10kv变电所安装施工及调试方案施工方案[1]
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电⽓调试⽅案电⽓系统调试施⼯⽅案编制：审核:批准：质量：安全:⽬录1、编制说明2、编制依据3、⼯程概况4、调试⼯作的程序5、调试⼯作的⼯艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常⽤继电器的⼀般校验项⽬及⽅法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、⼀、⼆次母线的耐压试验10、调试⼯作计划11、安全防护措施１2、质量保证措施13、主要设备⼀、编制说明根据提供的图纸资料、1０ＫV进线电源设计为两路进线,⼀路进线电源由业主提供，⼀路进线电源为缓建。
由1０KV⾼压开关柜分别供给⼋台变压器组成⼀个互为备⽤的低压系统。
本⽅案针对10KV系统、０.４ＫV系统和现场电机的调试进⾏编制。
⼆、编制依据《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》《电⼒系统继电保护及电⽹安全⾃动装置检验条例》《电⽓安装⼯程施⼯验收规范》《保护继电器的效验》电⽓设备的⼚家技术⽂件资料有关的电⽓试验、运⾏安全操作规程三、⼯程概况1、系统的运⾏⽅式１0KV１路进线由外线１0ＫＶ供电所系统供给。
10KＶ馈线供全⼚的各分配电室,共2５台⾼压开关柜, ２套１０KＶ电容器柜。
10ＫＶ为单回路供电,由⼋台变压器构成的的低压０．4ＫV的低压系统互为备⽤。
2、主要设备实物⼯作量3、技术参数继电保护整定值,有特殊要求的设备技术参数(有现场技术⽂件确定）调试执⾏标准为国标ＧB 50150-2006 电⽓设备交接试验标准现将10KV变压器、１0KV⾼压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、1０KＶ⾼压电机、10KV⾼压电缆试验标准分类如下四、调试⼯作的程序,按以下步骤进⾏技术准备,熟悉施⼯图纸，试验⼈员、试验设备资质报验;仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间⼆次联络线校验ＰT柜⼆次回路的调试交流⼆次回路计量表计的调试交流⼆次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理，填写试验报告安装调试⼯作的检查确认及送电的准备4．1、10KV变压器试验项⽬如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻；ａ、⾼压侧测量应在分接开关1、2、3、４、5档的A-Ｂ\B-Ｃ\C-Ａ分别进⾏测量。
10kv变压器调试方案
10kV变压器调试方案l、编制说明为确保***电站工程配电室的10kV变压器安全受电和长期稳定运行，在变压器受电前须对其进行本体检查试验，本方案针对此项检查试验进行编写, 现场可结合实际情况予以参考。
2、编制依据2.1 ***电站工程设备清单2.2 设计院设计的施工图纸及其它设计文件2.3 工程项目的施工组织设计。
2.4 施工计划2.5 技术规范、标准：2.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006。
2.7《电气安装工程施工及验收规范》GB50303－2002。
2.8 电气设备的厂家技术文件资料。
2.9 有关的电气试验，运行安全操作规程。
2.10 公司《质量保证手册》、《质量体系文件》及其支撑性文件。
3、工程概况3.1 安格鲁电站变电所有10kV油浸变压器3台，干式变压器6台。
变压器容量不等，大小不一。
3.2、主要工程量用表格的形式列出试验项目的试验结果，并确定其是否合格。
4、施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法4.1施工程序流程4.2.主要施工方法和关键操作方法4.2.1 主要施工方法4.2.1.1、人员、试验设备、仪表、仪器、消耗材料的准备。
4.2.1.2、技术资料准备，熟悉会审图纸。
4.2.1.3、测量绕组连同套管的直流电阻。
4.2.1.4、检查所有分接头的电压比和三相接线组别。
