生产日报填写规范
生产日报管理制度范文
生产日报管理制度范文一、前言生产日报是企业管理中的重要组成部分，它记录了企业生产过程中的各项数据和信息，为企业管理者提供了重要的决策依据。
因此，建立科学、规范的生产日报管理制度对于企业的发展至关重要。
二、制度内容1.生产日报的内容生产日报应包括以下内容：（1）生产日期、班次、生产线、产品名称、规格型号等基本信息；（2）生产计划完成情况，包括生产数量、生产进度、生产效率等；（3）生产质量情况，包括产品合格率、不良品率、返工率等；（4）设备运行情况，包括设备开机率、故障率、维修情况等；（5）人员出勤情况，包括出勤率、迟到早退情况等。
2.生产日报的填写生产日报的填写应按照以下要求：（1）填写人员应具备一定的生产管理知识和技能；（2）填写人员应按照规定的格式和要求填写，确保信息的准确性和完整性；（3）填写人员应及时、准确地记录生产过程中的各项数据和信息。
3.生产日报的审核生产日报的审核应按照以下要求：（1）审核人员应具备一定的生产管理知识和技能；（2）审核人员应对生产日报的内容进行仔细核对，确保信息的准确性和完整性；（3）审核人员应及时发现和纠正填写错误和不规范的情况。
4.生产日报的使用生产日报的使用应按照以下要求：（1）生产日报应及时上报给企业管理者，为其决策提供依据；（2）生产日报应及时反馈给生产人员，为其改进生产提供依据；（3）生产日报应及时归档，为企业管理者和生产人员提供查询依据。
三、总结建立科学、规范的生产日报管理制度，对于企业的发展具有重要的意义。
只有通过科学、规范的管理，才能提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业竞争力。
因此，企业应高度重视生产日报管理制度的建立和实施，不断完善和优化制度，为企业的发展提供有力的保障。
《日清表填写说明》课件
日清表的适用范围
01
个人工作管理
适用于个人日常任务安排、时间 管理和工作总结等场景，如学生 、职场人士等。
项目管理
02
03
时间管理
适用于团队项目管理和协作，如 软件开发、市场营销、客户服务 等团队。
适用于提高个人工作效率和时间 管理能力，如时间管理培训、个 人成长等场景。
日清表填写要求
02
填写时间
真实准确
确保填写内容的真实性和准确性，不得虚构或夸大事实。
及时反馈
对于工作中出现的问题和困难，员工应及时向上级领导或相关人 员进行反馈。
保密原则
对于涉及公司机密或敏感信息的部分，员工需严格遵守保密原则 ，不得泄露给无关人员。
日清表填写示例
03
示例一：生产日清表
总结词
记录生产过程中的各项指标和数据。
示例二：工作日报清表
总结词
记录当天完成的工作内容和进展。
详细描述
工作日报清表主要用于记录当天完成的工作内容和进展， 包括任务名称、完成情况、遇到的问题及解决方案等，以 便进行工作总结和计划。
总结词
分析工作效率和工作质量。
详细描述
通过工作日报清表中的数据，可以分析工作效率和工作质 量，找出工作方法和流程中的不足之处，提高工作效率和 质量。
总结词
分析个人时间管理和任务安排。
详细描述
通过个人日清表中的数据，可以分析个人时间管理和任 务安排的合理性，找出时间浪费和任务延误的原因，提 高个人工作效率和生活质量。
总结词
为个人成长和发展提供依据。
详细描述
个人日清表中的数据可以为个人成长和发展提供依据， 帮助个人了解自己的优点和不足之处，制定适合自己的 发展计划和目标。
生产表格填写规范培训
1.填写字迹清晰、表格内容完整，不能乱涂乱划，数据记录要真实、准确，不良 元件位置判断正确。
2. 《SMT检测日报表》须计算出产品生产过程的不良率，以PPM（百万分之一） 的方式计算。
3.填写《SMT/DIP检测日报表》的最基本作用：问题反馈。须知：目检岗位最重 要的：不是检板，不是修板，而是反馈，反馈工作不到位只会导致更多的不良 品出现。想尽量杜绝，想最少修板，只有及时将问题暴露给能解决问题的人帮 忙处理，才能将不良率降到最低。
二十四.空白的《静电手腕带测试记录表》讲解
二十五.合格的《静电手腕带测试记录表》范例
二十六.不合格的《静电手腕带测试记录表》范例
二十七.《静电手腕带测试记录表》填写的注意事项和要求
• 注意：
