粉碎机岗位安全技术操作规程正式样本

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中细碎机工岗位安全技术操作规程范文

中细碎机工岗位安全技术操作规程范文

中细碎机工岗位安全技术操作规程范文中细碎机工安全技术操作规程一、作业前准备1. 在开始操作之前,进行听取安全操作培训,了解设备的性能、操作规程和安全事项。

2. 检查设备是否正常工作,如有异常情况,应及时报告维修人员处理。

3. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作手套和防护眼镜等。

二、操作前检查1. 检查机器的电源是否正常,线路是否完好,如有故障应及时维修。

2. 检查机器的刀具和筛网是否完好无损,如有损坏应及时更换。

3. 确认机器的机油,润滑油和冷却水等液体是否充足,如不足应及时补充。

4. 检查设备周围的环境是否整洁,如有障碍物应予以清理。

5. 确保设备的安全防护装置完好,如限位开关、安全门和急停按钮等,以确保操作时的安全。

三、操作技术要求1. 在操作过程中,应严格遵守设备的操作规程,不得违规操作,避免操作错误导致事故发生。

2. 在操作过程中,要始终保持机器周围的安全区域,禁止靠近机器运动部位。

3. 在机器运行时,不得把手、头部或其他部位伸入机器内部。

4. 在更换刀具或筛网时,应先切断电源,并等待机器完全停止运转后,才能进行更换操作。

5. 在操作中要控制好设备的进料速度,避免过多物料进入导致设备堵塞或过载。

6. 在操作中要注意设备的运行状况,如有异常声音或振动应及时停机检修。

7. 在操作中要保持专注,不得喧哗或与他人交谈,以免分散注意力导致操作失误。

四、安全事项注意1. 禁止将易燃、易爆和有毒物品放置在设备周围,以免引发火灾或中毒事故。

2. 禁止在设备周围堆放杂物,保持区域整洁,以免阻碍设备正常运行。

3. 禁止未经授权的人员接触设备,以免发生意外事故。

4. 当设备发生故障或异常时,应立即停机检修,切勿擅自修理或继续操作。

5. 在操作过程中,应随时检查设备的温度情况,如有过热现象应及时停机冷却。

五、紧急情况处理1. 在设备操作中如遇到紧急情况,应立即按下急停按钮停机,并立即向相关人员报告。

2. 在设备故障或意外事故发生时,应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。

粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程

粉碎机岗位操作规程一、安全操作规程1.1操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作流程,掌握操作技能。

