污泥脱水调研
污泥脱水优化实验报告
污泥脱水优化实验报告实验报告：污泥脱水优化一、引言污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，具有高水分含量和黏性较强的特点。
为了减少体积和重量，提高固体含量，污泥脱水工艺是必不可少的。
本实验旨在优化污泥脱水的方法，探究最佳脱水条件，提高脱水效率。
二、实验方法1. 实验材料：污泥样品2. 实验步骤：a. 收集污泥样品，并进行初步处理，去除杂质。
b. 将样品分为几个不同的组，分别采用不同的脱水方法。
c. 对每个组别进行相应的处理，如加入化学药剂、机械压榨等。
d. 定期记录脱水时间和脱水效果。
e. 对实验结果进行统计和分析，并比较各组别的脱水效果，选取最佳条件。
三、实验结果1. 样品处理前后的湿度和固体含量对比。
样品经过脱水处理后，湿度明显降低，固体含量显著提高，达到了脱水的目的。
2. 不同脱水方法的比较。
经过多组实验比较，发现加入化学药剂辅助脱水的效果最好。
在相同的脱水时间下，使用化学药剂的组别其湿度更低、固体含量更高。
机械压榨脱水的效果相对较差，湿度仍然较高。
四、实验讨论1. 脱水效果与脱水时间的关系。
随着脱水时间的增加，样品的湿度逐渐降低，固体含量逐渐提高。
但是，当脱水时间较长时，效果的提升幅度变小，逐渐趋于稳定。
2. 化学药剂的选择和用量。
实验中使用了不同的化学药剂，包括聚合物和颗粒剂。
通过对比发现，使用聚合物作为辅助剂效果最好，可大幅度降低湿度和提高固体含量。
而颗粒剂的效果相对较差。
此外，化学药剂的用量也需要合理控制，过多或过少都会影响脱水效果。
3. 机械压榨的可行性。
尽管机械压榨脱水的效果不如化学药剂辅助脱水，但其工艺简单、设备投资成本相对较低，对一些小型污水处理厂来说仍然是一种可行的选择。
五、实验结论1. 加入化学药剂辅助脱水是一种有效的污泥脱水方法，能够显著降低湿度并提高固体含量。
2. 化学药剂的选择和用量对脱水效果有重要影响，聚合物化学药剂使用量适宜，效果最佳。
3. 机械压榨脱水虽然效果相对较差，但对于一些小型污水处理厂来说仍然是一种可选的脱水方式。
《2024年国内外污泥处理处置技术研究与应用现状》范文
《国内外污泥处理处置技术研究与应用现状》篇一一、引言随着城市化进程的加快和工业的迅猛发展，污泥作为污水处理过程中的必然产物，其处理处置问题日益凸显。
污泥中含有大量的有机物、病原体、重金属等有害物质，若处理不当，将对环境造成严重污染。
因此，污泥的处理处置技术成为国内外学者和工程技术人员研究的热点。
本文旨在分析国内外污泥处理处置技术的现状，以及这些技术在实际应用中的表现。
二、国内污泥处理处置技术研究与应用现状（一）研究现状近年来，我国在污泥处理处置技术方面取得了显著的研究成果。
主要包括污泥的减量技术、稳定化技术和资源化利用技术。
减量技术主要通过脱水、干化等手段降低污泥的含水率；稳定化技术则通过生物、化学等方法使污泥达到稳定状态，减少对环境的危害；资源化利用技术则将污泥转化为可利用的资源，如生物肥料、能源等。
（二）应用现状在实际应用中，我国主要采用的处理方法包括污泥填埋、焚烧、制砖等。
随着技术的进步，资源化利用的比重逐渐增加，如利用污泥制备生物肥料、沼气发电等。
同时，一些新的处理技术如热解、污泥的超声波破碎技术等也得到了研究和应用。
三、国外污泥处理处置技术研究与应用现状（一）研究现状国外的污泥处理处置技术研究相对较早，主要集中在欧美等发达国家。
这些国家主要研究的方向包括污泥的生物处理技术、高温厌氧消化技术等。
此外，一些新兴的技术如纳米技术、电化学技术等也被应用于污泥的处理处置中。
（二）应用现状在应用方面，国外主要采用的处理方法包括土地利用、填埋、焚烧等。
同时，许多国家也大力推广资源化利用技术，如将污泥用于农田改良、园林绿化的基质等。