生产作业员须在上班前或开始生产前完成静电环测试，记录 时必须字迹清晰，按表格的“备注”栏要求勾选。生产负责人或 组长必须在每天上午9：00前确认作业人员测试和记录的结果， 如有NG的立即更换、人员缺席作记录等。
要求：
《烙铁温度/电动螺丝刀扭矩测试记录表》由生产作业员填写（不准 代别人记录，）。电烙铁或电批的参数设置范围请遵循本岗位的《作业 标准》执行，如不一致或实际生产需要更改时须经工程部工艺工程师同 意并重新修订《作业标准》方可，否则按《生产部绩效考核标准》给予 处罚。属生产过程控制记录文件，交由生产部文员保存。
为重点关注，一定在每2个小时记录一次阶段数量，有异常马上记录 工时损耗原因，特殊或须详细描述的记录在备注栏，工时统计项作 为整拉一天的绩效情况如实地反映在报表上。
• 要求：
《生产日报》须由负责人或组长填写，如记录有误或虚报、假报 等由生产组长承担相应责任，负责人填写完报表后组长须认真检查 并分析和统计“工时统计”一栏，报表须在当天下班前作完，于次 日8：10前交至经理处，由生产经理审核并上交，文员保存。
生产报表收发规范
生产报表收发规范第一条目的为了规范生产部门生产报表的报送、审核、接收及答复行为，做到信息有效流转，提高生产报表在公司日常管理中的使用效率，特制定本规范。
第二条适用范围适用于XXXX公司。
第三条生产报表的基本特征(一)及时性严格按照公司规定报表报送时间，完成生产报表报送工作。
(二)准确性生产报表所发布的数据是公司及部门做生产安排、重大决策的重要依据，生产报表所发布的数据和指标，一定要保证最高的准确性。
(三)完整性生产报表的内容必须完整，严禁漏填或不填。
(四)客观性生产报表要体现客观性，在进行统计分析时不夹杂计划统计员个人主观情感，实事求是，以统计数据和统计指标为基础做好统计分析工作。
第四条生产报表的报送责任生产部门计划统计员对生产报表的及时性、准确性、完整性和客观性负责，并严格按照规定要求发布。
各类报表的报送要求，见附录“生产报表发送规则明细表”。
第五条生产报表的审核责任生产部门经理对本部门的报表负有审核责任。
部门经理主要审核报表内容的准确性、真实性和完整性，并确保在报表发送时间之前完成审核工作。
第六条生产报表的接收及答复责任生产报表主送人要在收到生产报表当天做出回复，回复内容包括部署生产任务、提出工作要求、对报表发送部门提出的问题给予明确答复、协调处理部门间相关问题等。
第七条生产报表的格式要求（一）生产报表命名采用“报表名称”+“发布日期”的形式。
如：生产日报101128；（二）生产报表严格遵守模板格式要求，不能擅自更改报表格式；（三）生产报表在报表名称下，一定要填写编制日期、编制人和审核人；（四）报表表格不能为空，在数据缺失的地方，填写“-”；（五）在生产报表中，数值均取两位小数，日期数值格式为“2010-11-28”形式；（六）报表编制日期与报表实际发布日期相一致。
第八条生产报表的发布要求（一）计划统计员完成生产报表后首先发给部门审核人，审核人确认报表内容准确无误、完整无缺后准许发布后，计划统计员才能够发送该生产报表；（二）生产报表遵从“对内发布和对外发布分离”原则对内发布，是指计划统计员将生产报表在部门内部发布，不涉及任何部门外部人员（其他部门计划统计员除外）；对外发布，是指计划统计员将生产报表向部门外部发布，不涉及本部门除部门经理外的任何人员。
生产现场管理规范
生产现场管理规范1目的为了维护好车间生产环境，确保生产的产量、质量、安全均正常运作，特制本规范。
2使用范围本规范适用于工厂生产现场的管理。
3职责3.1一线人员：需严格执行本文件内容。
3.2线长：监督车间现场环境实施情况，负责对生产人员的日常工作进行管理。
3.3工艺员、车间管理人员：负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。
4生产现场具体要求4.1生产车间要求4.1.1车间内应保持通道畅通；地面无积尘、地面防滑等杂物；4.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明；4.1.3电线布置要符合安全规范，消防通道无堵塞，消防器材齐备；4.1.4产品制造过程中使用的工器具、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方便的原则，分类放置指定地点；4.1.5下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置，并整理、清扫地面；4.1.6每月生产人员须对车间进行彻底清理，如有必要可适当增加频次；4.1.7车间负责人须对新员工进行车间安全环境教育和班组安全环境教育培训；对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技能教育；组织开展各项安全环境活动、检查、督促开展安全环境活动。