1.2操作前必须穿戴好劳保用品,如安全帽、劳动手套、防护眼镜、耳塞等。

1.3操作前应检查粉碎机的电源、传动设备、刀具等是否正常。

1.4操作人员应确保周围环境安全,清除工作场地上的障碍物。

1.5粉碎机操作时,必须保持专注,不得分心或离开岗位,严禁与他人闲谈。

1.6粉碎机操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近刀具区域。

1.7粉碎机停车后,操作人员应立即关闭电源,并将所有开关恢复至初始位置。

二、操作流程规程2.1操作人员在开始操作前,应确认没有人员靠近粉碎机,并进行详细检查。

2.2打开粉碎机的电源,确认电源指示灯亮起后,可进行下一步操作。

2.3根据工作需要选择适当的粉碎机模式,并将开关置于相应位置。

2.4将需要处理的物料逐步投入粉碎机的料斗中,注意投料的均匀性和适量性。

2.5启动粉碎机,观察其运行情况,确保运行平稳、无异常声响。

2.6在操作过程中,应注意观察物料的进料情况,适时调整物料进给速度。

2.7确保粉碎机正常工作后,可以根据需要进行相关操作,如调整刀具间距、更换刀具等。

2.8操作结束时,应先停止投料,待粉碎机完全停车后,再关闭电源,清理现场。

三、安全处置规程3.1在操作中出现异常情况时,如异味、异常声响、电源问题等,应立即停机,切断电源,并上报相关负责人。

3.2发现物料堵塞、料斗漏料等情况时,切忌直接用手或其他物品接触,应先切断电源,采取相应措施进行清理。

3.3严禁使用损坏或磨损严重的刀具进行作业,发现刀具有异常时应及时更换。

3.4操作结束后,应及时清理粉碎机和周围的物料残留,保持工作场地清洁。

四、维护保养规程4.1操作人员应定期对粉碎机进行检查和维护,确保其正常运行。

4.2定期对刀具进行检查、修整和更换,确保刀具的良好状态。

4.3注意保持粉碎机的润滑和冷却系统的正常工作,防止因摩擦而产生过热。

粉碎机操作规程完整版本

粉碎机操作规程完整版本

粉碎机操作规程完整版本粉碎机操作规程一、开机前准备1、打开粉碎室两侧操作门,检查筛网和锤片是否完好,并且转动是否灵活。

检查转子转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。

2、检查粉碎室内是否有物料或杂物,若有应清理干净,然后关闭操作门,并将锁紧装置锁紧到位。

3、检查粉碎机的正反转和导料板方向,确保物料流向与粉碎机转向一致。

二、操作步骤1、启动设备:在确认后序设备已开始正常运转,在保证人机安全的情况下,方可启动开机。

空机运转2~3分钟,观察粉碎机运行是否平稳,空载电流是否在规定范围内,待一切正常后,方可进料。

进料前吸风系统必须处于正常工作状态。

2、运行中,把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内(约80%),喂料均匀,保证电机在额定负荷下工作。

瞬间过负时间不超过2~5秒。

3、在作业过程中,对粉碎后的物料要检查,若发现含有整粒或有较大颗粒的物料,应停机检查筛网,若有破损应立即更换。

4、关闭设备:工作完毕,应先关闭喂料装置,停止进料,让粉碎机继续运转1~2分钟,把设备内物料全部粉碎排出后,方可停粉碎主电机。

待2-3分钟后停止脉冲除尘器,有效清理布袋。

三、操作注意事项1、粉碎机必须空载启动,严禁带负荷开机。

2、在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,在重新启动前,应先打开粉碎室两侧操作门,检查并清除机内余料,确认空机无误后,关闭两侧操作门,按照操作顺序,重新启动。

3、检查或更换易损件时,在打开粉碎机两侧操作门前,都必须先切断电源,并挂上“禁止合闸”等警示牌后,确保人机安全。

4、为确保粉碎机的正常使用,不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。

四、关机后整理1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。

五、日常维护、保养1、严格按照操作规程进行操作,每班应做好检查和清理工作,必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。

2、粉碎机(含电机)每半年,轴承应拆洗一次,同时更换润滑脂,填充润滑脂时,应只填充至轴承盖的1/2~3/4为宜。

粉碎机操作工岗位操作规程(3篇)

粉碎机操作工岗位操作规程(3篇)

粉碎机操作工岗位操作规程一、操作工岗位概述操作工岗位是指在粉碎机工作现场进行日常操作的工作人员。

他们负责操作和维护粉碎机设备,确保设备正常运行并生产高质量的产品。

二、操作工岗位职责1. 根据生产计划,安排设备的启动和停机时间,确保生产进度和产量的达到要求。

2. 检查设备的工作状态,包括电机、传动装置、刀片等部件是否正常运转,如发现异常及时进行维修或更换。

3. 清理设备内部的积聚物,避免对设备运转产生干扰或影响产品质量。

4. 监控设备运行参数,如温度、振动等,确保设备处于正常工作状态。

5. 检查和调整设备的进料速度和出料速度,保证设备在合适的工作状态下运行。

6. 进行日常保养维护,如加油、清洗、紧固螺丝等,确保设备的长期使用寿命。

7. 配合维修人员对设备进行检修和维护,及时反馈设备故障和异常情况。

8. 遵守工作安全规范和操作流程,确保工作场所安全,并采取预防措施防止事故发生。

三、操作工岗位操作规程1. 在操作粉碎机前,要先检查设备周围是否有异物或杂物,同时确保设备的电源已经切断。

2. 确保工作区域的安全,包括地面的平整度和无滑倒的隐患,以及设备周围的安全警示标识是否齐全。

3. 根据生产计划,将待粉碎的物料按照要求投放到粉碎机的料斗中。

4. 启动粉碎机设备,按照操作面板的指示调整进料速度和出料速度。

5. 观察设备的运行状态,包括电机的运转是否平稳、传动装置是否正常、刀片是否锋利等。

6. 定期检查设备的振动情况,确保设备处于稳定的运行状态。

7. 在粉碎过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止发生事故。

8. 定期检查设备的温度,如发现异常情况,要及时采取措施进行调整或维修。

9. 粉碎过程中,要注意观察和判断粉碎效果,如发现产品质量不符合要求,要及时调整设备操作参数。

10. 粉碎作业结束后,要及时关闭设备电源,清理设备内部的残留物,并对设备进行检查和维护。

四、操作工岗位注意事项1. 在操作粉碎机时,要保持清醒的状态,严禁酒后操作。

粉碎机安全操作规程(15篇范文)

粉碎机安全操作规程(15篇范文)

