时安全生产,特编制本安全技术措施。

二1-11051采面切眼与切眼低抽巷平面示意图二、过切眼低抽巷前准备工作:1、过切眼低抽巷前由通风科牵头拆掉低抽巷上口的栅栏,由瓦检员检查低抽巷瓦斯情况。

2、过切眼低抽巷前由矿井安排其他施工单位对切眼低抽巷里的皮带、电缆、风机、抽放管、开关及其它设备拆除并回收。

3、过切眼低抽巷前由综采队备足所需压木垛用的道板、楔子等材料和压木垛使用工具。

4、施工前由综采队清理低抽巷上口以下的杂物。

三、施工标准及方法:1、切眼低抽巷木垛采用切眼安装后回收的木垛在切眼低抽巷压"#'字型木垛。

2、压木垛时,由当班跟班干部携带瓦斯便携仪对施工地点进行瓦斯检查。

3、在切眼低抽巷下口以上3米处压第一个木垛,往上每隔10米(中之中)压一个木垛,低抽巷上口往下15m内为实排木垛,再往下每隔5米一个木垛,切眼低抽巷遇顶板破碎时,木垛间距可以根据现场实际情况缩短。

4、在切眼低抽巷内用压木垛方式进行支护低抽巷顶板,要求所压木垛接顶严实、牢固,能够有效支护低抽巷顶板。

5、过切眼低抽巷时,采面切眼要与切眼低抽巷斜交而过。

根据图纸显示,采面切眼平推3m后,开始进行调伪倾斜,按照3:1进行甩机头,待切眼缓慢、安全过切眼低抽巷后,根据现场情况在进行甩机尾调整采面伪倾斜,开始正常回采。

四、安全技术措施:1、过切眼低抽巷期间,当班跟班干部及当班人员要时刻注意采面回风流及上隅角的瓦斯浓度,上隅角要继续抽放和编织袋密闭等工作,发现异常立即采取措施,并及时向通风调度汇报。

2-1121联巷开口安全技术措施

2-1121联巷开口安全技术措施

2-1121联巷开口施工安全技术措施一、工程概况根据矿生产衔接安排,由综掘二队对2-1121联巷开口掘进施工,为保证施工安全和质量,特制定以下安全技术措施。

二、施工位置开口位置在一采区轨道巷内中11#点后3m为巷道正中线开口,开口以后以279°方位角平掘10m后再以4°上山掘进39m到位。

三、施工方法1、采用爆破的方式掘进施工,采用上下台阶两次放炮,先下段爆破,再进行上段爆破。

2、用耙煤机配合40T溜子运输。

运输路线为:工作面溜子——一采区轨道巷皮带——一采区二联巷皮带——一采区强力皮带——+80强力皮带——煤仓。

四、巷道断面与支护巷道断面为半圆拱形,掘宽5m,净宽4.8m,掘高4.3m,净高4.2m,毛断面18.81㎡、净断面17.68㎡,墙基高为1.8m,拱高2.5m。

巷道支护采用锚网梁锚索联合支护,拱部锚杆每排8根,选用Φ22×2500mm高强锚杆,锚杆间排距为800×800mm;墙基部锚杆每排每帮3根,选用Φ20×2000mm高强锚杆,锚杆间排距为800×800mm;锚索三·三布置,为点锚索,锚索间排距2×2.4m,垂直岩壁,锚索材料选用Φ17.8×8300mm钢绞线制作;锚网采用钢筋网,锚网规格为长×宽=1800×1000mm,网搭接100mm,采用14#铅丝每格必连,每道2~3圈。

(附巷道断面图)五、支护要求①锚固力:顶锚杆不小于100KN,帮锚杆不小于90KN。

②扭矩:顶锚杆不小于200N·M,帮锚杆不小于180N·M。

③外露:20~50mm,托板紧贴桁架。

④孔深:孔深允许偏差为0~ +50mm。

⑤角度:锚杆垂直顶板岩面或煤壁。

⑥发现不合格锚杆必须在相邻处及时补打。

⑦锚索安装时,预张拉力不小于100 KN不大于200KN,油泵读数不小于30MPa ,单体锚索外露长度不大于200mm。

巷道贯通和开口的安全技术措施示范文本

巷道贯通和开口的安全技术措施示范文本

巷道贯通和开口的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月巷道贯通和开口的安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