4.1.8车间内禁止出现任何管制刀具，若生产必须使用刀具，刀具露出的长度不得超过1cm。
4.2 人员管理4.2.1车间全体人员须遵守上下班作息时间，按时上下班。
4.2.2车间员工须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
4.2.3全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间；员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
4.2.4生产人员上班前，须在生活区换穿工作服，戴工作帽；除生产车间人员外的其他人员进入车间，必须按规定佩戴好工作服。
在进入车间操作之前，所有员工必须把手洗干净，不得擦护肤品；不得佩戴戒指、手表等金属材质的首饰。
4.2.5车间人员禁止在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡、玩手机等行为。
生产车间数据管理规范
生产车间数据管理规范（试行）1.目的通过规范和完善生产数据管理，确保车间实物与数据的双重准确，逐步实现精细化管理。
2.适用范围适用于公司所有生产车间的数据管理。
3.职责车间负责生产数据管理制度的制定和培训；车间各班组长负责《半成品标识卡》、《车间交接班记录》的填报，并保证数据的准确性；车间统计负责将《半成品标识卡》、《车间交接班记录》核查，并登记为电子表格；车间主任负责对车间数据管理的监督。
4.内容名词解释生产数据链：产品各生产环节数据传输的链接；半成品标识卡：随着半成品流转到下道工序，标识产品相关信息的记录单据；交接班记录：记录当班生产情况（包括班组信息、生产信息、设备信息等）的表格。
生产数据的统计统计单位：开料工序以“KG”为单位，其他工序以“Pcs”为单位；生产数据报表：《半成品标识卡》、《车间交接班记录》、《生产日报》、《生产月报》；生产数据处理顺序《半成品标识卡》是记录每板半成品的相关信息的单据，由班组长填写，一式两份，一份随半成品流转到下道工序，另一份上交车间统计；《车间交接班记录》是记录当班生产情况的表格，由班组长填写，上交车间统计；车间统计核查《半成品标识卡》、《车间交接班记录》与现场实物，确认无误后，登记台帐；生产统计通过车间统计登记的台帐，编制《生产日报》，包括各工序产量、在制品量、设备有效作业率等数据。
并在每月末时编制《生产月报》。
生产数据管理要点以每一生产编码为单位组织生产，开料工序每一板半成品给予一个编码，且该编码延续使用在后道所有工序上，后道工序需要保证半成品编码的准确性，不能混放；各工序也需要对本工序的原料及产品堆放进行区分，分区域集中放置，并做好现场标识。
生产数据管理的其他问题各报表填制的数量必须严格按照当班生产数量，不得私自调整数量和更改车间报表；期初库存：是指每月月底实盘数量结转为下月期初库存，起止时间与财务核算时间一致；5.相关表格《半成品标识卡》；《车间交接班记录》；《生产日报》；《生产月报》。
生产日报管理制度
生产日报管理制度
生产日报管理制度是指企业为了提高生产管理效率，规范生产日报的填写、提交和使用，制定的一系列规章制度。
生产日报是由生产部门根据实际生产情况，每天上报的一份记录，包括生产数量、工时、原料消耗、设备运行情况等内容。
通过生产日报，企业可以及时了解生产情况，调整生产计划，制定合理的生产策略。
生产日报管理制度的主要内容包括：
1. 生产日报的填写要求：规定填写生产日期、生产线别、岗位名称、人员姓名、生产数量、生产问题及解决方案等信息，确保填写的日报内容真实准确。
2. 生产日报的上报要求：规定上报时间、上报人员及方式，确保生产日报的及时上报，不得拖延或篡改日报内容。
3. 生产日报的审查与分析：生产部门要对生产日报进行审核审查，并进行数据分析，及时发现和解决生产中存在的问题，并提出改进意见。