4.2.1.5、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。
4.2.1.6、绝缘油电气强度试验。
4.2.1.7、交流耐压试验。
4.2.1.8、额定电压下的冲击合闸试验。
4.2.1.9、调试资料的整理，填写试验报告。
4.2.1.10、安装调试工作的检查确认及送电的准备。
4.2.2 关键操作方法试验项目及试验的标准按照国标GB50150－2006执行，主要的试验方法参照《高压电器试验方法》。
4.2.2.1、测量绕组连同套管的直流电阻：变压器一次侧和二次侧绕组的直流电阻的测定宜采用感性负载直流电阻测试仪进行测量，首先调节变压器的无载调压开关，测量一次侧每一档位绕组的直流电阻，然后再测量二次侧绕组的直流电阻。
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电气调试方案电气调试是变电站建设中至关重要的一环，它涉及到变电所内设备的安装、连接、通电和测试等一系列工作。
正确地进行电气调试可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决潜在问题，保障电网的安全和稳定运行。
下面是一个10KV变电所电气调试方案，详细介绍了调试过程中的步骤和注意事项。
一、调试准备1.收集相关资料：包括设计文件、设备制造厂家的施工图纸和操作手册等。
2.准备调试工具：如电压表、电流表、验流器、绝缘电阻测试仪、变电站自动化监控系统等。
3.检查设备安装质量：检查设备是否安装到位，连接是否稳固，接线是否正确。
4.清理工作场地：确保工作场地干净整洁，消除安全隐患。
5.组织调试人员：安排专业技术人员进行调试工作，确保人员数量和素质能够满足调试需要。
二、设备和线路的试验顺序根据设备和线路的键合方式，调试顺序如下：1.动力设备：先调试主变压器、配电变压器、高压开关设备等。
2.联络设备：调试隔离开关、接地开关、旁路开关、电容器组等。
3.电流互感器和电压互感器：调试互感器的连接和变比。
4.线路绝缘：进行线路的绝缘测试，确保电气设备和线路与大地之间的绝缘性能良好。
5.线路的接通和切换：逐级逐段进行线路的接通和切换试验，确保线路正常运行。
6.安全和保护装置：调试各种安全和保护装置，包括过电压保护、过电流保护、接地保护等。
7.控制装置：调试变电站自动化监控系统，确保其正常运行。
三、注意事项1.安全第一：严格遵守安全操作规程，戴好安全防护装备，确保人员和设备的安全。
2.仔细阅读操作手册：对设备进行正确的操作，不擅自变更设备参数，以免产生不可预知的后果。
3.实时监测和记录数据：在调试过程中，及时监测各个设备和线路的运行状态，并记录数据进行分析和比对。
4.合理安排时间：合理安排调试时间，不能因为赶工期而忽略设备调试的重要性。
5.逐级逐段调试：由低压到高压、由简单到复杂，逐级逐段进行调试。
确保每个步骤都正常运行后再进行下一步。
10KV配电室施工方案
10KV配电室施工方案一、项目概况本项目是建设一个10KV配电室，用于供电设备的接入、变压器的安装和运行，并实现配电系统的正常运行与管理。
这里我们提供一个详细的施工方案。
二、施工准备1.施工前应准备好施工图纸、设计方案、施工材料等相关文件和资料。
2.确定施工工期和进度安排，确保施工能够按时完工。
3.组织召开施工方案交底会议，明确工作任务和责任分工。
三、施工流程1.土方开挖：根据设计要求开挖配电室的基坑，确保基坑的稳定性和合理排水。
土方开挖的深度和宽度应符合设计要求。
2.基础施工：根据施工图纸进行基础的浇筑和施工，保证基础的强度和稳定性。
同时要进行防水处理，防止地下水渗入。
3.四周围护：根据设计要求进行四周围护的施工，包括水泥砌砖或其他合适的围护结构的建设，确保配电室的安全和稳定。
4.设备安装：根据设计和施工图纸，对配电室内的设备进行安装。
包括高压开关设备、变电设备、瓷瓶、避雷器等设备的安装和调试。
5.电缆敷设：根据设计要求，进行电缆敷设和布线，保证电缆的安全与稳定运行。
6.接地装置：对配电室进行接地装置的施工，确保安全运行和防雷。
7.外部接入：对配电室进行外部供电线路的接入，与供电系统连接，完成配电室的供电功能。
8.系统调试和试运行：完成设备安装和布线后，对配电系统进行调试和试运行，确保系统能够正常工作。
9.装修和清洁：对配电室进行装修和清洁，确保配电室的整洁和美观。
