铆钉连接
铆钉连接及计算
第三章连接返回§3-7铆钉连接3.7.1铆钉的排列和构造要求一、铆钉的形状铆钉按照铆头的形状分为：半圆头铆钉、高头铆钉、埋头铆钉和半埋头铆钉四种。
二．铆钉的构造要求：（1）在钢结构中一般多采用半圆头铆钉（图a）；（2）当铆合钢板的总厚度超过铆钉直径的5倍时，宜采用高头铆钉；（图b）（3）当构件表面要求平整或钉头处的空间受到限制时，可采用沉头铆钉（图c、d）（4）沉头和半沉头铆钉不得用于钉杆受拉的连接。
三、铆钉连接的形式：对接、搭接和顶接（表3.7.1）。
四、铆钉按受力分为：剪力铆钉、拉力铆钉和剪拉铆钉三类（表3.7.1）。
3.7.2铆钉连接的计算一、受剪连接二、每个受拉铆钉的承载力设计值三、铆钉群连接的计算：（同普通螺栓）返回第三章连接返回§3-8轻钢结构紧固件连接的构造和计算3.8.1紧固件连接的构造要求用于薄壁型钢结构中的紧固件应满足下述构造要求：（1）抽芯铆钉（拉铆钉）和自攻螺钉的钉头部分应靠在较薄的板件一侧。
连接件的中距和端距不得小于连接件直径的3倍，边距不得小于连接件直径的1.5倍。
受力连接中的连接件不宜少于2个。
（2）抽芯铆钉的适用直径为2.6~6.4mm，在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于4mm的抽芯铆钉；自攻螺钉的适用直径为3.0~8.0mm，在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于5mm的自攻螺钉。
（3）自攻螺钉连接的板件上的预制孔径d0应符合下式要求：（4）射钉只用于薄板与支承构件（即基材如檩条）的连接。
射钉的间距不得小于射钉直径的4.5倍，且其中距不得小于20mm，到基材的端部和边缘的距离不得小于15mm，射钉的适用直径为3.7~6.0mm。
射钉的穿透深度（指射钉尖端到基材表面的深度，如图3.8.1所示）应不小于10mm。
（5）在抗拉连接中，自攻螺钉和射钉的钉头或垫圈直径不得小于14mm；且应通过试验保证连接件由基材中的拔出强度不小于连接件的抗拉承载力设计值。
上述规定大部分引自国外的相关规，项次（3）是根据我国自己的试验结果归纳出的经验公式。
铆接的操作方法步骤
铆接的操作方法步骤
铆接是一种通过加压和加热的方法将两个或多个材料连接在一起。
以下是一般的铆接操作步骤：
1. 准备工作：将需要铆接的材料放置在铆接工作台上，并确保材料的表面干净，无油脂或污垢。
2. 铆接头部准备：根据铆接的要求和材料类型，选择合适的铆接头部。
将铆接头部放置在铆枪或压力机上，确保其位置正确。
3. 安装铆钉：将需要连接的两个材料放在一起，并在需要连接的位置上钻孔。
将铆钉插入孔中，确保铆钉的长度适当，以便在铆接过程中形成合适的接触。
4. 在铆钉上加压：使用铆枪或压力机，将铆钉的一端放入铆接头部的孔中，并施加足够的压力使铆钉牢固地连接在材料上。
5. 加热材料：使用焊枪或其他加热设备，在铆接头部周围加热材料。
加热的目的是使铆钉和材料变软，并形成良好的接触。
6. 终端处理：当材料和铆钉变软后，停止加热并保持压力。
等待材料冷却，这样铆钉就会重新硬化，并牢固地连接在一起。
7. 清理和检查：在铆接完成后，清理任何多余的焊渣或杂质，并检查铆接区域的质量和强度。
需要注意的是，铆接的具体操作方法和步骤可能因不同的材料类型、铆接设备和需求而有所不同。
因此，在进行具体的铆接操作之前，建议参考相关的铆接手册或咨询专业人士，以确保正确和安全的铆接过程。
材料力学(I)第八章-铆钉连接的计算
§8-6 铆钉连接的计算
1
铆钉连接主要有三种方式： 1.搭接（图a），铆钉受单剪； 2.单盖板对接（图b），铆钉受单剪； 3.双盖板对接（图c），铆钉受双剪。
2
铆钉组承受横向荷载
实际铆钉组中位于 两端的铆钉所传递的力 要比中间的铆钉所传递 的力大。