4. 生产日报的使用：生产日报要及时传达给相关部门，如采购部门、销售部门等，以便他们根据生产情况进行物料采购和销售计划的制定。
5. 生产日报的归档保存：生产日报要按照一定的归档规定进行
保存，保留一定的时间，以备查阅、核对和统计使用。
通过建立和实施生产日报管理制度，可以提高生产管理效率，及时了解生产情况，做出正确的决策，优化生产流程，提高产品质量和生产效率。
同时，也可以实现生产部门与其他部门的信息共享，提升企业整体的运营效果。
如何制作实用的工作日报模板
如何制作实用的工作日报模板在当今快节奏的工作环境中，工作日报成为了一种重要的沟通和管理工具。
它不仅有助于员工梳理自己的工作，还能让上级及时了解工作进展和问题。
然而，一个实用的工作日报模板并非随意拼凑而成，需要精心设计以满足各种需求。
接下来，让我们一起探讨如何制作实用的工作日报模板。
首先，明确工作日报的目的至关重要。
工作日报的主要目的是记录工作内容、总结成果、发现问题以及规划下一步工作。
基于这个目的，我们在设计模板时就要有针对性地设置相应的板块。
一个实用的工作日报模板通常应包含以下几个基本部分：一、日期和员工信息在模板的开头，清晰地标注日期和员工姓名、部门等基本信息。
这有助于快速定位和识别每份日报的归属和时间范围。
二、工作内容概述这是日报的核心部分之一。
员工需要详细描述当天所进行的主要工作任务，包括任务的名称、具体的工作内容和操作步骤。
为了使内容更有条理，可以按照工作的重要程度或时间顺序进行排列。
三、工作成果明确记录当天完成的工作所取得的成果。
这些成果可以是完成的项目阶段、达成的业务指标、解决的关键问题等。
成果应该尽量以具体的数据和事实来呈现，比如完成的销售额、处理的客户数量、提高的生产效率百分比等。
这能让上级直观地了解到工作的价值和贡献。
四、遇到的问题及解决方案工作中难免会遇到各种问题，在日报中如实记录这些问题，并说明采取的解决方案或需要的支持。
如果问题尚未解决，也要清晰地阐述问题的现状和影响，以便上级能够及时协调资源或提供指导。
五、明日工作计划对次日的工作进行规划，列出预计要开展的工作任务和目标。
这有助于保持工作的连贯性和计划性，也让上级了解员工的工作安排和思路。
在设计这些板块时，要注意以下几点：1、简洁明了：避免过多复杂的格式和冗长的描述，让员工能够快速填写，上级能够快速阅读和理解。
2、重点突出：重要的信息和关键数据要有明显的标识或单独列出，以便引起关注。
3、定制化：根据不同岗位和工作性质，可以对模板进行一定的定制和调整，使其更贴合实际工作需求。
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產出達成率
產出達成率(%):
約當產出量
------------------------------------------------------------------------------------------*100 標准產量 -----------------------------*(正班工時+加班工時+被支援工時-支援) (標准人力*標准時間)
在生產績效的評定和核算的過程中,有兩個因素在起著至關重要的作用. 人力的多少決定著生產績效的大小,人力和生產績效成反比的關系,產量是決定生產績效 大小的關鍵,產量和生產績效是成正比的關系. 另外是標准產量和標准人力,IE會根据實際的計算得出標准,然后輸入到ORACLE系統里 面,作為評定生產績效的標准. 績效的核算實際上就是標准和實際的比較,標准是IE根据我們的生產流程生產複雜等因素 而設定預計的生產達成狀況.實際是生產的實際達成狀況.具体有下面的因素:
該指標反映生產線的約當產出量和生產線在當天所投入的直接員工總工時內應該達到的產量的比 值分母中的工時包含無效工時﹐因而此指標是綜合考察生產線產出量和標准產出量相差多少的指 標
標准 P.P = 標准人力*1000/標准產量(小時) 標准小時產量=3600/工作站標准工時(秒)
實際 P.P = 實際人力*1000/實際小時產量 實際小時產量=實際產出/有效工時 有效工時(直接員工)=正常工時+加班工時-無效工 時
生產績效的核算
A : Manpower (人力工時)
B : Output (產量)
2. 3.