矿井在采掘过程,为了贯通和开口的需要,做到合理布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道,形成联络,开切眼等,为了保证安全的原则,特制定本措施。

一、巷道贯通时安全技术措施。

1、对于巷道的贯通,一条巷道放炮时,另一条巷道煤壁上的小煤块受到震动掉落时,应停止一条巷道的作业。

2、选择风量较好,距离较短的巷道作业,另一条巷道打好临时栅栏,挂上警示牌,严禁人员入内。

3、对以停工的巷道不得停风,瓦检员必须按程序对该停工的巷道进行瓦斯检查,密切观察其情况是否有异常。

4、作业巷道应严格一炮三检制度,不得擅自放炮,必须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员,放炮员返回后,且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数,两个巷口专人警戒好,才允许装药放炮。

5、贯通后,应立即停止停工巷道的局扇,防止风流紊乱,形成合理通风,等风流稳定后方可作业。

二、开口的技术措施1、开口时,必须按长度、方位角、选择地点开口,不得随意开口。

2、四不开口,顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。

3、开口处应选择顶板完整,无断层、无破碎带处,严禁开对口。

巷道开口与贯通安全措施

巷道开口与贯通安全措施

承德巨丰源煤炭有限公司巷道开口与贯通安全措施编制:技术部修订日期:2012年4月会审意见会审单位及人员签字总工程师:年月日安全总监:年月日生产副总经理:年月日总经理:年月日安通部:年月日技术部:年月日机电部:年月日企管部年月日运输区:年月日生产区队:年月日会审意见:巷道开口与贯通安全措施一、巷道开口安全措施1、根据生产需要及现场实际情况,技术部门要充分考虑通风及施工安全,合理布置和设计巷道,巷道开口不应布置在煤岩层松软地点、地质构造复杂区域、大面积偏帮冒顶地段。

开口时,指挥和施工人员要了解开口处巷道压力及周边巷道位置关系,尽量躲开巷道压力集中区域和对口开门。

2、巷道开口时,首先应加固开门口附近巷道支护,帮顶背严刹实,将所需材料准备好,禁止大拆大放,在拆除原有支架时要有专人观察周围巷道变化情况,发现不安全时要及时撤出施工人员。

3、在独头巷道开门时,必须保证独头巷道正常供风,保护好开门处风筒及其他设施,施工时严禁任何人员停留在独头巷道一侧。

4、巷道开口首先要架好台棚及锁口棚子,支护之间连接牢固,帮顶背严刹实,严禁开口处片帮冒顶及糊顶作业,确保安全可靠。

台棚架设执行《巨丰源公司抬棚统一标准》。

二、巷道贯通安全措施1、掘进贯通前20m必须停止一个工作面掘进,并且由通风部门做好贯通后调整通风系统的各项准备工作。

2、贯通前20m,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏和警标,并且按规定每班必须至少检查一次停掘工作面的通风瓦斯情况,发现瓦斯超限时要立即处理。

在掘进工作面每次放炮时,瓦斯员必须到停掘的工作面及其附近风流中检查瓦斯浓度,只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都不超过1%,方可放炮。

3、巷道贯通前距离透点20m时,技术部门必须书面下达贯通通知单,详细说明贯通巷道位置关系、贯通安全措施及相关技术要求,并在草图上详细注明站岗位置,施工单位严格按照贯通安全技术措施施工,放炮时按要求布置好站岗位置。

4、技术部在设计和布置采掘巷道时,必须保证安全可靠进行贯通,根据现场实际情况,贯通点应尽量避开煤岩层松软地点、地质构造复杂区域、大面积偏帮冒顶地段、压力集中巷道、及巷道交叉口处。

巷开口掘进安全措施

巷开口掘进安全措施

巷开口掘进安全措施1. 简介巷道开口掘进是矿山和隧道工程中常见的施工方式之一,它是指在巷道的起点或分点处进行掘进工作。

然而,由于巷道开口掘进涉及到地质条件、工艺操作和人员安全等多个方面的因素,因此必须采取一系列的安全措施来确保工作的安全进行。

本文将介绍巷开口掘进的安全措施,包括预探钻孔、喷锚和通风等。

这些措施旨在保障工人的人身安全、提高施工效率以及减少事故风险。

2. 预探钻孔预探钻孔是巷开口掘进的重要工序之一,其目的是为了了解地质条件,预测可能的地质问题,为巷道掘进提供参考依据。

在进行巷开口掘进之前,必须进行预探钻孔,以获取关于岩层结构、裂隙情况以及地下水条件等方面的信息。

预探钻孔的安全措施包括:•使用合适的钻机设备,确保设备正常运转,并遵循操作规程;•在岩层不稳定或有危险的区域,进行补强和加固,并设置相应的防护措施;•定期检查钻孔设备的状态和使用寿命,及时进行维修和更换。