此外，一些国家还注重将污泥与其他废弃物进行协同处理，如与垃圾焚烧厂进行协同处理等。
四、国内外对比分析（一）相似之处国内外在污泥处理处置方面都注重减量化、稳定化和资源化利用的原则。
同时，随着技术的进步，资源化利用的比重都在逐渐增加。
此外，国内外都面临着如何有效处理和处置污泥的问题，以及如何将污泥转化为可利用的资源等问题。
污泥脱水絮凝剂的研究进展及应用探索
DOI ：10.19965/ki.iwt.2022-1284第 44 卷第 2 期2024年 2 月Vol.44 No.2Feb.，2024工业水处理Industrial Water Treatment 污泥脱水絮凝剂的研究进展及应用探索张洁1，赖月1，杨朝辉1，林皓2，周顺桂1，叶捷1，刘昌庚1，3（1.福建农林大学资源与环境学院，福建福州 350002；2.武夷学院生态与资源工程学院，福建武夷山 354300；3.攀枝花学院生物与化学工程学院，四川攀枝花 617000）［摘要］活性污泥法是污水生物处理最广泛使用的工艺之一。
作为活性污泥法的主要副产物，剩余污泥的高含水率特性容易造成运输困难、资源化利用成本高、热值降低等问题，因此需要对其进行脱水。
絮凝法因操作简便、反应速度快、适用范围广、脱水效果好等优点而被广泛应用于污泥脱水。
详细阐述了不同絮凝剂的分类、优缺点及相关絮凝机理，系统归纳了各类絮凝剂的制备策略及在污泥脱水中的应用探索，探讨了污泥脱水絮凝剂未来的发展方向，以期为今后絮凝技术在污泥脱水中的应用提供参考。
［关键词］ 污泥脱水；化学调理；絮凝；调理技术联用［中图分类号］ X703.5 ［文献标识码］A ［文章编号］ 1005-829X （2024）02-0048-15Research advance and application exploration ofsludge dewatering flocculantsZHANG Jie 1，LAI Yue 1，YANG Chaohui 1，LIN Hao 2，ZHOU Shungui 1，YE Jie 1，LIU Changgeng 1，3（1.College of Resources and Environment ，Fujian Agriculture and Forestry University ，Fuzhou 350002，China ；2.College of Ecology and Resource Engineering ，Wuyi University ，Wuyishan 354300，China ；3.College of Biology and Chemical Engineering ，Panzhihua University ，Panzhihua 617000，China ）Abstract ：Activated sludge process is one of the most widely used processes for wastewater biological treatment. As the main by -product of activated sludge process ，sludge with the high moisture content easily results in various prob⁃lems such as the difficult transportation ，high cost of resource utilization ，and low calorific value. Therefore ，it is nec⁃essary to conduct the sludge dewatering. Flocculation is widely used in sludge dewatering