10.验收和交付：完成施工后，组织相关部门进行验收，并将配电室交付运营。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计和施工图纸进行施工，保证施工质量。
2.对施工现场要进行安全管理，确保施工人员和设备的安全。
3.施工过程中要进行现场监理，及时发现和解决施工中的问题，并汇报给相关部门。
4.施工完成后，应进行设备的质量检验和试运行，确保系统能够正常工作。
5.对施工现场要进行清洁和整理，确保环境美观。
以上是一个10KV配电室的施工方案，希望能够对您有所帮助。
10KV电气设备调试方案
10KV电气设备调试方案4.3 调试方法高压系统电气调试流程如下：1.调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。
清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。
保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。
2.设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。
检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。
解除运输过程中的临时固定措施，清除柜内除湿袋等异物。
3.配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。
检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。
检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。
4.施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。
确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。
5.直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。
调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。
直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。
6.保护继电器检验及整定：采用微机继电保护器进行检验和整定。
调试方法如下：检查保护器外观并且确定型号和图纸要求一致；检查电源等级和接地要符合保护器要求；检查并确定电流线、电压线、信号线在端子上正确连接；使用微机继电保护试验仪进行功能检查；用笔记本电脑按设计逻辑要求连接各功能元件，使用微机继电保护试验仪进行单相或三相的整组试验；把微保器的通讯接口和后台计算机连接好，输入应用软件和程序，通讯接口调试完成后，在开关柜上进行整组试验，后台进行观察，直到信号反应正确；调试结束。
7.电力变压器调试：调试方法如下：准备试验电源和仪表；检查变压器瓷瓶、器身的清洁情况，检查是否有漏油现象，检查外壳是否有裂纹或损坏。
删除了段落“CT、PT、变压器、避雷器、断路器、过电压吸收装置等单元试验”和“图纸校对配线检查”这两个内容明显有问题的段落。
同时，对于每个小节的文字进行了简化和修改，使之更加易读易懂。
变配电工程施工方案
本项目为某住宅小区变配电工程，主要包括新建一座10kV变电所、10kV高压配电室、10kV低压配电室及室外高压配电线路等。
工程总投资约XXX万元，工期为XXX 个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调、管理及质量控制等工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量监督、安全管理等工作。
（3）施工员：负责现场施工组织、材料管理、施工进度控制等工作。
（4）质量员：负责工程质量检查、验收、整改等工作。
（5）安全员：负责施工现场安全管理、安全教育、安全检查等工作。