3. 喷锚喷锚是巷开口掘进中常用的地质加固措施,其目的是通过喷射混凝土或其他耐久性材料来增强巷道的稳定性和强度,并防止岩层塌方和坍塌。

喷锚的安全措施包括:•使用专用的喷锚设备,确保设备正常运转,并对喷锚设备进行定期维护和检查;•选择适当的喷锚材料,并按照厂家规定的比例进行配比和搅拌;•在进行喷锚作业时,必须佩戴好防护装备,包括安全帽、安全眼镜和防尘口罩等。

4. 通风巷开口掘进过程中,通风是非常重要的安全措施之一。

良好的通风能够保证工作场所的空气流通,减少粉尘、有害气体以及其他有毒物质的浓度,保障工人的健康和安全。

通风的安全措施包括:•根据巷道的长度、形状和工作面的面积,选择适当的通风设备和通风方式;•定期清洁和维护通风设备,确保其正常运转;•检查通风系统的工作状态,包括气流速度、压力和气流方向等。

5. 总结巷开口掘进是矿山和隧道工程中的重要施工工序,它涉及到地质条件、工艺操作和人员安全等多个方面的因素。

为了保证巷道开口掘进的安全进行,必须采取一系列的安全措施,如预探钻孔、喷锚和通风等。

巷道贯通和开口的安全技术措施

巷道贯通和开口的安全技术措施

巷道贯通和开口的安全技术措施矿井在采掘过程,为了贯通和开口的需要,做到合理布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道,形成联络,开切眼等,为了保证安全的原则,特制定本措施。

一、巷道贯通时安全技术措施。

1、对于巷道的贯通,一条巷道放炮时,另一条巷道煤壁上的小煤块受到震动掉落时,应停止一条巷道的作业。

2、选择风量较好,距离较短的巷道作业,另一条巷道打好临时栅栏,挂上警示牌,严禁人员入内。

3、对以停工的巷道不得停风,瓦检员必须按程序对该停工的巷道进行瓦斯检查,密切观察其情况是否有异常。

4、作业巷道应严格一炮三检制度,不得擅自放炮,必须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员,放炮员返回后,且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数,两个巷口专人警戒好,才允许装药放炮。

5、贯通后,应立即停止停工巷道的局扇,防止风流紊乱,形成合理通风,等风流稳定后方可作业。

二、开口的技术措施
1、开口时,必须按长度、方位角、选择地点开口,不得随意开口。

2、四不开口,顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。

3、开口处应选择顶板完整,无断层、无破碎带处,严禁开对口。

4、开口前,对选定的地点处,必须加固支护,按规程规定开口,不得损坏开口处的顶帮。

5、开口要求,高2米,宽2.2 米,按所定的方位角成直线,及时支护,严禁超空,最大超前距为1.5米。

6、开口时必须缩小口径,以免扩大断面范围。

严禁盲目对切眼和其他巷道的开口。

惠水县长田乡金顺煤矿
2013年11月15日。

炮掘巷道开口安全技术措施

炮掘巷道开口安全技术措施

开口后的安全监测与监控措施
围岩变形监测
01
对围岩进行变形监测,及时发现和处理围岩的异常变形情况。
工作面安全状况监控
02
பைடு நூலகம்
对工作面的安全状况进行实时监控,确保作业安全。
支架受力监测
03
对支架的受力情况进行监测,及时发现和处理支架的异常受力
情况。
04
安全注意事项
个体防护用品的正确使用
在粉尘较大的作业场所,工人应佩戴 防尘口罩,以免吸入粉尘对呼吸系统 造成危害。
发生瓦斯泄漏或爆炸事故的应急处理措施
立即停产
当发生瓦斯泄漏或爆炸事故时,应立即停止生产,并切断 事故区域的电源。
通风处理
开启所有通风设施,排除事故区域内的有害气体,防止事 故扩大。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预案,组织相关 人员和设备进行救援。在救援过程中,要确保救援人员的 安全,避免发生二次事故。
确保安全
在救援过程中,要确保救援人员的安全,避 免发生二次事故。
发生爆破伤害事故的应急处理措施
立即就医
当发生爆破伤害事故时,受伤人员应立即送 往医院救治。
保护现场
事故现场应保持原状,等待相关部门前来调 查处理。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情 况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预 案,组织相关人员和设备进行救援。
制定开口方案
根据设计要求和现场实际 情况,制定详细的开口方 案,包括开口方法、爆破 参数、安全措施等。
确定开口顺序
根据工程需要和现场实际 情况,确定合理的开口顺 序,确保施工安全和效率 。