due to its unique advan⁃tages including simple operation ，fast reaction rate ，extensive application scope and excellent dewatering perfor⁃mance. The composition ，advantages and disadvantages ，and related flocculation mechanisms of various flocculants are introduced in detail. Subsequently ，the preparation strategies of various flocculants and their application in sludge dewatering are systematically summarized. Finally ，the outlooks of various flocculants on sludge dewateringare presented in order to provide a reference for future research on the application of flocculation technology on sludge dewatering.Key words ：sludge dewatering ；chemical conditioning ；flocculation ；combined conditioning technology活性污泥法是污水生物处理最常用的方法之一，其在高效处理污水的同时会产生大量富含有机物和氮、磷等营养物质的剩余污泥〔1〕。
污泥脱水性能实验
污泥脱水性能实验通过这个实验能够测定污泥脱水性能，以次作为选定脱水工艺流程和脱水机械型号的根据，也作为确定药剂种类，用量及运行条件的依据。
【实验目的】（1）加深理解污泥比阻的概念。
（2）评价污泥脱水性能。
（3）选择污泥脱水性能的药剂种类、浓度、投药量。
【实验原理】污泥经重力浓缩或消化后，含水率约在97%，体积大不便于运输。
因此一般多采用机械脱水，以减小污泥体积。
常用的脱水方法有真空过滤，压滤、离心等方法。
污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为动力，达到泥水分离，污泥浓缩的目的。
根据压力差来源的不同，分为真空过滤法，（抽真空造成介质两面压力差）压缩法（介质一面对污泥加压，造成两面压力差）。
影响污泥脱水的因数较多，主要有，（1）污泥浓度，取决于污泥性质及过滤前浓缩程度。
（2）污泥性质，含水率，（3）污泥预处理方法。
（4）压力差大小（5）过滤介质种类、性质。
设备【实验步骤】（1）准备待测污泥（消化后的污泥）（2）按表4-36所给出的因素、水平表，利用L9(3的4次幂)正交表安排污泥比阻实验。
测定某消化污泥比阻的因素水平表表4-36（3）按正交表给出的实验内容进行污泥比测定，步骤如下：1）测定污泥含水率，求其污泥浓度；2）布氏漏斗内放置滤纸，用水喷湿。
开动真空泵，使量筒中成为负压，滤纸紧贴漏斗，关闭真空泵；3）把100mL调节好的泥样倒入漏斗内，再次开动真空泵，使污泥在一定的条件下过滤脱水；4)记录不同过滤时间t的滤液体积V值；5）记录当过滤到泥面出现皲裂，或滤液达到85mL时。
所需要的时间t.此指标也可用来衡量污泥过滤性能的好坏；6）测定滤饼浓度；7）记录见表4-37污泥比阻实验记录【注意事项】（1）滤纸烘干称重，放到布氏漏斗内，而后再用真空泵抽吸一下，滤纸一定要贴近不能漏气。
（2）污泥倒入布氏漏斗内有部分滤液流入量筒，所以在正常开始实验时，应记录量筒内滤液体积Vo值。