2. 施工进度计划（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：3个月（4）设备安装阶段：2个月（5）调试及验收阶段：1个月三、施工方法及技术措施1. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础开挖、垫层铺设、基础钢筋绑扎及混凝土浇筑等工作。
（2）确保基础施工质量，严格控制混凝土强度、钢筋保护层厚度等指标。
2. 主体结构施工（1）根据设计图纸，进行主体结构施工，包括墙、柱、梁、板等。
（2）确保主体结构施工质量，严格控制施工工艺、材料、尺寸等指标。
3. 设备安装（1）设备进场前，对设备进行检查，确保设备完好、符合设计要求。
（2）设备安装过程中，严格按照安装工艺进行，确保安装质量。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备运行正常。
4. 室外高压配电线路施工（1）根据设计图纸，进行线路敷设、支架安装、导线架设等工作。
（2）确保室外高压配电线路施工质量，严格控制施工工艺、材料、尺寸等指标。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 对施工人员进行质量教育，提高施工人员的质量意识。
4. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
五、安全管理措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
110kV配电线路安装施工及调试方案施工方案
110kV配电线路安装施工及调试方案施工方案1. 引言本文档旨在提供110kV配电线路安装施工及调试方案的具体步骤和操作指南，以确保施工过程的顺利进行。
下面将逐步介绍施工方案的各个环节。
2. 施工准备2.1. 确定施工人员组织架构：安排项目经理、技术人员和施工人员等。
2.2. 确定工程材料和设备清单：根据项目需求准备所需的材料和设备，并做好前期采购工作。
2.3. 制定施工计划：明确施工工期、人员调配和进度安排，确保工程按时完成。
3. 施工过程3.1. 线路预处理：对线路进行清理和检查，确保施工区域无障碍物和安全隐患。
3.2. 线路安装：根据设计图纸进行线缆敷设和设备安装，确保操作规范和质量要求。
3.3. 线路接地：对线路进行接地作业，确保电气安全和设备正常运行。
3.4. 线路调试：按照调试方案进行线路的测试和定位故障，并及时解决问题。
4. 施工质量控制4.1. 施工过程检查：定期进行施工现场检查，确保符合相关标准和规范。
4.2. 施工记录和报告：记录施工过程中的关键数据和操作步骤，并及时提交施工报告。
4.3. 完工验收：在施工完成后，进行工程验收，确保质量符合要求，并办理相应手续。
5. 安全措施5.1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
5.2. 安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏、安全标识等，确保施工过程中的安全。
5.3. 安全监督：安排专人对施工现场进行监督和检查，及时发现和处理安全问题。
6. 环境保护6.1. 垃圾处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类和处理，确保环境卫生。
6.2. 水土保护：加强对水体和土壤的保护，避免施工对环境造成污染。
6.3. 节能减排：合理利用资源，减少能源消耗和排放，降低对环境的影响。
7. 施工总结本文档详细介绍了110kV配电线路安装施工及调试方案的各个环节和操作指南。
在施工过程中，务必严格按照相关规范和标准执行，确保施工质量和安全，并保护环境。
配电10KV工程施工方案
配电10KV工程施工方案一、项目概述本项目为一座10KV变电站的配电工程，主要包括线路铺设、设备安装、电力接入和试运行等工作内容。
二、工程准备1.设计报批：根据项目需求进行施工图设计，并提前进行报批手续，确保施工图合规。
2.材料准备：根据设计图纸要求，提前准备好所需的线缆、开关设备、绝缘子等材料。
3.人员组织及培训：组织合适的施工人员，并进行必要的培训，确保施工人员具备相关技能。
4.施工机具准备：根据施工需求，准备好足够的施工机械设备，并进行必要的保养和调试。
三、施工流程1.线路铺设：（1）根据设计图纸，在变电站周围进行现场测量和勘察，确定线路的走向和长度。
