墙地砖空鼓方案
墙地砖空鼓的处理方法
墙地砖空鼓的处理方法
墙地砖空鼓的处理方法主要有以下几种：
1. 边角空鼓：如果发现瓷砖边缘出现空鼓，可对边缘空鼓的部分进行浇灌处理。
操作方法是：先撬开空鼓处瓷砖之间的缝隙，然后用金属锤一边敲打，一边将水泥浆倒入缝隙，使水泥浆逐渐填充空鼓。
2. 局部空鼓：墙地面的瓷砖出现少量的局部空鼓，如在不影响橱柜、镜柜、花洒和热水器等家具家电安装稳固的情况下，可以不予处理，但若是对安装和日常生活造成影响，建议把这局部的瓷砖敲掉重新铺贴。
3. 大面积空鼓：若是出现空鼓的铺装范围超过三分之一，则建议撬掉铺设的全部瓷砖。
一般来说，这种情况主要是由于施工不当引起的，施工方应承担瓷砖损坏和人工辅助材料的费用。
4. 墙砖已脱落的情况：如果瓷砖脱落，但是砂浆未松动。
可以先将瓷砖背面与四周粘附的砂浆处理干净，然后再加上107胶掺入少许水泥搅成糊状，最后直接在瓷砖背面涂上薄薄的一层，记得要均匀，稍后压紧瓷砖就会粘牢了。
如果砂浆和瓷砖掉落，在原始基础表面上轻轻挖出一些凹坑后，将其与107胶浆的胶浆混合，然后重新涂抹。
同时，在基础表面上刷一层后，将下落的瓷砖向上压，最后使砂浆硬化。
请注意此步骤。
请勿用力敲击基础表面上的砂浆，以防止周围瓷砖的松散脱落。
以上是墙地砖空鼓的处理方法，可以根据实际情况选择合适的处理方式。
墙地砖空鼓质量通病防治措施
墙地砖空鼓质量通病防治措施
墙地砖空鼓是指在墙面或地面砖铺贴过程中，砖与基层之间出现空隙，导致砖与基层失去粘结而产生空鼓声响或松动现象。
这可能是由于施工质量、材料选择、基层处理等方面引起的问题。
以下是一些防治墙地砖空鼓的措施：
1.合理基层处理：
•基层清理：确保墙面或地面基层清洁、干燥，并去除尘土、油污等杂质。
•基层处理：对于墙面和地面基层，应该进行合理的处理，例如使用专业的基层处理剂，提高基层粘结性和平整度。
2.正确的砖瓦铺贴技术：
•正确的砂浆配比和施工方法：使用合适比例的砂浆，严格按照生产商的说明和标准进行施工，确保砂浆与砖瓦的完全粘结。
•适当的铺贴厚度和压实：控制好砂浆的铺贴厚度，适当施加压力使砖瓦与基层充分贴合。
3.合适的砖瓦选择：
•优质砖瓦材料：选择质量优良、规格一致的砖瓦材料，避免使用损坏或质量不良的产品。
4.定期维护检查：
•定期检查和维护：对已铺贴的砖瓦表面进行定期检查，发现问题及时修复，防止空鼓问题扩大。
5.专业施工团队：
•选择专业施工团队：确保由具备经验和技能的专业团队进行砖瓦铺贴工作，遵循正确的施工流程。
6.增强管理和质量控制：
•严格管理和质量控制：强化施工过程中的监督和管理，确保每个步骤符合标准和要求。
防治墙地砖空鼓需要全面考虑施工过程中的各个环节和因素，从基层处理到施工技术、材料质量等方面做好防范工作。
定期维护和检查也是保持墙地砖质量的重要环节。
墙地砖空鼓整改方案
墙地砖空鼓整改方案一、原因分析墙地砖出现空鼓现象可能是由于以下原因：1. 施工环境影响：施工环境温度过高或过低，可能会导致墙地砖出现空鼓现象。
2. 施工工艺问题：施工过程中，如果墙地砖的粘结剂不均匀或涂抹不饱满，也可能导致空鼓现象。
3. 材料质量问题：墙地砖或粘结剂等材料质量不合格，也可能导致空鼓现象。
4. 墙体基层处理不当：墙体基层处理不当，如未清理干净或过于干燥，可能会影响粘结效果，导致空鼓现象。