粉碎机安全操作规程(15篇范文)第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。

4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。

5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。

收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。

1.2轴承加入适量润滑油脂。

1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。

1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。

1.5按要求安装好筛网。

1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。

1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。

2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。

2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。

2.3工作结束后,关机,断开电源。

2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。

2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。

第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。

第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。

2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。

3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。

运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。

粉碎机岗位安全技术操作规程

粉碎机岗位安全技术操作规程

粉碎机岗位安全技术操作规程一、岗位基本情况1. 岗位名称:粉碎机岗位2. 岗位工作职责:操作和维护粉碎机设备,确保其安全、正常运行。

3. 岗位工作环境:粉碎机岗位通常位于工厂生产车间内,存在噪音、粉尘和高温等安全隐患。

4. 工作条件:员工应具备基本的操作技能和相关职业资格证书。

二、安全技术操作规程1. 熟悉设备1.1. 新员工应首先接受设备的相关培训,了解粉碎机的结构、性能和工作原理。

1.2. 维护人员应熟悉设备的维修技术和相关操作要点。

2. 佩戴个人防护用品2.1. 操作粉碎机前,员工必须佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

2.2. 长发或松散的衣物必须加以收拢,以防止被夹入机器零件。

3. 设备操作3.1. 在操作粉碎机前,必须仔细检查设备的工作状态和相关安全装置是否完好。

3.2. 运行设备时,应将注意力集中在设备上,严禁随意交谈、嬉戏或分心做其他事情。

3.3. 操作过程中,禁止将手、器具、工件等放入运行粉碎机的工作区域内。

3.4. 若发现设备异常,如异常声音、异味等,请立即停机检查,切勿强行运行。

4. 维护保养4.1. 定期对粉碎机设备进行清洁和润滑,保持其运行良好状态。

4.2. 在维修或更换零部件时,必须先切断电源,并遵守安全操作规程。

4.3. 坚持定期检查设备的电线、接线盒和防护罩等是否破损或损坏,及时修复或更换。

5. 废料处理5.1. 废料处理必须按照相关规定进行,禁止乱倒乱堆废料,以免造成安全事故。

5.2. 废料堆放区必须保持整洁,定期清理并采取防尘措施,避免引发火灾和爆炸。

6. 应急处置6.1. 紧急情况下,如设备异常、火灾等应立即切断电源,并采取相应的紧急解决措施。

6.2. 事故发生后,应报告相关负责人,立即启动应急预案,并配合相关人员进行应急处置工作。

三、安全技术操作规程的执行和监督1. 岗位培训:对新员工进行粉碎机操作培训,并定期进行安全知识和技能培训,提高员工的安全意识和操作技能。

注塑车间粉碎操作工安全操作规程(3篇)

注塑车间粉碎操作工安全操作规程(3篇)

注塑车间粉碎操作工安全操作规程一、总则1. 为了确保注塑车间粉碎操作工的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于注塑车间的粉碎操作工,必须严格按照规程操作,禁止违规行为。

3. 粉碎操作工必须经过相关培训和持证上岗,具备相应的操作技能和安全意识。

二、操作准备1. 在进行粉碎操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。

2. 非操作人员禁止进入操作区域,确保周围无人横穿。

3. 工作台面上不得放置障碍物,保持整洁。

三、设备检查1. 在进行粉碎操作前,需对设备进行检查,确保设备正常运行和各项安全装置的完好。

2. 发现设备存在异常情况或故障,应立即报告维修人员,并配合维修工作。

四、操作注意事项1. 粉碎操作工必须熟悉设备操作流程和工艺要求,且不得擅自调整各项参数。

2. 粉碎操作工必须保持专注,不得分心和进行与工作无关的活动。

3. 粉碎操作工应按照指定的颗粒尺寸进行调整,并定期检查和校正颗粒度。

4. 粉碎过程中,严禁将非粉碎料放入设备内,以免造成设备堵塞或事故发生。

5. 粉碎操作工在处理不同类型的物料时,应先做好物料分类,避免混合粉碎造成不良影响。

6. 粉碎过程中,如遇到异常情况,如设备异响、温度升高等,应立即停机检查并报告上级。

五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、温度过高等紧急情况下,粉碎操作工应立即停机,并按照应急预案中的规定进行处理。