（2）根据测量结果，进行线路的挖掘和回填工作，确保线路的坚固和安全。
（3）进行线缆敷设工作，包括地下敷设和架空敷设，确保线路的畅通。
（4）对线缆进行绝缘处理，确保线路的安全可靠。
2.设备安装：（1）根据设计图纸，确定设备的安装位置和布局。
（2）对开关设备、绝缘子等进行安装固定，确保设备的稳定性。
（3）进行设备的接线工作，确保接线的正确性。
（4）进行设备的调试和检验，确保设备的正常运行。
3.电力接入：（1）根据设计图纸，确定电力接入点和电力接入方式。
（2）进行电力接入设备的安装和调试工作。
（4）进行电力设备的运行测试，确保电力供应的正常。
4.试运行：（1）进行设备的试运行，包括开关设备的开合、电力接入设备的工作和线路的供电等。
（2）进行设备和线路的检测和调试，确保工程的正常运行。
（3）进行设备和线路的安全性、可靠性等测试，确保工程的质量和安全。
四、工程管理1.施工计划编制：制定详细的施工计划，包括施工工期、进度安排和人员调配等。
2.施工现场管理：在施工现场设置标志和警示牌，确保施工现场的安全和秩序。
3.安全管理：制定并执行相关的安全操作规程，进行安全教育和培训，确保施工过程的安全。
4.质量管理：建立质量管理体系，进行工程质量检查和验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
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1.工程概况浦东国际机场T2航站楼在一期航站楼的东侧，与一期航站楼呈对称状布置，由主楼和候机长廊组成，均为三层结构，中间为连接廊。
主楼内包含办票大厅、行李提取厅、迎宾厅，行李处理用房、设备机房等；候机长廊内包含候机厅、到达通道、设备机房和办公用房，总长度约1430m；连接廊内包含休闲娱乐及办公用房、出发到达联检区中转中心。
T2航站楼总建筑面积约500000m2。
强电系统设置10所10/0.4kV变配电站（其中1～7#变配电站分布在登机长廊一层，8～9#变配电站设在主楼地下室，10#变配电站设在连廊一层），电源分别从机场两个35kV总降压站经共同沟引入。
整个浦东国际机场T2航站楼共配置24台2500kVA和4台2000kVA变压器,并设置5台应急柴油柴油发电机组（其中长廊三台，主楼二台）。
为了确保10所10/0.4kV变配电所施工安装的顺利展开，尽可能将各种技术及现场实际问题（M～N轴—1/44～在施工前期予以发现并合理解决，故决定在长廊M～N轴、35～36轴）3#变配电所、45轴）4#变配电所进行样板段施工。
本样板段3#机房主要设备有高压柜8台、变压器2台；4#机房主要设备有高压柜8台、变压器2台、柴油发电机组1台。
这些主要设备是本次样板段机房施工的重点，都采用合适的液压汽车吊直接把设备卸于机房外，然后用卷扬机进行水平拖运进机房安装就位的施工方法。
其中最大件设备为1120KVA柴油发电机组，其外形尺寸=4611*2136*2306mm;重量=9800kg;其次为10Kv变压器，其外形尺寸=2200*1300*2100mm;重量=6500kg;各高压柜暂估单件重量为1000kg。
为了按质、按量确保本样板机房的施工，我公司将选派具有丰富施工经验且持有效施工操作证书的优秀员工进场参与施工。
驻现场项目部将与业主、设计、监理、总包、土建及供应商等有关单位人员密切联系，切实做好各项准备工作；同时也需要得到上述协作单位的大力支持配合，共同圆满完成此次施工任务。
4.主要施工方法与技术措施施工工艺流程方框图4.1 技术物资及人员准备4.1.1 认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，并应及时提出和解决施工图上存在的问题。
4.1.2 施工前应实地勘察变、配电所在工程项目中的地理位置和现场施工条件。
与土建交错施工中对变压器等设备安装前建筑工程应具备的条件：1）地坪抹光面完工；2）墙面和顶面粉刷完工；3）门、窗均装好；4）凡有吊平顶的房间，吊顶安装完工；5）室内建筑垃圾全部清理干净。
4.1.3 编制施工预算，按预算和工程进度计划，提供公司规定的合格分供方的材料，提供完好的机具。
4.1.4 送到工地的设备和材料应附有质保书和合格证，设备和材料如有缺陷，则应在业主、监理、总包及供货单位四方的共同确认下签证备案，问题严重的设备和材料，施工单位可拒绝接收。