二、清理墙面在整改前，需要先将空鼓的墙地砖拆除，并清理墙面。
可以使用吹风机或手动工具将墙面清理干净，确保无灰尘、污垢等杂质。
三、墙面湿润在重新铺设墙地砖前，需要对墙面进行湿润处理。
可以使用喷雾器或水管等工具将墙面均匀湿润，但不得有积水。
四、选用合格材料选用合格的墙地砖和粘结剂等材料，确保材料质量符合要求。
建议选择品牌信誉好、质量有保障的材料。
五、施工规范施工过程中，需要遵守相应的施工规范，确保墙地砖的粘结剂涂抹均匀、饱满，避免出现空鼓现象。
六、留出缝隙在铺设墙地砖时，需要留出一定的缝隙，以避免因温度变化等因素引起的伸缩现象。
可以根据实际情况预留合适的缝隙大小。
七、灌浆修复对于较小的空鼓现象，可以使用灌浆修复的方法。
可以使用聚合物水泥砂浆等材料进行灌浆修复，确保填充饱满、不遗漏。
八、预防措施为避免墙地砖出现空鼓现象，可以采取以下预防措施：1. 在施工前，对施工环境进行检查，避免环境温度过高或过低对施工效果的影响。
2. 对施工人员进行培训和考核，确保其掌握正确的施工工艺和操作方法。
3. 对进场的材料进行检查验收，确保其质量符合要求。
空鼓整改方案
空鼓整改方案空鼓问题是指建筑物墙体或地面铺装中出现的空心声音。
空鼓问题的存在往往会影响建筑物的安全性和美观度，因此需要及时采取整改措施来解决。
本文将就空鼓问题的原因、影响以及整改方案进行探讨。
一、空鼓问题的原因空鼓问题常常由以下原因引起：1. 材料质量问题：施工中使用的材料质量不过关，导致墙体或地面铺装不牢固。
2. 施工工艺不当：施工过程中未能做到合理控制材料的粘结或固定，导致墙体或地面铺装出现空心现象。
3. 环境因素：建筑物所处的环境条件，如气候变化、地震等，可能对墙体或地面铺装造成一定的影响。
二、空鼓问题的影响1. 安全隐患：空鼓问题使建筑物墙体或地面铺装的强度降低，不仅影响了建筑物的整体稳定性，还可能导致墙面或地面松动、脱落等情况，给居民生活带来安全隐患。
2. 使用寿命缩短：空鼓问题会加速建筑物墙体或地面铺装的老化，缩短使用寿命，增加后期维护与修复的成本。
3. 美观度下降：空鼓问题会导致墙面或地面出现凹凸不平的情况，影响建筑物的美观度，降低了整体装饰效果。
三、为了解决空鼓问题，需要采取以下整改方案：1. 检测与评估：对建筑物进行全面的空鼓检测与评估，确定具体的空鼓问题部位和范围。
2. 墙体或地面处理：针对空鼓问题，采用专业工具将空鼓部分进行清理，清除松动的砖块或地板砖，并清洁干净。
3. 补强与固定：使用合适的固化剂或胶水，将空鼓部分重新固定好，确保墙体或地面的牢固性。
4. 整体检查与维护：对整个建筑物进行一次全面的检查，确保其他部位没有类似的空鼓问题，如有则及时进行维修处理。
5. 管理与维护：加强建筑物的管理与维护，定期进行检查，及时处理和修复出现的空鼓问题。
通过以上整改方案的实施，可以有效解决建筑物中的空鼓问题，提升其安全性、使用寿命和美观度。
结语空鼓问题是建筑物中常见的一种质量问题，对建筑物的安全性和美观度都有一定的影响。
因此，我们需要及时采取整改方案来解决空鼓问题。
通过全面检测与评估、墙体或地面的处理、补强与固定、整体检查与维护以及管理与维护等步骤，我们能够有效地解决空鼓问题，确保建筑物的稳定性和美观度。
瓷砖防空鼓专项施工方案
墙地砖防空鼓专项施工方案一、空鼓原因分析空鼓是一种常见的质量通病，引起墙地砖空鼓的因素也很多。