下巷掘进工作面作业规程安全技术措施

下巷掘进工作面作业规程安全技术措施

下巷掘进工作面作业规程安全技术措施1. 介绍本文档旨在为下巷掘进工作面作业提供安全技术措施规范。

下巷掘进工作面是煤矿等地下工程中常见的工作环境,因其特殊性,需要严格遵守一系列的安全措施,以减少事故的发生并保护作业人员的安全。

本文将详细介绍下巷掘进工作面作业的安全技术措施。

2. 工作面进出口防护为确保工人的安全,下巷掘进工作面的进出口需要采取严格的防护措施。

具体措施如下:•建立严格的进出口管理制度,禁止未经许可的人员进入工作面。

•在进出口设置门禁系统,并配备监控设备。

•在进出口设置防破碎门,防止瓦斯爆炸等事故的发生。

•定期检查和维护防破碎门和门禁系统,确保其正常工作。

3. 瓦斯检测与通风在下巷掘进工作面作业过程中,瓦斯是常见的安全隐患。

为了及时发现和处理瓦斯超限情况,需要进行瓦斯检测和通风管理。

具体措施如下:•在工作面设置瓦斯检测仪器,进行定期检测。

•对瓦斯检测仪器进行定期校验和维护,确保其准确性和可靠性。

•如果瓦斯超限,立即采取措施将工人疏散到安全区域。

•保持工作面的良好通风,确保空气质量达标。

•定期检查和维护通风设备,保证通风畅通。

4. 工作面防尘防毒除了瓦斯,下巷掘进工作面还存在粉尘和有毒气体的产生。

为了保护工人的呼吸健康,需要进行防尘防毒工作。

具体措施如下:•建立工作面防尘防毒管理制度,包括工人使用个人防护装备、防护设施和操作规程等方面。

•工人在进入工作面前需要配备防毒面具,并进行防尘防毒培训。

•建立尘毒监测制度,定期检测工作面的尘毒浓度。

•尽量采用湿法作业或喷水降尘等工艺手段,减少粉尘产生。

•定期清理工作面的尘土,保持工作区域的清洁。

•在必要的时候,进行工人体检,确保身体健康。

5. 工作面支护与安全设施下巷掘进工作面需要进行支护工作,以确保地质结构的稳定和工人的安全。

同时,还需要设置必要的安全设施,以便在紧急情况下保障工人的生命安全。

具体措施如下:•根据地质情况和工作面长度,选择合适的支护方式,例如设置钢架支撑、锚索等。

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25011下底抽巷开口及施工安全技术措施一、工程概况:25011下底抽巷开口位于25011切巷底抽巷内,开口按方位角7°48′15″,坡度-3‰施工87.506m,变坡度-0.8°施工344.681m,变坡度-5.8°施工338.245m,变坡度-11.5°施工136.767m,变坡度-3‰施工35.536m,变方位角35°26′43″坡度-3‰施工43.110m,变方位角7°48′15″坡度-20°施工116.411m,变坡度-3‰施工20.127m,变方位角30°55′坡度-3‰施工177.266m至设计位置,总工程量1299.6m。

巷道净宽×净高=4500×3400mm,水沟断面:净宽×净深=400×400mm,具体开口位置以开口通知单为准。

二、地质概况:根据相邻巷道实揭地质资料分析,该掘进工作面地质条件简单,煤层整体呈单斜构造,开口位于L7灰岩附近层位,掘进过程中主要沿L7-8灰岩层位掘进。

三、施工单位:开拓一队施工时间:2015年12月工程负责人:刘海军技术负责人:于绍辉四、掘进方式:采用“钻爆法”掘进装岩方式:采用耙碴机装岩.五、支护形式:采用锚网喷支护巷道采用锚网喷+顶部钢带支护,锚杆采用树脂锚杆,长×直径:2300×18mm,锚杆间排距:800×800mm,锚杆与巷道轮廓线或岩层层理面、节理面的夹角≥75°,钢带铺设在巷道顶部钢网与锚杆托盘之间,钢带采用两根12#圆钢加工,长×宽:2700×(60-70)mm,钢网采用直径6mm的钢筋加工,长×宽:2600×1000mm,网间压茬不小于100mm,联网间距不大于200mm,要求锚杆托盘紧贴钢带或岩面,喷浆厚度100mm。