为了简化计算,假设: (1) 如果作用于连接上的力其作用线通过铆钉组 中所有铆钉横截面的形心，而且各铆钉的材料和直径 均相同，则认为每个铆钉传递相等的力。 (2) 不考虑弯曲的影响。 铆钉连接与螺栓连接的计算方法相同。
i 1
2.754 103 N 2.754 kN
22
例题 8-10
F F
'' 2 '' 5
M e r2
2 r i i 1 6
2.928kN
F F
'' 3 '' 4
M e r3
2 r i i 1 6
4.344kN
Fi 的方向垂直于ri。
23
例题 8-10
将Fi'和Fi''按矢量合成以得出每一铆钉所受的力 Fi。图b中示出了1，2，3三个铆钉所受力的情况。 经比较按矢量合成后的力F1，F2，…，F6 知，铆钉 1和6所受力最大，F1=F6=4.41 kN。
24
例题 8-10
5. 此连接为搭接，铆钉受单剪，故受力最大的铆 钉1和6剪切面上的切应力为
F1 4.41 103 N 6 t1 t 6 14 10 Pa 14 MPa A s1 π (0.02 m)2 4
257
例题 8-10
解: 1. 将外力F向铆
不锈钢铆钉的铆接方法
不锈钢铆钉的铆接方法不锈钢铆钉是一种常用的连接元件，它能够将金属板材、管道等材料牢固地连接在一起。
不锈钢铆钉的铆接方法有很多种，下面将对其中几种常见的方法进行介绍。
一、手动铆接法手动铆接法是最常见的一种铆接方法，适用于小批量生产和维修作业。
具体操作步骤如下：1. 首先，准备好需要铆接的材料和工具，包括不锈钢铆钉、钻孔机、铆钉枪等。
2. 在需要铆接的位置上使用钻孔机钻孔，确保孔径与不锈钢铆钉的直径相匹配。
3. 将不锈钢铆钉插入孔中，然后用铆钉枪将其固定住。
4. 最后，用榔头轻轻敲打铆钉的头部，使其与工件紧密连接在一起。
二、气动铆接法气动铆接法是利用气动工具来完成铆接操作的一种方法，适用于大批量生产。
具体操作步骤如下：1. 准备好需要铆接的材料和工具，包括不锈钢铆钉、气动钻孔机、气动铆钉枪等。
2. 使用气动钻孔机在需要铆接的位置上钻孔。
3. 将不锈钢铆钉插入孔中，然后用气动铆钉枪将其固定住。
4. 连接气动工具的气源，按下扳机，铆钉枪会自动完成铆接过程。
三、液压铆接法液压铆接法是利用液压系统来完成铆接操作的一种方法，适用于对连接强度要求较高的场合。
具体操作步骤如下：1. 准备好需要铆接的材料和工具，包括不锈钢铆钉、液压钻孔机、液压铆钉枪等。
2. 使用液压钻孔机在需要铆接的位置上钻孔。
3. 将不锈钢铆钉插入孔中，然后用液压铆钉枪将其固定住。
4. 连接液压铆钉枪的液压系统，通过液压力将铆钉与工件连接在一起。
四、机械铆接法机械铆接法是利用机械力来完成铆接操作的一种方法，适用于对连接质量要求较高的场合。
具体操作步骤如下：1. 准备好需要铆接的材料和工具，包括不锈钢铆钉、机械钻孔机、机械铆钉枪等。
2. 使用机械钻孔机在需要铆接的位置上钻孔。
3. 将不锈钢铆钉插入孔中，然后用机械铆钉枪将其固定住。
4. 通过机械力将铆钉与工件连接在一起。
以上是不锈钢铆钉的几种常见铆接方法，每种方法都有其适用的场合和优缺点。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的铆接方法，以确保连接的牢固性和稳定性。
铆钉连接计算
P
P1
A
a1
B
o
e
承受偏心横向荷载作用的铆钉组(图a)
Pe
P
将偏心荷载 P 向铆钉组 截面形心O点简化,得到 一个通过O的荷载 P 和一个绕O点旋转的 转矩 m = Pe
m
O
(a)
若同一铆钉组中每一铆钉 的直径相同
Pe
P
横向力 P 引起的力P1’ 转矩 m 引起的力 P1”, 每一铆钉的受力是 P1’ 和
c z1 M
M1
z
S
S
(a)
(b)
解：上，下两钢轨作为整体弯曲时，上面钢轨的横截面上全是 压应力，下面钢轨的横截面上全是拉应力。
由于相邻横截面上弯矩不同， 相应点处的正应力不等，故上