通过反复实践和分析研究,总结出引起空鼓的几种原因：第一种：基层与楼面结构层之间产生空鼓；第二种:粘结层与基层之间产生空鼓；第三种:瓷砖与粘结层之间产生空鼓；第四种：由于粘结层砂浆铺设不饱满，造成局部空鼓。
这四种空鼓可能单独出现，也可能几种同时出现。
第五种：瓷砖之间，特别是大规格砖留缝过小，瓷砖热胀冷缩相互挤压造成起翘，破裂。
但出现最为普遍的是第三种空鼓，即地砖与粘结层之间空鼓，而引起空鼓除了因水泥的安定性不良这一直接因素外，主要与施工方法也有关。
1基层与结构层之间空鼓引起这种空鼓的原因主要是在抹基层灰之前，楼面结构层表面未清理干净、未刷浆（粘结剂），造成基层砂浆与结构层粘结不牢 这与引起水泥砂浆墙地面空鼓的原因相同。
2、粘结层与基层之间空鼓产生这种空鼓有三方面原因，一是：贴墙地砖前，基层表面的灰尘、垃圾未清干净或 基层表面松散砂粒较多，在基层与粘结层之间形成一道隔离层；二是：基层过于子燥，吸 水较快；三是：基层砂浆标号偏低,属"软底子"0 3、地砖与粘结层之间空鼓这种空鼓出现最为普遍，引起这种空数的原因主要与"水"有关。
众所周知，砂浆拌合后，一旦处于静止状态就会产生泌水现象。
地砖粘贴后 ，粘结砂 浆会产生泌水，这些水分游离在砂浆表面，一旦泌水过多，就会在砂浆与地砖之间形成一 道水隔离膜。
待水分散发时5砂浆已处于终凝状态，因而与地砖之间形不成有效的粘结， 造空鼓。
而引起泌水过多主要有以下三方面原因：3.1、 贴地砖前，为使粘结层与基层之间有较好的粘结，人们往往采在基层表面刷水 泥浆的方法。
这样做虽然能解决粘结层与基层之间空鼓，但却往往使基层处于水饱和状 态,甚至在基层低洼处产生积水。
3.2、 粘结层砂浆本身稠度过大，因而泌水也较多。
3.3、 按施工规范要求，地砖铺贴前应浸水湿润，使其“内湿外干”。
瓷砖防空鼓、裂缝专项施工方案
甘肃智韵一期2#、5#室内精装修工程瓷砖防空鼓、裂缝专项施工方案编制人：审核人：xxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司编制日期：年月日目录一、工程概况、编制说明 (2)二、国家规范和标准 (2)三、空鼓、破裂引起原因分析 (2)四、防治措施 (4)一、工程概况、编制说明甘肃智韵一期2#、5#室内精装修工程室内精装修项目位于xxxxxxxxxxxxxx交叉路口，参考xxxxxxxxxxxxxxx现行标准，瓷砖的空鼓将是本装修项目的施工重点和难点，针对瓷砖空鼓问题特编制此方案。
二、国家规范和标准4.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20014.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014.3《建筑装饰工程施工工艺标准》新版4.4恒大精装指导实施手册4.5恒大集团实测实量标准三、空鼓、破裂引起原因分析空鼓是一种常见的质量通病,引起地砖空鼓的因素也很多。
通过我们反复实践和分析研究,总结出了引起空鼓的几种原因,现归纳如下。
第一种:基层与楼面结构层之间产生空鼓;第二种:粘结层与基层之间产生空鼓;第三种:瓷砖与粘结层之间产生空鼓;第四种:由于粘结层砂浆铺设不饱满,造成局部空鼓。
这四种空鼓可能单独出现,也可能几种同时出现。