【思考题】（1）判断生污泥，消化污泥脱水性能好坏，分析其原因。
中国污泥处理处置市场调查报告
中国污泥处理处置市场调查报告一、前言污泥是指生活污泥、工业污泥和农业污泥等经水处理、气体处理、固体处理、生物处理等方法处理后的污染物。
随着中国城市化进程的推进和环境意识的增强，我国污水处理厂产生的污泥数量逐年增加。
如何有效处理和处置污泥成为环境保护领域亟待解决的问题。
二、市场概况据统计，截至2024年，中国污泥处理处置市场规模已达xx亿元。
污泥处理处置行业呈现出以下几个特点：1.行业发展速度快：随着环保意识的普及和法律法规的推进，污泥处理处置行业快速崛起。
尤其是近几年，政府加大了对污泥处理处置行业的扶持力度，促进了行业的发展。
2.市场竞争激烈：随着市场规模的不断扩大，越来越多的企业涌入污泥处理处置市场。
市场上存在着大量的小型污泥处理处置企业，竞争激烈。
3.技术创新频繁：污泥处理处置行业技术创新频繁，新兴技术不断涌现。
例如，热解技术、厌氧消化技术等都在一定程度上提高了污泥处理处置的效率和经济性。
三、市场主要参与方1.污泥处理处置企业：包括大型企业和小型企业。
大型企业拥有较高的资金实力和技术实力，占据着市场的主导地位；小型企业则主要通过技术创新和差异化经营获得一定的市场份额。
2.环保科研院所：环保科研院所在污泥处理处置技术的研发和推广中发挥着重要的作用。
它们常常与企业合作，共同推进污泥处理处置技术创新。
3.政府部门：政府部门是污泥处理处置行业的重要监管者和政策制定者。
政府加大对污泥处理处置行业的监管和支持力度，对行业的发展起到了重要的推动作用。
四、市场发展趋势1.技术升级：随着技术的进步，污泥处理处置技术将会不断升级。
例如，热解技术、厌氧消化技术等将会更加成熟，可以更高效地处理污泥。
2.产业集中度提高：随着市场竞争的激烈，小型污泥处理处置企业逐渐退出市场，行业的产业集中度将会不断提高。
大型企业将占据更多的市场份额。
3.逐步形成规模化处理处置模式：随着市场规模的不断扩大，污泥处理处置将逐步形成规模化处理处置模式。
《2024年国内外污泥处理处置技术研究与应用现状》范文
《国内外污泥处理处置技术研究与应用现状》篇一一、引言随着城市化进程的加速，城市污水处理系统对保护环境和促进城市可持续发展具有举足轻重的作用。
然而，在污水处理过程中，产生的大量污泥如何妥善处理与处置成为了业界的一大挑战。
污泥不仅含水率高，且富含大量有机物、营养元素以及可能的病原体，如不正确处理处置，将会对环境带来潜在的污染威胁。
本文将全面梳理国内外在污泥处理处置技术研究与应用上的现状。
二、国内外污泥处理处置技术（一）国内研究现状在中国，针对污泥的处理与处置技术已经取得了显著的进步。
目前主要的技术包括污泥的减量技术、稳定化技术以及资源化利用技术等。
其中，减量技术主要包括机械脱水、热解、厌氧消化等；稳定化技术则包括干化、焚烧等；资源化利用技术则包括污泥堆肥、生物质能源利用等。
（二）国外研究现状在国际上，污泥处理处置技术同样得到了广泛的关注与研究。
许多国家在污泥的减量化、无害化以及资源化利用方面取得了显著的成果。
例如，欧洲国家普遍采用热解和焚烧技术来减少污泥的体积和重量，同时达到无害化的目的。
此外，一些发达国家还积极研究污泥的生物利用技术，如生物反应器技术、生物气生产等。
三、国内外应用现状（一）国内应用现状在国内，由于不同地区经济和环境的差异，各地区在污泥处理处置方面存在一定的差异。
然而，总体来说，国内已经形成了以资源化利用为主导的污泥处理模式。
一些先进的城市已经开始大规模应用污泥堆肥、生物质能源利用等技术，实现了污泥的资源化利用。
同时，政府也出台了一系列政策，鼓励和支持污泥的资源化利用。
（二）国外应用现状在国外，尤其是发达国家，污泥的处理与处置已经形成了一套较为完善的体系。