T 下钢轨有沿其接触面纵向错动 的趋势，铆钉承受剪力。 每排铆钉承受的剪力等于一 根钢轨在距离为纵向间距 S 的两个横截面上压（拉）力 之差。
P3"
3
2P1"r1 2P2"r2 2P3"r3 m
P1" r1 P2" r2
P1" r1 P3" r3
2P1" r1
2P1"
r2 2
r1
2P1"
r2 3
r1
m
由此解出
P1"
2(
r2 1
mr1
r2 2
r 32 )
P3'
2 P2"
r3 P2'
r2 r1 P1'
O
1
P1"
P3"
3
径和材料均相同，故每 个铆钉上受的力相等。
铆钉连接强度实验报告
铆钉连接强度实验报告实验报告：铆钉连接强度实验一、实验目的：本实验旨在研究铆钉连接强度，并以实验数据和分析为基础，探讨铆钉连接强度的影响因素。
二、实验原理：铆钉连接是一种常见的金属连接方式，它通过将铆钉插入孔内，并利用锤击或机械力使其扩大，实现金属板材之间的连接。
本实验主要考察铆钉连接的强度，常用指标为拉伸强度。
三、实验材料和仪器：1. 铝合金板材2. 铆钉3. 钻头和钳子4. 钳工锤5. 万能试验机四、实验步骤：1. 使用钻头在铝合金板材上钻孔，孔径与铆钉直径相匹配。
2. 将铆钉插入已钻孔的孔内，使其头部与板材表面齐平。
3. 使用钳子将铆钉的尾部压紧以锁紧铆钉。
4. 重复以上步骤，制备一定数量的铆钉连接试样。
5. 将试样放置在万能试验机上，分别进行拉伸实验，记录每个试样的最大拉伸载荷。
五、实验结果分析：根据实验数据，我们可以计算每个铆钉连接试样的拉伸强度。
将所有试样的拉伸强度进行统计与分析，得出平均拉伸强度，并比较不同变量下的差异。
六、实验讨论：1. 钻孔与孔径：钻孔的孔径应与铆钉直径相匹配，过大或过小都会影响铆钉的连接强度。
2. 材料选择：不同材料的板材和铆钉会对铆钉连接强度产生影响，实验中可以尝试不同材料下的铆钉连接强度，并对其进行比较分析。
3. 压紧力：压紧铆钉时，要保证足够的力量以确保铆接的牢固性。
4. 实验样本数量：样本数量越多，实验结果越具有代表性和可靠性。
建议增加样本数量，以提高实验的精度和可信度。
七、实验结论：通过铆钉连接强度实验，我们可以得出以下结论：1. 钻孔直径应与铆钉直径相匹配，以确保连接强度的稳定性。
2. 板材和铆钉的材料选择会对连接强度产生影响，不同材料的组合可能导致不同的强度结果。
3. 压紧力的大小直接影响铆钉连接的牢固性，适当的压紧力可以提高连接强度。
4. 样本数量的增加可以提高实验结果的可靠性和准确性。
八、实验改进建议：1. 可以进一步研究不同材料组合下铆钉连接强度的变化规律，以及不同孔径和压紧力对连接强度的影响。
铆接的基本形式
铆接的基本形式
铆接是一种常用的连接方式，它通过铆钉等工具将两个或多个金属件连接在一起。
铆接的基本形式包括盲铆、实心铆、半空心铆等。
盲铆是铆接中应用最广泛的一种形式。
它适用于连接的两个零件一侧不能观察到的情况。
盲铆的基本原理是将铆钉放入预先钻好的孔内，然后在钉头一侧的端部将它压扁，使其在钉身外侧形成一个扩张的头部，从而将两个零件牢固地连接在一起。
盲铆的优点是操作简单，可以快速地进行连接，适用于各种材料的连接。
实心铆是将一个实心的铆钉插入预先钻好的孔内，然后在钉头一侧的端部将它压扁，使其在钉身外侧形成一个扩张的头部，从而将两个零件牢固地连接在一起。
实心铆的优点是连接牢固，适用于承受重载的结构。
半空心铆是将一个中空的铆钉插入预先钻好的孔内，然后在钉头一侧的端部将它压扁，使其在钉身外侧形成一个扩张的头部，从而将两个零件牢固地连接在一起。
半空心铆的优点是重量轻，适用于要求重量轻的结构。
除了以上三种基本形式外，还有其他铆接形式，如多头铆、双面铆、自锁铆等。
多头铆是将多个铆钉同时铆接在一个孔内，连接牢固，适用于承受大载荷的结构。
双面铆是将两个零件通过铆钉连接在一
起，连接牢固，适用于要求美观的结构。