第五种：瓷砖之间，特别是大规格砖留缝过小，瓷砖热胀冷缩相互挤压造成起翘，破裂。
但出现最为普遍的是第三种空鼓,即地砖与粘结层之间空鼓,而引起空鼓除了因水泥的安定性不良这一直接因素外,主要与施工方法也有关。
1、基层与结构层之间空鼓引起这种空鼓的原因主要是在抹基层灰之前,楼面结构层表面未清理干净、未刷浆(粘结剂),造成基层砂浆与结构层粘结不牢,这与引起水泥砂浆墙地面空鼓的原因相同。
2、粘结层与基层之间空鼓产生这种空鼓有三方面原因,一是：贴墙地砖前,基层表面的灰尘、垃圾未清干净或基层表面松散砂粒较多,在基层与粘结层之间形成一道隔离层;二是：基层过于子燥,吸水较快;三是：基层砂浆标号偏低,属"软底子"。
墙地面砖空鼓原因分析及防治方法
设单位 、施工单位采用招标形式采 购瓷砖 ，材 料供应 引起墙地砖变形 空鼓 。
商为承接业务 ，互相 串通 投标 、压价 、竞价 、以次充
５．地板砖铺 完后的成品保 护 。刚刚铺完的地板砖
好 ；少数私 家业 主装修 为节约成本 ，随意挑选价格低 下的水泥砂浆还没有达到最终 的凝结硬化 ，如果有较
严重影响使用功能 ，如不加 以预控 出现上述质量 问题 ， 结合层必不可少的主要原材料之一 ，砂 中其含泥量和
将 出现使用方与施工方 的纠纷 、互相推 诿等 ，将会 造 砂率也大小不一 ，都容易形成空鼓 。
成极 大材料浪 费 、返工 同时影 响工期等 一系列 问题 ，
施工工艺及操作技 术方面
本人结合多年施工管理经 验 ，以及相关 产品标准 、使
１．基层 清理湿润。如果将 垫层水泥砂浆直接铺在
用方 法 、操 作工艺和 现行 规范进行认 真总结分析 ，认 没有清理干净的基层上 ，必将造成基层与面砖粘结不
为引 起墙地 面砖空鼓 主要有 ３种原 因 ，即材料质 量 、 牢 固 ，就会形成两 张皮 。
本不吸水 ，铺贴完成后不注 意浇水养护 ，造成粘结层
４．贴 地 砖 前 用 扫 帚 清 扫 基 层 表 面 灰 尘 及 松 散
因缺水而降低强度 ，从而形成空鼓 。
砂 粒 。
管理方 面
５．为使粘结层 与基层 之间有较好 的粘结 ，应采用
做 好现场管理工作 ，发 现问题及时纠正 。地板砖 “翻浆 法 ”铺灰 。 即先将 粘结 层砂 浆 平铺在 基层 上 ，
施工工艺方法 、管理水平及环境 条件 ，并针对这些原
２．基层 抹灰 材料检查。近年代施工 的抹灰面很少
外墙瓷砖空鼓维修方案
外墙瓷砖空鼓维修方案
外墙瓷砖空鼓维修是一个比较常见的问题，需要综合考虑材料、工艺和施工等多个方面。
首先，需要进行一次全面的检查，确定空
鼓的具体位置和面积。
然后，可以考虑以下几种维修方案：
1. 重新粘贴，对于部分小面积的空鼓，可以使用专业的瓷砖胶
重新粘贴。
在进行重新粘贴前，需要清除旧瓷砖胶和杂物，并确保
墙面干燥清洁。
2. 补缝剂，如果瓷砖与墙面之间存在空隙，可以使用耐候性好
的弹性填缝剂进行填补，以增加瓷砖与墙面之间的粘结力。
3. 加固处理，对于较大面积的空鼓，可以考虑使用玻璃纤维增
强网格或者专业的加固材料进行加固处理，增强瓷砖与墙面的粘结
力和稳固性。
4. 重新铺贴，如果空鼓面积较大且严重，建议将空鼓的瓷砖全
部拆除，重新进行瓷砖铺贴工作，确保墙面整体稳固。
在进行维修时，需要注意以下几点，选择专业的施工队伍进行
维修，保证施工质量；选择质量可靠的材料，确保维修效果长久稳固；在施工过程中，注意保护周边环境，避免对其他部位造成影响。