4.2 标高测量及基础型钢安装4.2.1 标高测量应与土建施工单位密切配合，根据他们提供的标高作为基准点,测出电气设备就位处地坪的最高点，找水平使基础型钢安装符合规范要求。
4.2.2 测量变压器基础并划出就位中心线，检查基础轨距与变压器轮距的一致性。
施工中应注意变压器基础轨道应水平，轨距与轮距应吻合。
4.2.3 落地手车式高压开关柜其基础型钢，及其他型式高低压配电柜、控制柜、UPS柜、EPS柜、基础型钢其顶部高出抹平地面10mm。
基础型钢的顶部水平度和侧面不直度均要求每米允许偏差在1mm之内，全长不大于5 mm。
基础型钢应有明显的可靠接地，成排柜基础型钢引出二点与接地干线连接。
4.3 机房主要设备卸车与拖运4.3.1施工准备4.3.1.1参与设备吊装工作的全体人员应熟悉施工场地，了解操作要领以及与吊装有关的建筑物结构与设备的重量，外形尺寸和重心位置及其在吊装与拖运过程中的相互关系。
4.3.1.2对于运抵现场的起重机具和索具进行仔细检查、试验、清洗、加油，确保使用可靠性。
对电动卷扬机进行重点检查，确保其接地良好，运转平稳，声响正常，制动器动作灵敏，制动可靠。
4.3.1.3在施工人员中特殊工种应持有效上岗证书进行施工，树立起安全第一的思想，相互协作配合，执行起重工艺要求，落实自检、互检措施。
4.3.1.4落实专人收集设备装箱木板和包装材料，保持施工场地整洁。
4.3.1.5安排专人申报机房内需进行吊装卸车作业的设备名称，型号规格，单件重量到货顺序及时与仓库管理人员联系。
4.3.1.6在指挥吊机前，起重指挥者与吊机司机对吊机指挥信号进行沟通，避免指挥失误。
4.3.2设备卸车4.3.2.1由于机房内设备将分批分期到货，吊机的起重量规格选取参照设备重量及卸车时所需的吊臂迴转半径。
届时将分别选用Q=8t，Q=16t及Q=25t的吊机进行卸车，严禁吊机的超载使用和斜吊。
3#、4#变电所样板段机房内设备的卸车位置，根据现场的实际情况分别选择在（T—S）轴线消防通道上及长廊东侧W17道路（1/44—2/45）轴线上进行卸车工作，减少落地后水平拖运路线开肢腿；运载卡车通过倒车的形式靠近吊机，车头朝北。
4.3.2.3 4#机房吊车(QY-25)（2/45）轴线结构外，运输卡车对准柴油发电机组基础位置倒车靠近；当吊机提升起机组离开卡车跑底时暂停提升，然后迅速开走卡车，转动把杆使机组尽量接近二结构位置；落地前注意机组的前后方向，落于预先准备好的滚杠上。
4.3.2.4在吊机定位时，操作人员须了解弄清地面下的管线情况，及地面承载能力，必要时在吊机支脚下放置枕木或路基板。
4.3.2.5当吊机停妥后须进行空载运行，检查各机构（起重，变幅，迴转）运行是否正常，与建筑物及高压电线的距离是否安全。
4.3.2.6起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装箱则设置在设备的指定位置。
4.3.2.7在千斤挂钩时，需使吊钩中心和设备重心相一致，且在被吊设备上系好拖拉绳（白棕绳），以控制吊臂迴转时，设备在空中的摇晃。
4.3.2.8当设备吊至手推液压车或拖排时，应缓慢进行，以免设备产生不良情况或出现倾翻事故。
4.3.3设备的拖运4.3.3.1对于重量在3t以下的设备和各类高、低压配电柜，UPS控制柜等利用液压手推车或装有脚轮的小型平板车进行水平拖运至变电所的基础或槽钢底框上。
对于重量较大的设备和变压器，柴油发电机组将采用枕木，滚杠和卷扬机进行水平拖运工作。
4.3.3.2设备拖运对铺设枕木的宽度须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉放置平稳且无摇晃感。
4.3.3.3设置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持在500mm为宜，尽量减少锤锤击滚杠。
4.3.3.4变压器和柴油发电机组将采用卷扬机（Q=1t）进行，届时落实熟悉机械性能和操作规程的敦熟练人员进行操作（须持证上岗），并切实按规程执行。
4.3.3.5为确保拖运在缓慢平稳中进行，将使用H8×3D滑车组配置ф13.0mm的钢丝绳径导向开口H3×1KBG和卷扬机(Q=1t)进行牵引工作。