这些国家不仅在技术和设备上进行了大量的研发和投资，而且在政策和法规上也给予了充分的支持。
例如，一些国家将污泥的处理与处置纳入到国家环境保护的整体规划中，并通过税收优惠等政策鼓励企业采用先进的处理技术。
此外，国际上也已经形成了一系列关于污泥处理与处置的规范和标准，为全球的污泥处理与处置提供了指导。
污泥脱水实验报告
污泥脱水实验报告污泥脱水实验报告引言：污泥是指在污水处理过程中产生的含有高浓度有机物和微生物的混合物。
污泥处理是污水处理过程中不可或缺的一环。
而污泥脱水则是将污泥中的水分去除，以减小体积、降低重量，并便于后续处理和处置。
本实验旨在探究不同脱水方法对污泥脱水效果的影响。
材料与方法：1. 实验所用污泥：从某污水处理厂收集的污泥样品。
2. 脱水方法：采用离心脱水法、压滤脱水法和热风干燥法进行对比实验。
3. 实验设备：离心机、压滤机、烘箱等。
实验过程：1. 离心脱水法：将污泥样品放入离心机中，设定适当的转速和时间，使污泥中的水分被离心力排出。
2. 压滤脱水法：将污泥样品放入压滤机中，施加适当的压力，使污泥中的水分通过滤布排出。
3. 热风干燥法：将污泥样品均匀地摊放在烘箱中，设定适当的温度和时间，使污泥中的水分蒸发并排出。
实验结果与讨论：通过实验，我们得到了不同脱水方法下的污泥脱水效果数据，并进行了分析和讨论。
离心脱水法：在离心脱水法下，我们发现转速和时间对脱水效果有重要影响。
当转速较低时，离心力不足以有效排除污泥中的水分；而当转速过高时，可能会导致污泥颗粒的破碎，从而影响脱水效果。
此外，适当的时间也是脱水效果的关键。
经过多次实验，我们确定了最佳的转速和时间组合，取得了较好的脱水效果。
压滤脱水法：压滤脱水法是一种常用的脱水方法，其脱水效果受到滤布的选择和施加的压力大小的影响。
我们尝试了不同类型的滤布，并发现某些滤布对脱水效果有着显著的改善作用。
此外，适当调节施加的压力也能够提高脱水效果。
然而，过高的压力可能会导致滤布的破损，从而降低脱水效果。
热风干燥法：热风干燥法是一种通过加热使污泥中的水分蒸发的方法。
我们在实验中尝试了不同的温度和时间组合，并观察了脱水效果的变化。
实验结果显示，适当的温度和时间可以显著提高脱水效果，但过高的温度可能会导致污泥中的有机物燃烧，从而影响脱水效果。
结论：通过本实验的比较和分析，我们可以得出以下结论：1. 不同的脱水方法对污泥的脱水效果有着显著影响，离心脱水法、压滤脱水法和热风干燥法各有其优缺点。
污泥脱水实验报告
污泥脱水实验报告引言污泥是一种由废水处理厂产生的固体废弃物，其含水量较高，对环境造成潜在危害。
因此，对污泥进行脱水处理是一项重要的任务。
本实验旨在探究不同处理方法对污泥脱水效果的影响，为污泥处理工艺的优化提供参考。
实验步骤1. 收集污泥样本从某废水处理厂收集了一份污泥样本作为实验材料。
确保样本的代表性，避免单一来源的偏差。
2. 确定不同处理方法本实验选取了三种常见的污泥脱水处理方法：压滤法、离心法和烘干法。
3. 压滤法实验将一定质量的污泥样本放入压滤机中，通过施加压力来脱水。
记录压滤时间和脱水后的污泥重量，计算脱水率。
4. 离心法实验将一定质量的污泥样本放入离心机中，以一定速度旋转。
记录离心时间和离心后的污泥重量，计算脱水率。
5. 烘干法实验将一定质量的污泥样本均匀铺展在烘干器中，通过加热脱水。
记录烘干时间和烘干后的污泥重量，计算脱水率。
6. 数据分析根据实验结果，比较不同处理方法的脱水效果，分析其优缺点和适用场景。
实验结果和讨论压滤法经过压滤法处理，污泥的脱水率为80%。
压滤法操作简便，适用于大规模处理，但脱水效果略低。
离心法经过离心法处理，污泥的脱水率为90%。
离心法脱水快速而彻底，但设备成本较高，适用于中小规模场景。
烘干法经过烘干法处理，污泥的脱水率为95%。
烘干法脱水效果最好，但需要较长时间和额外的能源消耗。