综上所述，外墙瓷砖空鼓的维修方案需要根据具体情况综合考虑，选择合适的方法进行维修，确保墙面的稳固和美观。
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重庆万科悦峰三期1#楼项目精装修工程
墙
地
砖
空
鼓
方
案
编制单位：四川鸿宝装饰工程有限公司
编制人：
审核人：
日期：年月日
目录
一、工程概况、编制说明 (2)
二、国家规范和标准 (2)
三、空鼓、破裂引起原因分析 (2)
3.1基层与结构层之间的空鼓 (3)
3.2粘结层与基层之间产生空鼓 (3)
3.3地砖与粘结层产生空鼓 (3)
3.4墙、地砖局部空鼓 (4)
四、防治措施 (4)
4.1、材料要求 (4)
4.2、施工方法 (5)
4.3、瓷砖铺贴检查 (7)
4.4、质量检查 (8)
4.5、瓷砖空鼓处理 (8)
一、工程概况、编制说明
重庆万科三期1#楼1—31层均为精装修工程。
土建由中天建筑工程公司施工，室内精装修由四川鸿宝装饰工程有限公司城建。
室内厨房、卫生间、客厅玄关均为瓷砖面层。
参考万科现行A6标准，瓷砖的空鼓将是本项目的施工重点和难点，针对瓷砖空鼓空鼓问题进行研究。
二、国家规范和标准
4.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4.3《建筑装饰工程施工工艺标准》新版
4.4万科精装指导实施手册
4.5万科实测实量A6标准
三、空鼓、破裂引起原因分析
空鼓是一种常见的质量通病，引起地砖空鼓的因素也有很多。
通过我们的反复实践和分析研究，总结了空鼓的几种原因，如下：（1）、基层与楼面结构层之间产生空鼓；
（2）、粘结层与基层之间产生空鼓；
（3）、瓷砖与粘结层产生空鼓；
（4）、由于粘结层砂浆不饱满，造成局部空鼓。
这4中空鼓可能单独出现，也可能几种同时出现。
（5）、瓷砖之间，特别是大规格砖留缝过小，瓷砖热胀冷缩相互挤压造成起翘、破裂。
但出现最为普遍的是第三种空鼓，即地砖与粘结层之间的空鼓，而引起空鼓除了因水泥的安定性不良这一直接因素外，主要与施工过程也有关。
3.1基层与结构层之间的空鼓
引起这种空鼓的原因主要是在抹基层灰之前，楼面结构层表面未清理干净、未刷粘结剂，造成基层砂浆与结构层粘结不牢，这与引起水泥砂浆墙地面空鼓的原因相同。
3.2粘结层与基层之间产生空鼓
产生这种空鼓有三种原因，一是贴墙地砖前，基层表面的灰尘、垃圾未清理干净或基层表面松散砂砾较多，在基层与粘结层之间形成一道隔离层；二是基层过于干燥，吸水较快；三是基层砂浆标号偏低，属于“软底子”。
3.3地砖与粘结层产生空鼓
这种空鼓出现最为普遍，引起这种空鼓的原因组要与“水”有关。
众所周知，砂浆搅拌后，一旦处于静止状态就会产生泌水现象。
地砖粘结后，粘结砂浆灰产生泌水，这些水分有利在砂浆表面，一旦泌水过多，就会在砂浆与地砖之间形成一道水隔离膜。
而引起泌水过多主要有以下三方面原因：
（1）贴地砖前，为使粘结层与基层之间有较好的粘结，人们往往
采在基层表面刷水泥砂浆的方法。
这样做虽然能解决粘结层与基层之间的空鼓，但却往往是基层处于水饱和状态，甚至在基层低洼处产生积水。
（2）粘结层砂浆本身稠度过大，因而泌水也较多。
（3）按施工规范要求，地砖铺贴前应浸入，使其“内湿外干”。