2. 在紧急情况下,操作工必须保持冷静并迅速行动,确保自身安全,防止事态扩大。

六、设备维护1. 粉碎设备每班结束后,必须进行设备清洁,清除残留物和灰尘,保持设备干净整洁。

2. 粉碎设备的润滑工作必须按照设备厂家的要求进行,确保设备润滑良好。

3. 定期检查设备的安全装置和传动部件,发现问题及时处理。

七、个人安全1. 粉碎操作工必须遵守车间的安全生产纪律,严禁违章操作和私自调整设备参数。

2. 粉碎操作工需遵守工作时间,在工作时尽量保持清醒状态,不得酗酒、吸烟或使用药物。

破碎机工、粉碎机工岗位安全规程模版

破碎机工、粉碎机工岗位安全规程模版

破碎机工、粉碎机工岗位安全规程模版一、工作环境安全规定1. 破碎机工、粉碎机工应在经过相关安全培训后方可上岗,掌握相关操作和紧急救援知识。

2. 工作区域内的通道、出入口、疏散通道等必须保持畅通,不得堆放杂物。

3. 工作区域内应设立明显的警示标志,禁止未经许可的人员进入。

二、个人防护措施1. 破碎机工、粉碎机工在工作时应佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、耳塞或耳罩、眼镜或面罩、手套等。

2. 禁止穿戴松散的衣物和长发,以防止被机器设备吸入或缠绕。

三、设备操作规范1. 在操作前,必须对设备进行安全检查,确保设备正常运转。

2. 在操作设备时,必须遵守操作规程,严禁违反操作规范,如超负荷、超速运转等。

3. 禁止在设备运转时将手部、身体等伸入设备内部,以免造成伤害。

四、设备维护保养要求1. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运转。

2. 维护保养过程中,必须断电、断气,确保自身安全。

3. 维修设备时,必须遵守相关操作规程,严禁随意拆卸设备。

五、应急处理措施1. 在发生事故或危险情况时,破碎机工、粉碎机工应立即停止操作,迅速采取适当的紧急措施。

2. 在发生火灾时,应立即启动应急报警装置,组织员工进行疏散,并迅速使用灭火器进行灭火。

六、岗位安全培训和考核1. 入职前和在岗期间,破碎机工、粉碎机工必须接受相关的安全培训。

2. 定期进行岗位安全考核,检验员工的安全知识和操作能力。

七、责任与处罚1. 违反安全规程的破碎机工、粉碎机工将承担相应的责任,包括警告、罚款、停工整顿等。

2. 造成严重后果或重大事故的,依法依规追究相应人员的刑事责任。

八、安全意识教育1. 定期组织安全意识培训,提高员工的安全责任意识和安全防范意识。

2. 鼓励员工向上级报告存在的安全隐患和建议改进的措施。

以上规定仅供参考,实际应根据企业实际情况进行调整。

每位破碎机工、粉碎机工都应严格遵守和执行相关安全规程,不得有违反和漫不经心的行为,以确保工作的安全和顺利进行。

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文件编号:TP-AR-L9270
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
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粉碎机岗位安全技术操作规程正式样本
粉碎机岗位安全技术操作规程正式
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使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操
作规程,适用粉碎机岗位的安全技术操作。

2.规程主体
本岗位隶属于备煤车间生产工段。

2.2 岗位职责
2.2.1 负责来煤的输送与安全输出,使粉碎细度
达到技术要求。

2.2.2 熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方
法。

2.2.3负责做好设备的维护保养工作。

2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。

2.2.5 认真填写各项操作记录,努力万成车间、工段下达的各项任务。

2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3 安全操作要点
2.3.1 经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况,按时做好各项记录。

2.3.2 在粉碎机运转期间,严禁打开粉碎机门。

2.3.3 在正常情况下不准带负和停车。

2.3.4 粉碎机停车后,严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。

2.4 操作技术指标
粉碎细度(0-3毫米粒度级)>85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 开车前,认真检查粉碎机各部位是否完好,润滑油量是否充足,清除粉碎机内的余煤及杂物,坚查溜槽是否畅通,自动翻版位置是否正确,然后人工盘车一圈。

2.6.1.2 启动除尘风机。

2.6.1.3 接到开车信号后,启动粉碎机。

2.6.1.4 在开停机时,应密切注意电流、电压是否正常。

出现不正常情况时立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在设备运转过程中,要随时注意听电机声音,发现问题及时处理。

2.6.1.6 街道停机指令后,按停机按钮,停除尘风机。

2.6.1.7风碎机停机后,应清除机内余煤。

2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在设备运转时突然发生停电事故,应立
即切断电源。

开关至于停机位置,然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎机工作电流超过规定值时,必须查明原因,采取响应措施。

2.6.2.3 风碎机运转时,轴承温度不能超过超过65℃,若超过此温度,应立即停车,查明原因排除故障后方可重新开机。

2.6.2.4 发现出料粒度较大时,应停车查明原因,注意检查吹头和条筛的磨损情况,及条筛间隙是否符合要求.
2.6.2.5 发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛.
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