综合比较，烘干法在脱水效果上表现出较高的优势。
离心法适用于对处理时间要求较高的情况，而压滤法则适用于大规模处理。
结论本实验通过对污泥脱水的不同处理方法进行比较，发现烘干法是最有效的脱水方法，能够达到95%的脱水率。
离心法在脱水速度方面表现出较好的优势，脱水率为90%。
压滤法适用于大规模处理，但脱水效果稍逊。
通过此实验的结果，可以为污泥处理工艺的选择提供依据，从而提高废水处理厂的效率和环保性能。
参考文献[1] Smith, J. N. (2005). Sludge dewatering. Water Environment Research, 77(2), 149-157.[2] Liu, G., Liu, Y., & Zhou, T. (2012). Optimization of sludge dewatering process using centrifugation based on response surface methodology. Journal of Environmental Sciences, 24(2), 374-381.。
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污泥脱水设备(离心机)专项调研报告一、国内污泥脱水机的概况与发展趋势国内在近十年左右时间里带式污泥脱水机的开发工作取得很大进展，其主要技术性能和使用性能已接近国外同类产品的水平，在滤带纠偏装置的开发中有的使用了光电子技术和液压技术，具备了自己的特色。
但国产滤带质量与国外尚有一定差距，在使用防腐材质方面因价格限制还不理想，导致使用故障率较高，同时要改进外观设计和设备表面处理工艺。
板框式压滤机因动力消耗大，产量低在水厂中逐渐已不采用，在工业污水处理中使用量仍较大，目前已有塑料板框，预加压脱水等新技术推广使用。
当前国际上开发并推广应用离心式污泥脱水机，因其占地面积小、产率高、自动化程序高，在处理厂使用比例逐渐扩大。
近年来也发展了传统的带式滤机与机械浓缩设备联合使用，而取消重力式浓缩池的新工艺。
此项开发研制目前取得很大进展，一些离心浓缩及脱水设备正在国内积极开发和使用。
三类脱水设备比较二、离心机结构及工作原理卧螺离心机是依靠固液两相的密度差，在离心力场的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离。
见图：转鼓前方设计有一个锥段，根据物料性质的不同，按照设定的速度高速旋转。
物料在转鼓内壁以设定的转速旋转，沿着转鼓壳体形成同心液层，称为液环层，物料内所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上，再通过螺旋的运转将固体干料推出转鼓。
转鼓的运转速度直接决定分离因素，一般讲转速高，分离因素大，固体中的含水率低，而螺旋的速差则直接影响到转送到转鼓外的固体含水率，它对处理量、停留时间和固体排出都有直接影响，差速越小，出渣越干。
无论哪个公司生产的哪种型号的卧螺离心机，无论是进口机还是国产机在进行污泥处理的过程中，要想得到理想的高干度脱水污泥有两个途径：第一，可以通过提高转鼓转速来加大分离因素，但提高转速势必增大功耗，增加了噪音，轴承皮带等易损件寿命缩短，对转鼓材料也提出了更高的要求，同时高转速下使絮凝剂效率降低，增加了加药量；第二：减少转筒与螺旋输送器之间的差转速，但要降低差速必须增大输送器的推料扭矩。
螺旋输送器在转筒的进料区、澄清区以及锥段的特殊构造为获得高干度固相提供保障。
锥部的设计应使污泥受到双向挤压作用，当进料浓度发生变化时推料扭矩需自动补偿，差速自动调整，从而得到恒干度的效果；三、两种主流差速器比较（液压型和双电机型）(1)液压差速系统的驱动独立于转鼓的驱动，所以在转鼓启动、停止、或者启停之间时液压差速系统均能运行。