自锁铆是通过铆钉头部的锁紧结构使连接更牢固，适用于承受振动的结构。
在选择铆接方式时，需要考虑零件的材质、连接的强度要求、使用环境等因素。
不同的铆接方式适用于不同的连接情况，正确选择合适的铆接方式可以使连接更加牢固、耐久。
铆钉和焊接的比较：性能、优点和缺点
铆钉和焊接的比较：性能、优点和缺点铆钉和焊接都是常见的金属连接方法，它们在机械和结构工程领域被广泛应用。
本文将对铆钉和焊接进行比较，包括它们的性能、优点和缺点。
一、性能比较铆钉是在连接材料上制造永久性机械连接的方法，通常是用铆钉压制材料，使其形成一个坚固的连接。
焊接是通过将连接材料加热至熔化状态，然后冷却成为一体化的连接。
1. 强度和刚度：焊接通常具有更高的强度和刚度，因为焊接可以在连接材料的整个表面上形成均匀的结构。
而铆钉连接则更适用于非常薄的材料，因为焊接可能引起变形和热应力。
2. 疲劳性能：对于受到循环加载的连接，焊接通常比铆钉更容易发生疲劳裂纹。
铆钉的连接方式对循环加载具有较好的抵抗力。
3. 耐腐蚀性：焊接可能会在焊接缝中形成裂纹和孔隙，从而导致腐蚀的发生。
相比之下，铆钉连接不会引起这些问题，因此在一些腐蚀性环境中更可靠。
4. 复杂性和成本：焊接通常需要设备和专业技能，因此在小规模生产或临时连接中可能不太实用。
铆钉连接则更容易实施和成本更低。
二、优点比较铆钉和焊接各自具有一些独特的优点，下面是对它们进行比较的一些方面：1. 铆钉的优点：a) 简便性：相对于焊接来说，铆钉连接更简单，不需要特殊设备和技能。
b) 可逆性：铆钉连接可以拆卸和重新连接，适用于需要频繁拆卸和维修的应用。
c) 材料选择范围广：铆钉连接适用于多种类型的金属和非金属材料。
d) 耐腐蚀性：铆钉连接不会出现腐蚀的问题，特别适用于腐蚀性环境。
2. 焊接的优点：a) 强度和刚度：焊接通常比铆钉连接具有更高的强度和刚度，适用于需要承受大荷载的结构。
b) 整体性：焊接可以在连接材料上形成均匀连续的结构，提高连接的整体性能。
c) 适用性广：焊接适用于多种形状和厚度的材料，能够实现更高级的连接。
d) 阻尼性能：焊接连接通常比铆钉连接具有更好的阻尼性能，适用于需要减震的应用。
三、缺点比较除了优点之外，铆钉和焊接也存在一些缺点，下面是对它们进行比较的一些方面：1. 铆钉的缺点：a) 变形和热应力：在连接薄材料时，铆钉连接可能引起变形和热应力，影响连接的性能。
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铆钉连接画法
三、当同一图上有几种不同的铆钉时，可 采用四分之一或二分之一涂黑和不涂黑 来区分和说明。
铆钉代号及铆钉排尺寸标 注
一、铆钉代号 铆钉是标准件，其形状和尺寸可从有关 标准中查到，其标记的格式如下：
铆钉代号及铆钉排尺寸标 注
二、铆钉排尺寸标注方法
铆钉排的尺寸，通常包括边距E、离板材 侧壁的距离A、铆钉间距t三个尺寸。
铆钉连接简介
• 铆钉连接的基本知识 • 铆钉连接的画法 • 铆钉代号及铆钉排尺寸标注
铆钉连接的基本知识
一、什么是铆钉连接？ 利用铆钉把两个或两个以上的零件或部 件，连接成为一个整体称为铆钉连接， 简称铆接。
铆钉连接的基本知识
二、铆钉的形式： 铆钉是由铆钉杆和铆钉头组成。 按铆钉头的形状分：半圆头、平锥头、 沉头、半沉头等种类。
铆钉连接的基本知识
三、铆接方法
铆钉连接画法
一、在一般情况下，铆钉按实际投影画出， 在剖视图中，当剖切平面通过铆钉轴线 时，铆钉按只有一种铆钉，则只按实际 投影画出一、二个，其余铆钉在与轴线 平行的视图上，用轴线表示铆钉间距： 在与轴线垂直的视图上，用十字细线表 示铆钉分布的位置即可。
铆钉代号及铆钉排尺寸标 注
三、标准示例：
（a）图为单 排铆钉尺寸标 注：
三、标准示例：
（b)图为双排交错铆 钉排尺寸标注：
（三c）、图标为准沿圆示周例分布：的铆钉排尺寸标注：