六、施工工艺及施工组织1、施工工艺交接班→敲帮问顶→轮尺号眼(拉风水管)→打炮眼→装药放炮→通风降尘→敲帮问顶→打锚杆挂网→装岩→检查设备→备料拌料→冲刷巷帮→喷浆→挖砌水沟→清卫生。

2、施工组织采用“三八”制作业,由值班队长或队长安排工作,跟班队长或班组长负责现场组织实施具体工作,执行各项措施和规定;跟班队长负责对工程质量及安全技术措施的执行情况进行监督和落实,查找工作面的安全隐患并及时安排人员处理。

.七、安全技术措施:(一)开口掘进施工安全技术措施1、开口前,地质测量科及时为施工队标定出施工巷道的中、腰线,施工队严格按照标定的中、腰线施工。

2、开口前,施工队提前延接风水管路、安装机电设备,确保按期开工。

3、开口施工5m前,通风队及时为该巷道供风,确保正常供风量。

4、开口后,通风防突科及时安装瓦斯监测系统,保证运行灵敏、可靠。

5、开口时,采用“短掘短支”方式进行施工。

严格执行“敲帮问顶”制度,及时除掉活矸、危岩,防止落矸伤人。

6、在工作面配备一把扭矩扳手,锚杆螺帽预紧力不小于260N.m。

(二)顶板管理措施1、严格执行“敲帮问顶”制度,及时除掉活矸危岩,防止落矸伤人。

2、工作面必须配齐敲帮问顶工具(如长钎、短钎、手镐),及时敲帮问顶,除掉顶帮的活矸危岩。

敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任,一人观“山”,一人操作,操作.顺序为由外向里,由中间向两帮进行。

无论是在打眼前、装药前、放炮后,还是喷浆前,都必须时刻注意顶帮变化情况,发现活矸危岩,立即处理,否则严禁继续施工。

3、施工期间,按爆破图表要求的眼距、眼位进行打眼,结合岩石情况及炮眼深度适量装药。

如遇岩石变化,放炮员、瓦检工、班组长可根据现场岩石情况适当调整爆破参数,确保光爆效果,减小对围岩的破坏。

4、放炮后,对已松动的围岩,一定要处理干净,不要勉强控制巷道尺寸,留下已松动、离层的围岩。

5、锚喷巷道永久支护到工作面的最大距离4m,临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。

6、施工时,如遇岩性破碎,湿式打眼易使岩层脱落或锚杆眼塌孔时,可采用干式打眼法进行作业,但必须配备喷雾、洒水装置,施工人员佩戴口罩,做好防尘工作。

7、喷浆工作结束后,在7天以内,每班洒水一次,7天以后每天洒水一次,持续养护28天。

(三)放炮管理措施1、爆破采用工业8#毫秒延期电雷管,安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药,规格:Φ32mm/200g,采用电容式发爆器起爆。

.2、装药时,首先必须用压风管清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,一次推进全部药卷,炮眼内的各药卷必须彼此密接,不得冲撞或捣实。

3、炸药、雷管必须妥善保管,建立领退制度。

爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内并加锁,严禁乱扔、乱放;运送爆破材料的人员必须在爆破工的陪同下运送。

爆破材料箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆破材料箱放至警戒地点以外的安全地点。

4、装配引药必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。

严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。

装配起爆药卷数量,以当班需要的数量为限,装配好的起爆药卷要和炸药分开放置。

5、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内。

严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

6、要科学装药,炮泥一定要封实、捣固,封泥长度大于500mm,严禁用岩粉、水泥或其它块状材料做炮眼封泥,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破。

7、放炮作业时,放炮员、班组长、瓦检工必须在现场.执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

8、放炮前,瓦检工必须对放炮地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度大于0.5%时,严禁放炮。