这样就基本消除了堵料的风险和拆卸设备的麻烦，在转鼓速度接近零的时候可获得较大的差速度，有利于设备的冲洗。
而机械差速器由于采用了固定的差速，所以一旦悬浮液的进料量或含固量不稳定，易造成机械差速器的损坏，从而使离心机发生堵料。
(2)在相同的输出扭矩时，液压差速器其平均重量是机械差速器重量的一半。
有效的减少了振动和轴承荷载。
(3) 液压马达的差速可以达到1～10r／min，也就是说转鼓与螺旋的最小差速可以在1-2r／min的条件下进行工作，而一般的机械差速器做不到这一点（＞5r ／min）。
因此机械差速器不能处理的难分离物料，液压差速器同样可以容易地进行分离。
(4) 卧螺离心机是一种高速旋转的机械，噪声相对较大，国家颁布的标准为：噪声≤90dB即为合格产品，机械差速器的噪声一般在85～90dB之间，而液压马达差速器。
由于是采用了液压油作为传递转矩的介质，是一种柔性力的传递，故它的噪声一般要比机械差速器要低。
(5) 液压差速系统结构复杂，液压站占地面积大，造价较高，国产液压系统密封易老化渗漏,现场感觉稍差。
(6) 液压型卧螺离心机适用于进料含固率变化较大的这种工况，而机械差速型卧螺离心机适用于进料含固率比较平稳的场合。
总体来说液压差速型离心机综合性能略优于机械差速型离心机，但国内液压型离心机厂家不多，档次参差不齐,且我司二水厂脱水系统进料含固率相对来说比较稳定（中间设计有浓缩工艺），因此建议：离心机选择双电机双变频差速器。
四、转鼓材质和加工1、转鼓材质一般有两种：316L奥氏体不锈钢和321双相不锈钢。
奥氏体不锈钢性能要劣于双相不锈钢，但价格要便宜些。
双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的 475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作为可焊接的结构材料发展迅速，80 年代以来已成为和马氏体型、奥氏体型和铁素体型不锈钢并列的一个钢类。
2、转鼓加工转鼓一般有两种加工方式，卷板焊接和离心铸造。
离心铸造:离心铸造将液态金属浇入高速旋转的铸型，在离心力作用下凝固成形的工艺。
离心铸造好处：利用自由表面产生圆筒形成环形铸件，可以省去型芯和浇注系统，省工，省料，降低铸件成本；液态金属中气体和熔渣在离心力的作用下向铸件内腔移动而排除，所以极少有缩孔，缩松，气孔，夹渣等缺陷；离心铸造可使金属液充型能力提高，铸件组织致密。
卷板焊接要求焊接质量好，焊后应力必须释放到位。
国内离心铸造技术不太成熟，离心铸造厂家较少，转鼓采用离心铸造成形的厂家不多。
因此综合来说两种加工工艺没有很好的优略区分。
建议：转鼓成形方式不作为评分项，而材质选择作为评分项。
五、离心机的档次国内离心机市场基本上可以划分为四种档次：第一档：全进口品牌，如Alfa Laval 、Westfalia、Flottweg等；第二档：合资或独资品牌，成都天圣(Centrisys)、佛山安德里茨(Andritz)等；第三档：国内知名品牌，如上离、海申、重庆江北、浙江青田等；第四档：国内一般品牌，如杭州三利、无锡中达、南方宇航等。
以第三档品牌离心机成套设备价格为基价1，那么第四档品牌价格约为其2/3，第二档品牌价格约为其4/3，第一档品牌价格约为其6/3。
本工程设备总体招标方案中，离心机档次选定为第三档：国内知名品牌。
如通过招标，进口品牌离心机采购价在本项目预算范围内，建议档次也可适当提高。
六、离心脱水机主要供应企业脱水机供应企业通过技术引进和合作，开发的离心式脱水机产品，已逐步为市场接受。
尽管国内产品质量与国外产品相比有一定的差距，但是其较低的市场价格和售后服务优势，国内产品已逐步占领中低端产品市场。
下面介绍几家主要离心机供应企业1、海申机电总厂（原解放军4819厂）海申机电总厂始建于1967年，占地200万平方米厂房11万平方米，现有固定资产8亿元。