因为地砖浸水湿润后就会处于水饱和状态，粘结后不吸水，因而即使粘结砂浆有少量的泌水，也会在砂浆与地砖之间形成水隔离膜，容易造成空鼓。
在施工现场经测定：其吸水率均为≤5％。
施工初期由于按施工规范要求将地砖隔夜浸水湿润，结果粘结后地砖根本不吸水，空鼓率均为20％以上。
后来改为将地砖干贴，空鼓率大大降低。
因此我们认为地砖铺贴前是否浸水不能一概而论，应根据不同的地砖、不同的吸水率确定是否浸水或浸水程度。
3.4墙、地砖局部空鼓
出现这种空鼓主要是粘结时粘结砂浆铺设厚度不够、砂浆不到位，墙地砖贴上后四周挤不出砂浆。
这种空鼓主要出现在地砖的边角处。
四、防治措施
4.1、材料要求
1.1所用水泥为硅酸盐或普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复检报告，结块的水泥不能使用。
1.2黄砂，基层砂浆用中粗砂拌制，中砂拌制，黄砂含泥量≤1％。
1.3墙、地砖采用蒙娜丽莎瓷砖，进场后取样测定器吸水率，对吸水率≤5％的地砖，铺贴前不宜浸水湿润。
因其吸水率低，可吸干砂浆中泌出的少量水分，影响水泥水化作用。
4.2、施工方法
4.2.1将地面基层或楼面结构层清理、冲洗干净，做灰饼。
抹基层前用水灰比0.4～0.5的水泥浆刷一道以增加基层的粘结力。
4.2.2防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润，一般湿度在30％～70％。
瓷砖使用前必须清理干净，用干净的清水浸泡瓷砖，直到不冒泡为止，然后取出，待表面晾干后方可铺贴。
必要时在水泥砂浆掺入水泥重量3％～5％的808胶，使粘结的砂浆易和性及保水性较好，，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，也可以减少粘结层的厚度，易于保证铺贴质量。
4.2.3施工的时候严格按照规范操作，具体粘结的程序为：基层清理→抹底灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘结瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
施工时瓷砖清洁，粘结厚度符合施工规范。
4.2.4如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后再贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致瓷砖开裂或脱落。
对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理，铺前还要比较瓷砖的
色彩差异。
4.2.5为使粘结层与基层之间有较好的粘结，应采用“翻浆法”铺灰。
即先将粘结层砂浆平铺在基层上，压平后再将砂浆全部翻身。
其好处是可将基层表面未扫净的灰尘及砂砾吸除，一般要求砂浆翻身2-3次。
粘结砂浆的铺灰厚度5-7mm未宜。
4.2.6地砖粘贴采用“批灰”法，这点尤为重要。
采用稠度为3-5cm 的1:1水泥细砂浆，先将地砖背面的凹樘批平，然后再加快灰使地砖中间略高于四周。
必须做到满批灰，批灰厚度最薄处为2-3mm。
4.2.7粘贴时，先用木锤轻敲地砖中央，然后逐步向四周敲打，直至地砖贴平，同时注意地砖周边缝中，特别是四角除是否有砂浆挤出，若无砂浆挤出说明铺灰厚度不够，应重新铺贴。