9、放炮前,班长必须负责撤出所有人员到警戒线以外,并布置专人在进入爆破地点的通道上担任警戒工作,拉线、设标进行警戒、把口。

警戒距离:直巷≥100m,弯巷≥75m。

开口时具体警戒地点:开口处向25011切巷底抽巷方向距放炮地点100m处;随巷道掘进,警戒地点按照规定执行。

警戒区域内严禁有人。

(具体见放炮把口图)10、放炮后,若药没炸,放炮员要取下钥匙,将母线从电源上取下并扭结。

等15min后,方可沿线查明原因。

若出现拒爆要及时处理,由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。

否则,应由打眼工在距拒爆眼至少300mm处,另打一同拒爆眼平行的新炮眼,重新装药。

严禁沿原炮眼继续加深,严禁用打眼的方法向外掏药。

处理拒爆的炮眼爆破后,放炮员必须详细检查爆落的岩石,收集未炸的电雷管。

如当班未处理完,放炮员必须向下一班放炮员现场交待清楚。

11、严禁装药和打眼平行作业。

12、爆破后,待工作面的炮烟吹散后,放炮员、瓦检工和班长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、顶板、爆.破等情况。

如有危险情况,必须立即处理。

只有确认一切正常时,其他施工人员方可到迎头施工。

(四)“一通三防”管理措施(1)通风管理措施①风机和启动装置必须安装在主要进风巷道中,施工过程中,局部通风机必须有指定人员负责管理,保持其正常运运转。

②风筒采用双反边方式连接,风筒吊挂要求平、直、紧、不打死弯,逢环必挂,缺环必补,不落地、风筒无脱节、破堵塞现象。

风筒口距迎头不超过10m。

巷内必须有备用风筒,以便发现破损能够及时更换和向迎头延伸。

③通风防突科及时为该巷安设瓦斯监测系统,甲烷传感器断电点≥0.8%,报警点≥0.8%,复电点<0.8%,断电范围为本掘进工作面所有非本安型电器设备。

④施工过程中,施工队班长必须佩带瓦斯便携仪,并悬挂在距迎头1-3m的巷道风筒帮异侧二码处,距顶不大于300mm,距帮不小于200mm。

⑤通风防突科负责瓦斯探头的日常维护和调校工作,确保探头准确、可靠、灵敏。

加强通风系统检查,确保施工地点通风系统稳定可靠。

.(2)综合防尘措施在施工过程中坚持湿式凿岩,放炮喷雾、装岩洒水、冲刷岩帮、净化空气等方法进行防尘。

(3)防火措施①严禁携带烟草和点火物品下井。

②电气设备的选型与开关、电缆等相匹配。

接头使用防爆接线盒,严禁出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。

③电器设备消灭失爆。

④使用过的棉纱等易燃易爆物品不得乱丢乱放。

严禁在井下泼洒废油和剩油,发现机电设备漏油,要及时处理。

⑤规范放炮作业制度,严禁放明炮、糊炮、空心炮。

(五)机电设备管理措施1、机电设备必须达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,防爆性能良好,完好率达到规定。

2、机电设备按维修制度定期检查维修,达到完好,保护齐全,电器设备消灭失爆。

3、井下严禁带电维修和搬运设备。

4、所有电气设备放置在通风良好、无淋水的安全地点,开关要集中上架。

5、耙碴机、喷浆机的电缆必须严加保护。

所有机电设.备的电缆必须吊挂在巷帮,避免被水浸泡或落地,跟班电工必须班班进行检查,发现问题,及时处理。

6、耙碴机在使用过程中,必须安装护栏。

在装岩时必须有照明装置,操作按纽必须悬挂在机身上。

7、电气设备必须具备过流保护、接地保护、漏电保护。

八、现场管理制度1、施工期间,施工队每班必须派一名跟班负责人跟班作业,落实执行措施,发现问题,及时汇报、处理。

2、施工期间,通风队要派人做好放炮工作,通风防突科做好瓦斯监控工作,安检大队派安检员做好瓦检工作,现场监督施工队落实执行措施。

九、避灾路线:发生水、火、瓦斯、煤尘爆炸等灾害时按下列路线撤退:掘进头→25011下底抽巷→25011切巷底抽巷→25011上底抽巷(南段)→25001切巷底抽巷→25001工作面综采通道→-110m运输大巷→辅助进风巷→地面。

编制人:编制单位:开拓一队编制日期:2015年12月24日.。

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