4. 5. 6. 7.
希望以后生產日報表記錄數據做到﹔字跡清晰﹑各種工時准確﹑真實不得隨意壓低無效 工時和少填不良品數量
生產績效的核算
P.P﹔PAY POINT﹐指生產一千片所耗費直接人工的工時數﹒ 單位﹔小時 有效工時(不含間接員工工時)＝正班工時＋加班工時－無效工時 P.P= 直接人力 小時產量 3600(s) ST(s) 標准直接人力 標准小時產量 *1000 *1000
1.生產線的人力編制
3.生產線的標准產量
2.生產線的實際人力狀況
4.生產線的實際生產產量.
約當系數
約當系數: 該機種該線之PP值 約當系數= --------------------------------------
標准人力*標准時間*1000
----------------------標准產量
生產日報表填寫規范 培訓教材
Prepared by: Jackey.wu 2006/11/16
培訓內容簡介
•領班﹑候補的重要性
•生產日報填寫規范及注意事項
領班﹑候補的重要性
1.最基層的管理者﹔直接帶領操作員 從事生產任務 2.最了解操作員的特點﹔可以根據不 同操作員的特長分配其不同的工作從 而提高生產效率 3.填寫生產日報表的准確性直接反映 該生產線的生產績效等各種效率指標
生產日報表介紹
生產日報表﹔通過它可以快速查閱生產線之每日生產 進度,作業工時﹐生產績效以及生產問題狀況﹔是有領 班或候補填寫的生產單位最基本﹐最重要的資料﹔領 班和候補要准確﹑真實的填寫生產日報表﹐不可在生 產日報表上弄虛作假﹐如果生產日報表失去了真實 性﹐就是領班或候補的嚴重失職﹗
由于MPT各生產單位用的生產日報表大致累同﹐下面 以ACECON的生產日報表為例﹐給大家介紹一下生產日 報表的組成﹐介紹一些主要項目
無效工時的界定
無效工時包含以下五個方面﹔ 簽核
1.１教育訓練
1.２机電故障 1.３缺料 1.４無工單
IPQA
IPQA,FM，機修 IPQA ,PC IPQA,生產主管
1.５品質滯留
IPQA,IE,生產主管簽核
即來料不良引起的停線及返工﹐由相關的工程師及生產主管簽核﹒
無效工時的确認﹔無效工時的确認通常可以分為兩個部分﹔一是有ＩＰＱＡ确
生產日報表組成部分
表頭 產 量 狀 況
1 5 17
2
6 7 11 12 13 21
4
3 14 15 8 9 10
16
22 23 24
人員狀 況及工 時記錄
19 20 18 25 26 28 27 29
表尾
表頭 產 量 狀 況
1 5 17
生產日報表組成部分 (new)
2
6 7 11 12 13 21
ACECON損失代碼(部分)
代碼 IP007 IP013 PA17 PA11 PA12 PI16 PP016 PA21 PA03 C0010 IP001 IP003 IP006 IP008 PS01 PA07 AP005 AP018 0006 描述 塑膠粒來料不良 待料(塑膠粒) 缺料 停線 返工 換模 新人培訓 無單停線 品質滯留 產品變更返工(非正常導入ECR) 調機(塑膠模具正常生產過程中) 清洗料管 機器故障 設備保養 修模 工程試作 試產(無工單) 停電﹐停水(災害) IPQA對首片 責任 IQC MC MC P/L P/L P/L P/L PMP QCD 工程 生技 生技 生技 生技 沖模 ENG PM 其它 IPQA
9.標準工時X產量：
(填寫時要填實際數字結果﹐不可用公式表述)
為標準工時（每件）*產出數量/3600 (單位為小時)
10 .實際工時：實際工時=實際總的有效工時/實際產量
實際總的有效工時=正常生產直接人力*(正常上班時間+加班時間) -無效工時-支援工時+受支援工時
（A）產量狀況
數量（產累，存累兩欄可以不填寫）
（B）人員狀況及工時記錄
24.合計(1)：