4.3.3.6钢丝绳在进入滑车和开口时不得有扭结，锐角折曲，确保钢丝绳和顺、平滑进入导向轮，且在卷扬机绳筒上排列整齐。
4.3.4设备的脱排就位4.3.4.1当设备拖至基础上后可利用千斤顶或利用结构柱梁挂设手挂式手拉葫芦进行脱排工作。
4.3.4.2在使用手拉葫芦时应事先检查转动部分的灵活，链条完好无损，制动可靠有效，受力必须合理，两钩受力在同一条轴线上，严禁多人强拉硬拽。
4.3.4.3在使用2只千斤顶顶升设备时，动作应相互协调，升降平稳，无倾斜及局部过载现象。
随着设备的升降调整保险垫块（木方块）的高度，且千斤顶应直立使用，不得倾斜使用。
4.3.4.4在使用千斤顶顶升设备时，顶升部位宜选在设备底框下进行，避免受力后造成设备局部变形。
4.3.4.5在使用撬杠时，人不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸入重物底面。
撬杠的支承点垫块不得使用砖块。
4.4 接地装置安装4.4.1明敷接地线安装接地线按设计要求，采用热镀锌扁钢40×4作接地极沿墙明敷，并与联合接地引出接地板相连接，接地线沿建筑物墙壁水平敷设时离地面为300mm，距墙面为10mm～15mm，并要求平、直、牢固。
当热镀锌扁钢经过门及走道处，埋地暗敷，所有金属门需经铜质编织线与接地扁钢可靠连接，焊接连接时，焊缝应平整，不应有裂纹、气孔等缺陷。
螺栓连接时应紧密、牢固。
凡电焊处应作防腐处理，明敷接地线的表面应涂以15mm～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
接地卡子、总等电位接地端子箱按设计图纸设置，离地面为300mm。
4.5 变压器安装4.5.1 干式变压器安装4.5.1.1 外观检查安装前对设备的本体、附件及箱体外部进行检查，应不缺件和机械损伤，尤其要观察三相高压线包（环氧筒体）不应有任何破损及移位现象。
高、低压瓷瓶不应有裂纹和伤痕。
温控装置内设备应齐全（包括温度显示装置）。
通风用风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活，无卡滞。
4.5.2.2 本体就位干式变压器安装必须符合设计要求，固定应可靠。
4.5.2.3 箱体安装干式变压器其箱体和本体是分别运至施工现场，应根据设备制造厂要求拼装，安装过程中严禁各种杂物落入变压器本体内。
温控装置安装牢固，接线正确。
新一代产品已发展到用微处理机控制，温控设定值应符合设计要求，多台风扇电动机转向应一致。
4.5.2.4 接地变压器本体及箱体应可靠接地，变压器工作接地线截面应不小于变电所内接地干线截面。
4.6成套柜（盘）安装4.6.1 基础型钢定位及安装定位及安装基础型钢应符合设计要求，基础型钢应接地可靠，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢和柜（盘）之间的接触应紧密平整，应使用镀锌螺栓紧固，不得焊接。
盘、柜安装的允许偏差见表14.6.2 金属封闭式开关柜安装金属封闭式开关柜体积小、容量大、安全性高。
当前广泛配置在各类变、配电所中。
手车式柜在安装过程中注意手车进、出柜时应灵活，无卡滞现象，电气及机械闭锁可靠，手车与柜内专用接地排接触良好。
抽屉式柜在安装过程中，注意抽屉进、出柜时应灵活，无卡滞现象，电气及机械闭锁可靠，抽屉与柜体的接触及柜体的接地应良好。
开关柜内母线一般由制造厂配套供应，在安装时应核对柜内母排相位排列的正确性。
母排连接时应在接触面涂电力复合脂，螺栓用力矩板手紧固，其紧固值应符合表2规定。
4.7 高、低压电器设备安装4.7.1桥架安装4.7.1.1主要施工流程4.7.1.2熟悉桥架施工图和有关的电缆敷设图、有关的建筑结构图及其它有关专业施工图（给排水、通风空调、消防喷淋和工艺管道及设备布置图）。
了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合的风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置，了解各种管道和设备内的介质及表面温度、有无保温，了解桥架支、吊架安装部位的建筑部位（顶、墙、柱等）的承重能力和牢度，了解桥架走向、桥架类型和敷设在桥架内的电缆型号、规格、直径和使用（和投产）要求的角度，认真审图，提出设计施工图存在的问题和解决问题的建议，请设计单位及时解决。