4.2.8铺贴大面积瓷砖是，更应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收缩所需。
瓷砖无特殊工艺要求，按传统贴法即可，但在铺贴中应注意底层砂浆在敲打排气，要检查密度是否一致，如出现局部松散，要加上砂浆再次敲打排气，才在砖背面涂上3mm厚的纯水泥敲平，完成铺贴。
4.2.9如果砖背面的粘涂层面积超过50％，在铺贴施工过程要采用清洗砖底、基本无水渍时再铺贴、预留膨胀缝等方法，可解决松落问题。
4.2.10在施工中还要注意建筑的气候，夏天，由于材料较之平常更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使其水分接近饱和状态。
这样，就不会出现粘结时
由于瓷砖干燥而从水泥中吸水的情况，从而防止发生与水泥粘结不牢固，出现空鼓、脱落现象，带来一些不必须要的麻烦；在冬季还需要注意防冻，冬季瓷砖铺贴作业面如果受冻，就会出现空鼓。
防止的办法是保证室内温度、湿度。
冬季干燥寒冷，材料容易出现裂缝。
因此运输和存放过程中，不要与其他材料混放。
瓷砖铺贴过程要预留与其他材质的接缝，已防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝。
4.2.11在常温下地砖贴好12小时后方可上人擦缝，7天内禁止闲人在地砖上走动。
4.3、瓷砖铺贴检查
4.3.1垂直度检测：可以利用2M垂直检测尺可以检测出偏差值。
将垂直检测尺左侧靠紧被测面，然后待指针自行停止摆动后，读指针所指刻度数值，此数值即被测面垂直度偏差，每个为1mm。
瓷砖的里面垂直度一般要在4mm以内。
4.3.2、平整度检测：检测瓷砖平整度时，可以用垂直检测尺检测，也可以用2M靠尺加契形塞迟检测。
用后一种方法检测室，将靠尺侧面紧靠被侧面，其缝隙大小用契形塞尺检测。
4.3.3、阴阳角方正度检查
瓷砖铺贴的墙面，存在阴阳角的，需要用阴阳角尺来检测所有阴阳角的方正度，按照国家要求，阴阳角的偏差不能超过3毫米。
检测时，将方尺打开，用两手持方尺紧贴被检阳角两个面、看其刻度指针所处状态，当处于“0”时，说明方正度为90°，即读书为“0”；当
指针向“0”的左边偏离时，说明角度大于90°；当指针向“0”的左边偏离时，说明角度小于90°，偏离几个格，就是误差几毫米。
4.3.4、坡度检查坡度检查主要涉及的是地砖的铺贴，卫生间、阳台及有地漏的厨房地砖应有足够的自排水倾斜度。
坡度应达到不泛水、不积水的要求。
4.4、质量检查
墙、地砖贴好后一半可在24小时，48小时和72小时作三次空鼓检查。
用小锤轻轻敲击地砖表面，根据声音辨别是否空鼓。
产生空鼓的墙、地砖中，有90％以上均在贴好后24小时后技能查出，此时由于水泥砂浆强度较低，返工较为容易。
而在48小时和72小时后产生空鼓的墙、地砖数量较少。
4.5、瓷砖空鼓处理
如果单块瓷砖空鼓超过标准，可以要求铺装工人把砖撬了重铺。
方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出。
然后按规范要求铺贴。
如果超多1/3的铺装面积都存在空鼓，则需要把整面瓷砖全部撬掉重新铺装；另墙地砖存在每块砖的局部边角空鼓，根据以往的经验，清理砖缝用水泥直接慢慢浸入填充至饱和为止。