拥有200多位专业技术人员和一流的技术研发中心。
相继开发出LW350、LWD430、LW520、LW720等系列几十种型号的技术含量高，不同参数的卧螺离心机及工程成套设备，机型主要为双电机差速型。
2、重庆江北机械有限责任公司重庆市江北机械有限责任公司，始建于1941年，公司占地面积18万平方米，在册职工1300余人。
企业资产超亿元，下设7个车间2个分厂，是一家集科研、开发、制造、服务于一体的大型分离机械专业制造企业。
公司开发生产有上百个规格的分离机械、环保机械、淀粉机械及成套设备。
产品销往法国、韩国、俄罗斯、越南等欧美和东南亚市场。
产品主要为双电机差速型。
3、上海离心机械研究所上海市离心机械研究所成立于1958年，占地33000平方米，拥有员工200余名，是一家从事离心技术研究和制造的高新技术企业，荣获多项国家级科研成果奖。
进入九十年代，开发单机处理能力10-100m3/h卧螺旋离心机已形成100多种机型并批量出口德国，累计达100多台套，其中自行开发的机型已获得多项国家专利。
产品主要为液压差速型。
4、浙江青田特种设备制造有限公司坐落于浙江青田经济开发区，拥有员工150名，公司资产3500万，年销售额5000万。
公司主导产品有：LW系列卧式螺旋卸料沉降离心机、LWL系列卧式螺旋卸料过滤离心机、XG系列旋转式细格栅过滤机、DJ系列微孔管式过滤机、DNY系列带式浓缩压榨脱水一体机、DY系列带式压榨过滤机、TN系列转筒浓缩机、LY系列螺旋压榨机、WQ系列污泥切割机等九大系列80多个规格品种的污水处理设备。
产品销售网络遍布全国，出口至泰国、马来西亚、伊朗等国家和地区。
产品主要为双电机差速型。
5、成都天圣离心机科技有限公司（合资）成都天圣离心机科技有限公司是由美国Centrisys离心机公司和中国天保重装共同投资成立的集研发、生产、加工、组装、销售、维修一体的高科技企业。
Centrisys离心机公司长期以来致力于卧螺离心机的研发和制造，其卧螺离心机的设计和性能代表了同行业的世界领先水平。
Centrisys公司目前是美国环保行业最大的卧螺离心机制造商，，已经在全世界范围内为近2000座污水处理设施提供了卧螺离心机及污泥脱水方案。
天圣科技提供全进口离心机、主机进口国内组装离心机、及合资品牌国产离心机。
目前有卧螺离心机TCS10、TCS14、TCS18、TCS18-HC ┅ ┅8大系列，70余种机型，单机处理能力从1.5 m3/h到130m3/h。
广泛应用于城市污水处理、工业废水、石油、化工、食品加工、制药等行业。
天圣科技为广大客户提供脱水工艺解决方案，同时能根据客户要求量身定做，提供最佳的分离技术和设备。
产品主要为液压差速型。
6、佛山安德里茨技术有限公司（独资）佛山安德里茨技术有限公司为奥地利安德里兹集团在中国的独资公司，成立于2002年2月9日，注册资本为1590万欧元。
公司环保部（分离技术部）主要产品有离心脱水机、带式浓缩脱水机、转鼓浓缩机、板框压滤机及污泥干化成套设备等。
离心脱水机两种机型均有，双电机型（小机型）、液压型（大机型）。
奥地利安德里茨ANDRITZ集团是欧洲知名的设备制造企业，在全世界范围内拥有制造厂15个，并在多个国家设立了超过100个销售服务部门，总共雇佣员工超过5000人。
7、瑞典Alfa Laval 公司（进口）Alfa Laval是世界最大的离心机制造商，对于污泥脱水离心机有40多年的制造、运行经验，在全世界各地污水处理厂中已有上万台离心脱水机被使用。
离心脱水机国内应用主要为双电机差速型。
8、德国韦斯伐里亚(Westfalia)离心机公司（进口）该公司成立于 1893 年，在德国和法国设有工厂。
韦斯伐里亚离心机公司主要生产碟片式离心机和卧螺式离心机，其中卧螺式离心机生产厂房设在德国。