為該線直接員工的直接工時與直接員工加班工時之和 25.外部支援： 外線(廠部)直接員工參與本線直接從事產品生產或操作的時間 26.支援外部： 本線直接員工參與外線(廠部)直接從事產品生產或操作的時間 27.損失工時： 指因品質﹑材料﹑機器故障等因素,將人員按排作其它非生產性工作所產生的無效工時 之和。由於生產線自己造成的工時損失，不得記入損失工時. 損失工時應記入相應的 責任單位 28.損失代碼： ORACLE系統裡有代碼，各領班需求時可向IE或者助理要。(下頁附ACECON 的損失 代碼) 29.生產效率工時(實際工時總計）： 生產效率工時=總的直接人員的工時 + 外部支援工時 - 支援外部工時 - 損失工時
4
3
14 15 8
9 10
16
22 23 24
人員狀 況及工 時記錄
19 20 18 25 26 28 27 29
表尾
表頭
1.日班﹔13個小時(8﹔00-21﹔00)
白天正常上班為8小時 (8:00-12﹔00 13:00-17:00);如果8小時之後有加班也算為日班
日班加班：一般為5個小時 日班正常上班為8小時之后 (12:00-13:00 17﹔00-21﹔00)共5個小時
9 / 10計算得出
（B）人員狀況及工時記錄
17.直接員工：直接從事產品生產或操作的人員（不包含領班）
18.間接員工：間接從事產品生產或操作的人員，隻提供服務，沒有產出；如領班，
後補﹐調機員
19.應到：本線的編制直接和間接人員 20.實到：當日該線實際上班直接和間接人員 21.加班：指公司須支付加班費的上班時間(當日除了正常上班的8小時以外的工作
標准小時產量= 標准P.P=
實際小時產量=
實際產出 有效工時 *1000
實際P.P=
實際直接人力 實際小時產量
生產績效=
標准P.P 實際P.P *100%
生產績效的核算
標准 P.P 生產績效 = ------------- x 100%
實際 P.P
生產績效是指生產線在有 效工時內的生產效率這 個指標與無效工時的多少 無關﹗有些領班為了使該 指標在100%左右﹐在產出 一定的情況下﹐片面地追 求少填有效工時﹐其實這 只是一個單方面的指標 衡量生產線的產出達成率 以及綜合效率﹑人均時產 量才是最全面考核生產線 效率的指標這些指標都 會把無效工時考慮在內
4.日期：填寫當日生產日報的時間(200X年-XX月-XX日) 這樣會比較規范統一
（A）產量狀況
5.工單號碼：
PC下單的號碼(此號碼必須填寫，若不填寫將沒有績效，或填錯績效會出錯）
6.機種：包含料號，品名
7.批量：可以不填寫
8.標準工時（每件）：是IE制定的﹔即做出一個產品所需要的小時數﹐對于成
型單位一般用秒表示 =3600*標准人力/標准小時產量(單位為秒) 對于組裝線如果生產周期較長單位可以用小時表示但結果要保留3位小數﹐最后一 位四舌五入
該指標是極其重要的指標它用來將 生產線生產的不同機種轉化為可以用 標准機種衡量的重要參數
約當投入與約當產出
約當投入:
實際投入*該機種的約當系數
約當產出:
實際產出*該機種的約當系數
這兩個指標是將生產線生產的各種機種的投 入量與產出量轉化該生產線標准機種的投入 量與產出量﹐轉化之后的投入量與產出量才 可以相互加減計算
投入達成率
投入達成率(%):
約當投入量 ---------------------------------------------------------------------------------*100 標准產量 --------------------*(正班工時+加班工時+被支援工時-支援) (標准人力*標准時間)
11.領料數：生產該產品時物料員憑PC開的工單從倉庫領出的數量 ﹐對于組裝線其 領料數量應該是可以組裝出多少個成品的數量(對于成型該領料是根據BOM表計 算出的﹐即領料的公斤數除產品單重 )通常成型或沖壓可以不填領料數或投入數